一種物料收集設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種物料收集設備，包括錐形漏斗，所述錐形漏斗上設有物料承接裝置和物料收集裝置，所述物料承接裝置包括托盤，所述托盤位于錐形漏斗的正下方，且托盤上表面平行于水平面，所述物料收集裝置包括設置在錐形漏斗上的刮板，所述刮板的數量不少于一個。本實用新型具有結構簡單、使用方便的特點，此外，還能用于密度較大、流動性差的粉末狀物料收集，收集過程中操作方便，便于控制物料的下落與分裝，使用效果較好的優點。
【專利說明】一種物料收集設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝機械領域，尤其涉及一種物料收集設備。
【背景技術】
[0002]目前，在包裝機械設置中，通用設備已經不能滿足現有的物料收集，其中用于顆粒狀或粉末狀的物料收集過程中，如面粉、化肥的裝袋是將物料通過一個錐形漏斗，在錐形漏斗上設有電動或手動的拔插擋板，擋板開啟，物料下落，擋板關閉，物料停止下落，裝置簡單，設備便于制造，收集效果也較好。
[0003]但是，目前用于收集鐵粉、鐵砂等密度大，并且流動性差的物料，很容易在錐形漏斗出口出形成阻塞，這種情況一般是工人手持鐵棒等在錐形漏斗的外部用力敲打，將內部的物料震落，還有的在設備內設置防堵裝置，如通過外部操作桿可控制內部打料桿攪拌物料、通過高壓氣流，向內部充入高壓空氣等等，方式多種多樣，現有的這些設備使用中存在以下不足:用于收集鐵粉、鐵砂等密度較大，流動性差的物料的錐形漏斗，體積較大，為了防止物料堵塞，提高包裝速度，物料出口設計的也相對較大，依然采用擋板的方式進行阻擋已經無法滿足使用要求，主要因為物料質量較大，對擋板的壓力很大，一方面普通擋板無法承受物料自身重力產生的壓力，另一方面壓力太大，擋板的開啟與關閉很難。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術所存在的不足之處，提供一種物料收集設備，該物料收集設備具有結構簡單、使用方便的特點，此外，還能用于密度較大、流動性差的粉末狀物料收集，收集過程中操作方便，便于控制物料的下落與分裝，使用效果較好。
[0005]本實用新型的技術解決方案是，提供如下一種物料收集設備，包括錐形漏斗，所述錐形漏斗上設有物料承接裝置和物料收集裝置。
[0006]作為優選，所述物料承接裝置包括托盤，所述物料承接裝置包括托盤，所述托盤位于錐形漏斗的正下方，且托盤上表面平行于水平面。采用本技術方案，托盤可用于從漏洞出料口流出的粉末的集中處理，便于下一步的分裝。
[0007]作為優選，所述物料收集裝置包括設置在錐形漏斗上的刮板，所述刮板的數量不少于一個。采用本技術方案，通過刮板可將物料阻擋，隨著被阻擋物的越積越多，可以方便的將物料定向收集，簡化收集方式，提高收集效率，提高收集準確性。
[0008]作為優選，所述托盤上表面與錐形漏斗出口的垂直距離為3(T50cm。采用本技術方案，根據物料自身性質，選擇合適距離，主要為了提高物料收集效率。
[0009]作為優選，所述托盤底部設有轉軸，轉軸上接有減速電動機。采用本技術方案，電動機為托盤提供轉動力，從而將托盤上的物料通過離心力的作用將物料移動到托盤周邊，便于刮板將物料收集；之所以選擇減速電動機，主要因為電動機轉速太快，轉盤所需轉速相對較低，可實現合理控制轉速。[0010]作為優選，所述轉軸上設有軸承，所述軸承上接有支架。采用本技術方案，轉軸通過軸承與支架連接，從而支架將連接在軸承上的托盤、電動機和變速箱等一同支撐。
[0011]作為優選，所述刮板與錐形漏斗之間設有連接板；所述連接板與刮板之間設有滑動裝置，所述的滑動裝置包括設置在連接板上的滑動導軌和設置在刮板上的滾輪。采用本技術方案，連接板通過焊機或螺釘連接的方式固定在錐形漏斗的外壁上，連接板上設置滑動導軌，刮板上設有滾輪，刮板可沿滑動導軌伸縮運動，連接板主要用于連接刮板，并為刮板提供強有力的支撐性，有利于提高刮板的強度。
[0012]作為優選，所述連接板上還設有伸縮傳動裝置，所述伸縮傳動裝置的一端與連接板相接，另一端與刮板相接。采用本技術方案，通過伸縮傳動裝置的傳動，實現刮板的自動伸縮，提高了設備的自動化程度。
[0013]作為優選，所述錐形漏斗內部設有導流槽。采用本技術方案，主要有益于防止錐形漏斗內部的物料堵塞漏斗的處理口。
[0014]綜上所述，本技術方案主要用于密度較大，流動性稍差的粉狀物料的收集，物料經過錐形漏斗直接落到錐形漏斗下方設置的托盤上，通過托盤轉動產生的離心力將物料移動到周邊，通過刮板的伸縮實現刮板收集物料或不收集物料，設計巧妙，收集效果較好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為物料收集裝置的結構示意圖。
[0017]圖3為物料收集裝置中刮板動作示意圖。
[0018]圖中所示:1、錐形漏斗，2、托盤，3、刮板，4、轉軸，5、減速電動機，6、軸承，7、支架，
8、連接板，9、滑動導軌，10、滾輪，11、伸縮傳動裝置，12、導流槽，13、支撐架。
【具體實施方式】
[0019]為便于說明，下面結合附圖，對實用新型的一種物料收集設備做詳細說明。
[0020]如圖1至圖3中所示，一種物料收集設備，包括支撐架13，所述支撐架13為四根，支撐架13底部與地面固定連接，支撐架13頂部通過連桿連接，形成一個整體框架，支撐架13中心位置設有錐形漏斗1，所述錐形漏斗I內部設有導流槽12，導流槽12為內部物料流動提供導向作用，防止物料擁堵將錐形漏斗I的出口堵塞，所述錐形漏斗I頂部較大的口為進料口，底部為較小的口為出料口，在距離出料口的正下方3(T50cm的位置設有托盤2，托盤2為圓形，所述托盤2底部的中心位置接有轉軸4，轉軸4通過軸承6固定在支架7上，轉軸4的另一端設有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪上配合設有第二錐齒輪，第二錐齒輪安裝在減速電動機5的傳動軸上，此外為錐形漏斗I的外壁上設有對稱設置的兩塊連接板8，所述連接板8通過焊接方式固定，連接板8的側面上設有滑動導軌9，滑動導軌9的導向為水平方向，且位于托盤2的中心軸線上，滑動導軌9上配合接有滾輪10，滾輪10與刮板3連接，并設置在刮板3的側面上，所述刮板3上接有伸縮傳動裝置11，所述伸縮傳動裝置11為電動推桿，電動推桿的固定在連接板8上，即一端與連接板8相接，另一端通過活動鉸鏈與刮板3相連接，電動推桿的動作可帶動刮板3的往返運動。
[0021]使用本設備進行物料收集時，物料經過錐形漏斗I頂部的進料口進入，在導流槽13的導向作用下，從出料口流出，出料口無任何擋板，物料經過錐形漏斗I的匯集可直接落到出料口正下方設置的圓形托盤2上，托盤2在減速電動機5的帶動下旋轉，物料在離心力的作用下逐漸向圓形托盤2的周邊移動，由于本設備主要用于密度較大，且流動性差的物料收集，僅僅依靠托盤2轉動產生的離心力難以將物料直接收集，所以在錐形漏斗I外壁增設物料收集裝置，當需要對物料收集物料時，通過電動推桿的推動作用，帶動刮板3沿著滑動導軌9向錐形漏斗I的中心移動，刮板3設計時的形狀為矩形切掉一角的五邊形形狀，切掉一角所產生的斜邊剛好與錐形漏斗I的傾斜外壁相互吻合，可防止物料從刮板3與錐形漏斗I之間的縫隙流動，更加便于收集物料，底部的直角邊僅僅貼合在圓形托盤2的上表面，刮板3在電動推桿的作用下，沿著滑動導軌9移動，滑動導軌9的設置方向剛好保證刮板3沿著托盤2的上表面從圓形托盤2的邊緣處向圓心位置移動，當刮板3沿著托盤2插入時，刮板3可擋住托盤2上的物料，隨著物料越積越多，物料在刮板3的作用下被擋住，然后從刮板3的一側落下，在地面上可以設置物料收集裝置，用于收集被刮板3刮下的物料，當收集裝置滿載需要更換時，刮板3沿著滑動導軌9回撤，物料在沒有刮板3的阻擋作用下隨著托盤2轉動，不會灑落到地面，可利用物料還未完全落慢托盤2的時間段更換收集袋。
[0022]根據物料的自身特性，可通過調節減速電動機5的轉速調節托盤2的轉速，從而可以調節物料出料速度和物料收集速度，并且在托盤2上設有兩組刮板3，可獨立進行動作，實現快速收集，多位置收集。
[0023]在上述實施例中，對本實用新型的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發明構思下，仍可做出很多變化。在此，應該說明，在本實用新型的發明構思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種物料收集設備，包括錐形漏斗(I )，其特征是:所述錐形漏斗(I)上設有物料承接裝置和物料收集裝置，所述物料承接裝置包括托盤(2)，所述托盤(2)位于錐形漏斗(I)的正下方，且托盤(2)上表面平行于水平面，所述物料收集裝置包括設置在錐形漏斗(I)上的刮板(3)，所述刮板(3)的數量不少于一個。
2.根據權利要求1所述的物料收集設備，其特征是:所述托盤(2)上表面與錐形漏斗(I)出口的垂直距離為3(T50cm。
3.根據權利要求2所述的物料收集設備，其特征是:所述托盤(2)底部設有轉軸(4)，轉軸(4 )上接有減速電動機(5 )。
4.根據權利要求3所述的物料收集設備，其特征是:所述轉軸(4)上設有軸承(6)，所述軸承(6)上接有支架(7)。
5.根據權利要求1所述的物料收集設備，其特征是:所述刮板(3)與錐形漏斗(I)之間設有連接板(8)。
6.根據權利要求5所述的物料收集設備，其特征是:所述連接板(8)與刮板(3)之間設有滑動裝置，所述的滑動裝置包括設置在連接板(8)上的滑動導軌(9)和設置在刮板(3)上的滾輪(10)。
7.根據權利要求6所述的物料收集設備，其特征是:所述連接板(8)與刮板(3)之間設有伸縮傳動裝置(11)，所述伸縮傳動裝置(11)的一端與連接板(8)相接，另一端與刮板(3)相接。
8.根據權利要求7所述的物料收集設備，其特征是:所述錐形漏斗(I)內部設有導流槽(12)。
【文檔編號】B65B37/12GK203497224SQ201320585371
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月23日 優先權日:2013年9月23日
【發明者】孫紅金, 劉宗保 申請人:安丘博陽機械制造有限公司