專利名稱：釹鐵硼制粉設備專用料斗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及料斗技術領域，特別是涉及一種釹鐵硼制粉設備專用料斗。
背景技術：
眾所周知，料斗是一種設置在成型設備上，用于儲存并輸送物料的裝置，廣泛應用于工業生產中；目前，在釹鐵硼行業中通常使用氣流磨設備進行釹鐵硼粉末的加工，然而現有的料斗在使用過程中，由于料斗的錐度較大，釹鐵硼粉末下沉效果不好，而存在殘留粉末等問題，不僅影響產品質量，同時浪費資源。
實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提供一種可以有效減少殘留的釹鐵硼粉末，有效節省資源的釹鐵硼制粉設備專用料斗。本實用新型的釹鐵硼制粉設備專用料斗，包括錐形的料斗主體，所述料斗主體的上方設置有入料口，并在下方設置有出料口，所述料斗主體的錐度大于1: 5小于1: 1，所述料斗主體的外壁上還設置有空氣錘，所述料斗主體的內壁為拋光不銹鋼鋼板內壁，并且所述內壁的表面粗糙度小于Ra0.lum，還包括真空泵，所述出料口的外壁上設置有氣孔，并在氣孔處設置有過濾網，所述氣孔與所述真空泵相通。具體的，所述料斗主體的錐度為1: 3。進一步的，所述入料口處還設置有加熱烘干機。與現有技術相比本實用新型的有益效果為:包括錐形的料斗主體，料斗主體的上方設置有入料口，并在下方設·置有出料口，料斗主體的錐度大于1: 5小于1: 1，料斗主體的外壁上還設置有空氣錘，料斗主體的內壁為拋光不銹鋼鋼板內壁，并且內壁的表面粗糙度小于Ra0.lum，還包括真空泵，出料口的外壁上設置有氣孔，并在氣孔處設置有過濾網，氣孔與真空泵相通；這樣，對料斗的錐度進行改進，使得釹鐵硼粉末下沉坡度變大，同時增加空氣錘，有助于釹鐵硼粉末的連續性下沉作業，減少粉末的滯留，有效避免不同的粉末混用，進而造成降低材料性能的問題，有效提高了生產效率和產品質量。
圖1是本實用新型的剖向的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖1所示，本實用新型的釹鐵硼制粉設備專用料斗，包括錐形的料斗主體1，料斗主體的上方設置有入料口，并在下方設置有出料口，料斗主體的錐度大于1: 5小于I: 1，料斗主體的外壁上還設置有空氣錘2，料斗主體的內壁為拋光不銹鋼鋼板內壁，并且內壁的表面粗糙度小于Ra0.1um,還包括真空泵3，出料口的外壁上設置有氣孔，并在氣孔處設置有過濾網，氣孔與真空泵相通；這樣，對料斗的錐度進行改進，使得釹鐵硼粉末下沉坡度變大，同時增加空氣錘，有助于釹鐵硼粉末的連續性下沉作業，減少粉末的滯留，有效避免不同的粉末混用，進而造成降低材料性能的問題，有效提高了生產效率和產品質量，另夕卜，拋光不銹鋼鋼板內壁可以有效提高釹鐵硼粉末的下沉效果，通過在料斗的底部制造真空環境，也可以有效提高釹鐵硼粉末的下沉效果。具體的，料斗主體的錐度為1: 3 ;這樣，料斗的容量較大，同時釹鐵硼粉末下沉的效果較好。進一步的，入料口處還設置有加熱烘干機4;這樣，可以有效避免釹鐵硼粉末因為濕度過大，而存在相互粘連，并貼附在料斗的內壁上的情況，有效地提高了釹鐵硼粉末的下沉效果。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實 用新型的保護范圍。
權利要求1.一種釹鐵硼制粉設備專用料斗，包括錐形的料斗主體，所述料斗主體的上方設置有入料口，并在下方設置有出料口，其特征在于，所述料斗主體的錐度大于1: 5小于1: 1，所述料斗主體的外壁上還設置有空氣錘，所述料斗主體的內壁為拋光不銹鋼鋼板內壁，并且所述內壁的表面粗糙度小于Ra0.lum，還包括真空泵，所述出料口的外壁上設置有氣孔，并在氣孔處設置有過濾網，所述氣孔與所述真空泵相通。
2.如權利要求1所述的釹鐵硼制粉設備專用料斗，其特征在于，所述料斗主體的錐度為 1: 3。
3.如權利要求1所述的釹鐵硼制粉設備專用料斗，其特征在于，所述入料口處還設置有加熱烘干機。·
專利摘要本實用新型公開了一種料斗，特別是涉及一種釹鐵硼制粉設備專用料斗；本實用新型的釹鐵硼制粉設備專用料斗，可以有效減少殘留的釹鐵硼粉末，有效節省資源；料斗主體的錐度大于1∶5小于1∶1，料斗主體的外壁上還設置有空氣錘，料斗主體的內壁為拋光不銹鋼鋼板內壁，并且內壁的表面粗糙度小于Ra0.1um，還包括真空泵，出料口的外壁上設置有氣孔，并在氣孔處設置有過濾網，氣孔與真空泵相通。
文檔編號B65D88/66GK203111844SQ20132010309
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月7日 優先權日2013年3月7日
發明者李文科, 余海興, 楊琳琳 申請人:北京麥戈龍永磁材料有限公司