專利名稱：一種連續式氣壓固化劑加料器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣壓式粉料添加設備，特別是一種連續式氣壓固化劑加料器。
背景技術：
目前現有的固化劑壓送倉是一個儲存單室倉，配置出料閥、送料管與稱重倉相連接，起到向稱重倉送固化劑作用。每當儲存單室倉內的固化劑用完，就要把儲存單室倉的進氣閥關閉，然后把放空閥打開進行排氣，排完氣后再關掉放空閥，再向儲存單室倉內加固化齊U，等固化劑加到足夠量后，才能繼續向稱重倉壓送固化劑，在這個過程中，只有儲存單室倉在工作，其它設備都在停止工作，等待送固化劑。這樣浪費了大量的時間和人力、物力。加之稱重倉在加料時無排氣管，造成其內部的氣體和固化劑等四處溢漏，浪費材料、污染環境同時還影響作業人員的身體健康。
發明內容本實用新型公開了一種連續式氣壓固化劑加料器，通過設置的獨立化倉室結構的固化劑壓送倉，實現了固化劑連續加料，提高了工作效率，提高產量，降低成本和環境污染，生產時無外泄漏，安全可靠。本實用新型公開的連續式氣壓固化劑加料器，包括固化劑壓送倉、固化劑壓送倉內隔板、壓縮空氣進氣管1、壓縮空氣進氣管I1、固化劑進料口 1、固化劑進料口 I1、快開進料閥1、快開進料閥I1、進料管1、進料管I1、快開出料閥1、快開出料閥I1、固化劑稱重倉、快開放料閥、稱重器以及稱重倉出氣管，所述固化劑壓送倉內隔板將固化劑壓送倉分隔為固化劑壓送倉I室和固化劑壓送倉II室，所述壓縮空氣進氣管I和壓縮空氣進氣管I1、固化劑進料口 I和固化劑進·料口 II以及進料管I 一端和進料管II 一端均分別對應連通到固化劑壓送倉I室和固化劑壓送倉II室，所述快開進料閥I和快開進料閥II分別對應連接到固化劑進料口 I和固化劑進料口 II，所述快開出料閥I和快開出料閥II分別對應連接到進料管I和進料管II上靠近固化劑壓送倉的一端，所述進料管I另一端和進料管II另一端均連通到固化劑稱重倉上部，所述稱重倉出氣管連通到固化劑稱重倉上部，所述快開放料閥設置在固化劑稱重倉下端，所述稱重器設置在固化劑稱重倉外側。本實用新型公開的連續式氣壓固化劑加料器，通過設置的固化劑壓送倉內隔板將固化劑壓送倉分隔為兩個獨立倉室，實現了固化劑壓送倉多倉室化和倉室獨立化，從而實現了固化劑壓送倉各倉室單獨作業和獨立實施添加固化劑，從而實現固化劑連續加料，提高了工作效率，提高產量，降低成本，生產時無外泄漏，安全可靠。本實用新型公開的連續式氣壓固化劑加料器的一種改進，所述連續式氣壓固化劑加料器還包括單向換氣閥I和單向換氣閥II，所述單向換氣閥I和單向換氣閥II分別設置在固化劑壓送倉隔板兩側，并且單向換氣閥I的換氣方向為由固化劑壓送倉II室向固化劑壓送倉I室和單向換氣閥II的換氣方向為由固化劑壓送倉I室向固化劑壓送倉II室。本改進通過設置的單向換氣閥I和單向換氣閥II，有利于在作業中維持固化劑壓送倉各倉室之間的壓力平衡，從而有利于提高設備安全性和實用性。本實用新型公開的連續式氣壓固化劑加料器的又一種改進，所述壓縮空氣進氣管I和壓縮空氣進氣管II上還分別設置有壓縮空氣控制閥I和壓縮空氣控制閥II。本改進通過設置的壓縮空氣控制閥I和壓縮空氣控制閥II，實現對壓縮空氣進氣管I和壓縮空氣進氣管II的工作狀態的控制，從而實現了各倉室工作狀態的切換，在提高工作效率的同時又有利于控制能耗，避免浪費。本實用新型公開的連續式氣壓固化劑加料器，實現固化劑連續加料，提高了工作效率，提高產量，降低成本，操作方便，設備工作狀態便于切換，并且生產時無外泄漏，環境友好，有利于保障操作人員的身體健康，安全可靠。
圖1、本實用新型公開的連續式氣壓固化劑加料器的結構示意圖。附圖標記列表:1、固化劑壓送倉；2、固化劑壓送倉內隔板；3、壓縮空氣進氣管I;4、壓縮空氣進氣管II ；5、固化劑進料口 I ;6、固化劑進料口 II ；7、進料管I ;8、進料管II ；9、快開出料閥I ;10、快開出料閥II;11、固化劑稱重倉；12、快開放料閥；
13、稱重器；14、稱重倉出氣管；15、單向換氣閥I ;16、單向換氣閥II;17、壓縮空氣控制閥I;18、壓縮空氣控制閥II;19、快開進料閥I ;20、快開進料閥II。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式
僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。如圖1所示，本實用新型公開的連續式氣壓固化劑加料器，包括固化劑壓送倉1、固化劑壓送倉內隔板2、壓縮空氣進氣管13、壓縮空氣進氣管114、固化劑進料口 15、固化劑進料口 116、快開進料閥119、快開進料閥1120、進料管17、進料管118、快開出料閥19、快開出料閥1110、固化劑稱重倉11、快開放料閥12、稱重器13以及稱重倉出氣管14，所述固化劑壓送倉內隔板2將固化劑壓送倉I分隔為固化劑壓送倉I室和固化劑壓送倉II室，所示壓縮空氣進氣管13和壓縮空氣進氣管114、固化劑進料口 15和固化劑進料口 116以及進料管17 —端和進料管118 —端均分別對應連通到固化劑壓送倉I室和固化劑壓送倉II室，所述快開進料閥119和快開進料閥1120分別對應連接到固化劑進料口 15和固化劑進料口116，所述快開出料閥19和快開出料閥IIlO分別對應連接到進料管17和進料管118上靠近固化劑壓送倉I的一端，所述進料管17另一端和進料管118另一端均連通到固化劑稱重倉11上部，所述稱重倉出氣管14連通到固化劑稱重倉11上部，所述快開放料閥12設置在固化劑稱重倉11下端，所述稱重器13設置在固化劑稱重倉11外側。本實用新型公開的連續式氣壓固化劑加料器，通過設置的固化劑壓送倉內隔板將固化劑壓送倉分隔為兩個獨立倉室，實現了固化劑壓送倉多倉室化和倉室獨立化，從而實現了固化劑壓送倉各倉室單獨作業和獨立實施添加固化劑，從而實現固化劑連續加料，提高了工作效率，提高產量，降低成本，生產時無外泄漏，安全可靠。本實用新型公開的連續式氣壓固化劑加料器的一種改進，所述連續式氣壓固化劑加料器還包括單向換氣閥115和單向換氣閥1116，所述單向換氣閥115和單向換氣閥1116分別設置在固化劑壓送倉隔板2兩側，并且單向換氣閥115的換氣方向為由固化劑壓送倉II室向固化劑壓送倉I室和單向換氣閥1116的換氣方向為由固化劑壓送倉I室向固化劑壓送倉II室。本改進通過設置的單向換氣閥I和單向換氣閥II，有利于在作業中維持固化劑壓送倉各倉室之間的壓力平衡，從而有利于提高設備安全性和實用性。本實用新型公開的連續式氣壓固化劑加料器的又一種改進，所述壓縮空氣進氣管13和壓縮空氣進氣管114上還分別設置有壓縮空氣控制閥117和壓縮空氣控制閥1118。本改進通過設置的壓縮空氣控制閥I和壓縮空氣控制閥II，實現對壓縮空氣進氣管I和壓縮空氣進氣管II的工作狀態的控制，從而實現了各倉室工作狀態的切換，在提高工作效率的同時又有利于控制能耗，避免浪費。實施例本連續式氣壓固化劑加料器的工作過程如下:當固化劑壓送倉I室有固化劑時，而固化劑壓送倉II室沒有固化劑時，那么就打開固化劑壓送倉I室的壓縮空氣控制閥117向其內充壓縮空氣，同時開啟固化劑壓送倉I室的快開出料閥19，向固化劑稱重倉壓送固化劑，同時固化劑稱重倉的其它設備如稱重器13、快開放料閥12以及稱重倉出氣管14等都開啟工作，這樣就由固化劑壓送倉I室在擔任固化劑稱重倉11料需的供應工作，在此同時，固化劑壓送倉II室在進行加固化 劑作業，加到要求后等待投入工作，當固化劑壓送倉I室內的固化劑用完后，由自動切換裝置，關掉固化劑壓送倉I室的快開出料閥19和壓縮空氣控制閥117，與此同時打開固化劑壓送倉II室的快開出料閥IIlO和壓縮空氣控制閥1118，固化劑壓送倉II室室投入工作，固化劑壓送倉I室進入加固化劑作業，加到要求后等待接替固化劑壓送倉II室工作。就這樣實現稱重倉有連續不斷的固化劑供應，不會停下來等待固化劑。稱重倉在出料或者進料時有氣產生時，就有出氣管道連接到專用除塵器內，達到除塵效果。本實用新型公開的連續式氣壓固化劑加料器，實現固化劑連續加料，提高了工作效率，提高產量，降低成本，操作方便，設備工作狀態便于切換，并且生產時無外泄漏，環境友好，有利于保障操作人員的身體健康，安全可靠。本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。以上所述是本實用新型的具體實施方式
，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.連續式氣壓固化劑加料器，其特征在于:包括固化劑壓送倉、固化劑壓送倉內隔板、壓縮空氣進氣管1、壓縮空氣進氣管I1、固化劑進料口 1、固化劑進料口 I1、快開進料閥1、快開進料閥I1、進料管1、進料管I1、快開出料閥1、快開出料閥I1、固化劑稱重倉、快開放料閥、稱重器以及稱重倉出氣管，所述固化劑壓送倉內隔板將固化劑壓送倉分隔為固化劑壓送倉I室和固化劑壓送倉II室，所述壓縮空氣進氣管I和壓縮空氣進氣管I1、固化劑進料口 I和固化劑進料口 II以及進料管I 一端和進料管II 一端均分別對應連通到固化劑壓送倉I室和固化劑壓送倉II室，所述快開進料閥I和快開進料閥II分別對應連接到固化劑進料口 I和固化劑進料口 II，所述快開出料閥I和快開出料閥II分別對應連接到進料管I和進料管II上靠近固化劑壓送倉的一端，所述進料管I另一端和進料管II另一端均連通到固化劑稱重倉上部，所述稱重倉出氣管連通到固化劑稱重倉上部，所述快開放料閥設置在固化劑稱重倉下端，所述稱重器設置在固化劑稱重倉外側。
2.根據權利要求1所述的連續式氣壓固化劑加料器，其特征在于:所述連續式氣壓固化劑加料器還包括單向換氣閥I和單向換氣閥II，所述單向換氣閥I和單向換氣閥II分別設置在固化劑壓送倉隔板兩側，并且單向換氣閥I的換氣方向為由固化劑壓送倉II室向固化劑壓送倉I室和單向換氣閥II的換氣方向為由固化劑壓送倉I室向固化劑壓送倉II室。
3.根據權利要求1或2所述的連續式氣壓固化劑加料器，其特征在于:所述壓縮空氣進氣管I和壓縮空氣進氣管II上還分別設置有壓縮空氣控 制閥I和壓縮空氣控制閥II。
專利摘要本實用新型公開的連續式氣壓固化劑加料器，包括固化劑壓送倉、固化劑壓送倉內隔板、壓縮空氣進氣管I、壓縮空氣進氣管II、固化劑進料口I、固化劑進料口II、快開進料閥I、快開進料閥II、進料管I、進料管II、快開出料閥I、快開出料閥II、固化劑稱重倉、快開放料閥、稱重器以及稱重倉出氣管。本實用新型通過設置的固化劑壓送倉內隔板將固化劑壓送倉分隔為兩個獨立倉室，從而實現了固化劑壓送倉各倉室單獨作業和添加材料，從而固化劑連續加料，提高了工作效率，提高產量，降低成本，生產時無外泄漏，安全可靠。
文檔編號B65G53/12GK203095157SQ20132012027
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月18日 優先權日2013年3月18日
發明者虞雷平, 汪瀟, 倪志才, 劉玉華, 黃浩 申請人:江蘇坤澤科技股份有限公司