光刻膠內袋的制作方法
【專利摘要】本發明提出一種光刻膠內袋，包括袋體、開口部和汲取管，其中，所述袋體用于盛放光刻膠，并包括上部和下部，所述開口部開設于所述上部的頂端，并具有光刻膠出口，所述下部呈錐形漸縮，所述汲取管連通于所述光刻膠出口并伸入所述袋體，并延伸至所述下部的底端。本發明的光刻膠內袋的由于袋體的下部具有漸縮的截面積，光刻膠快要用盡時能夠沿著傾斜的下部流到袋體的底端，集中于袋體的底部，這樣可以避免現有技術中光刻膠的浪費。
【專利說明】光刻膠內袋
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種用于盛放光刻膠的光刻膠內袋。
【背景技術】
[0002]在光刻加工中，需要大量使用光刻膠，光刻膠存放在如圖1A所示的光刻膠桶10’內供需要進行光刻加工的面板商使用。具體來說，在光刻膠生產和封裝過程中，光刻膠生產商先把光刻膠內袋轉入到光刻膠桶10’中，然后再把光刻膠注入光刻膠內袋中后用蓋體C’進行密封，面板生產商從光刻膠生產商購入光刻膠后，連同光刻膠桶10’一起放入光刻機并通過接口 11’接入到生產線管路中。一臺光刻機一般會有兩桶光刻膠交替使用。
[0003]光刻膠桶的內部結構圖如圖1B所示，光刻膠內袋的結構如圖1C所示，如圖1B和圖1C所示，光刻膠內袋I’通常由塑料等柔性材料制成，現有的光刻膠內袋I’填充滿光刻膠后類似圓柱體，其上部具有開口部2’，開口部2’密封連接一根汲取管3’，汲取管3’從開口部2’伸入光刻膠內袋I’的底部。光刻膠供應時，從光刻膠桶10’的光刻膠出口部12’內壁和汲取管3’外側間充入干燥氣體，使氣體進入到光刻膠桶內壁10’和光刻膠內袋I’外部之間，從而潔凈干燥氣體擠壓光刻膠內袋I’，光刻膠受到擠壓后經由汲取管3’從光刻膠內袋I’上方的開口部2’擠出從而接入到生產線。
[0004]然而，光刻膠快使用完畢時，光刻膠內袋I’受到擠壓由填滿時的圓柱體變為干扁的長方形，底部的光刻膠殘留在袋內四周，造成光刻膠的浪費；再者，在上述擠壓過程中圓柱體形狀的光刻膠內袋I’會產生褶皺，褶皺中容易殘留光刻膠，長年累月積累，這樣廢棄的光刻膠也是不小的浪費。
[0005]此外，光刻膠分為普通光刻膠和有機光刻膠，普通光刻膠價格相對不高，啟封后保質期也相對較長，而有機光刻膠價格非常昂貴，啟封之后保質期非常短。所以針對有機光刻膠而言，現有的光刻膠內袋I’容量較大，，經常會出現保質期內無法用完的情況，這也造成了有機光刻膠的浪費。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是提出一種光刻膠內袋，以解決現有技術中光刻膠被浪費的問題。
[0007]為實現上述目的，本發明提出一種光刻膠內袋，包括袋體、開口部和汲取管，其中，所述袋體用于盛放光刻膠，并包括上部和下部，所述開口部開設于所述上部的頂端，并具有光刻膠出口，所述下部呈錐形漸縮，所述汲取管連通于所述光刻膠出口并伸入所述袋體，并延伸至所述下部的底端。
[0008]在本發明的光刻膠內袋的一實施例中，所述袋體為錐體，并包括頂面和側面，所述開口部位于所述頂面。
[0009]在本發明的光刻膠內袋的一實施例中，所述袋體的所述下部為錐體，所述下部的底端形成尖角。
[0010]在本發明的光刻膠內袋的一實施例中，所述袋體的所述下部為錐臺。[0011]在本發明的光刻膠內袋的一實施例中，所述袋體的所述下部的底端形成圓角。
[0012]在本發明的光刻膠內袋的一實施例中，所述袋體的所述上部為圓柱體。
[0013]在本發明的光刻膠內袋的一實施例中，所述袋體的所述上部為長方體。
[0014]在本發明的光刻膠內袋的一實施例中，所述光刻膠內袋設置在光刻機的光刻膠桶內，所述光刻膠桶具有頂部開口，所述光刻膠內袋的所述開口部固定連接于所述光刻膠桶的頂部，并且光刻膠能夠從所述頂部開口擠出，氣體能夠從所述頂部開口進入所述光刻膠桶內，并從所述內袋的外部擠壓所述內袋以擠出所述光刻膠。
[0015]在本發明的光刻膠內袋的一實施例中，所述袋體為塑料材質的袋體。
[0016]本發明的光刻膠內袋的由于袋體的下部具有漸縮的截面積，光刻膠快要用盡時能夠沿著傾斜的下部流到袋體的的底端，集中于袋體的底部，這樣可以避免現有技術中光刻膠的浪費，同時在袋體被擠壓的過程中也能減少褶皺，避免光刻膠殘留在褶皺中造成浪費。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1A所示為光刻膠桶的示意圖。
[0018]圖1B所示為光刻膠桶及現有的光刻膠內袋的局部剖視示意圖。
[0019]圖1C所示為現有的光刻膠內袋的示意圖。
[0020]圖2所示為本發明一實施例的光刻膠內袋的示意圖。
[0021]圖3所示為圖2所示的實施例的光刻膠內袋置入光刻膠桶的示意圖。
[0022]圖4所示為本發明另一實施例的光刻膠內袋的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]圖2所示為本發明一實施例的光刻膠內袋的示意圖。圖3所示為圖2所示的實施例的光刻膠內袋置入光刻膠桶的示意圖。如圖2所示，本實施例中的光刻膠內袋包括袋體
1、開口部2和汲取管3。袋體I 一般由塑料等柔性材料制成，包括上部11和下部12。開口部2位于袋體I的上部11，具體來說是位于上部11的頂端。開口部2具有用于吐出袋體I內光刻膠的光刻膠出口 21。汲取管3連通于光刻膠出口 21，并從開口部2伸入袋體I的底端。
[0024]如圖3所示，光刻膠桶10具有頂部開口 20。光刻膠置入光刻膠桶10內之后，光刻膠內袋的開口部2固定連接于光刻膠桶10的頂部，并且光刻膠能夠從光刻膠桶10的頂部開口 20擠出。除此之外，光刻膠桶10的頂部開口 20還允許外部氣管(圖未示)向光刻膠桶10內通入潔凈干燥空氣(clean dry air)。潔凈干燥空氣能夠從頂部開口 20進入光刻膠桶10內，但不進入光刻膠內袋中，使得潔凈干燥空氣能夠從袋體I的外部擠壓袋體1，將光刻膠從光刻膠內袋的開口部2擠出。
[0025]在本實施例中，光刻膠內袋的袋體I為錐體。袋體I包括頂面11和側面12。袋體I可以與光刻膠桶10等高，或略低于光刻膠桶10的高度。開口部2位于袋體I的頂面11，汲取管3從開口部2伸入袋體1，并一直延伸到袋體I的錐形底端。
[0026]在光刻過程中，潔凈干燥空氣從光刻膠桶10頂部的開口 20通入光刻膠桶10中，利用光刻膠桶10內的氣壓從袋體I的外部擠壓袋體I，使得光刻膠經過汲取管3從袋體I上方的開口部2吐出。[0027]圖4所示為本發明另一實施例的光刻膠內袋的示意圖。如圖4所示，在另一實施例中，袋體I的上部11可以為任意形狀，例如圓柱體、長方體等，袋體I的下部12呈錐形漸縮，并且下部12的底端形成尖角。或者袋體I的下部12為錐臺，即截掉底部的錐形。或者，袋體I的底端也可以形成圓角。汲取管3伸入袋體I并延伸至袋體I下部12的底端。在這一實施例中，袋體I的下部12為錐體，汲取管3伸入錐體底部，通過潔凈干燥空氣的擠壓將光刻膠從袋體I內擠出。
[0028]通過這一改進，由于袋體I的下部12為錐形漸縮，也即下部12的側壁具有一定的傾斜角度，光刻膠快要用盡時能夠沿著傾斜的下部12流到袋體I的底端，集中于袋體I的底部，這樣可以避免現有技術中光刻膠的浪費，同時在袋體I被擠壓的過程中也能減少褶皺，避免光刻膠殘留在褶皺中造成浪費。
[0029]相比于現有技術，本發明的光刻膠能夠順利流到內袋的底部，光刻膠使用完全，減少光刻膠的浪費，降低了生產成本。同時，由于改進后的光刻膠內袋比傳統的長方形內袋容量減少，也避免了光刻膠開袋后未使用完畢就過了保質期的問題，提高了光刻膠的利用率。
[0030]雖然已參照幾個典型實施例描述了本發明，但應當理解，所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本發明能夠以多種形式具體實施而不脫離本發明的精神或實質，所以應當理解，上述實施例不限于任何前述的細節，而應在所附權利要求所限定的精神和范圍內廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效范圍內的全部變化和改型都應為所附權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種光刻膠內袋，包括袋體(I)、開口部(2)和汲取管(3)，其中，所述袋體(I)用于盛放光刻膠，并包括上部(11)和下部(12)，所述開口部(2)開設于所述上部(11)的頂端，并具有光刻膠出口(21 )，所述下部(12)呈錐形漸縮，所述汲取管(3)連通于所述光刻膠出口并伸入所述袋體(1)，并延伸至所述下部(12)的底端。
2.權利要求1所述的光刻膠內袋，其中，所述袋體(I)為錐體，并包括頂面(11)和側面(12 )，所述開口部(2 )位于所述頂面(11)。
3.如權利要求1所述的光刻膠內袋，其中，所述袋體(I)的所述下部(12)為錐體，所述下部(12)的底端形成尖角。
4.如權利要求1所述的光刻膠內袋，其中，所述袋體(I)的所述下部(12)為錐臺。
5.如權利要求1所述的光刻膠內袋，其中，所述袋體(I)的所述下部(12)的底端形成圓角。
6.如權利要求3所述的光刻膠內袋，其中，所述袋體(I)的所述上部(11)為圓柱體。
7.如權利要求3所述的光刻膠內袋，其中，所述袋體(I)的所述上部(11)為長方體。
8.如權利要求1所述的光刻膠內袋，其中，所述光刻膠內袋設置在光刻機的光刻膠桶(10)內，所述光刻膠桶(10)具有頂部開口(20)，所述光刻膠內袋的所述開口部(2)固定連接于所述光刻膠桶(10)的頂部，并且光刻膠能夠從所述頂部開口(20)擠出，氣體能夠從所述頂部開口( 20 )進入所述光刻膠桶(10 )內，并從所述內袋(I)的外部擠壓所述內袋(I)以擠出所述光刻膠。
9.如權利要求1所述的光刻膠內袋，其中，所述袋體(I)為塑料材質的袋體。
【文檔編號】B65D83/00GK103496513SQ201310467135
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月9日 優先權日:2013年10月9日
【發明者】張為騰, 朱棋鋒, 吳康成 申請人:上海和輝光電有限公司