改向滾筒表面附著物清理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改向滾筒表面附著物清理裝置，包括兩根平行設置的支架、兩端均借助于調節裝置固定設于兩個支架上的角鋼和通過緊固螺栓與角鋼固定設置的鋼板刮刀，所述支架頂部設有長度方向與其延伸方向相同的長槽孔，所述鋼板刮刀兩端的緊固螺栓穿過長槽孔設置，其優點在于：通過在改向滾筒一側設置表面附著物清理裝置，能夠自動實現在線清理，無需人工進行清理，而且清理及時，避免長期累積在改向滾筒上的附著物使得皮帶跑偏或者撕裂皮帶，延長其使用壽命，同時由于無需人工進行清理，減少勞動力投入，降低勞動強度和勞動成本；另外一方面，由于能夠實現在線實時清理，無需停機進行，確保輸送機的正常運行。
【專利說明】改向滾筒表面附著物清理裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送煤炭、糧食等散狀物料的帶式輸送機輔助裝置【技術領域】，特別涉及一種改向滾筒表面附著物清理裝置。
【背景技術】
[0002]帶式輸送機是實現散狀物料遠距離、高速度、自動化、連續運輸的理想設備，已廣泛應用于電力、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、糧食等部門。輸送機在運送物料時，不可避免地造成增面輪及墜砣改向滾筒粘附物料，尤其是輸送濕、粘物料時這種現象更明顯，如不及時清理會造成滾筒表面凹凸不平，致使皮帶產生跳動和跑偏，給設備及生產帶來嚴重后果:
[0003]1、加快皮帶磨損，甚至可能造成皮帶撕裂，降低皮帶使用壽命。
[0004]2、如果不能在線及時清理，由于皮帶運動和滾筒旋轉產生的壓力，會使附著物料非常牢固，難于清理，另外易損壞滾筒。
[0005]3、由于增面輪安裝位置距地面一般在300mm以內，墜砣改向滾筒緊貼地面安裝，導致作業空間狹小，人工清理難度大，大大增加了崗位工工作量。
[0006]4、由于皮帶跑偏及需要人工清理滾筒上的附著物，對生產的穩定運行造成一定影響。
實用新型內容
[0007]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種改向滾筒表面附著物清理裝置，通過與改向滾筒配套設置清理裝置，能夠自動實現在線清理改向滾筒表面附著物，延長皮帶使用壽命，降低勞動強度，確保輸送帶的正常運行。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種改向滾筒表面附著物清理裝置，包括兩根平行設置的支架、兩端均借助于調節裝置固定設于兩個支架上的角鋼和通過緊固螺栓與角鋼固定設置的鋼板刮刀，所述支架頂部設有長度方向與其延伸方向相同的長槽孔，所述鋼板刮刀兩端的緊固螺栓穿過長槽孔設置。
[0009]所述調節裝置包括分別設于兩個支架上的兩套調節螺栓和固定螺母，所述固定螺母均固定設于角鋼后側、且其軸線方向與支架的延伸方向相同，所述調節螺栓與固定螺母配合、且其尾端與角鋼一側面接觸。
[0010]所述支架為槽鋼、且開口向下，所述固定螺母焊接于槽鋼頂面。
[0011]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:通過在改向滾筒一側設置表面附著物清理裝置，能夠自動實現在線清理，無需人工進行清理，而且清理及時，避免長期累積在改向滾筒上的附著物使得皮帶跑偏或者撕裂皮帶，延長其使用壽命，同時由于無需人工進行清理，減少勞動力投入，降低勞動強度和勞動成本；另外一方面，由于能夠實現在線實時清理，無需停機進行，確保輸送機的正常運行。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型主視圖；
[0013]圖2是本實用新型俯視圖；
[0014]圖3是本實用新型使用狀態圖；
[0015]在附圖中:1、改向滾筒；2、鋼板刮刀；3、角鋼；4、支架；5、緊固螺栓；6、調節螺栓。【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]改向滾筒是皮帶輸送機上常用的關鍵設備，由于在輸送過程中輸送皮帶與改向滾筒表面有一定的壓力，致使輸送皮帶表面的附著物經過長期壓力以后累積在改向滾筒表面，長此以往，改向滾筒表面的附著物形成不規則形狀的突起，滾筒表面突起容易使得皮帶在運行過程中跑偏，或者由于突起較高時容易撕裂皮帶，縮短皮帶使用壽命，導致皮帶輸送機不能正常運轉，為解決該技術問題，本實用新型提供了一種改向滾筒表面附著物清理裝置，包括兩根平行設置的支架4、兩端均借助于調節裝置固定設于兩個支架4上的角鋼3和通過緊固螺栓5與角鋼3固定設置的鋼板刮刀2，所述支架4頂部設有長度方向與其延伸方向相同的長槽孔，所述鋼板刮刀2兩端的緊固螺栓5穿過長槽孔設置，所述支架4為槽鋼、且開口向下，所述固定螺母焊接于槽鋼頂面。在具體應用過程中，將本清理裝置安裝在改向滾筒一側，并調整鋼板刮刀與改向滾筒之間的間隙，該間隙首先要確保改向滾筒在正常跳動范圍內運轉時不能與刮刀接觸，而且要保證改向滾筒表面堆積物超過一定高度時，能夠在線實時清理，無需人工進行停機清理，提高工作效率，延長皮帶輸送機正常開機時間，還能有效防止因改向滾筒表面堆積物使皮帶跑偏或者撕裂皮帶，延長其使用壽命。
[0018]所述調節裝置包括分別設于兩個支架4上的兩套調節螺栓6和固定螺母，所述固定螺母均固定設于角鋼3后側、且其軸線方向與支架4的延伸方向相同，所述調節螺栓6與固定螺母配合、且其尾端與角鋼3 —側面接觸，調節裝置的作用在于調整鋼板刮刀和改向滾筒之間的間隙，當皮帶輸送機運轉一端時間后，由于機械間隙或者機械振動以及鋼板刮刀的磨損，使得鋼板刮刀與改向滾筒之間的間隙增大，需要定期調整，支架上面設置長槽孔，在需要調整刮刀間隙時，只需松開緊固螺栓，然后逐步擰緊調節螺栓，緊固螺栓在長槽孔內滑動，注意。兩套調節螺栓調整量應當保持一致，確保在鋼板刮刀長度方向上與改向滾筒的間隙保持一致。
[0019]本實用新型通過在改向滾筒一側設置表面附著物清理裝置，能夠自動實現在線清理，無需人工進行清理，而且清理及時，避免長期累積在改向滾筒上的附著物使得皮帶跑偏或者撕裂皮帶，延長其使用壽命，同時由于無需人工進行清理，減少勞動力投入，降低勞動強度和勞動成本；另外一方面，由于能夠實現在線實時清理，無需停機進行，確保輸送機的正常運行。
[0020]另外一方面，本實用新型不僅僅是適用于改向滾筒，還能用于其他領域滾筒或者皮帶輸送機的其他滾筒，其主要是能夠清理滾筒表面附著物，降低勞動強度，延長使用壽命，提高工作效率。
【權利要求】
1.一種改向滾筒表面附著物清理裝置，其特征在于:包括兩根平行設置的支架(4)、兩端均借助于調節裝置固定設于兩個支架(4)上的角鋼(3)和通過緊固螺栓(5)與角鋼(3)固定設置的鋼板刮刀(2)，所述支架(4)頂部設有長度方向與其延伸方向相同的長槽孔，所述鋼板刮刀(2)兩端的緊固螺栓(5)穿過長槽孔設置。
2.根據權利要求1所述的改向滾筒表面附著物清理裝置，其特征在于:所述調節裝置包括分別設于兩個支架(4)上的兩套調節螺栓(6)和固定螺母，所述固定螺母均固定設于角鋼(3)后側、且其軸線方向與支架(4)的延伸方向相同，所述調節螺栓(6)與固定螺母配合、且其尾端與角鋼(3)—側面接觸。
3.根據權利要求2所述的改向滾筒表面附著物清理裝置，其特征在于:所述支架(4)為槽鋼、且開口向下，所述固定螺母焊接于槽鋼頂面。
【文檔編號】B65G15/64GK203419519SQ201320436238
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月22日 優先權日:2013年7月22日
【發明者】裘學江, 張軍, 劉志新, 耿麗霞, 閆翠 申請人:宣化鋼鐵集團有限責任公司, 河北鋼鐵集團有限公司