一種編組機的緩停板結構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種編組機的緩停板結構，包括基板，所述基板上設有若干風孔，所述基板的下方對應所述風孔的位置密封固接有氣室，所述氣室的底部具有進風口。這種結構的編組機的緩停板結構，氣流從進風口進入氣室，最后從風孔噴出，實現了依靠氣流來減輕料袋對緩停板的壓力的目的。
【專利說明】一種編組機的緩停板結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種編組機的緩停板結構，尤其涉及一種應用在自動化碼垛生產中的編組機的緩停板結構。
【背景技術】
[0002]編組機是自動化碼垛生產線機組中的重要部機之一，對提高碼垛質量和速度起關鍵作用。編組機的工作原理是將轉位輸送機送來的料袋按碼垛要求實現編組，通常為2X3編組或3X2編組，即垛型每層為二袋豎加三袋橫或三袋橫加二袋豎并交替進行。當完成半層即二袋豎放或三袋橫放時，推袋裝置便把這半層料袋推到緩停板上暫存，如果計數達到一層(二袋豎加三袋橫或三袋橫加二袋豎)時，推袋裝置就將二部分料袋一起推到碼垛區。由于緩停板的設置減少了一次來回推袋的時間，從而提高了碼垛效率。
[0003]現有技術中的緩停板通常為滑板，滑板與料袋之間摩擦滑動，當料袋重量較重時，難免會出現滑板與料袋之間摩擦力過大導致推袋不流暢的現象，同時為了節省能耗提高碼垛效率，迫切需要實現更加方便地推送料袋，為此提出了一種編組機的緩停裝置，其原理是采用鼓風機向上送風的方式，依靠氣流來減輕料袋對緩停板的壓力，而傳統結構的緩停板已不能滿足這種緩停裝置的需求，因此需要尋求一種新的緩停板結構，以實現依靠氣流來減輕料袋對緩停板的壓力的目的。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服上述現有技術的問題，提供一種編組機的緩停板結構，其可實現依靠氣流來減輕料袋對緩停板的壓力的目的。
[0005]本發明的目的是通過以下技術方案來實現:
一種編組機的緩停板結構，包括基板，所述基板上設有若干風孔，所述基板的下方對應所述風孔的位置密封固接有氣室，所述氣室的底部具有進風口。
[0006]進一步地，所述進風口位于所述氣室的底部中間位置，所述氣室內還設有支撐橫條及支撐豎條。
[0007]進一步地,所述氣室與所述基板密封焊接連接。
[0008]進一步地，所述氣室的進風口處設置有連接法蘭。
[0009]進一步地，所述風孔包括位于所述基板表面的圓弧形凹口，所述凹口的底部具有貫通所述基板的通孔。
[0010]本發明所述的一種編組機的緩停板結構，包括基板，所述基板上設有若干風孔，所述基板的下方對應所述風孔的位置密封固接有氣室，所述氣室的底部具有進風口。這種結構的編組機的緩停板結構，氣流從進風口進入氣室，最后從風孔噴出，實現了依靠氣流來減輕料袋對緩停板的壓力的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明所述一種編組機的緩停板結構一具體實施例中的主視結構示意圖； 圖2為本發明所述一種編組機的緩停板結構一具體實施例中的俯視結構示意圖；
圖3為本發明所述一種編組機的緩停板結構一具體實施例中去除基板的俯視結構示意圖；
圖4為圖1所示P處的局部放大視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0013]如圖1及圖2所示，本發明實施例所述的一種編組機的緩停板結構，包括基板1，所述基板I上設有若干風孔11，所述基板I的下方對應所述風孔11的位置密封固接有氣室2，所述氣室2的底部具有進風口 21。
[0014]結合圖3及圖4所示，所述進風口 21位于所述氣室2的底部中間位置，所述氣室2內還設有支撐橫條22及支撐豎條23。所述氣室2與所述基板I密封焊接連接。所述氣室2的進風口 21處設置有連接法蘭3。所述風孔11包括位于所述基板I表面的圓弧形凹口 111，所述凹口 111的底部具有貫通所述基板I的通孔112。
[0015]以上所述僅為說明本發明的實施方式，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種編組機的緩停板結構，包括基板，其特征在于，所述基板上設有若干風孔，所述基板的下方對應所述風孔的位置密封固接有氣室，所述氣室的底部具有進風口。
2.如權利要求1所述的編組機的緩停板結構，其特征在于，所述進風口位于所述氣室的底部中間位置，所述氣室內還設有支撐橫條及支撐豎條。
3.如權利要求1所述的編組機的緩停板結構，其特征在于，所述氣室與所述基板密封焊接連接。
4.如權利要求1所述的編組機的緩停板結構，其特征在于，所述氣室的進風口處設置有連接法蘭。
5.如權利要求1所述的編組機的緩停板結構，其特征在于，所述風孔包括位于所述基板表面的圓弧形凹口，所述凹口的底部具有貫通所述基板的通孔。
【文檔編號】B65G57/00GK104418077SQ201310407475
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】梁偉忠 申請人:無錫市新安太湖化工機械廠