一種自動牙簽包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動牙簽包裝機，包括機架及配電箱，所述機架的上方設有放料槽，放料槽設有放料口及閘刀，所述放料槽的左右兩側分別設有相對應的包裝封口片一；所述放料口的下方設有平整輪，所述平整輪的兩側均設有上傳動輪，所述上傳動輪分別通過皮帶傳動連接有下傳動輪，所述皮帶的中部設有相對應的包裝封口片二，所述下傳動輪的尾端分別傳動連接有相互嚙合的齒輪，所述齒輪至少有一個齒輪連接有電動機。本實用新型的有益效果是：自動化程度高，包裝速度快，生產效率高；該自動牙簽包裝機通過閘刀的控制可以調整牙簽包裝數量，能夠達到一袋包裝2-5層的牙簽數量，適應性強。
【專利說明】一種自動牙簽包裝機
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種自動牙簽包裝機。
【背景技術】
[0002]牙簽是生活中常見的生活用品，是人們在茶余飯后常用的清潔牙齒的工具，隨著人們對保護牙齒的意識逐漸增強，牙簽的使用越來越廣泛，因此牙簽的需求量也越來越大。因為牙簽在使用過程中要直接放到口中，所以人們對牙簽的衛生防護特別關注，因此牙簽的包裝顯得尤為重要，牙簽包裝機便應運而生。市場上出現了多種牙簽包裝機，現有的牙簽包裝機一般采用袋裝，一袋只能擺放兩層牙簽，牙簽的裝袋數量有限，不能適應市場的需求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種自動牙簽包裝機，以克服現有技術存在的上述不足。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0005]一種自動牙簽包裝機，包括機架及設置在所述機架右側的配電箱，所述機架的上方設有放料槽，所述放料槽的頂端開口且底端左側設有放料口，所述放料槽的底端設有閘刀，所述放料槽的左右兩側分別設有相對應的包裝封口片一；所述放料口的下方位于機架的內側對應設有平整輪，所述平整輪的兩側均設有上傳動輪，所述上傳動輪分別通過皮帶傳動連接有下傳動輪，所述皮帶的中部左右兩側分別設有相對應的包裝封口片二，所述下傳動輪分別對應設置在上傳動輪的下方，所述下傳動輪的尾端分別傳動連接有相互嚙合的齒輪，其中至少有一個所述齒輪傳動連接有電動機。
[0006]進一步的，所述放料槽的后方設有滑軌，所述滑軌固定在機架頂端的滑軌固定架上，所述放料槽固定在滑軌上，可以沿滑軌上下運動。
[0007]進一步的，其中一側的下傳動輪的下方設有切口刀。
[0008]進一步的，所述機架的頂端左右兩側均設有傾斜架。
[0009]進一步的，所述傾斜架上設有若干支柱。
[0010]進一步的，所述機架的上端面上設有探測感應裝置。
[0011]進一步的，所述配電箱的外表面上設有若干控制按鈕及溫度顯示屏。
[0012]進一步的，所述包裝封口片、閘刀及切口刀均通過氣缸控制。
[0013]進一步的，所述放料槽的頂端設有儲料斗。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的自動牙簽包裝機自動化程度高，包裝速度快，生產效率高；該自動牙簽包裝機通過閘刀的控制可以調整牙簽包裝數量，能夠達到一袋包裝2-5層的牙簽數量，適應性強。
【專利附圖】
【附圖說明】[0015]下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]圖1是本實用新型實施例所述的自動牙簽包裝機的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1所示的自動牙簽包裝機俯視示意圖；
[0018]圖3是圖1所示的自動牙簽包裝機側視示意圖；
[0019]圖4是圖1所示的自動牙簽包裝機側視示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、包裝封口片一 ；2、放料口 ；3、放料槽；4、閘刀；5、傾斜架；6、上傳動輪；7、控制按鈕；8、溫度顯示屏；9、配電箱；10、切口刀；11、下傳動輪；12、齒輪；13、皮帶；14、包裝封口片二 ；15、平整輪；16、支柱；17、滑軌；18、滑軌固定架；19、探測感應裝置；20、機架；21、電動機；22、儲料斗。
【具體實施方式】
[0022]如圖1-4所示，本實用新型實施例所述的自動牙簽包裝機，包括機架20及設置在所述機架20右側的配電箱9，所述配電箱9的外表面上設有若干控制按鈕7及溫度顯示屏8，所述機架20的上方設有放料槽3，所述放料槽3的后方設有滑軌17，所述滑軌17固定在機架20頂端的滑軌固定架18上，所述放料槽3固定在滑軌17上，可以沿滑軌17上下運動，所述放料槽3的頂端開口且底端左側設有放料口 2，所述放料槽3的底端設有閘刀4，放料槽3通過閘刀4控制放料，所述放料槽3的左右兩側分別設有相對應的包裝封口片一 I ;所述放料口 2的下方位于機架20的內側對應設有平整輪15，所述平整輪15的兩側均設有上傳動輪6，上傳動輪6分別通過皮帶13傳動連接有下傳動輪11，所述皮帶13的中部左右兩側分別設有相對應的包裝封口片二 14，所述下傳動輪11分別對應設置在上傳動輪6的下方，兩側的上傳動輪6和下傳動輪11均對應水平設置，兩皮帶13之間的距離以剛好通過牙簽包裝袋為宜；所述下傳動輪11的尾端分別傳動連接有相互嚙合的齒輪12，其中至少有一個所述齒輪12傳動連接有電動機21。
[0023]所述下傳動輪11其中一側的下傳動輪11的下方設有切口刀10，切口刀10主要是用于切斷包裝好的牙簽袋，切口刀10的設置位置以能夠切斷牙簽包裝袋為準。
[0024]所述機架20的頂端左右兩側均設有傾斜架5，傾斜架5的上端向外傾斜，以方便放置塑料包裝卷，所述傾斜架5上設有若干支柱16，每個傾斜架5上的支柱16的數量以三個為宜，塑料包裝卷放在支柱16上。
[0025]所述機架20的上端面上設有探測感應裝置19，探測感應裝置19設置在塑料包裝卷的通道上，以方便感應到塑料包裝卷的通過。
[0026]所述包裝封口片一 1、包裝封口片二 14、閘刀4及切口刀10均通過氣缸控制，采用氣缸控制提高牙簽包裝機的自動化程度，氣缸連通配電箱9，可以通過控制按鈕7控制設備的運轉。
[0027]所述放料槽3的頂端設有儲料斗22，儲料斗22與放料槽3在之間設有一個控制放料的閘刀，儲料斗22可以循環使用，在設備運轉時把閘刀打開，儲料斗22內的牙簽隨著放料槽3內的牙簽數量減少而下落到放料槽3內，保證設備在加料時不用停機，提高設備的生
產效率。
[0028]本實用新型實施例所述的自動牙簽包裝機的工作原理如下:[0029]先把牙簽放到放料槽3內，把塑料包裝卷放到支柱16上，然后對封口片進行預熱，預熱完成后開始工作。牙簽通過放料口 2下落到兩塑料包裝卷之間，塑料包裝卷在滾動過程中把牙簽包住；當探測感應裝置19感應到塑料包裝卷通過時，放料槽3通過閘刀4的控制停止放料，同時塑料包裝卷也停止滾動；放料槽3沿著滑軌17上升，放料槽3兩側的兩包裝封口片一 I通過氣缸的控制向中間運動，把牙簽包裝卷進行封口，形成相互連接的兩端開口的包裝袋。包裝袋繼續向下運動，通過平整輪15對牙簽進行平整整齊，包裝袋沿著平整輪15兩側的皮帶13形成的通道向下運動，包裝袋在通過兩包裝封口片二 14時，兩包裝封口片二 14對包裝袋兩端的開口進行封口，完成整個包裝袋的封口工作。包裝好的牙簽包裝袋在通過下方的切口刀10時，切口刀10通過氣缸的控制把包裝好的包裝袋切斷，完成整個牙簽自動包裝機的包裝工作。
[0030]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種自動牙簽包裝機，包括機架(20 )及設置在所述機架(20 )右側的配電箱(9 )，其特征在于:所述機架(20)的上方設有放料槽(3)，所述放料槽(3)的頂端開口且放料槽(3)底端左側設有放料口(2)，所述放料槽(3)的底端設有閘刀(4)，所述放料槽(3)的左右兩側分別設有相對應的包裝封口片一(I);所述放料口(2)的下方位于機架(20)的內側對應設有平整輪(15)，所述平整輪(15)的兩側均設有上傳動輪(6)，所述上傳動輪(6)分別通過皮帶(13)傳動連接有下傳動輪(11)，所述皮帶(13)的中部左右兩側分別設有相對應的包裝封口片二(14)，所述下傳動輪(11)分別對應設置在上傳動輪(6)的下方，所述下傳動輪(11)的尾端分別傳動連接有相互嚙合的齒輪(12)，其中至少有一個所述齒輪(12)傳動連接有電動機(21)。
2.根據權利要求1所述的自動牙簽包裝機，其特征在于:所述放料槽(3)的后方設有滑軌(17)，所述滑軌(17)固定在機架(20)頂端的滑軌固定架(18)上。
3.根據權利要求2所述的自動牙簽包裝機，其特征在于:其中一側的下傳動輪(11)的下方設有切口刀(10)。
4.根據權利要求3所述的自動牙簽包裝機，其特征在于:所述機架(20)的頂端左右兩側均設有傾斜架(5)。
5.根據權利要求4所述的自動牙簽包裝機，其特征在于:所述傾斜架(5)上設有若干支柱(16)。
6.根據權利要求5所述的自動牙簽包裝機，其特征在于:所述機架(20)的上端面上設有探測感應裝置(19)。
7.根據權利要求6所述的自動牙簽包裝機，其特征在于:所述配電箱(9)的外表面上設有若干控制按鈕(7 )及溫度顯示屏(8 )。
8.根據權利要求7所述的自動牙簽包裝機，其特征在于:所述包裝封口片一(I)、包裝封口片二( 14)、閘刀(4)及切口刀(10)均通過氣缸控制。
9.根據權利要求8所述的自動牙簽包裝機，其特征在于:所述放料槽(3)的頂端設有儲料斗(22)。
【文檔編號】B65B37/16GK203473285SQ201320591618
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月24日 優先權日:2013年9月24日
【發明者】李文成 申請人:李文成