貼標機補膠裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種貼標機補膠裝置，可避免商標貼在瓶體上后出現翹角現象。商標在瓶體上粘貼十分牢靠。該裝置包括打膠座，打膠座內設置有帶有腔口的儲膠腔，打膠座設置有打膠輪軸，打膠輪軸上設置有打膠輪，打膠輪的部分側壁位于儲膠腔內，打膠輪的部分側壁位于打膠座的外側。還包括導向座，導向座內設置有進膠管，進膠管的一端設置有進膠口，進膠管的另一端通過腔口與儲膠腔連通。進膠管與儲膠腔連通的一端與打膠座螺紋連接，進膠管的管壁設置有擋塊，擋塊抵靠在儲膠腔的腔口對應的打膠座的外壁上，擋塊與導向座之間設置有套接在進膠管上的壓縮彈簧，進膠管與導向座滑動配合。
【專利說明】貼標機補膠裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種貼標機補膠裝置。
【背景技術】
[0002]目前，向瓶體外壁上粘貼商標一般采用回轉全自動貼標機。整個貼標過程為:取標 塊大小與待貼商標一致，先將取標塊壓在膠柱上粘滿膠水，然后使取標塊粘住商標，并從商 標架上取下商標，接著貼標抓從標塊上接過商標并將商標貼到瓶體上，最后通過壓平機構 將商標壓平。上述機器雖然工作效率較高，但存在以下不足:由于取標塊的一端設置有讓位 缺口，該讓位缺口是為了方便貼標抓來抓取商標，但該讓位缺口的存在使得商標的對應位 置上經常沒有膠水，這樣的商標貼到瓶體上后容易出現翹角，粘貼不牢靠。
實用新型內容
[0003]本實用新型解決的技術問題是提供一種可避免商標貼在瓶體上后出現翹角現象 的貼標機補膠裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:貼標機補膠裝置，包括打膠座， 打膠座內設置有帶有腔口的儲膠腔，打膠座設置有打膠輪軸，打膠輪軸上設置有打膠輪，打 膠輪的部分側壁位于儲膠腔內，打膠輪的部分側壁位于打膠座的外側。
[0005]由于打膠輪通過旋轉可使其側壁粘上儲膠腔內的膠水，然后將瓶體與打膠輪接 觸，隨著打膠輪的轉動可將膠水涂覆在瓶體上待貼商標的位置，可使該位置充分涂覆膠水， 最后可將商標貼在上述位置處，由于膠水涂覆的較為徹底，使得商標不會出現翹角現象，商 標粘貼牢靠。該裝置可安裝在現有的回轉全自動貼標機上，在貼標前，可先將瓶體上的對應 位置提前涂覆膠水，在粘貼商標時，即使商標的某些部位沒有膠水，但由于瓶體上已經涂覆 有膠水，因此商標仍然可以牢靠的粘貼在瓶體上，不會出現翹角現象。此外本實用新型的裝 置還可單獨使用，用于手工貼標，也就是在人工貼商標時，可為每個工人配備一個本實用新 型的上述裝置，通過該裝置可將瓶體上先涂覆膠水，然后手工將商標貼在瓶體上。有上述可 見，本實用新型的上述裝置通用性較好。
[0006]進一步的是:所述打膠輪與打膠輪軸轉動配合。
[0007]進一步的是:所述打膠輪固定在打膠輪軸上，打膠輪軸與打膠座轉動配合。
[0008]進一步的是:所述打膠輪軸的一端連接有輪軸驅動裝置。
[0009]進一步的是:十字形驅動架包括4個相互垂直的驅動臂，各個驅動臂的端部距打 膠輪軸的距離大于打膠輪的外緣距打膠輪軸的距離。
[0010]進一步的是:還包括導向座，導向座內設置有進膠管，進膠管的一端設置有進膠 口，進膠管的另一端通過腔口與儲膠腔連通。
[0011]進一步的是:還包括支架，所述導向座通過高度調節機構安裝在支架上。
[0012]進一步的是:打膠座設置有與儲膠腔連通的溢流孔。
[0013]進一步的是:進膠管與儲膠腔連通的一端與打膠座螺紋連接，進膠管的管壁設置有擋塊，擋塊抵靠在儲膠腔的腔口對應的打膠座的外壁上，擋塊與導向座之間設置有套接 在進膠管上的壓縮彈簧，進膠管與導向座滑動配合。
[0014]進一步的是:所述導向座上還設置有導向支撐板，導向支撐板與打膠座的底部滑 動配合。
[0015]本實用新型的有益效果是:可避免商標貼在瓶體上后出現翹角現象。商標在瓶體 上粘貼十分牢靠。且本實用新型的裝置通用性較好，可與回轉全自動貼標機聯合使用，也可 單獨使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為貼標機補膠裝置各部分結構的剖視圖；
[0017]圖2為溢流孔的設置位置示意圖；
[0018]圖3為十字形驅動架的示意圖；
[0019]圖4為貼標機補膠裝置的立體圖；
[0020]圖中標記為:接口 1，高度調節機構2，導向座3，壓縮彈簧4，外壁5，十字形驅動架 6，打膠輪軸7，打膠輪8，打膠座9，儲膠腔10，腔口 11，導向支撐板12，擋塊13，進膠管14， 支架15，溢流孔16，進膠口 17。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0022]如圖1所示，本實用新型的貼標機補膠裝置，包括打膠座9，打膠座內設置有帶有 腔口 11的儲膠腔10，打膠座9設置有打膠輪軸7，打膠輪軸上設置有打膠輪8，打膠輪8的 部分側壁位于儲膠腔10內，打膠輪8的部分側壁位于打膠座9的外側。設置時，可在打膠 座9上設置開口，使打膠輪8的部分側壁通過開口位于打膠座9的外側。打膠輪8上位于 打膠座9外側的側壁可用于向瓶體上涂覆膠水。
[0023]上述裝置通過設置打膠輪8，使得打膠輪8的側壁可用于向瓶體上涂覆膠水。其原 理就是隨著打膠輪8的不斷旋轉，打膠輪8的側壁進入儲膠腔10內粘上膠水，然后轉出至 打膠座9外側，這時，瓶體可與粘上膠水的打膠輪8的側壁接觸，從而可將膠水涂覆在瓶體 上。本實用新型的裝置是先將膠水涂覆在瓶體上，以克服商標某些部分粘貼不牢靠。應用本 實用新型的裝置，使得膠水涂覆位置和膠水涂覆面積可控，進而使得商標可整體粘貼牢靠， 不會出現翹角現象。
[0024]上述打膠輪8與打膠輪軸7的配合方式有多種，例如所述打膠輪8與打膠輪軸7 轉動配合。也就是打膠輪軸7只是起到定位的作用，打膠輪8繞著打膠輪軸7轉動。另一 種方式是:所述打膠輪8固定在打膠輪軸上，打膠輪軸7與打膠座9轉動配合。這樣，可通 過打膠輪軸7的轉動帶動打膠輪8轉動。由于可通過驅動打膠輪軸7來主動帶動打膠輪8 轉動，可在初次使用時，通過驅動打膠輪軸7先使打膠輪8的側壁沾滿膠水然后使用。
[0025]進一步的是，通過在打膠輪軸7的一端連接輪軸驅動裝置，可通過瓶體來驅動打 膠輪軸7，進而帶動打膠輪8轉動。這樣可使打膠輪8上與瓶體接觸過的部分自動轉進儲膠 腔10內重新沾滿膠水,準備下次使用。可實現邊向瓶體上涂覆膠水,邊向打膠輪8上補充 膠水。這點對于大批量連續打膠作業尤為重要。上述輪軸驅動裝置的實施方式有多種，例如可包括一個傳感器、一個控制器和一個電機，傳感器將瓶體信號傳遞給控制器，控制器控 制電機的開閉，通過電機驅動打膠輪軸7進而帶動打膠輪8轉動。為了簡化結構，上述輪軸 驅動裝置為十字形驅動架6，如圖3所示，十字形驅動架6包括4個相互垂直的驅動臂18， 各個驅動臂18的端部距打膠輪軸7的距離大于打膠輪8的外緣距打膠輪軸7的距離，這樣 可保證瓶體可觸碰到驅動臂18，進而通過瓶體對驅動臂18施加的作用力帶動打膠輪8轉 動。上述結構使得第一個瓶體涂覆膠水后，第二個瓶體觸碰驅動臂18將打膠輪8上與第一 個瓶體接觸的部分轉進儲膠腔10內，使這部分重新沾滿膠水以備后續使用。
[0026]為了便于向上述儲膠腔10內持續注入膠水，使生產線可連接工作，如圖1所示，在 上述基礎上，還包括導向座3，導向座內設置有進膠管14，進膠管14的一端設置有進膠口 17，進膠管14的另一端通過腔口 11與儲膠腔10連通。設置時，進膠管14的端部可與打膠 座9螺紋連接，也可將進膠管14的端部與打膠座9的外壁焊接。使用時，可通過進膠口 17 持續注入膠水，膠水會由進膠管14進入儲膠腔10內供打膠輪8使用。在上述基礎上，還可 在進膠口 17處設置接口 1，方便與相關注膠設備相連。
[0027]本實用新型的上述裝置在使用時，可直接安裝在生產系統的平臺上，也可按圖1 所示,在上述基礎上,還包括支架15,所述導向座3通過高度調節機構2安裝在支架上。通 過高度調節機構2可調節整個裝置的高度，進而方便根據不同瓶體的商標位置來及時調節 整個裝置的高度。上述支撐架可為一個支撐桿，上述高度調節機構2可為一個安裝在支撐 桿上的抱箍。
[0028]由于向儲膠腔10內注入膠水時有可能一次注入過多膠水，這樣會增加打膠輪8轉 動的阻力，為了使打膠輪8轉動順暢，如圖2所示，打膠座9設置有與儲膠腔10連通的溢流 孔16。多余的膠水會由溢流孔16流出打膠座9。可在打膠座9外側設置用于接收由溢流 孔16流出的膠水，以便循環再利用。例如可設置一個回收容器，回收容器內設置回收管，回 收管與泵體相連，泵體通過輸送管與上述進膠管14連通，這樣可將回收容器內的膠水重新 注入進膠管14使用。
[0029]進一步的是，如圖1至圖4所示，進膠管14與儲膠腔10連通的一端與打膠座9螺 紋連接，進膠管14的管壁設置有擋塊13，擋塊13抵靠在儲膠腔10的腔口對應的打膠座9 的外壁5上，擋塊13與導向座3之間設置有套接在進膠管14上的壓縮彈簧4，進膠管14與 導向座3滑動配合。上述擋塊13可起到安裝定位的作用。采用上述結構，瓶體與打膠輪8 接觸時，打膠座9會向導向座3移動，這樣可使打膠輪8更好的適應瓶體外壁的弧面，使膠 水在瓶體上涂覆的更加均勻飽滿。當瓶體離開打膠輪8后，在壓縮彈簧4作用下，打膠座9 可復位。
[0030]在上述基礎上，所述導向座上還設置有導向支撐板12，導向支撐板12與打膠座9 的底部滑動配合。上述導向支撐板12可對打膠座9起到支撐作用，在打膠座9朝導向座3 移動時，導向支撐板12還可起到導向作用。
【權利要求】
1.貼標機補膠裝置，其特征是:包括打膠座(9)，打膠座內設置有帶有腔口(11)的儲膠 腔(10 )，打膠座(9 )設置有打膠輪軸(7 )，打膠輪軸上設置有打膠輪(8 )，打膠輪(8 )的部分 側壁位于儲膠腔(10 )內，打膠輪(8 )的部分側壁位于打膠座(9 )的外側。
2.如權利要求1所述的貼標機補膠裝置，其特征是:所述打膠輪(8)與打膠輪軸(7)轉動配合。
3.如權利要求1所述的貼標機補膠裝置，其特征是:所述打膠輪(8)固定在打膠輪軸 上，打膠輪軸(7 )與打膠座(9 )轉動配合。
4.如權利要求3所述的貼標機補膠裝置，其特征是:所述打膠輪軸(7)的一端連接有輪 軸驅動裝置。
5.如權利要求4所述的貼標機補膠裝置，其特征是:所述輪軸驅動裝置為十字形驅動 架(6)，十字形驅動架(6)包括4個相互垂直的驅動臂(18)，各個驅動臂(18)的端部距打膠 輪軸(7)的距離大于打膠輪(8)的外緣距打膠輪軸(7)的距離。
6.如權利要求1至5中任意一項所述的貼標機補膠裝置，其特征是:還包括導向座(3)，導向座內設置有進膠管(14)，進膠管(14)的一端設置有進膠口(17)，進膠管(14)的另 一端通過腔口( 11)與儲膠腔(10 )連通。
7.如權利要求6所述的貼標機補膠裝置，其特征是:還包括支架(15)，所述導向座(3) 通過高度調節機構(2)安裝在支架上。
8.如權利要求6所述的貼標機補膠裝置，其特征是:打膠座(9)設置有與儲膠腔(10) 連通的溢流孔(16)。
9.如權利要求6所述的貼標機補膠裝置，其特征是:進膠管(14)與儲膠腔(10)連通的 一端與打膠座(9)螺紋連接，進膠管(14)的管壁設置有擋塊(13)，擋塊(13)抵靠在儲膠腔(10)的腔口對應的打膠座(9)的外壁(5)上，擋塊(13)與導向座(3)之間設置有套接在進 膠管(14)上的壓縮彈簧(4)，進膠管(14)與導向座(3)滑動配合。
10.如權利要求9所述的貼標機補膠裝置，其特征是:所述導向座上還設置有導向支撐 板(12)，導向支撐板(12)與打膠座(9)的底部滑動配合。
【文檔編號】B65C9/20GK203419329SQ201320477871
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月6日 優先權日:2013年8月6日
【發明者】羅偉, 高澤林, 袁孝庸 申請人:瀘州市慧江機械制造有限公司