化纖絲卷繞用的化纖紙筒的制作方法
【專利摘要】本發明涉及化纖絲卷繞用的化纖紙筒，包括筒體，所述筒體的一端圓周外表面設有捕絲槽，所述捕絲槽包括引絲槽及設置在所述引絲槽兩邊的夾絲槽，所述夾絲槽呈波浪形，所述引絲槽的槽口上下兩側分別設有滑坡。這種結構的化纖絲卷繞用的化纖紙筒，實現了方便地捕捉到化纖絲，同時實現了正反向捕絲，從而提高了捕絲效率，降低了操作人員的勞動強度。
【專利說明】 化纖絲卷繞用的化纖紙筒
【技術領域】
[0001]本發明涉及化纖絲卷繞用的化纖紙筒，屬于紡織【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在化纖絲的卷繞過程中，通常采用專用的化纖紙筒，將化纖絲的線頭從卷繞機上弓I到化纖紙筒上。為了使化纖紙筒能方便地捕捉到化纖絲，現有技術中的化纖紙筒通常在一端圓周外表面上開有捕絲槽，捕絲槽一般分為兩段，包括寬度較寬的引絲槽及寬度較窄的夾絲槽，然而這種常規的捕絲槽結構使用效果并不理想，一方面化纖絲往往不能被夾絲槽有效的捕捉夾持，從而導致在使用過程中通常需要多次引絲才能順利捕捉到化纖絲，另一方面這種化纖紙筒只能正轉捕絲，化纖絲的絲頭卷繞方向與夾絲槽所在的位置方向固定，不能改變，當需要切換化纖紙筒時，操作人員往往需要對準方向，因此捕絲效率較低，同時增加了操作人員的勞動強度。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述現有技術的問題，提供一種化纖絲卷繞用的化纖紙筒，其可方便地捕捉到化纖絲，同時可正反向捕絲，從而提高捕絲效率，降低操作人員的勞動強度。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案來實現:
化纖絲卷繞用的化纖紙筒，包括筒體，所述筒體的一端圓周外表面設有捕絲槽，所述捕絲槽包括引絲槽及設置在所述引絲槽兩邊的夾絲槽，所述夾絲槽呈波浪形，所述引絲槽的槽口上下兩側分別設有滑坡。
[0005]進一步地，所述弓丨絲槽的槽口寬度大于所述夾絲槽的槽口寬度。
[0006]進一步地，所述引絲槽及所述夾絲槽的整體走向與所述筒體的軸線垂直。
[0007]本發明所述的化纖絲卷繞用的化纖紙筒，包括筒體，所述筒體的一端圓周外表面設有捕絲槽，所述捕絲槽包括引絲槽及設置在所述引絲槽兩邊的夾絲槽，所述夾絲槽呈波浪形，所述引絲槽的槽口上下兩側分別設有滑坡。這種結構的化纖絲卷繞用的化纖紙筒，實現了方便地捕捉到化纖絲，同時實現了正反向捕絲，從而提高了捕絲效率，降低了操作人員的勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明所述化纖絲卷繞用的化纖紙筒的立體結構示意圖；
圖2為本發明所述化纖絲卷繞用的化纖紙筒的主視圖；
圖3為圖2中P處的放大示意圖；
圖4為沿圖3中A-A線的剖視圖；
圖5為沿圖3中B-B線的剖視圖。【具體實施方式】
[0009]下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0010]如圖1、圖2及圖3所示，本發明實施例所述的化纖絲卷繞用的化纖紙筒，包括筒體1，所述筒體I的一端圓周外表面設有捕絲槽2，所述捕絲槽2包括引絲槽21及設置在所述引絲槽21兩邊的夾絲槽22，所述夾絲槽22呈波浪形，所述引絲槽21的槽口上下兩側分別設有滑坡3。
[0011]結合圖4及圖5所示，所述引絲槽21的槽口寬度大于所述夾絲槽22的槽口寬度。所述引絲槽21及所述夾絲槽22的整體走向與所述筒體I的軸線垂直。
[0012]以上所述僅為說明本發明的實施方式，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.化纖絲卷繞用的化纖紙筒，包括筒體，其特征在于，所述筒體的一端圓周外表面設有捕絲槽，所述捕絲槽包括引絲槽及設置在所述引絲槽兩邊的夾絲槽，所述夾絲槽呈波浪形，所述引絲槽的槽口上下兩側分別設有滑坡。
2.如權利要求1所述的化纖絲卷繞用的化纖紙筒，其特征在于，所述引絲槽的槽口寬度大于所述夾絲槽的槽口寬度。
3.如權利要求2所述的化纖絲卷繞用的化纖紙筒，其特征在于，所述引絲槽及所述夾絲槽的整體走向與所述筒體的軸線垂直。
【文檔編號】B65H54/48GK103588028SQ201310515159
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月28日 優先權日:2013年10月28日
【發明者】尹美宗 申請人:無錫泰極紙業有限公司