給料的制造方法
【專利摘要】給料機，包括動力及其連接裝置、料斗、滾筒、底托架、傳送帶和金屬條，其中傳送帶為凸形，滾筒上設有防滑槽使之與傳送帶的凸出部分配合，以達到防跑偏目的，傳送帶為高耐磨材料制作，使傳送帶更為耐用，在料斗兩側各設置有至少一個金屬圈用以插入金屬條，在金屬條底部還設置有夾子，用于夾住凸形傳送帶邊緣，使料斗固定于傳送帶。
【專利說明】給料機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶式給料機。
【背景技術】
[0002]當前使用的帶式給料機，包括連接段、導料槽、滾筒、底托架、傳送帶。通過連接段把導料槽連接在料倉下口，導料槽通過側板上的支柱和底托架連在一起，導料槽底部設傳送帶，繞在兩個滾筒上，滾筒支座和底托架連在一起。傳送帶有甲帶、膠帶或兩者組合帶。當前的帶式給料機還存在一個缺點，傳送帶在運轉時容易跑偏，傳送帶跑偏后帶式給料機就不能正常工作，甚至還會出現傳送帶撕裂或拉斷，嚴重影響生產。傳送帶跑偏主要是因為以下因素，一是制造誤差，沿著帶寬，各處的周長不均等，二是安裝誤差，滾筒之間、滾筒和托滾之間安裝的不平行，使它們跑偏。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種防跑偏的給料機。為實現上述技術目的，采用以下技術方案:
[0004]給料機，包括動力及其連接裝置、料斗、滾筒、底托架、傳送帶和金屬條，其中傳送帶為凸形，滾筒上設有凹槽使之與傳送帶的凸出部分配合，以達到防跑偏目的，傳送帶為高耐磨材料制作，使傳送帶更為耐用，在料斗兩側各設置有至少一個金屬圈用以插入金屬條，在金屬條底部還設置有夾子，用于夾住凸形傳送帶邊緣，使料斗固定于傳送帶。
[0005]因為傳送帶的活動空間變小并固定好料斗，使得給料機裝置在給料過程中不易跑偏，并能準確地使物料輸送到指定位置，由于結構的簡單和多樣性，使得在使用過程中有部件損壞，也能將單個部件取下維修或更換，而不用停下整個給料裝置，提高其工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型使用時的示意圖。
[0007]圖2為a—a截面圖。
【具體實施方式】
[0008]為更好的理解本實用新型，下面通過附圖做更詳細的描述:
[0009]給料機，包括動力及其連接裝置1、料斗4、滾筒2、底托架8、傳送帶3和金屬條5，其中傳送帶3為凸形，滾筒2上設有防滑槽使之與傳送帶的凸出部分配合，以達到防跑偏目的，傳送帶為高耐磨材料制作，使傳送帶更為耐用，在料斗4兩側各設置有至少一個金屬圈6用以插入金屬條5，在金屬條5底部還設置有夾子7，用于夾住凸形傳送帶3邊緣，使料斗4固定于傳送帶3。使用時:
[0010]啟動動力及其連接裝置I帶動滾筒2轉動，滾筒2帶動傳送帶3運動，因為傳送帶3為凸形并且滾筒2上設置有與傳送帶3凸出部分配合的凹槽，所以能有效地防止傳送帶3跑偏；傳送帶3再帶動料斗4，因為料斗4兩側各設置有至少一個金屬圈6用以插入金屬條5，在金屬條5底部還設置有夾子7，用于夾住凸形傳送帶3邊緣，使料斗4固定于傳送帶3，所以料斗跟隨傳送帶一起運動，而不會出現跑偏或滑動問題，是物料能準確地送到指定位置。該裝置為易拆卸的簡單機構組成，在出現故障時能較快地更換及維修故障位置而不影響給料機整體運作，提高給料機生產效率。
【權利要求】
1.給料機，包括動力及其連接裝置(I)、料斗(4)、滾筒(2)、底托架(8)、傳送帶(3)其特征在于:還包括金屬條(5)，其中傳送帶(3)為凸形，滾筒(2)上設有防滑槽使之與傳送帶的凸出部分配合；在料斗(4)兩側各設置有至少一個金屬圈(6)用以插入金屬條(5)，在金屬條(5)底部還設置有夾子(7)，用于夾住凸形傳送帶(3)邊緣，使料斗(4)固定于傳送帶⑶。
【文檔編號】B65G15/64GK203428375SQ201320443341
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月26日 優先權日:2013年11月26日
【發明者】李思兵, 季明躍 申請人:四川省宜賓市吳橋建材工業有限責任公司