專利名稱：一種全自動真空包裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及真空包裝機領域，特別是涉及一種全自動真空包裝機。
背景技術：
日常生活中，食品對人民的重要性是不言而喻的，但是當食品暴露在空氣中的時候，很容易因受潮或細菌作用而變質腐爛，這不僅造成了嚴重的浪費，而且變質的食品對人體有害。人們為了方便日常生活中的保鮮食品，就利用真空保鮮的原理，研制出了家用真空包裝機。目前家用的真空包裝系統多為手動取袋、手動切割。如市場上推出了一種Prestige Roll品牌的家用食品真空包裝機,該食品包裝機包括包裝機本體和設于本體上的用于放置包裝袋袋卷的盒體，所述盒體設有包裝袋抽出口，在抽出口的旁邊沿成長度方向設有一條形通孔，所述的通孔內設有可沿條形通孔滑動的切刀，當抽出所需長度的包裝袋后，滑動切刀可把包裝袋切割下來。這種包裝機由于設有盒狀抽袋裝置和切刀裝置，大大方便了抽取包裝袋，免去了各處尋找包裝袋的煩惱，同時由于把包裝袋貯存在盒體內，又保證了包裝袋的清潔衛生。但是，由于包裝袋盒體設置在包裝機的上表面，這種設計使得整個包裝機體積龐大，而且也不是很美觀，與如今人們追求的集成化、小型化不符。為此中國專利文獻CN202089289公布了一種切割裝置改進的抽真空封口機，該封口機的切割裝置包括一個壓板和切刀，所述壓板緊貼包裝機的外殼，所述壓板兩端通過擺桿活動連接在機體上，所述壓板的上端邊緣設有兩個凸部，以便于快速打開和閉合壓板；所述壓板沿長度方向設有一條形孔，所述條形孔內設有可以沿孔滑動的切刀。上述真空包裝機為了減小包裝機的體積，直接把安裝有切刀的壓板設置在包裝袋的外表面，切割包裝袋時首先把滑到條形孔的一端，然后抬起壓板，把包裝袋壓在壓板下面，通過滑動切刀進行切害I]。上述真空包裝機雖然使機體的體積減小了，但是每次包裝的時候都要從別處找來包裝袋進行切割，有時 候由于遺忘等原因要花很長時間在尋找包裝袋上；另外，由于這種包裝機的切刀裝置裸露在機殼外，條形孔及擺桿的活動連接處很容易聚集灰塵，擦拭時特別麻煩，增加了清洗的難度。從現有技術上看，現在所謂自動包裝機只是在抽真空、封袋口的時候可以通過按鈕實現，但在抽取包裝袋，對包裝袋進行底部封口的時候，仍然要手動操作，使工序很繁瑣，操作麻煩，而且有些產品為了一味追求小型化，往往省去了放置包裝袋卷的盒體，這些與當今人們追求的自動化、智能化的生活理念相脫節。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種全自動真空包裝機，所述真空包裝機在保證較小體積的同時，能夠實現自動出袋、切割、封口，實現智能化操作，大大簡化人們操作工序，而且便于擦洗。為實現上述目的本實用新型采用以下技術方案:[0008]一種全自動真空包裝機，包括:機體，所述機體內設有抽真空裝置、包裝袋封口裝置、包裝袋切割裝置和用于放置包裝袋袋卷的型腔；頂蓋，設于所述機體的上部；電控裝置，設置在所述機體和/或所述頂蓋上，控制所述抽真空裝置對包裝袋進行抽真空工作結束時，啟動所述包裝袋封口裝置進行封口工作； 還包括自動給袋裝置，所述自動給袋裝置包括形成在所述機體內，由所述型腔處向所述機體外延伸，且途經所述包裝袋封口裝置的袋子抽出通道以及設置在所述袋子抽出通道處，將所述袋卷上的袋子向所述機體外抽取的包裝袋牽引裝置；所述包裝袋切割裝置為設置在所述型腔與所述包裝袋封口裝置之間且處于所述袋子抽出通道一側的可沿所述袋子寬度方向往復運動的自動切割裝置；所述電控裝置還控制所述包裝袋牽弓I裝置牽弓I所述包裝袋工作結束后，啟動所述包裝袋切割裝置進行切割工作以及所述包裝袋封口裝置進行封口工作。所述包裝袋牽弓丨裝置設置在所述型腔與所述包裝袋封口裝置之間，所述自動切割裝置處于所述包裝袋牽弓I裝置與所述包裝袋封口裝置之間。所述抽真空裝置設置在所述型腔，所述袋子抽出通道，所述包裝袋封口裝置圍成的空間內。所述包裝袋牽引裝置包括相切設置的主動輪和從動輪，以及驅動所述主動輪轉動的電機，所述袋子由所述主動輪和從動輪的相切處穿出。所述主動輪與從動輪的 外表均設有橡膠層，所述主動輪與從動輪的內部均設有加強筋。所述從動輪與所述主動輪之間沿二者軸心連線方向的距離彈性可調。所述從動輪軸的兩端設有偏壓部件，所述偏壓部件的偏壓力使所述從動輪保持與所述主動輪緊密相切。所述的自動切割裝置包括切刀，承載所述切刀，使之沿所述包裝袋寬度方向往返直線移動的切刀傳送裝置，以及驅動所述切刀傳送裝置工作的電機。所述切刀傳送裝置包括螺紋傳送軸，成型在所述切刀上，與所述螺紋傳送軸配合傳動的螺紋孔，以及限制所述切刀周向旋轉的限位裝置，所述電機為雙向步進電機。所述螺紋傳送軸的切割起始端設有感應元件，所述感應元件用于檢測切刀的回位，并對外輸出切割結束信號。所述感應元件包括安裝在所述切刀上的磁鐵，以及與所述磁鐵對準，且固設在所述螺紋傳送軸一側的霍爾元件。所述切刀包括刀片和刀柄，所述限位裝置為成型有沿所述螺紋傳送軸延伸的卡槽的限位板，所述卡槽僅適合所述刀柄在其內軸向方向往返滑動。所述型腔位于袋子抽出的一側設有擋板，所述擋板用于阻擋袋卷沿袋子抽出方向運動。所述的包裝袋封口裝置為相對設置的電熱絲與密封橡膠條，所述的密封橡膠條設于機體上，所述的電熱絲設于頂蓋的內側。所述機體或所述頂蓋上設有交替控制所述包裝袋封口裝置和所述包裝袋切割裝置工作的觸點開關，所述觸點開關在所述頂蓋關閉后導通。[0028]所述機體上設有對罐子抽真空的罐子抽氣口，所述罐子抽氣口、所述抽真空裝置、壓力傳感器三者之間設有三通電磁閥，所述電控裝置還控制所述抽真空裝置對所述罐子的抽真空工作。所述機體的上表面設有與所述控制裝置連接的控制按鈕及狀態指示燈，所述機體上還設有頂蓋開合開關。所述的頂蓋開合開關設有兩個，分別位于頂蓋開啟處的兩端。本實用新型的有益效果:1.本實用新型的全自動真空包裝機的機體內設有抽真空裝置、包裝袋封口裝置、包裝袋切割裝置和用于放置包裝袋袋卷的型腔；還包括自動給袋裝置，所述自動給袋裝置包括形成在所述機體內，由所述型腔處向所述機體外延伸，且途經所述包裝袋封口裝置的袋子抽出通道，以及設置在所述袋子抽出通道處，將所述袋卷上的袋子向所述機體外抽取的包裝袋牽弓I裝置。本實用新型通過在機體內設置包裝袋袋卷型腔、袋子抽出通道和包裝袋牽引裝置，且所述的包裝袋牽引裝置通過設置在機體上端的按鈕來控制，這樣就可以直接通過操控按鈕來實現出袋，且可以根據需要控制出袋的長度，使操作更人性化。2.本實用新型還設有包裝袋切割裝置，所述的包裝袋切割裝置為設置在所述型腔與所述包裝袋封口裝置之間且處于所述袋子抽出通道一側的可沿所述袋子寬度方向往復運動的自動切割裝置；所述自動切割裝置處于所述包裝袋牽引裝置與所述包裝袋封口裝置之間。以往的家用真空包裝機切刀都設置在包裝機的殼體外側，手動進行切割包裝袋；而本實用新型通過在袋子抽出通道上設置可沿袋子寬度方向往復運動的自動切割裝置，把切割裝置設置在機體 內部，且通過設置在殼體外側的按鈕進行控制，這樣當袋子抽出所需長度后，可以直接通過操縱按鈕對袋子進行自動切割，這樣不僅使操作更簡便，同時也可使真空包裝機的外觀更美。3、在本實用新型中，所述包裝袋牽引裝置設置在所述型腔與所述包裝袋封口裝置之間，所述自動切割裝置處于所述包裝袋牽引裝置與所述包裝袋封口裝置之間。所述抽真空裝置設置在所述型腔、所述袋子抽出通道、所述包裝袋封口裝置圍成的空間內。如此合理布局，不僅能夠實現真空包裝機的全自動功能，而且還能夠使真空包裝機的整體體積小，所占空間小，更適合家庭使用。4.所述包裝袋牽引裝置包括相切設置的主動輪和從動輪，以及驅動所述主動輪轉動的電機，所述袋子由所述主動輪和從動輪的相切處穿出。所述主動輪與從動輪的外表均設有橡膠層，所述主動輪與從動輪的內部均設有加強筋。本實用新型的牽引裝置為兩個相切設置的滾輪，所述袋子從兩輪子的相切處穿出。由于袋很薄，為了保證抽袋的效率，通過在兩輪的外表涂上橡膠層，增大輪面與袋子之間的摩擦力，這樣就保證了袋子能不斷的從帶卷上抽出。另外，主動輪與從動輪的內部設有加強筋，可以大大增強兩輪子的強度，延長使用壽命。5.所述切刀傳送裝置包括螺紋傳送軸，成型在所述切刀上，與所述螺紋傳送軸配合傳動的螺紋孔，以及限制所述切刀周向旋轉的限位裝置，所述電機為雙向步進電機。所述螺紋傳送軸的切割起始端設有感應元件，所述感應元件用于檢測切刀的回位，并對外輸出切割結束信號。本實用新型的切刀傳送裝置為螺紋傳送軸，所述切刀刀體上設有螺紋孔，當螺紋傳送軸旋轉時，在限位裝置的作用下，切刀沿袋子的寬度方向運動，對袋子進行切割，同時設在切割起始端的感應元件檢測刀子的運動位置。所述螺紋傳送軸的驅動電機為雙向步進電機，到刀子運動到螺紋傳送軸的一端后受阻，這時電機就會反轉，帶動刀具向相反的向 。
為了使實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型縱向剖視圖；圖3是本實用新型給袋裝置結構示意圖；圖4是本實用新型從動輪結構示意圖；圖5是本實用新型包裝袋切割裝置結構示意圖；圖6是本實用新型切刀與限位板配合結構示意圖；圖中附圖標記表示為:1-機體，11-頂蓋開合開關，12-抽氣口，2-頂蓋，31-主動輪，32-從動輪，41-電熱絲，42-密封橡膠條，55-型腔，51-袋卷，52-袋子，53-袋子通道，54-擋板，61-彈簧，62-軸座，71-切刀，72-螺紋傳送軸，73-電機，74-磁鐵，75-霍爾元件，76-軸座，77-電機支座，78-限位板，8-真空室。
具體實施方式
參見圖1、圖2, —種全自動真空包裝機,包括:機體1，所述機體I內設有的抽真空裝置、包裝袋封口裝置 、包裝袋切割裝置和用于放置包裝袋袋卷51的型腔50 ;頂蓋2，設于所述機體I的上部；電控裝置，設置在所述機體I和/或所述頂蓋2上，控制所述抽真空裝置對包裝袋進行抽真空工作結束時，啟動所述包裝袋封口裝置進行封口工作；還包括自動給袋裝置，所述自動給袋裝置包括形成在所述機體I內，由所述型腔50處向所述機體I外延伸，且途經所述包裝袋封口裝置的袋子抽出通道53，以及設置在所述袋子抽出通道53處，將所述袋卷51上的袋子52向所述機體I外抽取的包裝袋牽引裝置；所述包裝袋切割裝置為設置在所述型腔50與所述包裝袋封口裝置之間且處于所述袋子抽出通道53 —側的可沿所述袋子52寬度方向往復運動的自動切割裝置；所述電控裝置還控制所述包裝袋牽引裝置牽引所述包裝袋工作結束后，啟動所述包裝袋切割裝置進行切割工作以及所述包裝袋封口裝置進行封口工作。所述包裝袋牽引裝置設置在所述型腔50與所述包裝袋封口裝置之間，所述自動切割裝置處于所述包裝袋牽引裝置與所述包裝袋封口裝置之間。所述抽真空裝置設置在所述型腔50、所述袋子抽出通道53，所述包裝袋封口裝置圍成的空間內。本實用新型通過在抽真空裝置的下方設置有袋子抽出通道53，這樣最大限度地優化機體I內各個裝置的布置，節省空間，使真空包裝機的機體做的更小、更緊湊，便于家庭移動和使用。本實用新型所述包裝袋牽引裝置包括相切設置的主動輪31和從動輪32，參見圖3，以及驅動所述主動輪31轉動的電機，所述袋子52由所述主動輪31和從動輪32的相切處穿出。本實用新型通過相切設置的主動輪31和從動輪32，兩輪相切旋轉把袋子52從袋卷51中抽出，所述主動輪31和從動輪32可充分利用機體I內部的空間構架，設置在適當的位置，以盡量使各部件之間更緊湊。[0047]進一步的，所述的主動輪31與從動輪32的外表均設有橡膠層，所述主動輪31與從動輪32的內部均設有加強筋。由于袋子52既薄且軟，兩輪有時會產生空轉的現象，從而抽不出袋子。為了保證袋子正常抽出，在兩輪子的外表涂上橡膠層，以增大兩輪的摩擦力，提聞抽袋的效率。進一步的，所述從動輪32與所述主動輪31之間沿二者軸心連線方向的距離彈性可調。兩輪子在長時間使用后，相切處的貼合不是很緊密，可能會產生間隙，這樣一來抽袋子的時候就又會產生空轉的現象，而通過在從動輪32的軸座62上設置彈性件，使兩輪軸心連線方向的距離彈性可調，這樣就可以確保兩輪始終緊密貼合，不會產生抽不出袋子52的情況。參見圖4，本實施例中，所述的彈性可調是通過在從動輪32兩端設置彈簧61來實現的，所述彈簧61的彈性方向與兩輪軸心的連線方向一致，并擠壓從動軸32與主動輪31貼合。這樣設置就確保了兩輪始終緊密相切，從而確保袋子52的有效抽出。進一步的，所述的自動切割裝置包括切刀71，承載所述切刀71，使之沿所述包裝袋寬度方向往返直線移動的切刀傳送裝置，以及驅動所述切刀傳送裝置工作的電機73。參見圖5，所述切刀傳送裝置包括螺紋傳送軸72，成型在所述切刀71上，與所述螺紋傳送軸72配合傳動的螺紋孔，以及限制所述切刀71周向旋轉的限位裝置，所述電機73為雙向步進電機。本實施例中自動切割裝置是螺紋傳送軸72與切刀71上的孔的配合來實現的，所述的切刀71的刀體上成型有與螺紋傳送軸72上的螺紋相配合的螺孔，所述的螺紋傳送軸72與電機73相連，并通過軸座76和電機座77固定在機體內，所述的切刀71通過螺孔套接在螺紋傳送軸72上，同時沿螺紋傳送軸72的方向設有用于限制切刀71周向旋轉的限位板78，參見圖6，當電機73帶動螺紋傳送軸72旋轉時，切刀71在螺紋傳動和周向限位的共同作用下沿螺紋傳送軸72的軸向運動，從而完成切割動作。進一步的，所述切刀71包括刀片和刀柄，所述限位裝置為成型有沿所述螺紋傳送軸72延伸的卡槽的限位板78，所述卡槽僅適合所述刀柄在其內軸向方向往返滑動。這里所述的限位板可以是單獨的一塊專用于限制切刀71周向運動的部件，也可以是機體內部與螺紋傳送軸72相鄰的一部件上加工出來的用于限制切刀71周向運動的卡槽。進一步的，所述螺紋傳送軸72的切割起始端設有感應元件，所述感應元件用于檢測切刀71的回位，并對外輸出切割結束信號。所述感應元件包括安裝在所述切刀71上的磁鐵74，以及與所述磁鐵74對準，且固設在所述螺紋傳送軸72 —側的霍爾元件75。此處的感應元件主要是用于感知切刀71是否完成切割動作并回到起始位置，并通過機體I上的指示燈顯示出來，這樣使得整個切割操作更加直觀，設計更人性化。進一步的，所述型腔50位于袋子52抽出的一側設有擋板54，所述擋板54用于阻擋袋卷51沿袋子52抽出方向運動。這里設置擋板54主要是考慮到隨著袋卷51的直徑逐漸減小，抽袋時，袋卷51可能會向著袋子通道53的入口處運動，甚至會卡住袋子通道53的入口，這樣就會導致抽不出袋子，而通過在袋子通道53的入口處設置擋板54，所述袋子52穿過擋板54的底部,這樣擋板54就可以有效擋住袋卷51向著抽袋的方向運動,從而防止發生卡住的現象。所述的包裝袋封口裝置為相對設置的電熱絲41與密封橡膠條42，所述的密封橡膠條42設于機體I上，所述的電熱絲41設于頂蓋2的內側。
所述機體I或所述頂蓋2上設有交替控制所述包裝袋封口裝置和所述包裝袋切割裝置工作的觸點開關，所述觸點開關在所述頂蓋2關閉后導通。進一步的，所述的頂蓋開合開關11設有兩個，分別位于頂蓋2開啟處的兩端。當完成了一次包裝袋的抽真空密封后，這時真空室8與外界的壓差很大，直接去開啟頂蓋2很困難，而通過設置頂蓋開合開關11，所述的頂蓋開合開關11與真空室8連通，開啟頂蓋時，先摁下頂蓋開合開關11，這時真空室8首先與外界相通平衡氣壓，然后就可以輕易的打開頂蓋2。所述機體I上設有對罐子抽真空的罐子抽氣口 12，所述罐子抽氣口 12、所述抽真空裝置、壓力傳感器三者之間設有三通電磁閥，所述電控裝置還控制所述抽真空裝置對所述罐子的抽真空工作。設置所述管子抽氣口 12主要是為了擴展真空包裝機的密封范圍，也就是說，所述真空包裝機不僅可以對袋裝的食品等進行密封，同時也可以對罐裝的食品進行密封。所述機體I的上表面設有與控制裝置連接的控制按鈕及狀態指示燈。上述的抽真空裝置、封口裝置、給袋裝置、切割裝置等都是通過電路連通后部開關設置在機體I的上表面，而且還設有相應的指示燈，這樣就可以使的整個真空包裝機的操作更加簡單、直觀、人性化，為人們所喜愛。本實用新型的真空包裝機對袋子包裝時的工作流程:①打開“開關”鍵，將機器“頂蓋”打開；②按“長度”鍵，設置需要袋子的長度(每按一次出多少長度)；
結束設置袋子長度后(按“長度”鍵斷開時間判斷是否進入下一步工作)，主從動輪在電機的驅動下自動將袋子抽出；③袋子抽到理想長度后(如果長度不夠，在未進入下一步工作前，可以繼續增加抽出袋子長度)，將“頂蓋”蓋回(此時，“觸點開關”導通)；④自動切割袋子和封口工作開啟，“刀片”回位靠安裝在“切割電機”處的“感應元件，，判斷；當“感應元件”已感應到回位時，需要用“聲音”或“燈”提示工作已經結束；⑤、打開“頂蓋”，將食物裝進袋子；⑥按“袋子”鍵；將裝有食物的袋子未封口一端，放置在“真空腔”內，然后將“頂蓋”蓋回；⑦當“頂蓋”處的“觸點開關”導通后，開始抽真空；⑧真空度達到設定值后，電控裝置控制封口裝置自動封口。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。
權利要求1.一種全自動真空包裝機，包括:機體(1)，所述機體(I)內設有抽真空裝置、包裝袋封口裝置、包裝袋切割裝置和用于放置包裝袋袋卷(51)的型腔(50)； 頂蓋(2)，設于所述機體(I)的上部； 電控裝置，設置在所述機體(I)和/或所述頂蓋(2)上，控制所述抽真空裝置對包裝袋進行抽真空工作結束時，啟動所述包裝袋封口裝置進行封口工作； 其特征在于: 還包括自動給袋裝置，所述自動給袋裝置包括形成在所述機體(I)內，由所述型腔(50)處向所述機體(I)外延伸，且途經所述包裝袋封口裝置的袋子抽出通道(53)，以及設置在所述袋子抽出通道(53)處，將所述袋卷(51)上的袋子(52)向所述機體(I)外抽取的包裝袋牽引裝置； 所述包裝袋切割裝置為設置在所述型腔(50)與所述包裝袋封口裝置之間且處于所述袋子抽出通道(53)—側的可沿所述袋子(52)寬度方向往復運動的自動切割裝置； 所述電控裝置還控制所述包裝袋牽弓I裝置牽弓I所述包裝袋工作結束后，啟動所述包裝袋切割裝置進行切割工作以及所述包裝袋封口裝置進行封口工作。
2.根據權利要求1所述的一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述包裝袋牽引裝置設置在所述型腔(50 )與所述包裝袋封口裝置之間，所述自動切割裝置處于所述包裝袋牽弓I裝置與所述包裝袋封口裝置之間。
3.根據權利要求2所述的 一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述抽真空裝置設置在所述型腔(50 )，所述袋子抽出通道(53 )，所述包裝袋封口裝置圍成的空間內。
4.根據權利要求1所述的一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述包裝袋牽引裝置包括相切設置的主動輪(31)和從動輪(32)，以及驅動所述主動輪(31)轉動的電機，所述袋子(52)由所述主動輪(31)和從動輪(32)的相切處穿出。
5.根據權利要求4所述的一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述主動輪(31)與從動輪(32)的外表均設有橡膠層，所述主動輪(31)與從動輪(32)的內部均設有加強筋。
6.根據權利要求4所述的一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述從動輪(32)與所述主動輪(31)之間沿二者軸心連線方向的距離彈性可調。
7.根據權利要求5所述的一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述從動輪(32)軸的兩端設有偏壓部件，所述偏壓部件的偏壓力使所述從動輪(32)保持與所述主動輪(32)緊密相切(61)。
8.根據權利要求1-7中任一項所述的一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述的自動切割裝置包括切刀(71)，承載所述切刀(71)，使之沿所述包裝袋寬度方向往返直線移動的切刀傳送裝置，以及驅動所述切刀傳送裝置工作的電機(73)。
9.根據權利要求8所述的一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述切刀傳送裝置包括螺紋傳送軸(72)，成型在所述切刀(71)上，與所述螺紋傳送軸(72)配合傳動的螺紋孔，以及限制所述切刀(71)周向旋轉的限位裝置，所述電機(73)為雙向步進電機。
10.根據權利要求9所述的一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述螺紋傳送軸(72)的切割起始端設有感應元件，所述感應元件用于檢測切刀(71)的回位，并對外輸出切割結束信號。
11.根據權利要求10所述的一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述感應元件包括安裝在所述切刀(71)上的磁鐵(74)，以及與所述磁鐵(74)對準，且固設在所述螺紋傳送軸(72) —側的霍爾元件(75)。
12.根據權利要求10所述的一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述切刀(71)包括刀片和刀柄，所述限位裝置為成型有沿所述螺紋傳送軸(72)延伸的卡槽的限位板(78)，所述卡槽僅適合所述刀柄在其內軸向方向往返滑動。
13.根據權利要求12所述的一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述型腔(50)位于袋子(52)抽出的一側設有擋板(54)，所述擋板(54)用于阻擋袋卷(51)沿袋子(52)抽出方向運動。
14.根據權利要求1所述的一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述的包裝袋封口裝置為相對設置的電熱絲(41)與密封橡膠條(42)，所述的密封橡膠條(42)設于機體(I)上，所述的電熱絲(41)設于頂蓋(2)的內側。
15.根據權利要求13所述的一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述機體(I)或所述頂蓋(2)上設有交替控制所述包裝袋封口裝置和所述包裝袋切割裝置工作的觸點開關，所述觸點開關在所述頂蓋(2)關閉后導通。
16.根據權利要求15所述的一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述機體(I)上設有對罐子抽真空的罐子抽氣口( 12)，所述罐子抽氣口( 12)、所述抽真空裝置、壓力傳感器三者之間設有三通電磁閥，所述電控裝置還控制所述抽真空裝置對所述罐子的抽真空工作。
17.根據權利要求16所述的一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述機體(I)的上表面設有與控制裝置連接的控制按鈕及狀態指示燈，所述機體上還設有頂蓋開合開關(11)。
18.根據權利要求17所述的一種全自動真空包裝機，其特征在于:所述的頂蓋開合開關(11)設 有兩個，分別位于頂蓋(2 )開啟處的兩端。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動真空包裝機，包括:機體，所述機體內設有抽真空裝置、包裝袋封口裝置、包裝袋切割裝置和用于放置包裝袋袋卷的型腔；頂蓋，設于所述機體的上部；電控裝置，設置在所述機體和/或所述頂蓋上，控制所述抽真空裝置對包裝袋進行抽真空工作結束時，啟動所述包裝袋封口裝置進行封口工作；還包括自動給袋裝置，所述自動給袋裝置包括袋子抽出通道，以及包裝袋牽引裝置；所述包裝袋切割裝置為設置在所述型腔與所述包裝袋封口裝置之間且處于所述袋子抽出通道一側的可沿所述袋子寬度方向往復運動的自動切割裝置。本實用新型的真空包裝機可以自動抽取并切割包裝袋，簡化了包裝食品的操作程序，使產品設計更加人性化。
文檔編號B65B31/04GK203111553SQ20132005145
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月30日 優先權日2013年1月30日
發明者姜祥環, 李傳爐 申請人:樂清市戴納電氣有限公司