一種用于生產鋁塑板的涂裝生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及噴涂領域，具體公開了一種用于生產鋁塑板的涂裝生產線，所述涂裝生產線包括：放卷機、第一磁粉剎車器、接片機、輥子組、精密涂裝機；所述放卷機、接片機、輥子組、精密涂裝機沿生產線方向依次設置；所述第一磁粉剎車器設置在所述放卷機上；所述輥子組包括多個輥子，且所述多個輥子垂直于生產線的方向并列設置。本實用新型提供的用于生產鋁塑板的涂裝生產線，由于在現有技術的基礎上增設了輥子組，使得在進行鋁箔的涂裝過程中，鋁箔張力的調節不用通過放卷機上的磁粉剎車器來實現，克服了現有技術中通過調節放卷機上的磁粉剎車器來控制鋁箔張力時，存在的鋁卷與紙筒向放卷機的一側偏移的問題。
【專利說明】一種用于生產鋁塑板的涂裝生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴涂領域，具體涉及一種用于生產鋁塑板的涂裝生產線。
【背景技術】
[0002]鋁塑板是近幾年發展起來的一種新型建筑裝飾材料，具有質輕、高強、美觀、防水、防火、耐候性強，易加工等特點，已被廣泛應用于建筑、車、船體及門牌裝飾等眾多領域。鋁塑板主要包括化成，涂裝和復合三條主生產線，再經修邊，包裝后即構成一個完整的生產體系。
[0003]在生產鋁塑板的涂裝生產線上，鋁箔張力的大小是決定涂裝面質量好壞的重要因素。涂裝時需要鋁箔有足夠的張力，才能達到精密涂裝的效果。現有技術中，通常通過調節放卷機上的磁粉剎車器來實現鋁箔張力的控制。
[0004]然而，在通過調節放卷機上的磁粉剎車器來控制鋁箔張力時，當加大磁粉剎車器的力時，鋁箔的張力大到一程度，經常會出現鋁卷與紙筒向放卷機的一側偏移的問題，造成鋁卷邊緣與放卷機的邊緣摩擦，最終導致鋁卷報廢。
實用新型內容
[0005](一)要解決的技術問題
[0006]本實用新型的目的在于提供一種用于生產鋁塑板的涂裝生產線，以克服現有技術中的的涂裝生產線，在調節鋁箔張力時，經常會出現鋁卷與紙筒向放卷機的一側偏移的問題。
[0007](二)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于生產鋁塑板的涂裝生產線，所述涂裝生產線包括:放卷機、第一磁粉剎車器、接片機、輥子組、精密涂裝機；
[0009]所述放卷機、接片機、輥子組、精密涂裝機沿生產線方向依次設置；
[0010]所述第一磁粉剎車器設置在所述放卷機上；
[0011]所述輥子組包括多個輥子，且所述多個輥子垂直于生產線的方向并列設置。
[0012]其中，所述接片機包括第一支撐輥、第二支撐輥、第三支撐輥和第四支撐輥；
[0013]所述第一支撐輥、第二支撐輥、第三支撐輥和第四支撐輥沿生產線方向依次布置，且所述第二支撐輥和第三支撐輥均由兩個上下壓制的輥子組成。
[0014]其中，所述精密涂裝機包括第一旋轉輥、第二旋轉輥、第三旋轉輥和第四旋轉輥，且所述第一旋轉輥、第二旋轉輥、第三旋轉輥和第四旋轉輥至下而上依次布置。
[0015]其中，所述第一磁粉剎車器采用扭矩為400Nm的磁粉剎車器。
[0016]其中，所述輥子組包括兩個輥子。
[0017]其中，所述涂裝生產線還包括托輥；
[0018]所述托輥設置在所述輥子組與所述精密涂裝機之間。
[0019]其中，所述輥子組中的任一個輥子上設有第二磁粉剎車器。[0020]其中，所述第二磁粉剎車采用扭矩為250Nm的磁粉剎車器。
[0021](三)有益效果
[0022]本實用新型提供的用于生產鋁塑板的涂裝生產線，由于在現有技術的基礎上增設輥子組，使得在進行鋁箔的涂裝過程中，鋁箔張力的調節不用通過放卷機上的磁粉剎車器來實現，克服了現有技術中通過調節放卷機上的磁粉剎車器來控制鋁箔張力時，存在的鋁卷與紙筒向放卷機的一側偏移的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型提供的用于生產鋁塑板的涂裝生產線的結構示意圖。
[0024]圖2是本實用新型提供的用于生產鋁塑板的涂裝生產線的放卷機的俯視圖的剖視圖。
[0025]圖3是本實用新型提供的用于生產鋁塑板的涂裝生產線的輥子組的俯視圖的剖視圖。
[0026]圖中:10:放卷機；20:第一磁粉剎車器；30:鋁卷；40:接片機；41:第一支撐輥；42:第二支撐輥；43:第三支撐輥；44第四支撐輥；50:輥子組；60:第二磁粉剎車器；70:托輥；80:精密涂裝機；81:第一旋轉輥；82:第二旋轉輥；83:第三旋轉輥；84:第四旋轉輥；90:氣缸；100:紙筒。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本實用新型提供的用于生產鋁塑板的涂裝生產線的【具體實施方式】作進一步詳細說明。這些實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制。
[0028]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0029]如圖1-3所示，本實用新型提供一種用于生產鋁塑板的涂裝生產線，其包括:放卷機10、第一磁粉剎車器20、接片機40、輥子組50、精密涂裝機80、氣缸90、紙筒100。
[0030]所述放卷機10、接片機40、輥子組50、精密涂裝機80沿生產線方向依次設置。也就是說，所述輥子組50設置在所述接片機40與所述精密涂裝機80之間。所述第一磁粉剎車器20和紙筒100均設置在所述放卷機10上。所述第一磁粉剎車器20采用扭矩為400Nm的磁粉剎車器。所述氣缸90用于提供動力，以便將鋁卷30 (由鋁箔卷制而成)套裝在所述紙筒100上。
[0031]所述輥子組50包括多個輥子，且所述多個輥子垂直于生產線的放向并列設置。在本實施例中，所述輥子組50包括兩個并列的輥子，且鋁箔上下交替的繞設在所述兩個并列的輥子上，形成一個S型。
[0032]所述接片機40包括第一支撐輥41、第二支撐輥42、第三支撐輥43和第四支撐輥44 ;所述第一支撐輥41、第二支撐輥42、第三支撐輥43和第四支撐輥44沿生產線方向依次布置，且所述第二支撐輥42和第三支撐輥43均由兩個上下壓制的輥子組成。
[0033]所述精密涂裝機80包括第一旋轉輥81、第二旋轉輥82、第三旋轉輥83和第四旋轉輥84，且所述第一旋轉輥81、第二旋轉輥82、第三旋轉輥83和第四旋轉輥84至下而上依次布置。
[0034]為了使鋁箔在運行過程中更穩定，所述涂裝生產線還包括托輥70 ;所述托輥70設置在所述輥子組50與所述精密涂裝機80之間。
[0035]在鋁箔的運行過程中，為了更進一步增強鋁箔的張力，在所述輥子組50中任一個輥子上設置第二磁粉剎車器60。所述第二磁粉剎車器60采用扭矩為250Nm的磁粉剎車器。一般情況下，不通過調節所述第一磁粉剎車器20來調節鋁箔的張力，只有在通過調節所述第二磁粉剎車器60不能夠達到要求時，才適當調節所述第一磁粉剎車器20來調節鋁箔的張力。
[0036]以下是采用本實用新型提供的用于生產鋁塑板的涂裝生產線進行鋁箔的涂裝時，鋁箔在各部分上的繞設方式；當然，鋁箔在各個部分的繞設方式并不僅限于本實施例提供的繞設方式。
[0037]從放卷機10出來的鋁箔先繞設在所述第一支撐輥41的上方，然后分別穿過第二支撐輥42的上下壓制的兩個輥子之間、第三支撐輥43的上下壓制的兩個輥子之間，最后從所述第四支撐輥44的下方出來，完成鋁箔在所述接片機40上的繞設；從所述接片機40出來的鋁箔以S型的繞設方式繞設在所述輥子組50上；從輥子組50出來的鋁箔先經過所述托輥70的上方，然后繞設在所述第一旋轉輥子81和第二旋轉輥子82的下方，最后繞設在所述第三旋轉輥子83和第四旋轉輥子84的上方，在此過程中，鋁箔在所述精密涂裝機80中完成涂裝工序。
[0038]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于生產鋁塑板的涂裝生產線，其特征在于，所述涂裝生產線包括:放卷機、第一磁粉剎車器、接片機、輥子組、精密涂裝機；所述放卷機、接片機、輥子組、精密涂裝機沿生產線方向依次設置；所述第一磁粉剎車器設置在所述放卷機上；所述輥子組包括多個輥子，且所述多個輥子垂直于生產線的方向并列設置。
2.根據權利要求1所述的用于生產鋁塑板的涂裝生產線，其特征在于，所述接片機包括第一支撐輥、第二支撐輥、第三支撐輥和第四支撐輥；所述第一支撐輥、第二支撐輥、第三支撐輥和第四支撐輥沿生產線方向依次布置，且所述第二支撐輥和第三支撐輥均由兩個上下壓制的輥子組成。
3.根據權利要求1所述的用于生產鋁塑板的涂裝生產線，其特征在于，所述精密涂裝機包括第一旋轉輥、第二旋轉輥、第三旋轉輥和第四旋轉輥，且所述第一旋轉輥、第二旋轉輥、第三旋轉輥和第四旋轉輥至下而上依次布置。
4.根據權利要求1所述的用于生產鋁塑板的涂裝生產線，其特征在于，所述第一磁粉剎車器采用扭矩為400Nm的磁粉剎車器。
5.根據權利要求1所述的用于生產鋁塑板的涂裝生產線，其特征在于，所述輥子組包括兩個輥子。
6.根據權利要求1-5任意一項中所述的用于生產鋁塑板的涂裝生產線，其特征在于，所述涂裝生產線還包括托輥；所述托輥設置在所述輥子組與所述精密涂裝機之間。
7.根據權利要求6所述的用于生產鋁塑板的涂裝生產線，其特征在于，所述輥子組中的任一個輥子上設有第二磁粉剎車器。
8.根據權利要求7所述的用于生產鋁塑板的涂裝生產線，其特征在于，所述第二磁粉剎車采用扭矩為250Nm的磁粉剎車器。
【文檔編號】B65H23/06GK203382281SQ201320477970
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月6日 優先權日:2013年8月6日
【發明者】許增鳴, 王建國 申請人:湖南華天鋁業有限公司