一種用于將高溫鋁灰轉運入炒灰鍋內的斗車的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種用于將高溫鋁灰轉運入炒灰鍋內的斗車，包括料斗架和用于盛放鋁灰的料斗，所述料斗架包括底部支架和立設于底部支架后端的后支架，所述后支架和底部支架固定連接；所述料斗其頂部開口，料斗其底部通過鉸接件鉸接于底部支架前端的頂部表面，料斗可倚靠于所述后支架，料斗倚靠于所述后支架時，料斗頂部和料斗架的底部支架大致平行，當位于底部支架前端一側的料斗頂部受到向下的作用力時，所述料斗可繞所述鉸接件向著遠離后支架的方向轉動。使用該斗車將料斗內的鋁灰倒入炒灰鍋內時，可以更加方便、安全的將料斗內的鋁灰傾倒入炒灰鍋內，而且使用這種斗車倒料更加快捷，有利于提高工作效率。
【專利說明】一種用于將高溫鋁灰轉運入炒灰鍋內的斗車
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋁灰回收【技術領域】，特別涉及一種用于將熱鋁灰轉運至炒灰鍋內的斗車。
【背景技術】
[0002]熱鋁灰分離機(又稱熱鋁灰炒灰機)，是一種將鋁灰中的金屬鋁提取分離出來的設備，見圖1所示。從高溫熔鋁爐表面扒出的鋁渣中含有一定比例的液態金屬鋁，本領域技術人員將這些熱鋁灰以較快的速度(速度慢的話，熱鋁灰降溫過多，容易氧化，與鋁渣凝結成一塊，不利于回收凈鋁)加入到熱鋁灰分離機100的炒灰鍋101內進行攪炒(熱鋁灰分離機內設有攪拌機構，圖1中的104為攪拌軸)，因固相物體和液相物體物理性質不同、比重不同，熱鋁灰中的金屬鋁可以以液態形式逐漸沉向鍋底，鍋底開有小孔，并在鍋底設流槽來接住在重力作用下流出的高溫鋁液，從而將灰渣和鋁分離開。熱鋁灰通常溫度都很高(可達至IJ 700°C左右的高溫)，而且熱鋁灰炒灰機在使用過程中溫度也很高。改造前，在轉運熱鋁灰時，需要2個工作人員一前一后用常見的手推斗車來轉運熱鋁灰，由于高溫鋁灰遇水會爆炸，特別是下雨天，操作起來存在較大安全隱患。而且，由于進料口 102離地面具有一定高度，在將熱鋁灰加入到熱鋁灰分離機的炒灰鍋內之前，需要在熱鋁灰分離機前方搭設一個大約40度角的斜坡，斜坡頂部正好對準進料口。工作人員要合力將手推斗車推上這個40度角的斜坡，推上斜坡后工作人員需要手動將斗車內的高溫鋁灰由進料口傾倒入到炒灰鍋中。因炒灰鍋及熱鋁灰均是高溫狀態，這種現有的操作方式，在推斗車和進料時很容易造成工傷，存在較大的安全隱患，而且這種工作方式，加料效率也較低，鋁灰溫度下降快，液態鋁回收不充分。因此，提供一種使用更加安全、方便的斗車實屬必要。
【發明內容】
[0003]為彌補現有技術的缺陷，本發明的目的在于提供一種用于將高溫鋁灰轉運入炒灰鍋內的斗車，使用該斗車可以更加方便、安全的將料斗內的鋁灰傾倒入炒灰鍋內，而且使用這種斗車倒料更加快捷，有利于提高工作效率。
[0004]本發明為達到其目的，提供的技術方案如下:
[0005]一種用于將高溫鋁灰轉運入炒灰鍋內的斗車，包括料斗架和用于盛放鋁灰的料斗，所述料斗架包括底部支架和立設于底部支架后端的后支架，所述后支架和底部支架固定連接；所述料斗其頂部開口，料斗其底部通過鉸接件鉸接于底部支架前端的頂部表面，料斗可倚靠于所述后支架，料斗倚靠于所述后支架時，料斗頂部和料斗架的底部支架大致平行，當位于底部支架前端一側的料斗頂部受到向下的作用力時，所述料斗可繞所述鉸接件向著遠離后支架的方向轉動。
[0006]進一步的，所述底部支架包括兩根側桿、第一連桿和第二連桿，所述的兩根側桿互相大致平行，所述第一連桿連接于兩根側桿的前端之間，所述第二連桿連接于兩根側桿的后端之間。[0007]進一步的，料斗其底部通過鉸接件鉸接于底部支架第一連桿的頂部表面。
[0008]進一步的，后支架包括兩根支桿和第三連桿，所述兩根支桿分別立設于底部支架的兩根側桿后端的頂部，所述第三連桿連接于兩根支桿的頂端之間。
[0009]優選的，所述兩根側桿其內部空心，兩根側桿的后端面具有開口，叉車的叉臂可由所述開口插入到側桿內部。
[0010]優選的，料斗頂部的邊緣向外凸伸形成凸邊。
[0011]底部支架兩側的底部設有通槽，通槽的入口設于底部支架的后端面，叉車的叉臂可由所述入口插入到所述通槽內。
[0012]優選的，所述料斗架還具有兩個側支架，所述兩個側支架分別設于底部支架兩側，側支架一端和底部支架固定連接，側支架另一端和后支架固定連接。
[0013]本發明具有如下有益效果:
[0014]使用本發明提供的斗車將料斗內的高溫鋁灰倒入炒灰鍋內時，具有倒料更加方便、安全的特點，而且有利于提高效率。進一步在這種斗車的底部支架上設置供叉車叉臂插入的通槽，可以和叉車非常方便的配合應用，用叉車代替人工操作，不需要人工手動倒料，就可將料斗內的鋁灰傾倒入炒灰鍋內，使得斗車和鋁灰的運輸、及鋁灰的倒料都更為方便快捷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是現有技術中熱鋁灰分離機的正面結構示意圖；
[0016]圖2是本發明的斗車前側面結構示意圖；
[0017]圖3是圖2中斗車的背面結構示意圖；
[0018]圖4是斗車在倒料時的示意圖。
[0019]部分附圖標記說明:100熱鋁灰分離機；101炒灰鍋；102進料口 ；103側壁；104攪拌軸；200斗車；300料斗；301料斗頂部；302料斗底部；303頂部開口 ；400底部支架；401側桿；4011前端；4012后端；402第二連桿；403第一連桿；500后支架；501支桿；502第三連桿；600側支架；700鉸接件。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0021]本發明提供一種用于將高溫鋁灰轉運入炒灰鍋內的斗車200，參見圖2?4，包括一個料斗架和一個用于盛放高溫鋁灰的料斗300。
[0022]見圖2，料斗架包括底部支架400、后支架500，后支架整體立設于底部支架后端，而且后支架和底部支架固定連接。圖3是圖2所示斗車的背面結構示意圖。由圖2?3所示可見，底部支架400由兩根側桿401、第一連桿403和第二連桿402構成。其中，兩根側桿401互相大致平行，第一連桿403連接在兩根側桿401的前端4011之間，第二連桿402連接在兩根側桿的后端4012之間。后支架500具體由兩根支桿501和第三連桿502構成，其中，兩根支桿501分別立設于底部支架的兩根側桿401后端4012的頂部，第三連桿502連接在兩根支桿501的頂端之間。
[0023]見圖2，料斗300其頂部開口，料斗底部302通過鉸接件700鉸接于底部支架前端的頂部表面，更為具體的，料斗的底部302通過鉸接件700鉸接于底部支架第一連桿403的頂部表面。見圖2?3，料斗300可以倚靠于料斗架的后支架500上，當料斗300倚靠在后支架上時，料斗頂部301和料斗架的底部支架大致平行，此時料斗內的物料不會向外傾出。而當位于底部支架400前端一側(也就是位于第一連桿403 —側)的料斗頂部3012受到向下的作用力作用時，料斗300在該作用力的作用下可繞鉸接件700向著遠離后支架500的方向轉動，可參見圖4，此時料斗的頂部開口 303逐漸背離后支架500，料斗內的物料可向外部傾出。
[0024]在底部支架400兩側的底部還設有通槽，通槽的入口設于底部支架的后端面，更為具體的，參見圖3，底部支架的兩根側桿401是內部空心的側桿，側桿的后端面具有開口4013，此時，側桿內部即可成為通槽，側桿后端面的開口 4013即成為通槽的入口。使用叉車來轉移斗車200時，叉車的叉臂可以由側桿后端面的開口 4013插入到側桿401內部，從而可方便的用叉車來運輸斗車。
[0025]當料斗300內盛滿高溫鋁灰時，料斗倚靠在后支架上。此時，若需將料斗內的高溫鋁灰轉運至熱鋁灰分離機100的炒灰鍋101內，可先將叉車的叉臂從底部支架兩根側桿401后端面的開口 4013中插入到側桿401內部，叉車將整個斗車提升起來并運送至熱鋁灰分離機100附近；之后通過叉車將位于底部支架前端一側(也就是位于第一連桿403 —側)的料斗頂部3012伸入到鋁灰分離機的進料口 102中；待叉車將斗車整體提升至伸入進料口 102中的料斗頂部3012接觸到進料口 102上方的側壁103底面1031時，叉車繼續向上提升斗車；此時，由于進料口上方的側壁底面1031會給與之接觸的料斗頂部3012施加向下的作用力，在該作用力的作用下，料斗300繞著鉸接件700向著遠離后支架500的方向轉動，料斗頂部的開口 303則逐漸背離后支架500，料斗內的高溫鋁灰逐漸由鋁灰分離機的進料口102傾倒入炒灰鍋101中。這種斗車在傾倒高溫鋁灰時，不需要工作人員手動的去翻轉料斗300，就可輕松實現將料斗內的鋁灰傾倒入炒灰鍋中，不僅安全，而且節省了人力，提高了效率。而且這種斗車可以和叉車非常方便的配合應用，使得斗車和鋁灰的運輸都非常方便快捷，在向熱鋁灰分離機的炒灰鍋內添加高溫鋁灰時，不需要事先在熱鋁灰分離機前面搭設和進料口銜接的斜坡，工作人員也不需要將斗車推上該斜坡來倒料，而通過將斗車和叉車配合使用就可實現倒料過程，倒料過程更為方便、安全、高效，而且節約人力。
[0026]優選的，料斗頂部301的邊緣向外凸伸形成凸邊。當料斗倚靠在后支架上時，位于后支架500 —側的料斗頂部的凸邊3011抵靠在后支架500頂部表面(也就是第三連桿502的頂部表面)。將料斗頂部邊緣設為向外凸伸的凸邊，當料斗由翻轉倒料狀態恢復到倚靠后支架狀態時，可以減輕料斗靠向后支架時產生的磨損和變形。
[0027]進一步的，料斗架還具有兩個側支架600，兩個側支架分別設于底部支架的兩側，側支架一端和底部支架固定連接，側支架另一端和后支架固定連接。更為具體的，參見圖2、4，兩個側支架分別是由斜撐于底部支架的側桿401前端4011和后支架的支桿501頂端之間的連桿構成。增加兩個側支架，使料斗架更加牢固。
[0028]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明做任何形式上的限制，故凡未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種用于將高溫鋁灰轉運入炒灰鍋內的斗車，其特征在于，包括料斗架和用于盛放鋁灰的料斗， 所述料斗架包括底部支架和立設于底部支架后端的后支架，所述后支架和底部支架固定連接； 所述料斗其頂部開口，料斗其底部通過鉸接件鉸接于底部支架前端的頂部表面，料斗可倚靠于所述后支架，料斗倚靠于所述后支架時，料斗頂部和料斗架的底部支架大致平行，當位于底部支架前端一側的料斗頂部受到向下的作用力時，所述料斗可繞所述鉸接件向著遠離后支架的方向轉動。
2.根據權利要求1所述的用于將高溫鋁灰轉運入炒灰鍋內的斗車，其特征在于，所述底部支架包括兩根側桿、第一連桿和第二連桿，所述的兩根側桿互相大致平行，所述第一連桿連接于兩根側桿的前端之間，所述第二連桿連接于兩根側桿的后端之間。
3.根據權利要求2所述的用于將高溫鋁灰轉運入炒灰鍋內的斗車，其特征在于，料斗其底部通過鉸接件鉸接于底部支架第一連桿的頂部表面。
4.根據權利要求2所述的用于將高溫鋁灰轉運入炒灰鍋內的斗車，其特征在于，后支架包括兩根支桿和第三連桿，所述兩根支桿分別立設于底部支架的兩根側桿后端的頂部，所述第三連桿連接于兩根支桿的頂端之間。
5.根據權利要求2所述的用于將高溫鋁灰轉運入炒灰鍋內的斗車，其特征在于，所述兩根側桿其內部空心，兩根側桿的后端面具有開口，叉車的叉臂可由所述開口插入到側桿內部。
6.根據權利要求1所述的用于將高溫鋁灰轉運入炒灰鍋內的斗車，其特征在于，料斗頂部的邊緣向外凸伸形成凸邊。
7.根據權利要求1所述的用于將高溫鋁灰轉運入炒灰鍋內的斗車，其特征在于，底部支架兩側的底部設有通槽，通槽的入口設于底部支架的后端面，叉車的叉臂可由所述入口插入到所述通槽內。
8.根據權利要求1所述的用于將高溫鋁灰轉運入炒灰鍋內的斗車，其特征在于，所述料斗架還具有兩個側支架，所述兩個側支架分別設于底部支架兩側，側支架一端和底部支架固定連接，側支架另一端和后支架固定連接。
【文檔編號】B65D88/02GK103640816SQ201310628442
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】雷文偉 申請人:臺澳鋁業（臺山）有限公司