用于mr-11樹脂生產設備的自動裝料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于MR-11樹脂生產設備的自動裝料裝置，包括原料罐、流量傳感器、電磁閥、混料器、攪拌裝置和控制器，所述原料罐的出口端上設有流量傳感器和電磁閥，原料罐的出口下端部與混料器的上部連接并貫通，所述混料器上安裝有攪拌裝置；所述流量傳感器、電磁閥及攪拌裝置均與控制器電連接，控制器的電源端連接交流電源。本實用新型與現有技術相比較，具有以下優點：設計合理、結構簡單、裝料配比精確可靠、使用方便，且能大大節約勞動力。
【專利說明】用于MR-11樹脂生產設備的自動裝料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動裝料裝置，具體涉及一種用于MR-1l樹脂生產設備的自動裝料裝置。
【背景技術】
[0002]精密模具水處理用的MR-1l樹脂，在生產過程中，原料需從原料灌體中排出后，需要裝入到反應罐中，傳統的工藝是采用人工手動裝料的方式來裝料。由于人為操作誤差的影響，會使得每一個料筒內的原料重量難以符合標準，影響產品質量，同時浪費勞動力。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種用于MR-1l樹脂生產設備的自動裝料裝置。
[0004]其技術方案是:用于MR-1l樹脂生產設備的自動裝料裝置，包括原料罐、流量傳感器、電磁閥、混料器、攪拌裝置和控制器，所述原料罐的出口端上設有流量傳感器和電磁閥，原料罐的出口下端部與混料器的上部連接并貫通，所述混料器上安裝有攪拌裝置；所述流量傳感器、電磁閥及攪拌裝置均與控制器電連接，控制器的電源端連接交流電源。
[0005]其中，所述原料罐及其出口端上設有的流量傳感器和電磁閥均至少設為三套。所述控制器為可編程控制器或為帶有顯示屏的單片機控制電路。
[0006]本實用新型與現有技術相比較，具有以下優點:設計合理、結構簡單、裝料配比精確可靠、使用方便，且能大大節約勞動力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]參照圖1，用于MR-1I樹脂生產設備的自動裝料裝置，包括原料罐1、流量傳感器2、電磁閥3、混料器4、攪拌裝置5和控制器6，所述原料罐I的出口端上設有流量傳感器2和電磁閥3，原料罐I的出口下端部與混料器4的上部連接并貫通，所述混料器4上安裝有攪拌裝置5 ;所述流量傳感器2、電磁閥3及攪拌裝置5均與控制器6電連接，控制器6的電源端連接交流電源7。其中，所述原料罐I及其出口端上設有的流量傳感器2和電磁閥3均至少設為三套(圖中為三套)。所述控制器6為可編程控制器或為帶有顯示屏的單片機控制電路。所述混料器4為圓筒狀結構，其上部設有至少三個進料口，安裝攪拌裝置5的攪拌器設在混料器4內，與攪拌器相連接的驅動電機安裝在混料器4的外壁上。
[0009]運行時，混料器4的出口下端部與反應釜的入口相連接，將用于生產MR-1l樹脂的主要原料分別裝入原料罐1，原料罐I的數量可按照需要增減。控制器6內設置好程序，并連開啟接交流電源7即可。每個原料罐I內的原料，在流量傳感器2、電磁閥3和控制器6的控制下按照各自的標準比例進入混料器4，并由攪拌裝置5初歩混合后進入反應釜。本裝置不僅配比精確可靠、使用方便，且能大大節約勞動力。
【權利要求】
1.用于MR-1l樹脂生產設備的自動裝料裝置，包括原料罐、流量傳感器、電磁閥、混料器、攪拌裝置和控制器，其特征在于:所述原料罐的出口端上設有流量傳感器和電磁閥，原料罐的出口下端部與混料器的上部連接并貫通，所述混料器上安裝有攪拌裝置；所述流量傳感器、電磁閥及攪拌裝置均與控制器電連接，控制器的電源端連接交流電源。
2.根據權利要求1所述的用于MR-1l樹脂生產設備的自動裝料裝置，其特征在于:所述原料罐及其出口端上設有的流量傳感器和電磁閥均至少設為三套。
3.根據權利要求1所述的用于MR-1l樹脂生產設備的自動裝料裝置，其特征在于:所述控制器為可編程控制器或為帶有顯示屏的單片機控制電路。
【文檔編號】B65G65/40GK203392527SQ201320488595
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月12日 優先權日:2013年8月12日
【發明者】吳建峰, 蔡振國 申請人:東營禾成水處理科技有限公司