一種干混砂漿防離析儲存倉的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種干混砂漿防離析儲存倉，用于解決現有的干混砂漿儲存倉，由于結構上的缺陷，使得干混砂漿發生離析現象，質量受影響，不利于大量的儲存的問題，包括：儲存倉本體；儲存倉本體包括：柱形筒體倉；倒錐體倉，倒錐體倉的錐體底邊與柱形筒體倉的底邊密封連接；進料口；出料口；用于使經外部提升機提升起的干混砂漿均勻地下落的分料器，設置在進料口內；用于將經過分料器均勻分落下來的干混砂漿進行收集的集料桶，設置在分料器的下方；多根引流管，設置在柱形筒體倉內，多根引流管均與集料桶連通；多根引流管的管壁上均勻地設置有多個散料孔。上述儲存倉，可以減小離析程度，存儲的干混砂漿的質量好，可以大量存儲。
【專利說明】一種干混砂漿防離析儲存倉
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及干混砂漿存儲設備【技術領域】，特別是指一種干混砂漿防離析儲存倉。
【背景技術】
[0002]干混砂漿是指經干燥篩分處理的骨料(如石英砂)、無機膠凝材料(如水泥)和添加齊U(如聚合物)等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，加水拌和后即可直接使用的物料。又稱作砂漿干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合劑也屬于此類。干粉砂漿在建筑業中以薄層發揮粘結、襯墊、防護和裝飾作用，建筑和裝修工程應用極為廣泛。
[0003]現有用于儲存干混砂漿的裝置一般采用倉頂端開進料口，通過提升機灌入倉內，下端中間出口，通過重力作用出料的方式儲存干混砂漿。然而，由于干混砂漿的粒徑范圍比較寬，就會造成粗細顆粒在儲存倉內離析的現象，嚴重影響干混砂漿的質量。所以，為了降低離析程度，一般的儲存倉容量都比較小，都在50噸以內，不利于大量的儲存。
[0004]可見，現有的干混砂漿儲存倉，由于結構上的缺陷，使得砂漿發生離析現象，干混砂漿的質量受影響，不利于大量的儲存。
實用新型內容
[0005]本實用新型提出一種干混砂漿防離析儲存倉，用于解決現有的干混砂漿儲存倉，由于結構上的缺陷，使得砂漿發生離析現象，干混砂漿的質量受影響，不利于大量的儲存的問題。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0007]一種干混砂漿防離析儲存倉，包括:
[0008]儲存倉本體；儲存倉本體包括:柱形筒體倉；倒錐體倉，設置在柱形筒體倉的下端，倒錐體倉的錐體底邊與柱形筒體倉的底邊密封連接；進料口，設置在柱形筒體倉的頂部；出料口，設置在倒錐體倉的底部；
[0009]用于使經外部提升機提升起的干混砂漿均勻地下落的分料器，設置在進料口內；
[0010]用于將經過分料器均勻分落下來的干混砂漿進行收集的集料桶，設置在分料器的下方；
[0011]多根引流管，設置在柱形筒體倉內，多根引流管均與集料桶連通；多根引流管的管壁上均勻地設置有多個散料孔。
[0012]作為一種優選方案，分料器的上表面的中心位置比分料器的上表面的四周高。
[0013]作為一種優選方案，分料器的上表面沿軸向的截面為弧形，且弧形的突出方向朝向進料口方向。
[0014]作為一種優選方案，分料器為錐形，且其錐尖朝向進料口方向。
[0015]作為一種優選方案，還包括:用于將經過多個散料孔散落下來的干混砂漿再次均勻混合的分料尖錐體，設置在倒錐體倉內；分料尖錐體包括多個混合區。[0016]作為一種優選方案，分料尖錐體的錐尖與倒錐體倉的底邊位于同一水平線上。
[0017]作為一種優選方案，引流管的數目為四個，且呈十字形均勻分布；
[0018]混合區的數目為六個，且每個混合區的大小相同。
[0019]作為一種優選方案，每根引流管與柱形筒體倉的內壁的水平距離的取值范圍均為45至55厘米；
[0020]每根引流管上的每相臨的兩個散料孔之間垂直方向上的距離的取值范圍為15至25厘米；每個散料孔的直徑的取值范圍為5至15厘米。
[0021]作為一種優選方案，每根引流管與柱形筒體倉的內壁的水平距離的取值為50厘米;
[0022]每根引流管上的每相臨的兩個散料孔之間垂直方向上的距離的取值為20厘米；每個散料孔的直徑的取值為10厘米。
[0023]作為一種優選方案，還包括:
[0024]用于使經外部提升機提升起的干混砂漿垂直下落的導流管，設置在分料器的上表面的中心位置的上方。
[0025]本實用新型提供的干混砂漿防離析儲存倉，具體構建時，柱形筒體倉的形狀可以是圓柱形的，也可以是棱柱形的；倒錐體倉可以是圓錐體，也可以是棱錐體，其底邊與柱形筒體倉的一個底邊密封連接，構成一儲存干混砂漿的空腔。多根引流管與集料桶的連通處為漏斗形；這樣的多根引流管的設計，起到緩沖、減壓的作用，可以使干混砂漿下落一致，減少離析程度，提高干混砂漿的質量，同時，也可以增加該存儲倉的直徑，這樣就使得干混砂漿可以大量存儲，提高了砂漿生產的連續性。
[0026]與現有技術相比，本實用新型實施例提供的干混砂漿防離析儲存倉，由于分料器的設置，使干混砂漿均勻下落到集料桶中，經過這樣的處理，干混砂漿物料下落更加地一致，離析程度更小，儲存的干混砂漿的質量更高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實用新型提供的干混砂漿防離析儲存倉的一個實施例的沿軸向的剖視結構示意圖；
[0029]圖2為本實用新型提供的干混砂漿防離析儲存倉的一個實施例中分料器的沿軸向的截面示意圖；
[0030]圖3為本實用新型提供的干混砂漿防離析儲存倉的一個實施例中分料器的沿軸向的截面示意圖；
[0031]圖4本實用新型提供的干混砂漿防離析儲存倉的另一個實施例的沿軸向的剖視結構示意圖；
[0032]圖5為本實用新型提供的干混砂漿防離析儲存倉的一個實施例中從柱形筒體倉內向下看分料尖椎體的俯視結構示意圖；[0033]圖6為本實用新型提供的干混砂漿防離析儲存倉的一個實施例中柱形筒體倉橫截面示意圖中引流管呈十字分布的示意圖；
[0034]附圖標記:100、柱形筒體倉；101、進料口 ；200、倒錐體倉；201、出料口 ；300、集料桶；400、引流管；401、散料孔；500、分料尖錐體；501、混合區；502、隔板;600、分料器;700、
導流管。
【具體實施方式】
[0035]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0036]如圖1所示，本實用新型一個實施例提供的一種干混砂漿防離析儲存倉，包括:
[0037]儲存倉本體；儲存倉本體包括:柱形筒體倉100 ;倒錐體倉200，設置在柱形筒體倉100的下端，倒錐體倉200的錐體底邊與柱形筒體倉100的底邊密封連接；進料口 101，設置在柱形筒體倉100的頂部；出料口 201，設置在倒錐體倉200的底部；
[0038]用于使經外部提升機提升起的干混砂漿均勻地下落的分料器600，設置在所述進料口 101內；
[0039]用于將經過所述分料器600均勻分落下來的干混砂漿進行收集的集料桶300，設置在所述分料器600的下方；
[0040]多根引流管400，設置在柱形筒體倉100內，多根引流管400均與集料桶300連通；多根引流管400的管壁上均勻地設置有多個散料孔401 ；
[0041]上述本實用新型實施例提供的干混砂漿防離析儲存倉，具體構建時，柱形筒體倉100的形狀可以是圓柱形的，也可以是棱柱形的；倒錐體倉200可以是圓錐體，也可以是棱錐體，其底邊與柱形筒體倉100的一個底邊密封連接，構成一儲存干混砂漿的空腔。多根引流管400與集料桶300的連通處為漏斗形；這樣的多根引流管的設計，起到緩沖、減壓的作用，可以使干混砂漿下落一致，減少離析程度，提高干混砂漿的質量，同時，也可以增加該存儲倉的直徑，這樣就使得干混砂漿可以大量存儲，提高了砂漿生產的連續性。
[0042]工作使用時，提升機提升起的干混砂漿至進料口 101處，使干混砂漿垂直進料口101均勻下落至分料器600，分料器600使干混砂漿均勻地下落，進入集料桶300內，再進入與集料桶300連通的多根引流管400，通過多根引流管400上的多個散料孔401，進入儲存倉本體內，這樣干混砂漿一直堆積到存儲倉的倉頂。當要使用干混砂漿物料時，打開出料口201,進行利用。
[0043]與現有技術相比，本實用新型實施例提供的干混砂漿防離析儲存倉，由于分料器600的設置，使干混砂漿均勻下落到集料桶300中，經過這樣的處理，干混砂漿物料下落更加地一致，離析程度更小，儲存的干混砂漿的質量更高。
[0044]作為一種優選方案，分料器600的上表面的中心位置比四周高。這樣的設計保證了，提升機提升起的干混砂漿落到分料器600的上表面的中心位置，可以順利地滑落至四周，進而均勻地下落至集料桶300。
[0045]作為一種優選方案，如圖2所示，分料器600的上表面沿軸向的截面為弧形，且弧形的突出方向朝向進料口 101方向。這樣的設計，更加地有利于干混砂漿物料的均勻下落，進而減小離析程度，提高干混砂漿的質量。
[0046]作為一種優選方案，如圖3所示，分料器600為錐形，且其錐尖朝向進料口 101方向。這樣的設計，更加地有利于干混砂漿物料的均勻下落，進而減小離析程度，提高干混砂漿的質量。
[0047]作為一種優選方案，如圖4所示，本實用新型實施例提供的干混砂漿防離析儲存倉，還包括:
[0048]分料尖錐體500，用于將經過多個散料孔401散落下來的干混砂漿再次均勻混合，設置在倒錐體倉200內；分料尖錐體500包括多個混合區501。分料尖錐體500可以具體是，多個由倒錐體倉200的內壁延伸出的多個隔板502匯聚到一起，形成多個混合區。當要使用干混砂漿物料時，打開出料口 201，這時存儲倉內儲存的干混砂漿物料，從不同方向上均勻進入多個混合區501混合后下落至出料口 201，進行利用。這樣再次經過多個混合區501進行均勻分區、混合到出料口 201的設計，可以減少離析程度，使得經出料口 201下落的干混砂漿的質量高。
[0049]作為一種優選方案，如圖4和圖5所示，所述分料尖錐體500的錐尖與所述倒錐體倉100的底邊位于同一水平線上。分料尖錐體500的錐尖與倒錐體倉200的底邊位于同一水平線上，即多個由倒錐體倉200的內壁延伸出的多個隔板502匯聚到一起的錐尖恰好位于倒錐體倉200的底面的中心處，也就是柱形筒體倉100的底面的中心處，倒錐體倉200的底面和柱形筒體倉100的底面均為不存在的虛擬面。這樣分料尖錐體500的錐尖的位置設置，使得干混砂漿物料下落更加地一致，離析程度減小，儲存的干混砂漿的質量高。
[0050]作為一種優選方案，如圖6所示，引流管400的數目為四個，且呈十字形均勻分布；四根引流管的數目既不過少，可以保證減少離析程度，提高干混砂漿質量，也不過多，可以節省原材料。當然，也可以是其他數目的引流管，例如6根或8根等等。引流管400，呈十字形均勻分布，這樣的設計保證干混砂漿下落一致、均勻，減小離析程度，提高干混砂漿的質量。
[0051]如圖5所示，混合區501的數目為六個，且每個混合區501的大小相同。六個混合區501的數目既不過少，可以保證減少離析程度，提高干混砂漿質量，也不過多，可以節省原材料。當然，也可以是其他數目的混合區，例如8個等等。每個混合區501的大小相同，保證干混砂漿更加地均勻，減小離析程度，提高干混砂漿的質量。
[0052]作為一種優選方案，
[0053]每根引流管400與柱形筒體倉100的內壁的水平距離的取值范圍均為45至55厘米；這樣的取值范圍，保證了對干混砂漿的緩沖，減小離析程度，提高干混砂漿的質量。
[0054]每根引流管400上的每相臨的兩個散料孔401之間垂直方向上的距離的取值范圍為15至25厘米；每個散料孔401的直徑的取值范圍為5至15厘米。這樣的取值范圍，保證了對干混砂漿的緩沖，減小離析程度，提高干混砂漿的質量。
[0055]作為一種優選方案，
[0056]每根引流管400與柱形筒體倉100的內壁的水平距離的取值為50厘米；這樣的取值，保證了對干混砂漿的緩沖，減小離析程度，提高干混砂漿的質量。當然，也可以是其他的取值，例如:49厘米或51厘米等等，只要能夠保證減小干混砂漿離析程度即可。[0057]每根引流管400上的每相臨的兩個散料孔401之間垂直方向上的距離的取值為20厘米；這樣的取值，保證了對干混砂漿的緩沖，減小離析程度，提高干混砂漿的質量。當然，也可以是其他的取值，例如:18厘米或22厘米等等，只要能夠保證減小干混砂漿離析程度即可。每個散料孔的直徑的取值為10厘米。這樣的取值，保證了對干混砂漿的緩沖，減小離析程度，提高干混砂漿的質量。當然，也可以是其他的取值，例如:9厘米或11厘米等等，只要能夠保證減小干混砂漿離析程度即可。
[0058]作為一種優選方案，如圖4所示，還包括:
[0059]導流管700，用于使經外部提升機提升起的干混砂漿垂直下落，設置在分料器600的上表面的中心位置的上方。這樣的設計利于干混砂漿垂直下落至分料器600的上表面的中心位置的上方，保證了均勻地將下落物料沿分料器600的四周邊緣落入集料桶300內，進而減小離析程度，提高干混砂漿的質量。
[0060]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種干混砂漿防離析儲存倉，其特征在于，包括: 儲存倉本體，所述儲存倉本體包括:柱形筒體倉；倒錐體倉，設置在所述柱形筒體倉的下端，所述倒錐體倉的錐體底邊與所述柱形筒體倉的底邊密封連接；進料口，設置在所述柱形筒體倉的頂部；出料口，設置在所述倒錐體倉的底部； 用于使經外部提升機提升起的干混砂漿均勻地下落的分料器，設置在所述進料口內；用于將經過所述分料器均勻分落下來的干混砂漿進行收集的集料桶，設置在所述分料器的下方； 多根引流管，設置在所述柱形筒體倉內，所述多根引流管均與所述集料桶連通；所述多根引流管的管壁上均勻地設置有多個散料孔。
2.如權利要求1所述的儲存倉，其特征在于， 所述分料器的上表面的中心位置比所述分料器的上表面的四周高。
3.如權利要求2所述的儲存倉，其特征在于， 所述分料器的上表面沿軸向的截面為弧形，且所述弧形的突出方向朝向所述進料口方向。
4.如權利要求2所述的儲存倉，其特征在于， 所述分料器為錐形，且其錐尖朝向所述進料口方向。
5.如權利要求1所述的儲存倉，其特征在于，還包括: 用于將經過所述多個散料孔散落下來的干混砂漿再次均勻混合的分料尖錐體，設置在所述倒錐體倉內；所述分料尖錐體包括多個混合區。
6.如權利要求5所述的儲存倉，其特征在于， 所述分料尖錐體的錐尖與所述倒錐體倉的底邊位于同一水平線上。
7.如權利要求6所述的儲存倉，其特征在于， 所述引流管的數目為四個，且呈十字形均勻分布； 所述混合區的數目為六個，且每個所述混合區的大小相同。
8.如權利要求7所述的儲存倉，其特征在于， 每根所述引流管與所述柱形筒體倉的內壁的水平距離的取值范圍均為45至55厘米；每根所述引流管上的每相臨的兩個所述散料孔之間垂直方向上的距離的取值范圍為15至25厘米；每個所述散料孔的直徑的取值范圍為5至15厘米。
9.如權利要求8所述的儲存倉，其特征在于， 每根所述引流管與所述柱形筒體倉的內壁的水平距離的取值為50厘米； 每根所述引流管上的每相臨的兩個所述散料孔之間垂直方向上的距離的取值為20厘米；每個所述散料孔的直徑的取值為10厘米。
10.如權利要求9所述的儲存倉，其特征在于，還包括: 用于使經外部提升機提升起的干混砂漿垂直下落的導流管，設置在所述分料器的上表面的中心位置的上方。
【文檔編號】B65D90/08GK203544788SQ201320539298
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】劉琪, 劉杰 申請人:山東凝易固砂漿科技有限公司