芯材的收集和換垛機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種芯材的收集和換垛機構，包括機架、預換垛裝置、前擋板、后擋板、兩塊側擋板和換垛裝置，預換垛裝置包括氣缸、伸縮桿和兩根滑移桿導軌，氣缸與機架固定連接，伸縮桿與氣缸的活塞桿固定連接，兩根滑移桿導軌分別與機架固定連接，且伸縮桿的兩端分別與滑移桿導軌滑移連接，前擋板和后擋板均與機架固定連接，兩塊側擋板分別裝在機架上，換垛裝置包括升降板、升降滑輪組件、升降繩組件和電機，電機與升降繩組件傳動連接，升降輪組件與機架裝連，且升降繩組件的升降繩穿過升降輪組件與升降板固定連接。本實用新型大大提高成品芯材的收集效率，而且堆疊效果好。
【專利說明】芯材的收集和換垛機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產保溫芯材的收集和換垛機構。
【背景技術】
[0002]保溫芯材的在烘干后通過裁切裝置，裁切成需要的尺寸，再將成品芯材收集包裝，傳統的收集是采用收集人工收集方式，就是將裁切后的成品芯材通過輸送機構，使成品芯材自然的掉落在下面準備好的收集小車上，這種方式效率低下，而且浪費勞動力，而且由于成品芯材是自由掉落在小車上，就會導致芯材收集參差不齊，需要操作人員再進行歸整，又由于芯材比較薄而且容易撕破，這樣如果操作人員不小心就會破壞成品芯材。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種提高芯材收集效率的芯材的收集和換垛機構。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是:一種芯材的收集和換垛機構，包括機架、預換垛裝置、前擋板、后擋板、兩塊側擋板和換垛裝置，預換垛裝置包括氣缸、多根伸縮桿、滑移桿和兩根滑移桿導軌，氣缸與機架固定連接，兩根滑移桿導軌分別與機架固定連接，滑移桿與氣缸的活塞桿固定連接，且滑移桿的兩端分別與滑移桿導軌滑移連接，多根伸縮桿的一端均與滑移桿固定連接，前擋板、后擋板和兩塊側擋板均與機架裝連，前擋板上設有多個第一插入孔，后擋板上設有多個第二插入孔，在氣缸帶動多根伸縮桿伸縮時，多根伸縮桿的另一端能夠穿過第一插入孔和第二插入孔，換垛裝置包括升降板、升降滑輪組件、升降繩組件和電機，電機與升降繩組件傳動連接，升降輪組件與機架裝連，且升降繩組件的升降繩穿過升降輪組件與升降板固定連接。
[0005]還包括后擋板擺動裝置，后擋板擺動裝置包括擺動電機、偏心輪、撥叉、擺動桿和定位座，擺動電機與偏心輪傳動連接，撥叉的一端設有撥叉槽，偏心輪位于撥叉的撥叉槽內，且撥叉的另一端與擺動桿固定連接，擺動桿與定位座滑移連接，后擋板與擺動桿的一端固定連接，定位座與機架固定連接。
[0006]還包括側板移動裝置,側板移動裝置包括側板移動板、側板移動軸、齒輪、齒條、滑軌和側板座，側板移動軸裝在側板移動板上，兩根齒條與機架固定連接，兩個齒輪分別與側板移動軸的兩端裝連，并與齒條傳動連接，側板移動板通過齒輪與機架滑移連接，前擋板與側板移動板固定連接，滑軌固定連接在側板移動板上，兩個側板座與滑軌滑移連接，兩塊側擋板分別與側板座裝連。
[0007]所述升降板上還設有換垛小車。
[0008]采用上述結構，由于機架、預換垛裝置、前擋板、后擋板、兩塊側擋板和換垛裝置，因此將換垛裝置的升降板通過升降繩組件的帶動上升，將裁切好的成品通過輸送裝置運送至升降板上進行堆疊，在芯材掉落過程中由于有前擋板、后擋板和兩塊側擋板的限位，能準確的將芯材堆積在升降板的換垛小車上，當堆疊指定數量后，伸縮桿伸出，阻止芯材繼續掉落到升降板上，然后升降板下降，換垛小車將堆疊好的芯材送至指定的存放處，再將升降板上升至伸縮桿下部，伸縮桿縮進，將伸縮桿上預堆積的芯材掉落在升降板上，然后進行下一輪堆疊，依次循環，這樣就能大大提高成品芯材的收集效率，而且堆疊效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是圖1的俯視圖；
[0011]圖3是圖1中側板移動裝置的結構示意圖；
[0012]圖4是圖3的右視圖；
[0013]圖5是圖1中后擋板擺動裝置的結構示意圖；
[0014]圖6是圖2的A向逆時針旋轉90°視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]參見圖1、2、3、4、5、6所示，一種芯材的收集和換垛機構，包括機架1、預換垛裝置
2、前擋板3、后擋板4、兩塊側擋板5和換垛裝置6，預換垛裝置2包括氣缸2-1、多根伸縮桿2-2、滑移桿2-4和兩根滑移桿導軌2-3，氣缸2-1與機架I固定連接，兩根滑移桿導軌2_3分別與機架I固定連接，滑移桿2-4與氣缸2-1的活塞桿固定連接，且滑移桿2-4的兩端分別與滑移桿導軌2-3滑移連接，多根伸縮桿2-2的一端均與滑移桿2-4固定連接，前擋板3、后擋板4和兩塊側擋板5均與機架I裝連，前擋板3上設有多個第一插入孔3-1，后擋板4上設有多個第二插入孔4-1,在氣缸2-1帶動多根伸縮桿2-2伸縮時,多根伸縮桿2-2的另一端能夠穿過第一插入孔3-1和第二插入孔4-1，換垛裝置6包括升降板6-1、升降滑輪組件6-2、升降繩組件6-3和電機6-4，電機6-4與升降繩組件6_3傳動連接，升降輪組件6_2與機架I裝連，且升降繩組件6-3的升降繩6-3-1穿過升降輪組件6-2與升降板6_1固定連接。
[0017]參見圖5所示，還包括后擋板擺動裝置7，后擋板擺動裝置7包括擺動電機7-1、偏心輪7-2、撥叉7-3、擺動桿7-4和定位座7-5，擺動電機7_1與偏心輪7_2傳動連接，撥叉7-3的一端設有撥叉槽7-3-1，偏心輪7-2位于撥叉7-3的撥叉槽7_3_1內，且撥叉7-3的另一端與擺動桿7-4固定連接，擺動桿7-4與定位座7-5滑移連接，后擋板4與擺動桿7_4的一端固定連接，定位座7-5與機架I固定連接，當擺動電機7-1帶動偏心輪7-2轉動時，偏心輪7-2就會帶動撥叉7-3做往復擺動，撥叉7-3就會帶動擺動桿7-4往復擺動，擺動桿7-4就會帶動后擋板4做往復擺動，由于有后擋板擺動裝置7，后擋板4就能做來回擺動運動，芯材如果在掉落過程中和掉落在升降板6-1上堆疊不整齊，后擋板4的來回擺動運動就會將掉落在升降板6-1上的芯材堆放整齊。
[0018]參見圖3、4所示,還包括側板移動裝置8,側板移動裝置8包括側板移動板8-1、側板移動軸8-2、齒輪8-3、齒條8-4、滑軌8-5和側板座8_6，側板移動軸8_2裝在側板移動板8-1上，兩根齒條8-4與機架I固定連接，兩個齒輪8-3分別與側板移動軸8-2的兩端裝連，并與齒條8-4傳動連接，側板移動板8-1通過齒輪8-4與機架I滑移連接，前擋板3與側板移動板8-1固定連接，且側板移動軸8-2的一端還裝有手柄8-7，滑軌8-5固定連接在側板移動板8-1上，兩個側板座8-6與滑軌8-5滑移連接，兩塊側擋板5分別與側板座8-6裝連，所以如果需要調整前擋板3與后擋板4之間的間距，只要通過搖動手柄8-7，就會帶動齒輪8-3轉動，齒輪8-3與齒條8-4嚙合，帶動側板移動板8-1移動，側板移動板8_1帶動前擋板3移動，就能調整前擋板3與后擋板4之間的間距，如果需要調整兩塊側板5之間的間距，只要通過調整各自側板座8-6就行，由于側板座8-6是與滑軌8-5是滑移連接，因此就能直接調整兩塊側板5之間的間距，用以適應不同規格芯材寬度的需要。
[0019]參見圖1所示，所述升降板6-1上還設有換垛小車9，這樣芯材就能直接掉落在升降板6-1上設有的換垛小車9上，然后升降板下降，換垛小車9將堆疊好的芯材送至指定的存放處，同時伸縮桿2-2伸出進行下一輪堆疊，依次循環，這樣就能大大提高成品芯材的收集效率，而且堆疊效果好。
[0020]參見圖1、2、3、4、5、6所示，本實用新型使用時，將換垛裝置6的升降板6-1通過升降繩組件6-3的帶動上升，將裁切好的成品通過輸送裝置運送至升降板6-1上進行堆疊，在芯材掉落過程中由于有前擋板3、后擋板4和兩塊側擋板5的限位，能準確的將芯材堆積在升降板6-1上，而且兩塊側擋板5能夠在滑軌8-5上滑移，前擋板3能隨著側板移動板8-1移動，用來適應不同規格的芯材寬度需要，后擋板4在后擋板擺動裝置7的帶動下始終做來回擺動狀態，芯材如果在掉落過程中和掉落后在升降板6-1上不整齊，后擋板4來回擺動運動就會將掉落在伸縮桿2-2上的芯材堆放整齊，在升降板6-1堆疊到預定數量后，伸縮桿2-2伸出阻止芯材繼續掉落到升降板6-1上，然后升降板6-1下降，操作人員推走換垛小車9在堆放地堆放整齊，然后再將換垛小車9推到升降板6-1上，升降板6-1上升，伸縮桿2-2縮進，在伸縮桿2-2上的預堆疊好的芯材掉落到升降板6-1上，進行下一輪堆疊，依次循環，這樣就能大大提高成品芯材的收集效率，而且堆疊效果好。
【權利要求】
1.一種芯材的收集和換垛機構，其特征在于:包括機架(I)、預換垛裝置(2)、前擋板(3)、后擋板(4)、兩塊側擋板(5)和換垛裝置(6)，預換垛裝置(2)包括氣缸(2-1)、滑移桿(2-4)和兩根滑移桿導軌(2-3)，氣缸(2-1)與機架(I)固定連接，兩根滑移桿導軌(2-3)分別與機架(I)固定連接，滑移桿(2-4)與氣缸(2-1)的活塞桿固定連接，且滑移桿(2-4)的兩端分別與滑移桿導軌(2-3)滑移連接，多根伸縮桿(2-2)的一端均與滑移桿(2-4)固定連接，前擋板(3)、后擋板(4)和兩塊側擋板(5)均與機架(I)裝連，前擋板(3)上設有多個第一插入孔(3-1)，后擋板(4)上設有多個第二插入孔(4-1)，在氣缸(2-1)帶動多根伸縮桿(2-2)伸縮時，多根伸縮桿(2-2)的另一端能夠穿過第一插入孔(3-1)和第二插入孔(4-1)，換垛裝置(6)包括升降板(6-1)、升降滑輪組件(6-2)、升降繩組件(6-3)和電機(6-4)，電機(6-4)與升降繩組件(6-3)傳動連接，升降輪組件(6-2)與機架(I)裝連，且升降繩組件(6-3)的升降繩(6-3-1)穿過升降輪組件(6-2)與升降板(6-1)固定連接。
2.根據權利要求1所述的芯材的收集和換垛機構，其特征在于:還包括后擋板擺動裝置(7)，后擋板擺動裝置(7)包括擺動電機(7-1)、偏心輪(7-2)、撥叉(7-3)、擺動桿(7-4)和定位座(7-5)，擺動電機(7-1)與偏心輪(7-2)傳動連接，撥叉(7-3)的一端設有撥叉槽(7-3-1 )，偏心輪(7-2 )位于撥叉(7-3 )的撥叉槽(7-3-1)內，且撥叉(7-3 )的另一端與擺動桿(7-4)固定連接，擺動桿(7-4)與定位座(7-5)滑移連接，后擋板(4)與擺動桿(7_4)的一端固定連接，定位座(7-5)與機架(I)固定連接。
3.根據權利要求1所述的芯材的收集和換垛機構，其特征在于:還包括側板移動裝置(8 ),側板移動裝置(8 )包括側板移動板(8-1)、側板移動軸(8-2 )、齒輪(8-3 )、齒條(8-4)、滑軌(8-5 )和側板座(8-6 )，側板移動軸(8-2 )裝在側板移動板(8-1)上，兩根齒條(8_4 )與機架(I)固定連接，兩個齒輪(8-3)分別與側板移動軸(8-2)的兩端裝連，并與齒條(8-4)傳動連接，側板移動板(8-1)通過齒輪(8-4)與機架(I)滑移連接,前擋板(3)與側板移動板(8-1)固定連接，滑軌(8-5)固定連接在側板移動板(8-1)上，兩個側板座(8-6)與滑軌(8-5)滑移連接，兩塊側擋板(5)分別與側板座(8-6)裝連。
4.根據權利要求3所述的芯材的收集和換垛機構，其特征在于:所述升降板(6-1)上還設有換垛小車(9)。
【文檔編號】B65G57/02GK203392506SQ201320423630
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月17日 優先權日:2013年7月17日
【發明者】籍小峰 申請人:江蘇常科新材料有限公司