專利名稱：一種磁鐵粘合專機的小磁鋼推進機構的制作方法
技術領域：
一種磁鐵粘合專機的小磁鋼推進機構技術領域[0001]本實用新型涉及一種磁鐵粘合專機,尤其指一種磁鐵粘合專機的小磁鋼推進機構。
背景技術：
[0002]目前，工廠里面的工人多是手動裝填小磁鋼的，這樣使得工人勞動強度大，工作效率緩慢，報廢率高，生產成本高；隨著自動化技術的不斷發展，自動化設備在工業生產中得到越來越多的應用，自動化設備代替現有的人工作業不僅提高了工作效率，降低了工人的勞動強度，還可以大大降低生產成本，減少產品的報廢率；自動化設備代替現有的人工作業已然成為工業發展的一種趨勢。[0003]鐵片上的磁鋼需要大磁鋼和小磁鋼間隔排放，在研制磁鐵粘合專機時，如何將小磁鋼間隔地放置于大磁鋼之間要解決的一個難題，只有解決這個問題才能使得磁鐵粘合專機應用到現實生活中。發明內容[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供設計巧妙、結構簡單，且能夠將小磁鋼間隔地放置于大磁鋼之間的一種磁鐵粘合專機的小磁鋼推進機構。[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:[0006]一種磁鐵粘合專機的小磁鋼推進機構，包括有用于放置小磁鋼的料槽，其中，料槽包括有水平料槽以及斜坡料槽，水平料槽以及斜坡料槽并列設置，而斜坡料槽的出料口遠于水平料槽的出料口，斜坡料槽的出料口和水平料槽的出料口分別設置有頂針，斜坡料槽上位于水平料槽的出料口處開設有與頂針相適配的通孔，斜坡料槽的出料口和水平料槽的出料口還設置有內置有磁鐵的引料裝置，引料裝置上設置有能供小磁鋼和頂針通過的空腔，頂針分別與氣缸連接配合。[0007]優化的技術措施還包括:[0008]上述的頂針與氣缸之間設置有氣缸連接塊。[0009]上述的頂針之間設置有連接桿。[0010]上述的頂針和連接桿構成匚型結構，連接桿與氣缸連接塊相抵。[0011]上述的引料裝置面對出料口的一側形成階梯形擋邊。[0012]本實用新型的一種磁鐵粘合專機的小磁鋼推進機構，包括有用于放置小磁鋼的料槽，其中，料槽包括有水平料槽以及斜坡料槽，水平料槽以及斜坡料槽并列設置，而斜坡料槽的出料口遠于水平料槽的出料口，斜坡料槽的出料口和水平料槽的出料口分別設置有頂針，斜坡料槽上位于水平料槽的出料口處開設有與頂針相適配的通孔，斜坡料槽的出料口和水平料槽的出料口還設置有內置有磁鐵的引料裝置，引料裝置上設置有能供小磁鋼和頂針通過的空腔，頂針分別與氣缸連接配合。本小磁鋼推進機構通過水平料槽以及斜坡料槽并列設置的巧妙設計，不僅能夠將小磁鋼間隔放置，從而能夠將小磁鋼間隔地放置于大磁鋼之間，而且使料槽可以連續不斷的供料；此外，斜坡料槽的斜坡為頂針的運行提供了足夠的空間；為了使頂針在推送小磁鋼時不劃傷小磁鋼的表面，因此對頂針的頭部進行拋光處理。
[0013]圖1是本實用新型的立體結構示意圖；[0014]圖2是圖1的俯視示意圖；[0015]圖3是圖1的正面投影示意圖；[0016]圖4是圖1的側面投影示意圖。
具體實施方式
[0017]
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。[0018]如圖1至圖4所示為本實用新型的結構示意圖，[0019]其中的附圖標記為:水平料槽11、斜坡料槽12、通孔12a、頂針2、引料裝置3、階梯形擋邊31、空腔3a、氣缸4、氣缸連接塊5、連接桿6。[0020]如圖1至圖4所示，[0021]本實用新型的一種磁鐵粘合專機的小磁鋼推進機構，包括有用于放置小磁鋼的料槽，其中，料槽包括有水平料槽11以及斜坡料槽12，水平料槽11以及斜坡料槽12并列設置，而斜坡料槽12的出料口遠于水平料槽11的出料口，斜坡料槽12的出料口和水平料槽11的出料口分別設置有頂針2，斜坡料槽12上位于水平料槽11的出料口處開設有與頂針2相適配的通孔12a，斜坡料槽12的出料口和水平料槽11的出料口還設置有內置有磁鐵的引料裝置3，引料裝置3上設置有能供小磁鋼和頂針2通過的空腔3a，頂針2分別與氣缸4連接配合。[0022]實施例中，頂針2與氣缸4之間設置有氣缸連接塊5。[0023]實施例中，頂針2之間設置有連接桿6。[0024]實施例中，頂針2和連接桿6構成匚型結構，連接桿6與氣缸連接塊5相抵。[0025]實施例中，頂針2的頭部進行拋光處理，從而保證頂針2在推送小磁鋼時不對小磁鋼產生損傷。[0026]實施例中，引料裝置3面對出料口的一側形成階梯形擋邊31。[0027]本小磁鋼推進機構的水平料槽11以及斜坡料槽12并列設置，而斜坡料槽12的出料口遠于水平料槽11的出料口，從而使兩個出料口間隔一定的距離，正對于斜坡料槽12的出料口和水平料槽11的出料口處設置有內置有磁鐵的引料裝置3，通過引料裝置3內磁鐵的磁力作用能使料槽上的小磁鋼連續不斷地送至出料口，斜坡料槽12的出料口和水平料槽11的出料口分別設置有頂針2，頂針2通過氣缸4的反復運動而將小磁鋼推送到指定位置，引料裝置3面對出料口的一側形成階梯形擋邊31，能使從料槽中輸送上來的小磁鋼準確、穩定地停止于指定位置，從而避免頂針2推送時出現偏差，兩根頂針2之間設置有連接桿6，從而保證頂針2的同步性。[0028]工作原理:將小磁鋼分別放于水平料槽11和斜坡料槽12，斜坡料槽12內的小磁鋼由于重力作用會下滑至出料口，而水平料槽11內的小磁鋼會在引料裝置3內磁鐵的磁力作用下運動至出料口，由于斜坡料槽12的出料口遠于水平料槽11的出料口，因此兩塊小磁鋼之間存在一定的位置差，從而實現小磁鋼的間隔放置；當水平料槽11和斜坡料槽12內的小磁鋼均在出料口就位后，氣缸4啟動，從而帶動頂針2向前運動，從而推送出料口的小磁鋼沿著預設軌道前移而實現將小磁鋼間隔地放置于大磁鋼之間。
權利要求1.一種磁鐵粘合專機的小磁鋼推進機構，包括有用于放置小磁鋼的料槽，其特征是:所述的料槽包括有水平料槽(11)以及斜坡料槽(12)，所述的水平料槽(11)以及斜坡料槽(12)并列設置，而所述的斜坡料槽(12)的出料口遠于水平料槽(11)的出料口，所述的斜坡料槽(12)的出料口和水平料槽(11)的出料口分別設置有頂針(2)，所述的斜坡料槽(12)上位于水平料槽(11)的出料口處開設有與頂針⑵相適配的通孔(12a)，所述的斜坡料槽(12)的出料口和水平料槽(11)的出料口還設置有內置有磁鐵的引料裝置(3)，所述的引料裝置(3)上設置有能供小磁鋼和頂針(2)通過的空腔(3a)，所述的頂針(2)分別與氣缸(4)連接配合。
2.根據權利要求1所述的一種磁鐵粘合專機的小磁鋼推進機構，其特征是:所述的頂針(2)與氣缸(4)之間設置有氣缸連接塊(5)。
3.根據權利要求2所述的一種磁鐵粘合專機的小磁鋼推進機構，其特征是:所述的頂針⑵之間設置有連接桿(6)。
4.根據權利要求3所述的一種磁鐵粘合專機的小磁鋼推進機構，其特征是:所述的頂針⑵和連接桿(6)構成匚型結構，所述的連接桿(6)與氣缸連接塊(5)相抵。
5.根據權利要求4所述的一種磁鐵粘合專機的小磁鋼推進機構，其特征是:所述的引料裝置(3)面對出料口的一側形成階梯形擋邊(31)。
專利摘要本實用新型的一種磁鐵粘合專機的小磁鋼推進機構，包括有用于放置小磁鋼的料槽，其中，料槽包括有水平料槽以及斜坡料槽，水平料槽以及斜坡料槽并列設置，而斜坡料槽的出料口遠于水平料槽的出料口，斜坡料槽的出料口和水平料槽的出料口分別設置有頂針，斜坡料槽上位于水平料槽的出料口處開設有與頂針相適配的通孔，斜坡料槽的出料口和水平料槽的出料口還設置有內置有磁鐵的引料裝置，引料裝置上設置有能供小磁鋼和頂針通過的空腔，頂針分別與氣缸連接配合。本小磁鋼推進機構結構簡單，其通過水平料槽以及斜坡料槽并列設置的巧妙設計，實現小磁鋼的間隔放置，從而能夠將小磁鋼間隔地放置于大磁鋼之間。
文檔編號B65G47/82GK203055658SQ20132008618
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月26日 優先權日2013年2月26日
發明者崔海, 俞鑫明, 王兆蒙, 陳七, 羅家棟 申請人:浙江紡織服裝職業技術學院