一種料筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種料筒，包括具有上部開口的桶體及遮蓋所述桶體上部開口的桶蓋，所述料筒還包括密封圈及至少一個緊固件，所述桶體上部開口處設置有向外延伸的凸緣，所述密封圈設置在所述桶蓋邊緣與所述凸緣之間，所述緊固件用于將所述桶蓋壓緊在所述密封圈上。所述桶蓋上連接有真空吸氣管，所述真空吸氣管上設置有第一壓力調節閥。本實用新型提供的料筒，實現較好的密封性能，使得料筒中的物料比較難以接觸空氣中的水分以及氧分，還可以對料桶內抽真空，進行真空保存，從而彌補了現有的料筒的缺陷。
【專利說明】一種料筒
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于硬質合金行業物料存放【技術領域】，特別是涉及一種料筒。
【背景技術】
[0002]在硬質合金行業內，物料的存放以及轉移過程中必須用到裝盛工具，那就是料筒。目前，本行業內現在普遍所用的料筒還是那種比較簡陋的料筒，即一個不銹鋼制作的圓桶Ia上加一個桶蓋2a (如圖1所示)。
[0003]由于這種料筒密封性較差，因此有兩個致命的缺陷，一是對于環境的依賴性很強，物料裝在料筒內很容易吸收空氣中的水分，壓制成產品后，這些水分很容易在燒結過程中與混合料中的碳發生化學反應，從而造成脫碳。因此，存放物料的倉庫通常要求空氣濕度比較低；這種料筒第二個致命的缺陷就是即使在濕度很低的環境中，桶中的物料也很容易吸收空氣中的氧分，而氧分也很容易在燒結過程中與混合料中的碳發生化學反應，從而造成脫碳。因此，物料在存放一段時間后，碳含量的控制難度就相當大了。而毫無疑問，硬質合金生產的核心就是碳含量的控制，碳含量控制不好，極易造成產品報廢。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有的料筒密封性較差極易造成產品報廢的缺陷，提供一種料筒。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下:
[0006]提供一種料筒，包括具有上部開口的桶體及遮蓋所述桶體上部開口的桶蓋，所述料筒還包括密封圈及至少一個緊固件，所述桶體上部開口處設置有向外延伸的凸緣，所述密封圈設置在所述桶蓋邊緣與所述凸緣之間，所述緊固件用于將所述桶蓋壓緊在所述密封圈上。
[0007]進一步地，所述緊固件包括框形卡件及緊固螺栓，所述框形卡件包括上水平板、豎直板及下水平板，所述上水平板、豎直板及下水平板合圍形成一容納所述桶蓋邊緣與所述凸緣的卡槽，所述上水平板開設有從上至下貫通的螺紋孔，所述緊固螺栓與所述螺紋孔螺紋配合。
[0008]進一步地，所述緊固螺栓的上端設置有旋轉手柄。
[0009]進一步地，所述緊固件為多個，且多個所述緊固件沿所述桶蓋邊緣均勻排布。
[0010]進一步地，所述緊固件為兩個，兩個所述緊固件相對設置。
[0011]進一步地，所述緊固件為三個，三個所述緊固件在所述桶蓋邊緣均勻排布。
[0012]進一步地，所述緊固件為四個，四個所述緊固件在所述桶蓋邊緣均勻排布。
[0013]進一步地，所述桶體為圓形或方形，所述桶蓋及密封圈具有與所述桶體相適配的形狀。
[0014]進一步地，所述桶蓋上連接有真空吸氣管，所述真空吸氣管上設置有第一壓力調節閥。[0015]進一步地，所述桶蓋上連接有進氣管及排氣管，所述進氣管及排氣管上分別設置有第二壓力調節閥及第三壓力調節閥。
[0016]本實用新型提供的料筒，料筒還包括密封圈及至少一個緊固件，通過緊固件將桶蓋壓緊在密封圈上，由于密封圈是設置在桶蓋與桶體之間的，因此實現了料筒較好的密封性能，使得料筒中的物料比較難以接觸空氣中的水分以及氧分，從而彌補了現有的料筒的缺陷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是現有的料筒的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型一實施例提供的料筒的結構示意圖；
[0019]圖3是圖2中A處的放大圖；
[0020]圖4是本實用新型另一實施例提供的料筒的結構示意圖；
[0021]圖5是本實用新型另一實施例提供的料筒的結構示意圖。
[0022]說明書附圖中的附圖標記如下:
[0023]圓桶la、桶蓋2a、桶體1、上部開口 11、凸緣12、桶蓋2、密封圈3、緊固件4、框形卡件41、緊固螺栓42、上水平板43、螺紋孔430、豎直板44、下水平板45、卡槽46、旋轉手柄47、真空吸氣管5、第一壓力調節閥6、進氣管7、排氣管8、第二壓力調節閥9、第三壓力調節閥10。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]請一并參照圖2至圖3，本實用新型一實施例提供的料筒，包括具有上部開口 11的桶體I及遮蓋所述桶體I上部開口 11的桶蓋2，所述料筒還包括密封圈3及至少一個緊固件4，所述桶體上部開口 11處設置有向外延伸的凸緣12，所述密封圈3設置在所述桶蓋2邊緣與所述凸緣12之間，所述緊固件4用于將所述桶蓋2壓緊在所述密封圈3上，由于密封圈3是設置在桶蓋2與桶體I之間的，實現了料筒的密封。
[0026]本實施例中，如圖3所示，所述緊固件4包括框形卡件41及緊固螺栓42，所述框形卡件41包括上水平板43、豎直板44及下水平板45，所述上水平板43、豎直板44及下水平板45合圍形成一容納所述桶蓋2邊緣與所述凸緣12的卡槽46，所述上水平板43開設有從上至下貫通的螺紋孔430，所述緊固螺栓42與所述螺紋孔430螺紋配合，擰緊所述緊固螺栓42，則緊固螺栓42向下壓緊密封圈3，從而將密封圈3壓緊在所述桶蓋2邊緣與所述凸緣12之間，實現良好的密封性能。
[0027]本實施例中，優選地，所述緊固螺栓42的上端設置有旋轉手柄47。以便于擰緊或擰松緊固螺栓時省力。
[0028]本實施例中，所述緊固件4為多個，且多個所述緊固件沿所述桶蓋邊緣均勻排布。例如，所述緊固件可為兩個，兩個所述緊固件相對設置；所述緊固件還可為三個，三個所述緊固件所述桶蓋邊緣均勻排布；所述緊固件還可為四個，四個所述緊固件所述桶蓋邊緣均勻排布。
[0029]本實施例中，所述桶體I為圓形或方形，所述桶蓋2及密封圈3具有與所述桶體I相適配的形狀，即若桶體I為圓形，則桶蓋2為國形，密封圈3為圓環；若桶體I為方形，則桶蓋2為方形,密封圈3為方環。
[0030]本實用新型上述實施例提供的料筒，料筒還包括密封圈及至少一個緊固件，通過緊固件將桶蓋壓緊在密封圈上，由于密封圈是設置在桶蓋與桶體之間的，因此實現了料筒較好的密封性能，使得料筒中的物料比較難以接觸空氣中的水分以及氧分，從而彌補了現有的料筒的缺陷。
[0031]另外，如圖4所示，為本實用新型另一實施例的料筒，與圖2所示的實施例不同之處在于，所述桶蓋2上連接有真空吸氣管5，所述真空吸氣管5上設置有第一壓力調節閥6。
[0032]本實施例提供的的料筒，能夠用抽真空裝置通過真空吸氣管5對料筒抽真空，以抽出其中的氧氣，避免氧分在燒結過程中與混合料中的碳發生化學反應所造成的脫碳。
[0033]另外，如圖5所示，為本實用新型另一實施例的料筒，與圖2所示的實施例不同之處在于，所述桶蓋2上連接有進氣管7及排氣管8，所述進氣管7及排氣管8上分別設置有第二壓力調節閥9及第三壓力調節閥10。
[0034]本實施例提供的的料筒，能夠從進氣管7處充入氮氣等惰性氣體，以將氧氣從排氣管8排出，可在氮氣等惰性氣體的保護下貯存物料，避免氧分對物料的影響。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種料筒，包括具有上部開口的桶體及遮蓋所述桶體上部開口的桶蓋，其特征在于，所述料筒還包括密封圈及至少一個緊固件，所述桶體上部開口處設置有向外延伸的凸緣，所述密封圈設置在所述桶蓋邊緣與所述凸緣之間，所述緊固件用于將所述桶蓋壓緊在所述密封圈上。
2.根據權利要求1所述的料筒，其特征在于，所述緊固件包括框形卡件及緊固螺栓，所述框形卡件包括上水平板、豎直板及下水平板，所述上水平板、豎直板及下水平板合圍形成一容納所述桶蓋邊緣與所述凸緣的卡槽，所述上水平板開設有從上至下貫通的螺紋孔，所述緊固螺栓與所述螺紋孔螺紋配合。
3.根據權利要求2所述的料筒，其特征在于，所述緊固螺栓的上端設置有旋轉手柄。
4.根據權利要求1所述的料筒，其特征在于，所述緊固件為多個，且多個所述緊固件沿所述桶蓋邊緣均勻排布。
5.根據權利要求4所述的料筒，其特征在于，所述緊固件為兩個，兩個所述緊固件相對設置。
6.根據權利要求4所述的料筒，其特征在于，所述緊固件為三個，三個所述緊固件在所述桶蓋邊緣均勻排布。
7.根據權利要求4所述的料筒，其特征在于，所述緊固件為四個，四個所述緊固件在所述桶蓋邊緣均勻排布。
8.根據權利要求1所述的料筒，其特征在于，所述桶體為圓形或方形，所述桶蓋及密封圈具有與所述桶體相適配的形狀。
9.根據權利要求1至8任意一項所述的料筒，其特征在于，所述桶蓋上連接有真空吸氣管，所述真空吸氣管上設置有第一壓力調節閥。
10.根據權利要求1至8任意一項所述的料筒，其特征在于，所述桶蓋上連接有進氣管及排氣管，所述進氣管及排氣管上分別設置有第二壓力調節閥及第三壓力調節閥。
【文檔編號】B65D53/02GK203473558SQ201320585556
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月23日 優先權日:2013年9月23日
【發明者】周鋒, 郭亮 申請人:株洲金鼎硬質合金有限公司