一種輸瓶裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種輸瓶裝置,所述輸瓶軌道內設有帶分瓶通道的分瓶機構。該輸瓶裝置具有提高輸瓶分瓶效率、防止倒瓶現象發生的優點。
【專利說明】一種輸瓶裝置
【技術領域】
[0001]本發明主要涉及食品、醫藥包裝機械領域,尤其涉及一種輸瓶裝置。
【背景技術】
[0002]在醫藥生產或加工領域,通常在裝藥前需對藥瓶進行清洗、烘干、消毒等工序,將雜亂無序的瓶體進行有序整理排列,由于藥瓶數量較多,必須采用專門的理瓶裝置將藥瓶有序排列。
[0003]現有理瓶裝置基本采用圓盤理瓶機構,即在輸瓶軌道的進瓶端設置圓盤進口槽,瓶體經進口槽進入圓盤隨圓盤轉動,并在導向板的導向和藥瓶相互推動下被分瓶欄柵分道從出口槽送出。當瓶體被圓盤帶動轉動時極易受轉動力影響產生倒瓶現象,影響GMP要求;瓶體在進口槽至分瓶欄柵分道區間,由于受導向力及瓶體相互推動力的影響,瓶體易相互摩擦產生微粒,造成產品的污染;同時,圓盤理瓶機構的進瓶和出瓶相對存在局限性。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種提高輸瓶分瓶效率、防止倒瓶現象發生的輸瓶裝置。
[0005]為解決上述技術問題,本發明提出的技術方案為:
一種輸瓶裝置,包括輸瓶軌道,所述輸瓶軌道內設有帶分瓶通道的分瓶機構,所述分瓶通道由分瓶欄柵分隔而成。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
所述輸瓶軌道的兩側設有可沿輸瓶軌道寬度方向同向擺動的擺動欄柵,所述兩側擺動欄柵之間形成理瓶通道,所述輸瓶軌道的瓶體通過理瓶通道進入分瓶通道。
[0007]所述擺動欄柵連接有驅動組件,所述驅動組件包括驅動缸、第一連桿、第二連桿、拉桿及設于輸瓶軌道兩側的安裝座,所述拉桿的兩端分別與所述第一連桿、第二連桿的一端鉸接,所述第一連桿、第二連桿的另一端分別鉸接于相應一側的安裝座上,所述兩側擺動欄柵分別與第一連桿、第二連桿固定連接,所述驅動缸的驅動端與第一連桿或第二連桿連接。
[0008]所述第一連桿或第二連桿固定有第三連桿,所述第三連桿的一端與驅動缸的驅動端鉸接。
[0009]所述拉桿設于所述輸瓶軌道的下方。
[0010]所述分瓶欄柵靠近理瓶通道的端部設有圓弧倒角。
[0011]所述分瓶欄柵上部設有調節分瓶通道寬度的調節組件。
[0012]所述輸瓶軌道由傳動帶組成。
[0013]所述傳動帶為網帶。所述輸瓶軌道的進瓶端設有緩沖彈片。
[0014]與現有技術相比,本發明的優點在于:
本發明在輸瓶軌道內設有帶分瓶通道的分瓶機構,其分瓶機構直接安裝在輸瓶軌道內,有效縮短了輸瓶軌道與分瓶欄柵分道的輸送距離,提高了分瓶效率,同時,避免了理瓶盤在輸瓶過程中轉動導致的倒瓶現象。本發明進一步設置有沿輸瓶軌道寬度方向同向擺動的擺動欄柵,擺動欄柵的設置使輸瓶軌道與分瓶通道之間形成理瓶通道,當瓶體卡緊時通過擺動欄柵的同向擺動有效實現了理瓶梳瓶功能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的結構示意圖。
[0016]圖中各標號表不:
1、輸瓶軌道;2、分瓶機構;21、分瓶通道;22、分瓶欄柵;3、擺動欄柵;4、驅動組件;41、驅動缸;42、第一連桿;43、第二連桿;44、拉桿;45、安裝座;46、第三連桿;5、理瓶通道;6、調節組件;7、緩沖彈片。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示,本實施例的輸瓶裝置,包括輸瓶軌道1,輸瓶軌道I內設有帶分瓶通道21的分瓶機構2,分瓶通道21由分瓶欄柵22分隔而成。本發明的分瓶機構2直接安裝在輸瓶軌道I內,有效縮短了輸瓶軌道I與分瓶欄柵22分道的輸送距尚,提聞了分瓶效率,同時,避免了理瓶盤在輸瓶過程中轉動導致的倒瓶現象。
[0018]本實施例中,輸瓶軌道I的兩側設有可沿輸瓶軌道I寬度方向同向擺動的擺動欄柵3,兩側擺動欄柵3之間形成理瓶通道5,輸瓶軌道I的瓶體通過理瓶通道5進入分瓶通道21,擺動欄柵3的設置使輸瓶軌道I與分瓶通道21之間形成理瓶通道5,當瓶體卡緊時通過擺動欄柵3的同向擺動有效實現了理瓶梳瓶功能。
[0019]本實施例中,擺動欄柵3連接有驅動組件4,驅動組件4包括驅動缸41、第一連桿42、第二連桿43、拉桿44及設于輸瓶軌道I兩側的安裝座45,拉桿44的兩端分別與第一連桿42、第二連桿43的一端鉸接,第一連桿42、第二連桿43的另一端分別鉸接于相應一側的安裝座45上,兩側擺動欄柵3分別與第一連桿42、第二連桿43固定連接,驅動缸41的驅動端與第一連桿42或第二連桿43連接。拉桿44設于輸瓶軌道I的下方。
[0020]本實施例中,第一連桿42或第二連桿43固定有第三連桿46,第三連桿46的一端與驅動缸41的驅動端鉸接。
[0021]本實施例中,分瓶欄柵22靠近理瓶通道5的端部設有圓弧倒角,避免瓶體從理瓶通道5進入分瓶通道21受分瓶欄柵22端部撞擊導致碎瓶的現象,保證瓶體平緩通過。
[0022]本實施例中,分瓶欄柵22上部設有調節分瓶通道21寬度的調節組件6。
[0023]本實施例中,輸瓶軌道I由傳動帶組成,所述傳動帶為網帶。
[0024]本實施例中,輸瓶軌道I的進瓶端設有緩沖彈片7。
[0025]雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發明。任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本發明技術方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本發明技術方案的內容,依據本發明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應落在本發明技術方案保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種輸瓶裝置,包括輸瓶軌道(1),其特征在于,所述輸瓶軌道(I)內設有帶分瓶通道(21)的分瓶機構(2 ),所述分瓶通道(21)由分瓶欄柵(22 )分隔而成。
2.根據權利要求1所述輸瓶裝置,其特征在于,所述輸瓶軌道(I)的兩側設有可沿輸瓶軌道(I)寬度方向同向擺動的擺動欄柵(3),所述兩側擺動欄柵(3)之間形成理瓶通道(5),所述輸瓶軌道(I)的瓶體通過理瓶通道(5 )進入分瓶通道(21)。
3.根據權利要求2所述輸瓶裝置,其特征在于,所述擺動欄柵(3)連接有驅動組件(4),所述驅動組件(4 )包括驅動缸(41)、第一連桿(42 )、第二連桿(43 )、拉桿(44 )及設于輸瓶軌道(I)兩側的安裝座(45),所述拉桿(44)的兩端分別與所述第一連桿(42)、第二連桿(43)的一端鉸接,所述第一連桿(42)、第二連桿(43)的另一端分別鉸接于相應一側的安裝座(45)上,所述兩側擺動欄柵(3)分別與第一連桿(42)、第二連桿(43)固定連接,所述驅動缸(41)的驅動端與第一連桿(42)或第二連桿(43)連接。
4.根據權利要求3所述輸瓶裝置,其特征在于,所述第一連桿(42)或第二連桿(43)固定有第三連桿(46),所述第三連桿(46)的一端與驅動缸(41)的驅動端鉸接。
5.根據權利要求3所述輸瓶裝置,其特征在于,所述拉桿(44)設于所述輸瓶軌道(I)的下方。
6.根據權利要求2至5所述輸瓶裝置,其特征在于,所述分瓶欄柵(22)靠近理瓶通道(5)的端部設有圓弧倒角。
7.根據權利要求1至5任意一項所述輸瓶裝置,其特征在于,所述分瓶欄柵(22)上部設有調節分瓶通道(21)寬度的調節組件(6)。
8.根據權利要求1至5任意一項所述輸瓶裝置,其特征在于,所述輸瓶軌道(I)由傳動帶組成。
9.根據權利要求8所述輸瓶裝置,其特征在于,所述傳動帶為網帶。
10.根據權利要求8所述輸瓶裝置,其特征在于,所述輸瓶軌道(I)的進瓶端設有緩沖彈片(7)。
【文檔編號】B65G47/24GK103723492SQ201310709005
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】陳華明, 唐岳 申請人:楚天科技股份有限公司