可注油皮帶托輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可注油皮帶托輥，軸承座通過左橡膠密封圈與輥軸間隙配合，軸承座有固定在輥軸上的墊圈定位，軸承座有向右開口的儲油艙，儲油艙內圓柱壁上有向軸心凸起的軸承外圈支架固定座，軸承的外圈與燕尾式支架固定座過盈配合，軸承的內圈套在輥軸上，所述軸承外圈與支架固定座之間有拆軸承耳環，拆軸承耳環兩端有螺紋孔；所述軸承內圈右端的輥軸上有定位卡環，定位卡環右側的輥軸上過盈配合非金屬迷宮環，非金屬迷宮環與橡膠骨架密封過盈配合，橡膠骨架密封與輥軸過盈配合。它不僅潤滑脂儲存腔空間大，而且軸承座和密封蓋與輥軸之間密封好，可以有效地防止淋水、潮氣和煤塵的入侵。
【專利說明】可注油皮帶托輥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及皮帶輸送機用的可注油皮帶托輥。
【背景技術】
[0002]皮帶輸送機在實際使用中托輥易損壞，主要原因如下:1、軸承與塑料密封內環之間空間小，潤滑脂儲存少。2、軸承在缺少潤滑脂時，潤滑脂不能主動及時補給，造成軸承長期在無潤滑狀態下帶病運轉。3、軸承座采用單向密封。軸承與軸承座里側沒有密封裝置，軸與軸承座之間間隙過大，裝配中注在軸承內很少一部分潤滑脂，被轉動的托輥擠到了托輥管壁內，起不到潤滑作用。托輥軸是粗加工，沒有做防銹處理，造成圓鋼撥絲表面冷卻產生的一種薄鐵沫掉下來，通過軸承座里側進入軸承，造成軸承損壞。4、軸承座用鋼板沖壓而成，鋼板薄時鋼性小，易變形；鋼板厚時，管體與軸承座是電焊連接，不易拆裝維修；鋼板沖壓軸承座制作精度不高，有誤差，裝配維修困難。5、檢修托輥時軸承不易拆卸，軸承易損壞。
6、塑料密封環與軸承座密封精度差，易進水、易進煤塵。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的缺點，本實用新型提供一種可注油皮帶托輥，它不僅潤滑脂儲存腔空間大，而且可以注半液體潤滑油，關鍵是軸承座和密封蓋與輥軸之間密封性能好，可以有效地防止淋水、潮氣和煤塵的入侵。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:軸承座通過左橡膠O型密封圈與輥軸間隙配合，軸承座有固定在輥軸上的墊圈定位，軸承座有向右開口的注油槽，注油槽內圓柱壁上有向軸心凸起的軸承外圈燕尾式支架固定座，軸承的外圈與軸承外圈燕尾式支架固定座過盈配合，軸承的內圈套在棍軸上，所述軸承外圈燕尾式支架固定座與軸承之間有拆軸承耳環，拆軸承耳環兩端有螺紋孔；所述軸承內圈右端的輥軸上有定位卡環，定位卡環右側的輥軸上過盈配合非金屬迷宮環，非金屬迷宮環與橡膠骨架密封過盈配合，橡膠骨架密封與輥軸過盈配合，與非金屬迷宮環配合的外密封蓋通過與軸承座右端口螺紋固定，軸承座的外圓柱面與管體的右端固定，管體、軸承座圓柱壁上均布三個帶螺紋的徑向的注油孔，注油孔與所述的注油槽相通，注油孔中旋合密封螺釘。
[0005]由于固定軸承外圈的燕尾座采用不連續的結構，所以加大了潤滑脂(油)儲存腔空間。由于軸承座和密封蓋螺紋連接，軸承座、密封蓋與輥軸之間采用橡膠O型密封圈密封，輥軸與非金屬迷宮環過盈配合，非金屬迷宮環與橡膠骨架密封過盈配合，骨架密封與輥軸過盈配合。所以密封效果性能好，有效地防止了淋水、潮氣和煤塵的入侵，即使在非常惡劣的環境中也能正常工作。由于設計了方便注油的注油孔，所以可以方便地定期加油，使其皮帶托輥使用壽命大大增加，由于安裝了拆軸承耳環，檢修托輥時便于拆卸軸承，維修省時省力，降低了使用成本。由于軸承座與輥軸軸肩之間有墊圈，所以保證了輥軸軸肩對軸承座的定位，不會出現輥軸由于干磨啃吃軸承座而損壞的現象。【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0007]圖1為本實用新型剖視圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，軸承座4通過左橡膠O型密封圈3與輥軸15間隙配合，軸承座4有固定在輥軸15上的墊圈2定位，軸承座4有向右開口的儲油艙8，儲油艙8內圓柱壁上有四個向軸心凸起的軸承外圈燕尾式固定座(圖中未畫出)，軸承7的外圈與燕尾式固定座過盈配合，軸承7的內圈套在輥軸15上，所述軸承外圈與軸承座之間有拆軸承耳環5，拆軸承耳環5兩端有螺紋孔6 ;所述軸承7內圈右端的棍軸15上有左定位卡環9,定位卡環9右側的棍軸15上過盈配合非金屬迷宮環10，非金屬迷宮環10內裝有橡膠骨架密封16，非金屬迷宮環10與橡膠骨架密封16過盈配合，與非金屬迷宮環10配合的外密封蓋12通過與軸承座4右端口螺紋固定，軸承座4的外圓柱面與管體I的右端固定，管體1、軸承座4圓柱壁上均布三個帶螺紋的徑向的注油孔，注油孔與所述的儲油艙8相通，注油孔中旋合密封螺釘11。
[0009]所述的外密封蓋12右側的輥軸15上有右定位卡環14。
[0010]所述的外密封蓋12與輥軸15之間有右橡膠O型密封圈13。
[0011]為清除使用過程中潤滑油內的鐵質雜質，在所述的軸承外圈固定座上吸合有永磁鐵(圖中未畫出)。
[0012]所述的軸承外圈燕尾支架固定座前端的厚度增加到3_5mm。
[0013]所述的拆軸承耳環5處的軸承座4上有凹槽17，所述的拆軸承耳環5嵌在凹槽17內。
[0014]所述的非金屬迷宮環10內裝有橡膠骨架密封16，非金屬迷宮環10與橡膠骨架密封16過盈配合,橡膠骨架密封16與棍軸15過盈配合。
[0015]所述的拆軸承耳環5長度為83mm,拆軸承耳環5兩端的螺紋孔6處的厚度為8mm。
【權利要求】
1.一種可注油皮帶托輥，其特征在于:軸承座(4)通過左橡膠O型密封圈(3)與輥軸(15 )間隙配合，軸承座(4)有固定在輥軸(15 )上的墊圈(2 )定位，軸承座(4)有向右開口的注油槽(8)，注油槽(8)內圓柱壁上有向軸心凸起的軸承外圈燕尾式支架固定座，軸承(7)的外圈與軸承外圈燕尾式支架固定座過盈配合，軸承(7)的內圈套在棍軸(15)上,所述軸承外圈燕尾式支架固定座與軸承(7)之間有拆軸承耳環(5)，拆軸承耳環(5)兩端有螺紋孔(6);所述軸承(7)內圈右端的棍軸(15)上有定位卡環(9),定位卡環(9)右側的棍軸(15)上過盈配合非金屬迷宮環(10)，非金屬迷宮環(10)與橡膠骨架密封(16)過盈配合，橡膠骨架密封(16)與輥軸(15)過盈配合，與非金屬迷宮環(10)配合的外密封蓋(12)通過與軸承座(4)右端口螺紋固定，軸承座(4)的外圓柱面與管體(I)的右端固定，管體(I)、軸承座(4)圓柱壁上均布三個帶螺紋的徑向的注油孔，注油孔與所述的注油槽(8)相通，注油孔中旋合密封螺釘(11)。
2.根據權利要求1所述的可注油皮帶托輥，其特征在于:所述的外密封蓋(12)與輥軸(15)之間有右橡膠O型密封圈(13)。
3.根據權利要求1所述的可注油皮帶托輥，其特征在于:所述的軸承外圈燕尾式支架固定座上吸合有永磁鐵。
4.根據權利要求1所述的可注油皮帶托輥，其特征在于:所述的軸承外圈燕尾式支架固定座前端的厚度為3-5mm。
5.根據權利要求1所述的可注油皮帶托輥，其特征在于:所述的拆軸承耳環(5)處的軸承座(4)上有凹槽(17 )，所述的拆軸承耳環(5 )嵌在凹槽(17 )內。
6.根據權利要求1所述的可注油皮帶托輥，其特征在于:所述的非金屬迷宮環(10)內裝有橡膠骨架密封(16)，非金屬迷宮環(10)與橡膠骨架密封(16)過盈配合，橡膠骨架密封(16)與輥軸(15)過盈配合。
7.根據權利要求1所述的可注油皮帶托輥，其特征在于:所述的拆軸承耳環(5)長度為83mm,拆軸承耳環(5)兩端的螺紋孔(6)處的厚度為8mm。
【文檔編號】B65G39/09GK203382128SQ201320391084
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月2日 優先權日:2013年7月2日
【發明者】李國生 申請人:李國生