一種便于貼標的布卷卸載裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種便于貼標的布卷卸載裝置，屬于面料產品包裝【技術領域】。其結構包括卸載斜面、擋板、氣缸，卸載斜面通過支架傾斜設置，擋板及氣缸均設置在卸載斜面的高位端，擋板下端和氣缸缸體均與卸載斜面高位端下側的支架相鉸接，且支架與擋板的鉸接點高于支架與氣缸缸體的鉸接點，擋板下端通過支臂與氣缸活塞桿端傳動連接。與現有技術相比，本發明的便于貼標的布卷卸載裝置具有設計合理，能夠大幅度提升貼簽效率及質量等特點，具有很好的推廣應用價值。
【專利說明】一種便于貼標的布卷卸載裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及面料產品包裝【技術領域】，具體地說是一種便于貼標的布卷卸載裝置。【背景技術】
[0002]現有技術中的自動卷呢包裝機一般由直幅卷呢機和自動包裝機兩部分組成。直幅卷呢機將布料分匹直幅卷繞到紙管上，到規定的接頭和長度后，由兩套自動移動剪刀將接頭剪斷，然后布卷進入電子秤稱量重量，再進入包裝機進行塑料紙包裝；包裝好的布卷由小車提升到I米高的位置，滾到布車里，整個包裝過程完畢。在此過程中，機器根據自動測量的長度、重量和手動輸入到電腦的品號等參數，由打印機打印標簽，并人工將標簽貼到布卷的左端側面。
[0003]由于布卷在包裝完成和進入布車過程中沒有停頓，操作工無法準時將每一匹布卷的標簽手動貼上，貼簽效率及質量無法得到保證。
【發明內容】
[0004]本發明的技術任務是針對上述現有技術的不足，提供一種設計合理的便于貼標的布卷卸載裝置。
[0005]本發明的技術任務是按以下方式實現的:一種便于貼標的布卷卸載裝置，包括卸載斜面、擋板、氣缸，卸載斜面通過支架傾斜設置，擋板及氣缸均設置在卸載斜面的高位端，擋板下端和氣缸缸體均與卸載斜面高位端下側的支架相鉸接，且支架與擋板的鉸接點高于支架與氣缸缸體的鉸接點，擋板下端通過支臂與氣缸活塞桿端傳動連接。
[0006]卸載斜面與水平面的夾角優選為15?45度。
[0007]本發明的便于貼標的布卷卸載裝置與現有技術相比具有以下突出的有益效果:
(一)為自動卷呢包裝機提供了專用的輔助貼標設備，便于自動卷呢包裝機的進一步推廣應用；
(二)使布卷在包裝完成和進入布車過程中能夠產生適當的停頓，操作工可以及時準確地將標簽貼到合適位置，貼簽效率及質量得到大幅度提升；
結構簡單，生產成本低，便于推廣應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]附圖1是本發明便于貼標的布卷卸載裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]參照說明書附圖以具體實施例對本發明的便于貼標的布卷卸載裝置作以下詳細地說明。
[0010]實施例:
本發明的便于貼標的布卷卸載裝置主要由卸載斜面1、擋板2、氣缸3、支臂4及支架5構成。
[0011]卸載斜面I通過支架5成30度角傾斜固定。支臂4與擋板2下端成90度角固定連接。擋板2下端和氣缸3缸體下端均與卸載斜面I高位端下側的支架5相鉸接，且支架5與擋板2的鉸接點高于支架5與氣缸3缸體的鉸接點。擋板2下端通過支臂4與氣缸3活塞桿％5傳動連接。
[0012]使用前，首先將氣缸3的行程開關安裝在包裝機的稱重位置(電子稱)處。
[0013]使用時，當布匹從升降小車6上滾到卸載斜面I上時，被擋板2擋住，操作人員手動把打印機做好的標簽貼到布卷的側面；當下一個布卷到自動包裝機的稱重位置時，碰觸行程開關，控制電磁閥切換，氣缸3動作伸出，擋板2反轉，布卷自重滾到左側布車7里；稱重完畢后，行程開關控制電磁閥反向切換，擋板2正轉至附圖1所示位置，擋住下一個過來的布卷，擋車工手動貼標簽，循環動作。
【權利要求】
1.一種便于貼標的布卷卸載裝置，其特征在于:包括卸載斜面、擋板、氣缸，卸載斜面通過支架傾斜設置，擋板及氣缸均設置在卸載斜面的高位端，擋板下端和氣缸缸體均與卸載斜面高位端下側的支架相鉸接，且支架與擋板的鉸接點高于支架與氣缸缸體的鉸接點，擋板下端通過支臂與氣缸活塞桿端傳動連接。
2.根據權利要求1所述的便于貼標的布卷卸載裝置，其特征在于:卸載斜面與水平面的夾角為15?45度。
【文檔編號】B65B61/28GK103482151SQ201310400376
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月6日 優先權日:2013年9月6日
【發明者】邱棟, 孟霞, 王德保, 劉振, 李航 申請人:山東濟寧如意毛紡織股份有限公司