一種無芯卷紙裝袋機的制作方法

專利名稱：一種無芯卷紙裝袋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種裝袋機，尤其是一種無芯卷紙裝袋機，屬于紙品包裝設備機器技術領域。
背景技術：
紙巾生產線都采用流水生產作業，塑料袋封裝也實現了機械化操作，有效的降低了操作工人的勞動量并提高了生產效率；從生產線出來卷紙，通過裝袋機裝入塑料袋中，但由于無芯卷紙單個沒有塑料薄膜封裝，而且單卷的長度要高于有芯的卷紙，這種無芯卷紙內部沒有卷紙筒，所以較有芯卷紙的抗機械變形強度要弱，在裝袋機中容易造成塑料袋的破損而嚴重影響生產的進行，加之單個無芯卷紙沒有包裝，在裝袋機裝袋過程中還容易造成卷紙表面的褶皺甚至破損，生產線不得不采用人工裝袋的方式來包裝，導致生產效率降低，工人的勞動強度增加。
發明內容本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種無芯卷紙裝袋機，能夠有效的解決無芯卷紙采用機器裝袋過程中塑料袋易破損和卷紙損壞的缺點，能夠采用機器裝袋降低工人的勞動強度，提高生產效率和包裝質量。本實用新型采用的技術方案如下:一種無芯卷紙裝袋機，其特征在于:包括機架，分卷機構和裝袋機構；所述機架與流 水生產線的卷紙傳輸帶連接；所述分卷機構包括分卷推進機構和分卷板組，所述分卷推進機構設置于所述機架中部上方，所述分卷板組與所述分卷推進機構連接，分卷板組垂直設置于機架平臺面，形成分卷板組能在分卷推進機構的動作下左右移動于機架平臺面的結構，所述分卷推進機構推進方向與流水生產線卷紙傳輸方向垂直；所述裝袋機構包括裝袋槽、裝袋升降板、裝袋升降機構和裝袋推進機構，所述裝袋槽設置于分卷推進機構推進方向的機架側面，所述裝袋升降機構設置于裝袋槽底部的機架上，所述裝袋升降板水平設置于裝袋槽內且與所述裝袋升降機構連接，所述裝袋推進機構設置于裝袋槽的端部。由于采用了上述技術方案，流水生產線的卷紙傳輸帶輸送無芯卷紙進入裝袋機，以后來的無芯卷紙推動前面無芯卷紙的方式進入機架上方的分卷板組形成的分卷區域內，當分卷區域卷紙排布滿以后，所述分卷推進機構推動分卷板組將其內部的卷紙推入設置在機架側邊的裝袋機構內，裝袋機構在來料前裝袋升降板為高位狀態，高位狀態的裝袋升降板與機架平臺高度一致，卷紙進入裝袋升降板后，裝袋升降板在裝袋升降機構的帶動下下降進入裝袋槽內，此后所述裝袋推進機構推動卷紙，工人在裝袋槽的另一端部套入包裝袋進行裝袋。采用的兩步推動的裝袋方案中與卷紙接觸的全部為光滑的平面，能夠有效的避免無芯卷紙在裝袋過程中，機器的機械臂或者其他結構將紙卷褶皺甚至擠壓破碎，另外人工引袋減少了包裝袋的破碎，這樣的技術方案實現機器碼卷和推卷，降低了人工裝袋的繁瑣。在本技術方案中，各種推進機構和升降機構，可以采用氣缸推動、液壓推動或者電機推動的方式實現，分卷板組為依次并列平行設置的板體構成，兩個板體組成分卷通道，所述分卷通道可以為一個或多個，如果構成的分卷通道為一個，則需要兩個分卷板，如果為兩個分卷通道，則需要三個分卷板來構成，分卷板組通過連接在連接架上，通過連接架與所述分卷推進機構連接實現往復移動。進一步的，所述機架的兩側均設置有裝袋機構，所述分卷推進機構在兩裝袋機構連線上設置有兩組分卷板組，各分卷板組分別與對應側的裝袋機構配合。由于采用了上述技術方案，設置于機架兩側的裝袋機構能夠有效的提升裝袋效率，同時還為單側的操作人員留下了足夠的操作時間間隔，分卷板組在分卷推進機構的來回動作下，實現了分卷板組與裝袋機構的配合，由于分卷板組推進時間短，對后續流水生產線卷紙傳輸的來料進入機架平臺不會造成影響。所述分卷板組包括左分卷板、中分卷板和右分卷板,所述左分卷板、中分卷板和右分卷等間距設置于所述分卷推進機構上。由于采用了上述技術方案，左分卷板、中分卷板和右分卷板構成了兩個分卷的通道，生產線的流水傳送帶可以傳送兩組紙卷分別進入兩個分卷的通道，能夠有效的提高裝袋效率，便于進行雙排裝袋，滿足生產包裝的需要。進一步的,所述分卷推進機構包括分卷氣缸和分卷感應電眼,所述分卷氣缸的氣缸軸與所述分卷板組連接，所述分卷感應電眼設置于卷紙進料對面一側的機架上，所述分卷感應電眼與分卷氣缸邏輯連接。由于采用了上述技術方案，分卷板組通過連接架與所述分卷推進機構連接，實現分卷板組的往復推動，分卷感應電眼設置于分卷板組裝載卷紙位置外側端部的機架上，即卷紙傳輸帶傳輸方向上機架的端部位置。當分卷板組構成的分卷通道中并充滿紙卷后，分卷感應電眼感應到分卷通 道端部的紙卷，發出動作信號給所述分卷氣缸，分卷氣缸動作帶動分卷板組進行分卷動作。如果技術方案中有多個分卷通道，則均應設置感應電眼，只有當每一個感應電眼都有感應有紙卷時，分卷氣缸才開始動作，避免了有些通道有紙有些通道沒有紙的情況下，分卷板組向分卷氣缸發出錯誤的動作信號。在本技術方案中選用氣缸作為理料推桿裝置的推動力，具有環保、震動小、推送精確快速、設備投入小的優點，在紙巾生產線中有著廣泛的應用，本實用新型采用的所有氣缸，其本身均自帶有電磁感應裝置用以確認氣缸的狀態，便于控制系統進行控制，本裝置中采用氣缸推動的方案，便于與生產線進行匹配，充分的利用公用工程如氣源等，節省投資。所述分卷機構還設置有分卷導軌，所述分卷板組與分卷導軌配合連接。由于采用了上述技術方案，分卷導軌有利于分卷機構推進過程中平穩推進，提高裝置的機械強度和推進的穩定性，各個分卷板組通過連接架連接后，分卷板組的連接架設置有與分卷導軌配合滑塊，滑塊卡嵌于分卷導軌，實現分卷板組在分卷氣缸的推動下沿分卷導軌左右移動。進一步的，所述裝袋升降機構包括裝袋升降氣缸和裝袋感應電眼，所述裝袋升降板與裝袋升降氣缸的氣缸軸連接，所述裝袋感應電眼設置于裝袋槽上端部，裝袋感應電眼與裝袋升降氣缸邏輯連接。[0019]由于采用了上述技術方案，裝袋升降氣缸在初始狀態下為升起狀態，所述裝袋升降板此時與機架平臺面平齊，當分卷推進機構的卷紙進入裝袋升降板上，所述裝袋感應電眼感應到紙卷后，給所述裝袋升降氣缸下降信號，裝袋升降氣缸完成下降后，等待裝袋推進機構的推紙動作，這樣技術方案采用和分卷推進機構的技術方案一致，提高了裝置的同一性，裝袋升降板與在裝袋升降氣缸的帶動下升降，具有干凈衛生、推進速度快、震動小的有點。所述裝袋機構還設置有裝袋升降導軌，所述裝袋升降板與裝袋升降導軌配合連接。由于采用了上述技術方案，裝袋升降板與裝袋升降導軌連接，裝袋升降板下部機架與裝袋升降導軌配合的位置上設置有配合的滑塊，裝袋升降導軌卡嵌在固定的滑塊中，裝袋升降導軌有利于裝袋機構推進過程中平穩推進，提高裝置的機械強度和推進的穩定性。進一步的，所述裝袋推進機構包括裝袋推進氣缸和裝袋推進板，所述裝袋推進氣缸設置于裝袋槽的端部，所述裝袋推進板與裝袋推進氣缸的氣缸軸連接。由于采用了上述技術方案，所述裝袋推進氣缸在裝袋升降氣缸降下后，才開始推動裝袋推進板將紙卷推入裝袋槽端部的塑料袋中，一次推送完成后裝袋推進氣缸馬上復位，復位后裝袋升降氣缸升起等待下組卷紙到位，裝袋推進機構也可以采用如液壓或者電機推動等其他推動結構，但采用氣缸推動便于保證裝置的同一性。所述裝袋槽外側，還設置有壓板氣缸，所述壓板氣缸的氣缸軸與裝袋槽的外側板連接。由于采用了上述技術方案，外側板從固定于機架的連接，進一步改進為與壓板氣缸的氣缸軸連接，使得外側板能在壓板氣缸的動作下水平往復運動，壓板氣缸帶動外側板能夠將進入的一組卷紙進行一定程度的壓合和整理，便于順利的推入塑料袋中，由于整個裝袋槽內壁為平滑的板狀結構，能 夠有效避免在推動過程中將紙卷劃傷或弄皺。進一步的，所述機架平臺面還設置有一組與卷紙傳輸帶配合的夾紙裝置，所述夾紙裝置包括兩組夾紙氣缸和夾紙板，所述夾紙板與夾紙氣缸的氣缸軸連接。由于采用了上述技術方案，所述夾紙裝置采用與裝袋機相同的氣缸方案，所述夾紙裝置能夠對進入的卷紙進行初步的整理，便于其快速整齊的進入所述分卷板組進行分卷和推進包裝。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種無芯卷紙裝袋機構思巧妙，結構簡單，能夠有效的解決無芯卷紙采用機器裝袋過程中塑料袋易破損和卷紙損壞的缺點，通過采用機器裝袋降的方式低工人的勞動強度，提高了生產效率和包裝質量。

圖1是本實用新型裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型裝置的主視圖；圖3是本實用新型裝置的左視圖；圖4是本實用新型裝置的后視圖；[0033]圖5是本實用新型裝置的俯視圖。圖中標記:1-機架、21-分卷氣缸、22-左分卷板、23-中分卷板、24-右分卷板、25-分卷導軌、26-分卷感應電眼、31-裝袋槽、32-裝袋升降板、33-裝袋升降氣缸、34-裝袋推進板、35-裝袋推進氣缸、36-壓板氣缸、37-裝袋升降導軌、38-裝袋感應電眼、41-夾紙氣缸、42-夾紙板。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
實施例本實用新型的一種無芯卷紙裝袋機，如圖1所示，包括機架1，分卷機構和裝袋機構；所述機架I與流水生產線的卷紙傳輸帶連接；所述分卷機構包括分卷推進機構和分卷板組,分卷推進機構包括分卷氣缸21和分卷感應電眼26,所述分卷氣缸21的氣缸軸與所述分卷板組連接,所述分卷感應電眼26設置于卷紙進料位置對側的機架I上，所述分卷感應電眼26與分卷氣缸21邏輯連接，所述分卷推進機構整體設置于所述機架I中部上方，如圖1和圖5所示。所述分卷板組有兩組，每組均包括左分卷板22、中分卷板23和右分卷板24，所述左分卷板22、中分卷板23和右分卷24等間距垂直布置于機架I平臺面上方，兩組分卷板組設置于同一個連接架上，通過連接架與所述分卷氣缸21的氣缸軸連接，形成分卷板組能在分卷氣缸21的動作下左右往復移動于機架I平臺面的結構，當其中一個分卷板組位于卷紙傳輸帶位置處配合時，另一分卷板組位于對應的裝袋機構上方。所述分卷氣缸21往復移動方向與流水生產線卷紙傳輸方向垂直，如圖1和圖5所不。所述裝袋機構包括裝袋槽31、裝袋升降板32、裝袋升降機構和裝袋推進機構；裝袋槽31設置于分卷推進機構推進方向的機架I兩個側面，分別位于兩組分卷板組對應側移動端點的位置上；裝袋升降板32水平設置于裝袋槽31內且與所述裝袋升降機構連接；裝袋升降機構設置于裝袋槽31底部的機架I上，包括裝袋升降氣缸33和裝袋感應電眼38，所述裝袋升降板32與裝袋升降氣缸33的氣缸軸連接，所述裝袋感應電眼38設置于裝袋槽31端部的上方，裝袋感應電眼38與裝袋升降氣缸33邏輯連接；裝袋推進機構設置于裝袋槽31的端部，包括裝袋推進氣缸35和裝袋推進板34，所述裝袋推進氣缸35設置于裝袋槽31上裝袋感應電眼38的對面端，所述裝袋推進板34與裝袋推進氣缸35的氣缸軸連接；所述裝袋槽31外側還設置有壓板氣缸36，所述壓板氣缸36的氣缸軸與裝袋槽31的外側板連接，形成裝袋槽31外側板能在壓板氣缸36的動作下水平左右移動的結構，如圖1和圖2所示。所述機架I平臺面還設置有一組與卷紙傳輸帶配合的夾紙裝置，所述夾紙裝置包括相向設置的兩組夾紙氣缸41和夾紙板42，所述夾紙板42與夾紙氣缸41的氣缸軸連接，如圖5所示。所述分卷機構還設置有分卷導軌25，所述分卷板組的連接架與分卷導軌25連接；所述裝袋機構還設置有裝袋升降導軌37，所述裝袋升降板32與裝袋升降導軌37連接，如圖1、圖2、圖3和圖4所示。本實用新型的一種無芯卷紙裝袋機，在分卷氣缸21復位狀態下，左側的一組分卷板組處于卷紙傳輸帶與機架I連接的位置上，卷紙能夠靠傳輸帶相互推進進入左側分卷板組形成的分卷通道中，右側的另一組分卷板組此時位于右側的裝袋槽31上方，當分卷氣缸21在推出動作后，左側的分卷板組推進至左側的裝袋槽31上方，右側的分卷板組此時處于卷紙傳輸帶與機架I連接的位置上，卷紙能夠靠傳輸帶相互推進進入右側分卷板組形成的分卷通道中，分卷氣缸21反復推進縮回的動作中，左右側的分卷板組按以上規則左右移動，所述無芯卷紙裝袋機的整體工作過程如下:當裝袋機處于初始狀態時，裝袋升降氣缸33為升起狀態，裝袋升降板32與機架I的平臺面齊平，無芯卷紙來料進入機架I平臺面在對應設置的兩組夾紙氣缸41和夾紙板42的初步夾緊作用下，無芯卷紙進行初步的整理，以相互推進的方式從流水生產線傳送帶進入機架I表面，此時左側的分卷板組處于機架I的進料口，兩組進料進入所述左分卷板22、中分卷板23和右分卷24的分卷板組構成的兩個分卷通道內，當兩個分卷通道內均填滿卷紙時，通道對應位置的分卷感應電眼26均感應到紙卷以后，將信號傳送給分卷氣缸21，分卷氣缸21開始向左推進，分卷后的卷紙整齊的進入裝袋槽31的裝袋升降板32上，此時裝袋感應電眼38感應到紙卷后，裝袋升降氣缸33開始下降動作，在這個過程中，分卷氣缸21不做動作，此時右側 的另外一組分卷板組處于的兩個分卷通道處于裝料狀態，裝袋升降氣缸33下降后，壓板氣缸36開始推進壓緊卷紙，壓板氣缸36推進完成后，所述裝袋推進氣缸35開始動作，推動裝袋推進板34將卷紙組推入工人套好在所述裝袋槽31端部的塑料袋內，然后裝袋推進氣缸35復位，壓板氣缸36復位，裝袋升降氣缸33復位，完成單側整套裝袋流程，當左側完成整套動作的過程中，右側的分卷板組的卷紙裝載完畢，當兩個裝袋感應電眼38均感應到卷紙后，開始重復如上的裝袋動作，如此循環，兩側的裝袋機構輪流進行裝包，能夠讓操作工人有足夠的時間進行整包和其他的操作。本實用新型的無芯卷紙裝袋機，采用雙側裝袋的設計，能夠有效的提高生產效率，也可以采用單側裝袋的設計，即整套裝置僅有一組分卷板組合對應的一側設置有裝袋機構，其工作過程和上述過程相似。本實用新型的一種無芯卷紙裝袋機構思巧妙，結構簡單，能夠有效的解決無芯卷紙采用機器裝袋過程中塑料袋易破損和卷紙損壞的缺點，通過采用機器裝袋降的方式低工人的勞動強度，提高了生產效率和包裝質量。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種無芯卷紙裝袋機，其特征在于:包括機架(I)，分卷機構和裝袋機構； 所述機架(I)與流水生產線的卷紙傳輸帶連接； 所述分卷機構包括分卷推進機構和分卷板組，所述分卷推進機構設置于所述機架(I)中部上方，所述分卷板組與所述分卷推進機構連接，分卷板組垂直設置于機架(I)平臺面，形成分卷板組能在分卷推進機構的動作下左右移動于機架(I)平臺面的結構，所述分卷推進機構推進方向與流水生產線卷紙傳輸方向垂直； 所述裝袋機構包括裝袋槽(31)、裝袋升降板(32)、裝袋升降機構和裝袋推進機構，所述裝袋槽(31)設置于分卷推進機構推進方向的機架(I)側面，所述裝袋升降機構設置于裝袋槽(31)底部的機架(I)上，所述裝袋升降板(32)水平設置于裝袋槽(31)內且與所述裝袋升降機構連接，所述裝袋推進機構設置于裝袋槽(31)的端部。
2.如權利要求1所述的無芯卷紙裝袋機，其特征在于:所述機架(I)的兩側均設置有裝袋機構，所述分卷推進機構在兩裝袋機構連線上設置有兩組分卷板組，各分卷板組分別與對應側的裝袋機構配合。
3.如權利要求2所述的無芯卷紙裝袋機，其特征在于:所述分卷板組包括左分卷板(22)、中分卷板(23)和右分卷板(24)，所述左分卷板(22)、中分卷板(23)和右分卷(24)等間距設置于所述分卷推進機構上。
4.如權利要求1或2或3所述的無芯卷紙裝袋機，其特征在于:所述分卷推進機構包括分卷氣缸(21)和分卷感應電眼(26)，所述分卷氣缸(21)的氣缸軸與所述分卷板組連接，所述分卷感應電眼(26 )設置于卷紙進料對面一側的機架(I)上，所述分卷感應電眼(26 )與分卷氣缸(21)邏輯連接。
5.如權利要求4所 述的無芯卷紙裝袋機，其特征在于:所述分卷機構還設置有分卷導軌(25)，所述分卷板組與分卷導軌(25)配合連接。
6.如權利要求1或2或3或5所述的無芯卷紙裝袋機，其特征在于:所述裝袋升降機構包括裝袋升降氣缸(33)和裝袋感應電眼(38)，所述裝袋升降板(32)與裝袋升降氣缸(33)的氣缸軸連接，所述裝袋感應電眼(38 )設置于裝袋槽(31)上端部，裝袋感應電眼(38 )與裝袋升降氣缸(33)邏輯連接。
7.如權利要求6所述的無芯卷紙裝袋機，其特征在于:所述裝袋機構還設置有裝袋升降導軌(37)，所述裝袋升降板(32)與裝袋升降導軌(37)配合連接。
8.如權利要求1或2或3或7所述的無芯卷紙裝袋機，其特征在于:所述裝袋推進機構包括裝袋推進氣缸(35)和裝袋推進板(34)，所述裝袋推進氣缸(35)設置于裝袋槽(31)的端部，所述裝袋推進板(34)與裝袋推進氣缸(35)的氣缸軸連接。
9.如權利要求8所述的無芯卷紙裝袋機，其特征在于:所述裝袋槽(31)外側，還設置有壓板氣缸(36)，所述壓板氣缸(36)的氣缸軸與裝袋槽(31)的外側板連接。
10.如權利要求1或2或3或5或7或9所述的無芯卷紙裝袋機，其特征在于:所述機架(I)平臺面還設置有一組與卷紙傳輸帶配合的夾紙裝置，所述夾紙裝置包括兩組夾紙氣缸(41)和夾紙板(42)，所述夾紙板(42)與夾紙氣缸(41)的氣缸軸連接。
專利摘要本實用新型公開了一種裝袋機，尤其是一種無芯卷紙裝袋機，屬于紙品包裝設備機器技術領域；所述無芯卷紙裝袋機包括機架，分卷機構和裝袋機構，所述機架與流水生產線的卷紙傳輸帶連接；所述分卷機構包括分卷推進機構和分卷板組，所述分卷推進機構架設于所述機架中部上方，所述裝袋機構包括裝袋槽、裝袋升降板、裝袋升降機構和裝袋推進機構，所述裝袋槽設置于分卷推進機構推進方向的機架側面；本實用新型的無芯卷紙裝袋機構思巧妙，結構簡單，能夠有效的解決無芯卷紙采用機器裝袋過程中塑料袋易破損和卷紙損壞的缺點，通過采用機器裝袋降的方式低工人的勞動強度，有效的提高了生產效率和包裝質量。
文檔編號B65B35/40GK203111550SQ20132003883
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月24日 優先權日2013年1月24日
發明者張健, 王勇, 謝瑞金, 張敏, 譚榜帥, 羅平, 茍小林, 周小龍, 蒲坤林 申請人:維達紙業(四川)有限公司