可變切斷尺寸折頁裝置和包括該裝置的印刷的制造方法

可變切斷尺寸折頁裝置和包括該裝置的印刷的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種可變切斷尺寸折頁裝置和包括該裝置的印刷機。該可變切斷尺寸折頁裝置（1）包括折頁滾筒（40）和叼紙滾筒（50），所述折頁滾筒包括：紙邊緣保持機構（41），所述紙邊緣保持機構構造成能夠保持單頁紙張（FP）的沿傳送方向的前部邊緣部，并且能夠基于所述單頁紙張（FP）的沿傳送方向的長度來改變用于釋放所述單頁紙張（FP）的保持的正時；以及推力刀片機構（43），所述推力刀片機構構造成能夠將所述單頁紙張（FP）推向所述折頁滾筒的徑向方向外側，并且能夠基于所述單頁紙張（FP）的沿傳送方向的長度來改變在所述折頁滾筒（40）中的沿周向方向的位置。
【專利說明】可變切斷尺寸折頁裝置和包括該裝置的印刷機
【技術領域】
[0001]本發明涉及能夠處理連續紙的切斷尺寸(切斷長度)的變化的可變切斷尺寸折頁裝置以及包括該可變切斷尺寸折頁裝置的印刷機。
【背景技術】
[0002]在常規的輪轉印刷機中，為了改變沿連續紙的連續方向上的切斷尺寸，必須更換印刷版和供安裝印刷版的印版滾筒等，使得實際上不能容易地改變切斷尺寸。
[0003]為了應對上述問題，在下述專利文獻I中公開的數字印刷機已公知。在專利文獻I中公開的數字印刷機與輪轉印刷機的不同在于其不需要印刷版。因此，可以容易地進行沿連續紙的連續方向的切斷尺寸的改變。
[0004]另外，在下述專利文獻2中公開的折頁裝置已公知。專利文獻2中公開的折頁裝置能夠集中折疊，所述集中折疊允許紙張在折頁滾筒的外周面上重疊，以執行至期望的數量。
[0005]專利文獻2中公開的折頁裝置是這樣的折頁裝置，該折頁裝置使安裝在折頁滾筒中的插針裝置的插針從折頁滾筒的外周面突出，使所述插針刺入到切斷紙張(多張切斷紙張)的沿行進方向的前部邊緣中，在保持(多張)紙張的同時將(多張)紙張卷繞在折頁滾筒的外周面上，基于預定操作信號在折頁滾筒和叼紙滾筒之間的最小距離的位置處操作安裝在折頁滾筒中的推力刀片裝置，并且同時使(多張)紙張的中間部分由安裝在叼紙滾筒中的叼紙裝置夾持，使插針裝置的插針縮回以釋放所保持的(多張)紙張，由此形成書帖(signature)。
[0006]然而，在專利文獻2公開的折頁裝置中，存在的問題在于，由于折頁滾筒的周長不變，因此當連續紙的切斷尺寸改變時，折頁滾筒進行一次回轉的周期和被連續供應的多張單頁切斷紙張的紙張間隔不同步，由此不可能在精確的卷繞位置處連續地卷繞多張單頁紙張。
[0007]因而，出現了下述專利文獻3中公開的那種類型的折頁裝置，該折頁裝置隨著切斷尺寸的變化而調節將多張切斷的紙張卷繞在折頁滾筒上時的正時。(在下文中，該折頁裝置被稱為“可變切斷尺寸折頁裝置”)。專利文獻3中公開的常規可變切斷尺寸折頁裝置包括印刷裝置、切斷裝置和處理裝置，此外，該可變切斷尺寸折頁裝置還包括位于切斷裝置和處理裝置之間的第一傳送帶裝置和第二傳送帶裝置。包括這些裝置的常規可變切斷尺寸折頁裝置構造成在改變了從印刷裝置供應的紙幅的切斷長度之后切斷所述紙幅，并且將所述紙幅的傳送速度設定成與由切斷裝置切斷的紙張的切斷長度相符的速度，并且同時，將第一傳送帶裝置中的紙張傳送速度設定成具有與紙幅傳送速度相同的速度。此外，該常規可變切斷尺寸折頁裝置構造成當通過第二傳送帶裝置接收來自第一傳送帶裝置的所述紙張時，以與第一傳送帶裝置中的紙張傳送速度相同的速度接收紙張，然后在紙張的傳送期間改變紙張傳送速度，并且當將紙張轉送到處理裝置時，以與處理裝置中的紙張傳送速度相同的速度轉送紙張。
[0008][專利文獻I] JP2Oll-157I68A[0009][專利文獻 2]JP2012_144370A
[0010][專利文獻2]JP4191732B2

【發明內容】

[0011]然而，存在的問題在于，盡管上述專利文獻3中公開的可變切斷尺寸折頁裝置使得可以伴隨切斷尺寸的改變將所切斷的單頁紙張連續地卷繞在折頁滾筒上的精確的卷繞位置上，但當使得卷繞在折頁滾筒上的紙張由叼紙滾筒的叼紙裝置夾持時，將折頁滾筒中的插針裝置的插針縮回使得插針從所保持的紙張處退回的正時不能被改變。
[0012]例如，如果插針在早于紙張被叼紙裝置夾持時的正時從卷繞在折頁滾筒上的紙張處退回，則紙張會從折頁滾筒偏離，推力刀片不是在叼紙裝置中的紙張的切斷尺寸的中間部分的位置處進入紙張，并且書帖的折疊線發生偏離(頂部和底部偏離或者傾斜地折疊)，由此使生產的書帖的質量下降。而且，如果在紙張被叼紙裝置夾持時插針仍保持紙張，也就是說，如果插針從紙張退回的正時延遲，則紙張被插針裝置牽拉，使紙張與叼紙裝置分離，所分離的紙張纏繞折疊裝置中的滾筒或者輥，并且發生卡紙，從而造成諸如由于機器停止而使得過程延遲或者機器損壞等的問題。
[0013]鑒于上述常規技術存在的問題而作出本發明，本發明的目的在于提供這樣一種可變切斷尺寸折頁裝置:伴隨著切斷尺寸的改變，允許插針基于所述切斷尺寸在適當的正時從紙張處退回，并且還提供一種包括該可變切斷尺寸折頁裝置的印刷機。
[0014]根據本發明的可變切斷尺寸折頁裝置包括:折頁滾筒，所述折頁滾筒用于連續地接收從上游側傳送的單頁紙張；以及叼紙滾筒，所述叼紙滾筒用于接收來自所述折頁滾筒的所述單頁紙張并且將所述單頁紙張運送至下游側，所述折頁滾筒包括:紙邊緣保持機構，所述紙邊緣保持機構構造成能夠保持所述單頁紙張的沿傳送方向的前部邊緣部，并且能夠基于所述單頁紙張的沿傳送方向的長度來改變用于釋放所述單頁紙張的保持的正時；以及推力刀片機構，所述推力刀片機構構造成能夠將所述單頁紙張推向所述折頁滾筒的徑向方向的外側，并且能夠基于所述單頁紙張的沿傳送方向的長度來改變在所述折頁滾筒中的沿周向方向的位置。
[0015]根據本發明的可變切斷尺寸折頁裝置可以構造成使得所述紙邊緣保持機構包括:驅動凸輪，所述驅動凸輪在其周面上包括環形凸輪表面，并且所述驅動凸輪能夠繞所述折頁滾筒的軸向中心進行角移位，所述環形凸輪表面由保持區域和釋放區域構成，所述保持區域具有特定半徑，并且所述釋放區域的半徑小于所述保持區域的半徑；驅動凸輪驅動裝置，所述驅動凸輪驅動裝置用于使所述驅動凸輪繞所述折頁滾筒的軸向中心進行角移位；驅動凸輪用凸輪從動件，所述驅動凸輪用凸輪從動件設置成能夠沿著所述驅動凸輪的所述環形凸輪表面移動；以及紙保持插針，所述紙保持插針連接到所述驅動凸輪用凸輪從動件，所述紙保持插針構造成使得:當所述驅動凸輪用凸輪從動件沿著所述環形凸輪表面的所述保持區域移動時，所述紙保持插針的末端比所述折頁滾筒的周面更向所述折頁滾筒的徑向方向的外側突出，并且所述紙保持插針構造成使得:當該驅動凸輪用凸輪從動件沿著所述環形凸輪表面的所述釋放區域移動時，所述紙保持插針的所述末端比所述折頁滾筒的周面更向所述折頁滾筒的徑向方向的內側縮回。
[0016]而且，根據本發明的可變切斷尺寸折頁裝置可以構造成使得所述驅動凸輪包括凸輪部、齒輪部以及連接部，所述凸輪部在其周面上包括所述環形凸輪表面，所述齒輪部在其周面上形成有輪齒，并且所述連接部用于連接所述凸輪部和所述齒輪部，并且所述驅動凸輪驅動裝置包括電動馬達和傳動齒輪機構，所述傳動齒輪機構用于將所述電動馬達的旋轉力傳遞到所述驅動凸輪的所述齒輪部。
[0017]另外，根據本發明的可變切斷尺寸折頁裝置可以構造成使得所述紙邊緣保持機構還包括:掩蔽凸輪(masking cam),所述掩蔽凸輪具有突出部,所述突出部形成為朝向所述掩蔽凸輪的徑向方向的外側突出，并且所述突出部的半徑大體上等于所述驅動凸輪的所述環形凸輪表面的所述保持區域的半徑，并且所述突出部的沿周向方向的長度不小于所述環形凸輪表面的所述釋放區域的沿周向方向的長度，所述突出部的周面形成所述掩蔽凸輪的掩蔽凸輪表面；掩蔽凸輪驅動裝置，所述掩蔽凸輪驅動裝置用于使所述掩蔽凸輪繞所述折頁滾筒的軸向中心進行角移位；以及掩蔽凸輪用凸輪從動件，所述掩蔽凸輪用凸輪從動件連接到所述紙保持插針并且設置成能夠在所述掩蔽凸輪的所述掩蔽凸輪表面上移動，并且所述紙保持插針構造成使得:當所述驅動凸輪用凸輪從動件和所述掩蔽凸輪用凸輪從動件中的至少一方沿著所述驅動凸輪的所述環形凸輪表面的保持區域或所述掩蔽凸輪的所述掩蔽凸輪表面移動時，所述紙保持插針的末端比所述折頁滾筒的周面更向所述折頁滾筒的徑向方向的外側突出。
[0018]此外，根據本發明的可變切斷尺寸折頁裝置可以構造成使得所述掩蔽凸輪包括凸輪部、齒輪部以及連接部，所述凸輪部包括突出部，所述齒輪部在其周面上形成有輪齒，并且所述連接部用于連接所述凸輪部和所述齒輪部，并且所述掩蔽凸輪驅動裝置包括電動馬達和傳動齒輪機構，所述傳動齒輪機構用于將所述電動馬達的旋轉力傳遞到所述掩蔽凸輪的所述齒輪部。
[0019]另外，根據本發明的印刷機包括上述可變切斷尺寸折頁裝置。
[0020]本發明使得可以提供這樣一種可變切斷尺寸折頁裝置:在伴隨著切斷尺寸的改變的情況下，允許插針基于所述切斷尺寸在適當的正時從紙張退回，并且還提供一種包括該可變切斷尺寸折頁裝置的印刷機。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是示意性地示出包括根據本實施方式的可變切斷尺寸折頁裝置的印刷機的整體構造的正視圖，其中框架被省除。
[0022]圖2是部分地示出了下部傳送帶的部分切除的示意性構造的平視圖。
[0023]圖3是示意性地示出了根據本實施方式的可變切斷尺寸折頁裝置的各構造的布置關系的視圖，其中部分構造被省除。
[0024]圖4是示意性地示出了根據本實施方式的可變切斷尺寸折頁裝置的內部結構的側面剖視展開圖，其中部分構造被省除。
[0025]圖5是示出了紙張邊緣保持機構和止動件的示意性構造的放大圖。
[0026]圖6是示意性地示出了其中增速傳送機構傳送以最大切斷尺寸切斷的單頁紙張的示例的視圖。
[0027]圖7是示意性地示出了其中在最大切斷尺寸期間折頁滾筒通過繞該折頁滾筒卷繞隨后的單頁紙張來收集隨后的單頁紙張的示例的視圖。[0028]圖8A是示意性地示出了其中以最大切斷尺寸切斷的單頁紙張由紙張邊緣保持機構保持的狀態的視圖，圖8B是示意性地示出了其中單頁紙張的保持由紙張邊緣機構釋放的狀態的視圖，圖8C是示意性地示出了其中單頁紙張被輸送到叼紙滾筒的狀態的視圖。
[0029]圖9A是示出了在當最大切斷尺寸期間驅動凸輪的釋放區域未被掩蔽凸輪掩蔽的狀態下驅動凸輪和掩蔽凸輪的位置關系的視圖，圖9B是示出了在當最大切斷尺寸期間驅動凸輪的釋放區域被掩蔽凸輪掩蔽的狀態下驅動凸輪和掩蔽凸輪的位置關系的視圖。
[0030]圖10是示意性地示出了其中增速傳送機構傳送以最小切斷尺寸切斷的單頁紙張的示例的視圖。
[0031]圖11是示意性地示出了其中在最小切斷尺寸期間折頁滾筒通過繞該折頁滾筒卷繞隨后的單頁紙張來收集隨后的單頁紙張的示例的視圖。
[0032]圖12A是示意性地示出了其中以最小切斷尺寸切斷的單頁紙張由紙張邊緣保持機構保持的狀態的視圖，圖12B是示意性地示出了其中單頁紙張的保持由紙張邊緣機構釋放的狀態的視圖，圖12C是示意性地示出了其中單頁紙張被輸送到叼紙滾筒的狀態的視圖。
[0033]圖13A是示出了在當最小切斷尺寸期間驅動凸輪的釋放區域未被掩蔽凸輪掩蔽的狀態下驅動凸輪和掩蔽凸輪的位置關系的視圖，圖13B是示出了在當最小切斷尺寸期間驅動凸輪的釋放區域被掩蔽凸輪掩蔽的狀態下驅動凸輪和掩蔽凸輪的位置關系的視圖。
【具體實施方式】
[0034]以下參照附圖描述用于實施本發明的優選實施方式。以下的實施方式并非旨在限制各權利要求所闡述的發明，并且在這些實施方式中描述的特征的組合對于解決本發明所提出的問題的解決手段而言不一定都是必不可少的。
[0035]如圖1所示,根據本實施方式的印刷機包括:連續紙張供應單元(未示出),在該連續紙張供應單元中設置有卷紙，所述卷紙是卷繞成卷軸形狀的連續紙W ;數字印刷單元(未示出)，該數字印刷單元用于在由連續紙供應單元供應的連續紙W上執行數字印刷；切斷機構10，該切斷機構用于切斷數字印刷后的連續紙W以形成單頁紙張FP (印刷紙(FlatPaper));增速傳送機構20和下折傳送機構30，它們用于將切斷后的單頁紙張FP傳送到下游側；以及可變切斷尺寸折頁裝置1，該可變切斷尺寸折頁裝置包括折頁滾筒40和叼紙滾筒50，所述折頁滾筒40用于通過圍繞折頁滾筒40卷繞單獨紙張FP而連續地收集從增速傳送機構20和下折傳送機構30 (上游側)傳送的單頁紙張FP，所述叼紙滾筒50用于接收來自折頁滾筒的單頁紙張FP并且將單頁紙張FP傳送到下游側。在根據本實施方式的印刷機中，可以采用各種已公知的連續紙供應單元和數字印刷單元，因此省略對連續紙供應單元和數字印刷單元的說明。注意，在圖1中，箭頭X表示單頁紙張FP的傳送方向，箭頭Y表示折頁滾筒40的旋轉方向，并且箭頭Z表示叼紙滾筒50的旋轉方向。
[0036]單頁紙張FP根據所供應的連續紙W的類型并根據由于切斷機構10導致的切斷尺寸(切斷長度)的變化而可以構造成多種尺寸。
[0037]單頁紙張FP的沿寬度方向的長度基于所供應連續紙W的沿寬度方向的長度而確定。具體地，沿寬度方向的長度構造成與日本寬幅紙張規格(546_)和日本小型報紙規格(406.5mm)中的任一種相匹配。[0038]單頁紙張FP的沿行進方向的長度能夠根據切斷尺寸的改變而改變。也就是說，單頁紙張FP的沿行進方向的長度與單頁紙張FP的沿寬度方向的長度不同在于，單頁紙張FP的沿行進方向的長度能夠根據可變切斷尺寸折頁裝置I的操作設定而改變。具體地，沿行進方向的長度構造成與日本寬幅紙張規格(813mm)的兩段部分(two section portion)和日本小型報紙規格(546mm)的兩段部分這二者中的任一種相匹配。
[0039]在本實施方式中，日本寬幅紙張規格(813_)的兩段部分的切斷尺寸被假定為“最大切斷尺寸”。而且，在印刷機以其中單頁紙張FP經受最大切斷尺寸的設定來操作時的正時被稱為“最大切斷尺寸期間”。另一方面，日本小型報紙規格(546_)的兩段部分的切斷尺寸被假定為“最小切斷尺寸”。而且，在印刷機在其中單頁紙張FP經受最小切斷尺寸的狀態下操作時的正時被稱為“最小切斷尺寸期間”。
[0040]切斷機構10構造成包括切斷滾筒11、切斷刀片I Ia和切斷刀片接收器lib。而且，切斷機構10將所供應的連續紙W切割成單頁紙張FP。
[0041]切斷滾筒11形成為具有特定的周長，并且包括一個切斷刀片11a，該切斷刀片從切斷滾筒11的外周面突出。而且，切斷滾筒11在每一轉對連續紙W進行一次切割，該連續紙以與切斷滾筒11在最大切斷尺寸期間的周向速度相同的速度供應。
[0042]切斷滾筒11的周長構造成具有與單頁紙張FP的在最大切斷尺寸期間沿行進方向的長度相同的長度。而且，如果切斷滾筒11以與連續紙W的速度相同的周向速度旋轉，則單頁紙張FP能被構造成最大切斷尺寸。
[0043]切斷滾筒11包括用于改變周向速度的控制裝置。改變切斷滾筒11的周向速度導致切斷刀片Ila到達切斷位置的間隔，該間隔隨著切斷滾筒11的周向速度的改變而改變。也就是說，可變切斷尺寸折頁裝置I構造成能夠將切斷滾筒11的周向速度改變至任意速度，借此可變切斷尺寸折頁裝置I構造成將續紙W的切斷尺寸改變至從“最大切斷尺寸”至“最小切斷尺寸”之間的任意尺寸。
[0044]增速傳送機構20構造成包括下部傳送帶21、下部吸引裝置22、上部傳送帶23和上部吸引裝置24。另外，增速傳送機構20朝向下折傳送機構30傳送由切斷機構10切斷的單頁紙張FP。而且，增速傳送機構20以比供應到切斷機構10的連續紙W的傳送速度快的速度傳送單頁紙張FP。
[0045]增速傳送機構20構造成能夠將傳送速度改變至任意速度。增速傳送機構20的傳送速度在最大切斷尺寸期間最慢并且在最小切斷尺寸期間最快。當增速傳送機構20的傳送速度最慢時(在最大切斷尺寸期間)，增速傳送機構20以例如比到達切斷機構10的連續紙W的傳送速度快若干百分點的傳送速度進行傳送。另一方面，當增速傳送機構20的傳送速度最快時(在最小切斷尺寸期間)，增速傳送機構20以例如為最大切斷尺寸期間的傳送速度的1.5倍的傳送速度進行傳送。
[0046]圖2是示出下部傳送帶的構造的示例的視圖。如圖2所示，下部傳送帶21包括帶部21a、帶部吸引孔21b、頂板21c和頂板吸收孔21d。而且，下部傳送帶21是安裝在單頁紙張FP的傳送路徑的下部中的傳送機構。下部傳送帶21與上部傳送帶23 —起通過將單頁紙張FP夾持在該下部傳送帶21和該上部傳送帶23之間來傳送所述單頁紙張FP。
[0047]帶部21a是借助多個輥而架設的帶。帶部21a通過被多個輥架設來形成特定路徑，并且利用輥的旋轉驅動力作為動力源來回轉。該特定路徑包括單頁紙張FP的通過路徑。位于下部傳送帶21中的單頁紙張FP的通過路徑從切斷機構10的緊后方直到下折傳送機構30的最上游位置。
[0048]如圖2所示，帶部吸引孔21b是形成在帶部21a中的圓形正圓孔。而且，帶部吸引孔21b平行于單頁紙張FP的行進方向以特定間距形成，并且形成為多列。考慮到所傳送的單頁紙張FP的沿行進方向的長度，為了穩定地傳送單頁紙張FP，帶部吸引孔21b的沿長側方向的間距優選地大約為25mm。
[0049]頂板21c安裝在下部傳送帶21的內側，并且安裝在單頁紙張FP在下部傳送帶21中所經過的傳送路徑的正下方。頂板21c固定到整個印刷機的框架或安裝在可變切斷尺寸折頁裝置I中的框架等。而且，頂板21c固定下部吸收裝置22。
[0050]頂板吸收孔21d是形成在頂板21c中的狹縫孔。而且，頂板吸引孔21d平行于單頁紙張FP的行進方向以特定間距形成，并且形成為多列。
[0051]平行于帶部吸引孔21b的行進方向而形成的列與平行于頂板吸引孔21d的行進方向而形成的列形成為使得相應的列重疊。因此，當帶部21a被驅動時，帶部吸引孔21b必須在頂板吸引孔21d的上方穿過，因此可變切斷尺寸折頁裝置I使得可以將來自下部吸引裝置22的吸引力經由帶部吸引孔21b傳遞到單頁紙張FP，由此使得單頁紙張FP可以在受限制的情況下被傳送。
[0052]多個下部吸引裝置22安裝在單頁紙張FP在下部傳送帶21中所經過的路徑的下方。由于下部吸引裝置22固定于形成下部傳送帶21的頂板并且不直接固定到帶部21a，因此下部吸引裝置22自身不會移動。而且，下部吸引裝置22的吸引力經由帶部吸引孔21b傳遞到單頁紙張FP。這樣的構造使得被切斷并呈單張形式的單頁紙張FP在受限制的狀態下被可靠地傳送。
[0053]上部傳送帶23是安裝在單頁紙張FP的傳送路徑的上部中的帶。上部傳送帶23與下部傳送帶21 —起通過將單頁紙張FP夾在該上部傳送帶23和下部傳送帶21之間而傳送所述單頁紙張FP。而且，上部傳送帶23利用多個輥的旋轉驅動力作為動力源沿由這些輥形成的特定路徑回轉。該特定路徑包括從切斷機構10的緊后方直到返回輥不接觸折頁滾筒40的位置的路徑。也就是說，上部傳送帶23構造成具有直至比下部傳送帶21的位置更靠下游側的位置的單頁紙張FP的傳送路徑。
[0054]上部吸引裝置24是安裝在增速傳送機構20中的下部傳送帶21的最下游位置處的吸引裝置。由于驅動下部傳送帶21的輥和驅動下折傳送機構30的輥之間的安裝關系，在增速傳送機構20中的下部傳送帶21和下折傳送機構30之間，不能確保用于安裝下部吸引裝置22的空間。因此，由于單頁紙張FP在增速傳送機構20中的下部傳送帶21和下折傳送機構30之間不能以受限制的狀態被傳送，可能發生傳送故障。因而，采用其中上部吸引裝置24安裝在傳送路徑的上部位置中以吸引單頁紙張FP的構造使得增速傳送機構20與下折傳送機構30之間的過渡在無傳送故障的情況下進行。
[0055]下折傳送機構30是安裝在增速傳送機構20的下游并且在折頁滾筒40的上游的帶傳送器。而且，下折傳送機構30構造成包括下折傳送帶31、下折吸引裝置32和插針接收輥33。下折傳送帶31利用包括插針接收輥33的多個輥的旋轉驅動力作為動力源沿由這些輥形成的特定路徑回轉。該特定路徑包括從增速傳送機構20的最下游位置至安裝在折頁滾筒40中的下述的紙邊緣保持機構41操作所在的位置。[0056]下折傳送機構30的驅動速度構造成與折頁滾筒40的周向速度相同。由于這樣的構造，因此當折頁滾筒40捕捉到從下折傳送機構30傳送來的單頁紙張FP時，就能夠在所述單頁紙張FP的移動速度和折頁滾筒40的周向速度被設定成相同速度的狀態下使單頁紙張FP圍繞折頁滾筒40卷繞，由此能夠在不造成扭曲、阻塞等的情況下使單頁紙張FP圍繞折頁滾筒40卷繞。因此，折頁滾筒40能夠可靠地收集單頁紙張FP，由此可以防止操作效率的降低。
[0057]下折吸引裝置32是用于從單頁紙張FP的傳送路徑的下部吸引單頁紙張FP的吸引裝置。下折吸引裝置32對來自上部吸引裝置24的單頁紙張FP繼續進行限制。這樣的構造能夠使單頁紙張FP在受限制的狀態下而不是被設定在自由狀態下來傳送，由此能夠穩定地傳送單頁紙張FP。因此，能夠防止傳送故障。
[0058]插針接收輥33構造成包括凹槽部(未示出)。另外，插針接收輥33以可旋轉的方式并且平行于折頁滾筒40的軸線的方式被支撐。而且，由于插針接收輥33設定成使得插針接收輥33和折頁滾筒40之間的間隔較窄，因此當紙邊緣保持機構41a (41b)的紙保持插針52a (52b)已刺入并穿過所接收的單頁紙張FP時，使得穿過的紙保持插針52a (52b)的末端側進入凹槽部，借此紙邊緣保持機構41a (41b)的紙保持插針52a (52b)能夠穩定地刺入薄的紙張。因此，折頁滾筒40能夠可靠地收集單頁紙張FP，由此可以防止操作效率的降低。
[0059]如圖1以及圖3至圖5所示，折頁滾筒40包括:折頁滾筒主體40a ;兩個紙邊緣保持機構(插針裝置)41a (41b)，這兩個紙邊緣保持機構安裝在沿周向方向將折頁滾筒主體40a 二等分的位置處；止動件42和42，這些止動件設置成與每個紙邊緣保持機構41a和41b相鄰；以及兩個推力刀片機構(推力刀片裝置)43a和43b，這些推力刀片機構能夠沿著折頁滾筒主體40a的周面移動。折頁滾筒40安裝在下折傳送機構30的下游并且在叼紙滾筒50的上游。
[0060]如圖4所示，折頁滾筒主體40a形成為圓柱形狀，并且具有旋轉軸44，該旋轉軸設置成貫穿折頁滾筒主體40a從而與折頁滾筒主體40a的軸向中心同軸。折頁滾筒主體40a的半周的長度構造成比“在最大切斷尺寸期間單頁紙張FP的長度+止動件42的沿旋轉方向的長度”長。因此，根據本實施方式的折頁滾筒40構造成通過在折頁滾筒40的每半圈上卷繞一張單頁紙張FP來收集其中一個單頁紙張FP。
[0061]旋轉軸44的一端44a經由軸承46以可旋轉的方式支撐在附接到一對相對框架F和F'的一側(框架F)的軸承套筒45中，并且另一端44b經由軸承48以可旋轉的方式支撐在附接到所述一對相對框架F和F'的另一側(框架F')的軸承套筒47中。該旋轉軸44的一端44a連接到未示出的驅動裝置，并且構造成借助該驅動裝置的驅動而旋轉并使折頁滾筒主體40a以該折頁滾筒主體40a的軸向中心為中心旋轉。該折頁滾筒主體40a的周向速度基于單頁紙張FP的沿傳送方向的長度(切斷尺寸)而適當地調節成這樣的速度，在該速度下，從增速傳送機構20和下折傳送機構30連續地傳送的單頁紙張FP的前部邊緣接觸每個止動件42。折頁滾筒主體40a的周向速度的這種調節可以采用預先手動地進行設定的構造或者可以采用通過結合控制裝置來自動地進行調節的構造。
[0062]軸承套筒45和47分別包括:形成為圓筒形狀的圓筒部45a和47a ；以及從圓筒部45a和47a的一端沿徑向方向向外突出的凸緣部45b和47b，所述凸緣部45b和47b附接到框架F和F'的附接孔，從而圓筒部45a和47a朝向折頁滾筒主體40a (即，朝向可變切斷尺寸折頁裝置I的裝置內部)突出。這些圓筒部45a和47a均具有允許將折頁滾筒40的旋轉軸44插入的半徑，并且在內部嵌設有以可旋轉的方式支撐旋轉軸44的軸承46和48。
[0063]如圖3至圖5所示,紙邊緣保持機構41a和41b分別包括:多個紙保持插針52a和52b ;驅動凸輪用凸輪從動件54a和54b ;掩蔽凸輪用凸輪從動件56a和56b ;掩蔽凸輪62a和62b ;以及掩蔽凸輪驅動裝置64a和64b。另外，紙邊緣保持機構41a和41b包括構造成被這兩個紙邊緣保持機構41a和41b共用的一個驅動凸輪58和一個驅動凸輪驅動裝置60。如圖3所示，紙保持插針52a和52b設置成內置在折頁滾筒主體40a的外周面的附近，并且如圖4所不，驅動凸輪用凸輪從動件54a和54b、掩蔽凸輪用凸輪從動件56a和56b、驅動凸輪58、驅動凸輪驅動裝置60、掩蔽凸輪62a和62b、以及掩蔽凸輪驅動裝置64a和64b設置在折頁滾筒主體40a和其中一個框架(即框架F)之間。
[0064]紙保持插針52a和52b中的每個均形成為能夠刺入單頁紙張FP的插針形狀，并且由插針保持件66保持。插針保持件66附接到設置成平行于折頁滾筒主體40a的軸向中心的插針支撐軸68，并且構造成基于插針支撐軸68的往復角移位而沿與折頁滾筒主體40a的周面正交的方向圍繞插針支撐軸68來回擺動，并且因此使紙保持插針52a和52b的末端從折頁滾筒主體40a的周面突出(前進)或縮回(退回)。如圖4所示，插針支撐軸68的一端從折頁滾筒主體40a的側面突出，而且，驅動凸輪用凸輪從動件54a (54b)和掩蔽凸輪用凸輪從動件56a (56b)經由一臂附接到插針支撐軸68的上述一端。
[0065]驅動凸輪用凸輪從動件54a和54b設置在位于插針支撐軸68的一端的能夠沿著驅動凸輪58的后述的環形凸輪表面移動的位置處。掩蔽凸輪用凸輪從動件56a和56b設置在位于在插針支撐軸68的上述一端處的能夠在掩蔽凸輪62a和62b的后述的掩蔽凸輪表面上移動的位置處。
[0066]紙保持插針52a和52b均構造成使得，由于紙保持插針52a(52b)以此經由插針保持件66和插針支撐軸68連接到驅動凸輪用凸輪從動件54a (54b)和掩蔽凸輪用凸輪從動件56a (56b)，同時驅動凸輪用凸輪從動件54a (54b)和掩蔽凸輪用凸輪從動件56a (56b)中的至少一方沿著驅動凸輪58的環形凸輪表面的后述的保持區域A或者沿著掩蔽凸輪62a(62b )的后述的掩蔽凸輪表面移動，因此紙保持插針52a (52b )的末端比折頁滾筒主體40a的周面更向折頁滾筒主體40a的徑向方向外側突出。另一方面，紙保持插針52均構造成使得在驅動凸輪用凸輪從動件54沿著驅動凸輪58的環形凸輪表面的后述的釋放區域B移動的情況下，紙保持插針52的末端比折頁滾筒主體40a的周面更向折頁滾筒主體40a的徑向方向內側縮回。
[0067]如圖4所示，驅動凸輪58包括:凸輪部70，該凸輪部在其周面上包括環形凸輪表面；齒輪部72，該齒輪部的周面上形成有輪齒；以及連接部74，該連接部用于連接這些凸輪部70和齒輪部72。凸輪部70的環形凸輪表面由具有特定半徑的保持區域A和具有比保持區域A的半徑小的半徑的釋放區域(插針縮回區域)B形成(參照圖9等)。關于保持區域A和釋放區域B相對于環形凸輪表面中的在周向方向上(360° )的整個區域的比，例如，可以將周向方向上的300°的范圍構造為保持區域A，并且可以將周向方向上的60°的范圍構造成釋放區域B (參照圖9等)。齒輪部72中形成有輪齒，這些齒與驅動凸輪驅動裝置60的后述的傳遞齒輪78嚙合，并且齒輪部72構造成使得將后述的電動馬達76的經傳遞齒輪78傳遞的旋轉力傳遞到齒輪部72。連接部74形成為圓筒形狀，該圓筒形狀的半徑允許軸承套筒45的圓筒部45a插入，并且所述連接部經由軸承80和80同軸地安裝在軸承套筒45的圓筒部45a的周面上方，使得凸輪部70被定位在折頁滾筒主體40a側。驅動凸輪58構造成能夠借助電動馬達76的經由傳遞齒輪78傳遞的旋轉力而繞折頁滾筒主體40a的軸向中心進行角移位。
[0068]驅動凸輪驅動裝置60包括:電動馬達76，該電動馬達附接到其中一個框架，即框架F ；以及傳動齒輪(傳動齒輪機構)78，該傳動齒輪連接到電動馬達76的輸出軸。電動馬達76中內置有編碼器，并且該電動馬達構造成使得驅動凸輪58的凸輪部70的旋轉相位控制基于該編碼器的檢測值來執行。這樣的旋轉相位控制可以基于與單頁紙張FP的預定切斷尺寸(沿傳送方向的長度)相適應的任意設定值來執行，或者可以基于根據經受傳送的單頁紙張FP的切斷尺寸(沿傳送方向的長度)適當地輸出的操作信號自動地執行。傳動齒輪78布置成與驅動凸輪58的齒輪部72嚙合，并且構造成將電動馬達76的旋轉力傳遞到驅動凸輪58的齒輪部72。這樣，驅動凸輪驅動裝置60構造成能夠使驅動凸輪58繞折頁滾筒主體40a的軸向中心進行角移位。
[0069]掩蔽凸輪62a包括:凸輪部82a (82b)，該凸輪部在其周面的一部分上包括掩蔽凸輪表面；齒輪部84a (84b)，該齒輪部在其周面上形成有輪齒；以及連接部86a (86b)，該連接部用于將這些凸輪部82a (82b)和齒輪部84a (84b)連接。凸輪部82a (82b)形成為使得突出部88朝向徑向方向外側突出，其中突出部的半徑與驅動凸輪58的環形凸輪表面的保持區域A的半徑大體上相同，并且該突出部的沿周向方向的長度不小于該環形凸輪表面的釋放區域B的沿周向方向的長度。該突出部88的周面形成掩蔽凸輪表面。齒輪部84a(84b)中形成有輪齒，這些輪齒與對應的掩蔽凸輪驅動裝置64a (64b)的后述的第二傳動齒輪94a (94b)嚙合，并且構造成使得將后述的電動馬達90a (90b)的旋轉力經由第二傳動齒輪94a (94b)傳遞到齒輪部84a (84b)。
[0070]其中一個掩蔽凸輪62a的連接部86a形成為圓筒形狀,該圓筒形狀的半徑允許驅動凸輪58的連接部74插入，并且所述連接部86a經由軸承96和98同軸地安裝在驅動凸輪58的連接部74的周面的上方，使得凸輪部82a定位在折頁滾筒主體40a側。其中一個掩蔽凸輪62a構造成能夠借助電動馬達90a的經由一傳動齒輪機構傳遞的旋轉力繞折頁滾筒主體40a的軸向中心進行角移位,所述傳動齒輪機構由后述的第一傳動齒輪92a和第二傳動齒輪94a構成。
[0071]另一個掩蔽凸輪62b的連接部86b形成為圓筒形狀,該圓筒形狀的半徑允許其中一個掩蔽凸輪62a的連接部86a插入，并且所述連接部86b經由軸承100和102同軸地安裝在其中一個掩蔽凸輪62a的連接部86a的周面的上方，使得凸輪部82b定位在折頁滾筒主體40a側。另一個掩蔽凸輪62b構造成能夠借助電動馬達90a的經由一傳動齒輪機構傳遞的旋轉力繞折頁滾筒主體40a的軸向中心進行角移位，所述傳動齒輪機構由后述的第一傳動齒輪92b和第二傳動齒輪94b構成。
[0072]掩蔽凸輪驅動裝置64a(64b)包括:電動馬達90a(90b)，該電動馬達直接或間接地附接到其中一個框架，即框架F ;以及傳動齒輪機構，該傳動齒輪機構用于將電動馬達90a(90b)的旋轉力傳遞到掩蔽凸輪62a (62b)的齒輪部84a (84b)。電動馬達90a (90b)中內置有編碼器，并且該電動馬達構造成使得掩蔽凸輪62a (62b)的凸輪部82a (82b)的旋轉相位控制分別基于該編碼器的檢測值來執行。這樣的旋轉相位控制可以借助適當地輸出的操作信號，例如，從適當的信號輸出裝置輸出的預定操作信號或者借助滿足該操作信號與基于用于檢測折頁滾筒40的旋轉相位的檢測裝置的檢測值輸出的檢測信號之間的“和”來執行。傳動齒輪機構包括:第一傳動齒輪92a (92b)，該第一傳動齒輪連接到電動馬達90a(90b)的輸出軸；以及第二傳動齒輪94a (94b)，該第二傳動齒輪與第一傳動齒輪92a (92b)和掩蔽凸輪62a (62b)的齒輪部84a (84b)這兩者嚙合。第二傳動齒輪94a (94b)經由軸承附接到軸104，所述軸104設置成從其中一個框架(即框架F)向裝置的內側突出。掩蔽凸輪驅動裝置64a和64b均構造成能夠獨立地使對應的掩蔽凸輪62a和62b繞折頁滾筒主體40a的軸向中心進行角移位。
[0073]包括上述類型的構造的紙邊緣保持機構41a和41b借助經由驅動凸輪驅動裝置60而繞折頁滾筒主體40a的軸向中心進行角移位的驅動凸輪，能夠將驅動凸輪58的凸輪部70的環形凸輪表面的釋放區域(插針縮回區域)B的沿周向方向的位置改變至任何位置，因此允許基于單頁紙張FP的切斷尺寸(沿傳送方向的長度)來改變單頁紙張FP的釋放保持的正時。
[0074]另外，包括上述類型的構造的紙邊緣保持機構41a和41b借助經由掩蔽凸輪驅動裝置64a (64b)而繞折頁滾筒主體40a的軸向中心進行角移位的掩蔽凸輪62a (62b),能夠將掩蔽凸輪62a (62b)的凸輪部82a (82b)的突出部88的沿周向方向的位置與驅動凸輪58的凸輪部70的環形凸輪表面的釋放區域(插針縮回區域)B的沿周向方向的位置對齊，以禁用釋放區域(插針縮回區域)B。作為結果，紙邊緣保持機構41a和41b對單頁紙張FP的保持能夠持續到任何正時，由此能夠執行任意數量的兩個以上的堆疊紙張的集中行進。
[0075]如圖5所示，止動件42設置成與紙邊緣保持機構41a和41b的每個紙邊緣保持機構形成一對，并且安裝在當紙邊緣保持機構41a和41b的紙保持插針52a和52b從折頁滾筒主體40a的周面向徑向方向外側突出時的下游側(就旋轉方向來說，向前方向側)。這樣的構造使得所傳送的單頁紙張FP的頭部位置可以被固定并且可以使紙保持插針52a和52b精確地刺入單頁紙張FP的沿傳送方向的前部邊緣中，由此能夠生產出高精度書帖。
[0076]兩個推力刀片機構43a和43b在折頁滾筒主體40a的外周處以相等的間隔安裝，并且構造成使推力刀片106a和106b突出，由此使得由一個單頁紙張FP或者任意數量的兩個以上的堆疊單頁紙張FP構成的并由紙邊緣保持機構41a和41b保持(收集)的紙張組被叼紙滾筒50夾持。推力刀片機構43a和43b構造成使得推力刀片106a和106b在折頁滾筒40和叼紙滾筒50之間的最小距離的位置處突出。
[0077]具體地，如圖3和圖4所示，推力刀片機構43a和43b分別包括:推力刀片106a和106b ;驅動凸輪用凸輪從動件108a和108b ;掩蔽凸輪用凸輪從動件IlOa和IlOb ;掩蔽凸輪112a和112b ;以及掩蔽凸輪驅動裝置114a和114b。另外，推力刀片機構43a和43b包括作為由這兩個推力刀片機構43a和43b共用的構造的一個驅動凸輪116。如圖3所示，推力刀片106a和106b設置成內置到折頁滾筒主體40a的外周面的附近，并且如圖4所示，驅動凸輪用凸輪從動件108a和108b、掩蔽凸輪用凸輪從動件IlOa和110b、掩蔽凸輪112a和112b、掩蔽凸輪驅動裝置114a和114b、以及驅動凸輪116設置在折頁滾筒主體40a和另一個框架(即框架F')之間。
[0078]推力刀片106a和106b均形成為刀片形狀，該刀片形狀能夠使單頁紙張FP (包括紙張組)向徑向方向外側突出，并且推力刀片106a和106b均附接到設置成平行于折頁滾筒主體40a的軸向中心的推力刀片支撐軸118。推力刀片106a和106b均構造成根據推力刀片支撐軸118的往復角移位而沿與折頁滾筒主體40a的周面正交的方向圍繞推力刀片支撐軸118來回擺動，并且因此使推力刀片106a和106b的前部邊緣從折頁滾筒主體40a的周面突出(前進)或縮回(退回)。如圖4所示，推力刀片支撐軸118的一端從折頁滾筒主體40a的側面突出，而且，驅動凸輪用凸輪從動件108a (108b)和掩蔽凸輪用凸輪從動件IlOa(IlOb)經由一臂附接到推力刀片支撐軸118的上述一端。
[0079]驅動凸輪用凸輪從動件108a和108b設置在位于推力刀片支撐軸118的一端的能夠沿著驅動凸輪116的后述的環形凸輪表面移動的位置處。掩蔽凸輪用凸輪從動件IlOa和IlOb設置在位于推力刀片支撐軸118的上述一端的能夠于分別與掩蔽凸輪用凸輪從動件IlOa和IlOb對應的掩蔽凸輪112a和112b的后述的掩蔽凸輪表面上移動的位置處。
[0080]推力刀片106a和106b均構造成使得，由于推力刀片106a (106b)以此經由推力刀片支撐軸118連接到驅動凸輪用凸輪從動件108a (108b)和掩蔽凸輪用凸輪從動件IlOa(110b)，同時驅動凸輪用凸輪從動件108a (108b)和掩蔽凸輪用凸輪從動件IlOa (IlOb沖的至少一方沿著驅動凸輪116的環形凸輪表面的后述的退回區域或者沿著掩蔽凸輪112a(112b)的后述的掩蔽凸輪表面移動，因此推力刀片106a (106b)的前部邊緣比折頁滾筒主體40a的周面更向折頁滾筒主體40a的徑向方向內側退回。另一方面，推力刀片106a和106b均構造成使得在驅動凸輪用凸輪從動件108a (108b)沿著驅動凸輪116的環形凸輪表面的后述的前進區域移動的情況下，推力刀片106a (106b)的前部邊緣比折頁滾筒主體40a的周面更向折頁滾筒主體40a的徑向方向外側前進。
[0081]如圖4所示，驅動凸輪116形成為圓環形狀，該圓環形狀在其中心具有孔，從而允許折頁滾筒主體40a的旋轉軸44插入，并且該驅動凸輪116借助緊固構件(例如螺釘)固定到軸承套筒47圓筒部47a的前端部，使得孔的中心與折頁滾筒主體40a的軸向中心對齊。另外，驅動凸輪116在其周面上包括具有特定半徑的退回區域和具有比退回區域的半徑小的半徑的前進區域(刀片突出區域)。驅動凸輪116的環形凸輪表面可以形成與紙邊緣保持機構41a和41b的驅動凸輪58的環形凸輪表面大體上相同的形狀。
[0082]掩蔽凸輪112a (112b)包括:凸輪部120a (120b)，該凸輪部在其周面的一部分上包括掩蔽凸輪表面；齒輪部122a (122b)，該齒輪部在其周面上形成有輪齒；以及連接部124a (124b)，該連接部用于連接凸輪部120a (120b)和齒輪部122a (122b)。凸輪部120a(120b)形成為使得突出部(未示出)朝向徑向方向外側突出，其中突出部(未示出)的半徑與驅動凸輪116的環形凸輪表面的退回區域的半徑大體上相同，并且該突出部的沿周向方向的長度不小于該環形凸輪表面的前進區域的沿周向方向的長度。該突出部的周面形成掩蔽凸輪表面。齒輪部122a (122b)中形成有輪齒，這些輪齒與對應的掩蔽凸輪驅動裝置114a(114b)的后述的第二傳動齒輪130a (130b)嚙合，并且構造成使得將后述的電動馬達126a(126b)的經第二傳動齒輪130a (130b)傳遞的旋轉力傳遞到齒輪部122a (122b)。
[0083]其中一個掩蔽凸輪112a的連接部124a形成為圓筒形狀，該圓筒形狀的半徑允許軸承套筒47的圓筒部47a插入，并且該連接部經由軸承132和134同軸地安裝在軸承套筒47的圓筒部47a的周面上方，使得凸輪部120a定位在折頁滾筒主體40a側。其中一個掩蔽凸輪112a構造成能夠借助電動馬達126a的經由一傳動齒輪機構傳遞的旋轉力繞折頁滾筒主體40a的軸向中心進行角移位,所述傳動齒輪機構由后述的第一傳動齒輪128a和第二傳動齒輪130a構成。
[0084]另一個掩蔽凸輪112b的連接部124b形成為圓筒形狀，該圓筒形狀的半徑允許所述一個掩蔽凸輪112a的連接部124a插入，并且所述連接部124b經由軸承136和138同軸地安裝在所述一個掩蔽凸輪112a的連接部124a的周面的上方，使得凸輪部120b定位在折頁滾筒主體40a側。另一個掩蔽凸輪112b構造成能夠借助電動馬達126b的經由一傳動齒輪機構傳遞的旋轉力繞折頁滾筒主體40a的軸向中心進行角移位，所述傳動齒輪機構由后述的第一傳動齒輪128b和第二傳動齒輪130b構成。
[0085]掩蔽凸輪驅動裝置114a (114b)包括:電動馬達126a (126b)，該電動馬達直接或間接地附接到另一個框架，即框架F';以及傳動齒輪機構，該傳動齒輪機構用于將電動馬達126a (126b)的旋轉力傳遞到掩蔽凸輪112a (112b)的齒輪部122a (122b)。電動馬達126a (126b)中內置有編碼器，并且該電動馬達構造成使得掩蔽凸輪112a (112b)的凸輪部120a (120b)的旋轉相位控制分別基于該編碼器的檢測值來執行。這樣的旋轉相位控制可以借助適當地輸出的操作信號，例如，從適當的信號輸出裝置輸出的預定操作信號或者借助滿足該操作信號與基于用于檢測折頁滾筒40的旋轉相位的檢測裝置的檢測值輸出的檢測信號之間的“和”來執行。傳動齒輪機構包括:第一傳動齒輪128a (128b),該第一傳動齒輪連接到電動馬達126a (126b)的輸出軸；以及第二傳動齒輪130a (130b)，該第二傳動齒輪與第一傳動齒輪128a (128b)和掩蔽凸輪112a (112b)的齒輪部122a (122b)兩者嚙合。第二傳動齒輪130a (130b)經由軸承附接到軸140，所述軸140設置成從另一個框架(即框架Fi )向裝置的內側突出。掩蔽凸輪驅動裝置114a和114b均構造成能夠獨立地使對應的掩蔽凸輪112a和112b繞折頁滾筒主體40a的軸向中心進行角移位。
[0086]推力刀片機構43a和43b構造成能夠根據單頁紙張FP的沿傳送方向的長度(切斷尺寸)的改變而改變在折頁滾筒主體40a中的沿周向方向的位置。具體地，假設在最大切斷尺寸期間的位置為推力刀片機構43a、43b的基準位置，則推力刀片機構43a、43b構造成能夠以折頁滾筒主體40a的軸向中心為中心從所述基準位置可旋轉地移位35°的最大值。旋轉移位的方向是與切斷尺寸縮短時折頁滾筒主體40a的旋轉方向Y相同的方向(也就是說，減小在旋轉方向上的前方側距紙邊緣保持機構41a、41b的距離的方向)并且是與切斷尺寸變長時折頁滾筒主體40a的旋轉方向Y相反的方向(也就是說，增大在旋轉方向上的前方側距紙邊緣保持機構41a、41b的距離的方向)。注意，可以采用用于手動地改變相位的構造來作為改變裝置，或者也可以采用通過安裝控制裝置而自動地改變相位的構造來作為改變裝置。
[0087]包括上述類型的構造的推力刀片機構43a和43b能夠基于單頁紙張FP的切斷尺寸適當地改變在推力刀片機構43a和43b中的每個推力刀片機構的折頁滾筒主體40a中的沿周向方向的位置。這使得可以將單頁紙張FP的沿傳送方向的中央部被精確地推出，由此能夠產生高精度書帖。。
[0088]另外，包括上述類型的構造的推力刀片機構43a和43b借助經由掩蔽凸輪驅動裝置114a (114b)而繞折頁滾筒主體40a的軸向中心進行角移位的掩蔽凸輪112a (112b)，能夠將掩蔽凸輪112a (112b)的凸輪部120a (120b)的突出部的沿周向方向的位置與驅動凸輪116的環形凸輪表面的前進區域(刀片突出區域)的沿周向方向的位置對齊，以禁用前進區域(刀片突出區域結果，直到任何正時都能夠阻止執行由推力刀片機構43a和43b對單頁紙張FP的推出操作，由此能夠執行任意數量的兩個以上的堆疊紙張的集中行進。
[0089]叼紙滾筒50構造成包括兩個叼紙機構51a和51b，這兩個叼紙機構安裝成能夠沿著叼紙滾筒50的周面運動。叼紙滾筒50安裝在折頁滾筒40的下游側并且構造成具有平行于折頁滾筒40的旋轉軸44的旋轉軸(未示出)。而且，叼紙滾筒50的旋轉方向構造成與折頁滾筒40的旋轉方向相反。
[0090]叼紙滾筒50的周向速度配置成與折頁滾筒40的周向速度同步并且具有與折頁滾筒40的周向速度相同的速度。而且，叼紙滾筒50的周向長度構造成具有與折頁滾筒主體40a的周向長度相同的周向長度。
[0091]叼紙滾筒50構造成能夠根據推力刀片機構43a和43b的相位變化而使叼紙機構51a和51b的相位進行旋轉移位。旋轉移位的方向是與在切斷尺寸縮短時叼紙滾筒50的旋轉方向Z相同的方向，并且是與當切斷尺寸變長時叼紙滾筒50的旋轉方向Z相反的方向。
[0092]叼紙機構51a和51b構造成包括叼紙凸輪(未示出)、叼紙凸輪的凸輪從動件(未示出)、以及叼紙刀片(未示出)。在本實施方式中，叼紙機構51a和51b在叼紙滾筒50的外周處以相等的間隔安裝在兩個位置處。該叼紙機構51a (51b)布置成使得當折頁滾筒40和叼紙滾筒50旋轉并且安裝在折頁滾筒40中的推力刀片機構43a (43b)操作時，推力刀片106a (106b)能夠被接收。也就是說，推力刀片機構43a (43b)和叼紙機構51a (51b)被布置成使得當折頁滾筒40和叼紙滾筒50旋轉時，推力刀片機構43a (43b)和叼紙機構51a(51b)在折頁滾筒40和叼紙滾筒50彼此最接近的位置處彼此相對。
[0093]以上說明了根據本實施方式的印刷機和可變切斷尺寸折頁裝置I的構造的示例。如上所述，根據本實施方式的印刷機借助切斷機構10切斷完成印刷的連續紙W，借助增速傳送機構20將呈紙張形式的單頁紙張FP傳送到下折傳送機構30，借助下折傳送機構30進一步將單頁紙張FP傳送到折頁滾筒40，借助折頁滾筒40執行直接行進或任意數量的堆疊紙張的集中行進，并且每當折頁滾筒40旋轉大約半圈或者每當折頁滾筒40旋轉任意多圈時借助叼紙滾筒50來夾持單頁紙張FP或由任意數量的堆疊紙張構成的紙張組，由此形成書帖。具體地，在本實施方式的印刷機中，切斷機構10的切斷間隔、下折傳送機構30的傳送速度以及折頁滾筒40和叼紙滾筒50的周向速度配置成基于單頁紙張FP的沿傳送方向的長度被適當地設定或調節。而且，在本實施方式的可變切斷尺寸折頁裝置I中，紙邊緣保持機構41a和41b構造成能夠保持單頁紙張FP的沿傳送方向的前部邊緣并且能夠改變單頁紙張FP的釋放保持的正時，并且推力刀片機構43a和43b構造成能夠使單頁紙張FP向徑向方向外側突出并且能夠基于單頁紙張FP的傳送方向的長度來改變在折疊滾筒40中的沿周向方向的位置。
[0094]接下來，描述根據本實施方式的印刷機和可變切斷尺寸折頁裝置I的操作。注意，具體地，以下的說明繼續被分成最大切斷尺寸期間的情況和最小切斷尺寸期間的情況。
[0095]首先，描述由處于在最大切斷尺寸期間設定的狀態下的印刷機和可變切斷尺寸折頁裝置I執行的操作。也就是說，增速傳送機構20略微更快速地傳送由切斷機構10切斷的單頁紙張FP。
[0096]首先，使用印刷機和可變切斷尺寸折頁裝置I的操作者將單頁紙張FP的切斷尺寸設定為813mm。如上所述，在本實施方式中，切斷機構10的周向長度構造成與最大切斷尺寸相等的長度，因此將所供應的連續紙W的供應速度和切斷滾筒11的周向速度設定為相等，使得單頁紙張FP的切斷尺寸恒定在813mm。
[0097]另外，操作者基于單頁紙張FP的切斷尺寸(813mm)調節紙邊緣保持機構41a和41b的驅動凸輪58的釋放區域(插針縮回區域)B的沿周向方向的位置并且調節推力刀片機構43a和43b的在折頁滾筒40中的沿周向方向的位置，使得釋放由紙邊緣保持機構41a和41b保持的單頁紙張FP的正時和單頁紙張FP的沿傳送方向的位置(在該位置處單頁紙張FP借助推力刀片機構43a和43b突出)是最佳正時和位置。具體地，在推力刀片機構43a和43b的折頁滾筒40中的沿周向方向的位置被調節至沿周向方向的這樣的位置:該位置導致推力刀片106a和106b被定位在單頁紙張FP的沿傳送方向的中央部中。而且，紙邊緣保持機構41a和41b的驅動凸輪58的釋放區域(插針縮回區域)B的沿周向方向的位置被調節至沿周向方向的這樣的位置:該位置導致當推力刀片機構43a (43b)操作以借助推力刀片106a ((106b)使單頁紙張FP突出時驅動凸輪用凸輪從動件54a (54b)縮回到驅動凸輪58的釋放區域(插針縮回區域)B中(沿著驅動凸輪58的釋放區域(插針縮回區域)B運動)(見附圖8B和9A)。
[0098]圖6是示出了其中增速傳送機構20以最大切斷尺寸傳送單頁紙張FP的示例的視圖。在圖6中，虛線α表示“折頁滾筒的半周的長度”，虛線β I表示“以最大切斷尺寸切斷的單頁紙張FP的長度”，虛線Y表示“由增速傳送機構20的作用造成的間隔”。注意，由于單頁紙張FP3的位置恰好是在被切斷滾筒11切斷時的單頁紙張FP3的位置，因此單頁紙張FP3不經受增速傳送機構20的作用。
[0099]如圖6所示，增速傳送機構20將切斷尺寸為813mm的單頁紙張FP1、FP2、FP3、...、FPN傳送到下折傳送機構30。此時，單頁紙張FP以比切斷前傳送速度快的切斷后速度傳送(換言之，在切斷之后加速)，因此增速傳送機構20在相鄰的單頁紙張FP之間形成間隔，并且該間隔對應于切斷前傳送速度與切斷后傳送速度之差。然而，在最大切斷尺寸期間，速度之差較小，因此由增速傳送機構20形成的間隔可以忽略。
[0100]當增速傳送機構20將前面的單頁紙張FPl傳送到下折傳送機構30時，下折傳送機構30以與折頁滾筒40的周向速度相同的速度將單頁紙張FPl抵靠在折頁滾筒40的止動件42上(參照圖5和圖8A)。
[0101]在單頁紙張FPl抵靠止動件42的同時，折頁滾筒40的紙邊緣保持機構41a(41b)的紙保持插針52a (52b)刺入單頁紙張FPl的沿傳送方向的前部邊緣部，借此折頁滾筒40收集單頁紙張FP1。當折頁滾筒40在單頁紙張FPl被保持的狀態下轉了半圈(旋轉至止動件42的下一抵靠位置)時，與單頁紙張FPl相似，將經由增速傳送機構20和下折傳送機構30傳送的單頁紙張FP2抵靠在止動件42上并且由紙邊緣保持機構41b (41a)的紙保持插針52b (52a)刺入。
[0102]圖7是示出其中折頁滾筒40在最大切斷尺寸期間收集隨后的單頁紙張FP2的示例的視圖。如圖7所示，由虛線β I表示的“最大切斷尺寸”與由虛線Y表示的“由增速傳送機構20的作用造成的間隔”的組合長度等于由虛線α表示的“折頁滾筒40的半周的長度”。因此，由折頁滾筒40收集的最大切斷尺寸的單頁紙張FP必定以沿行進方向的前部邊緣抵靠止動件42的狀態被紙邊緣保持機構41a (41b)保持，由此能夠使折頁滾筒40中的循環收集操作被精確地執行。換言之，可以生產高質量書帖。[0103]然后，如圖SB所示，折頁滾筒40在其中前面的單頁紙張FPl由紙邊緣保持機構41a保持且隨后的單頁紙張FP2由紙邊緣保持機構41b保持的狀態下進一步旋轉,并且當推力刀片機構43a的推力刀片106a與叼紙滾筒50的叼紙機構51a之間的距離變為最小時，執行由推力刀片機構43a將單頁紙張FPl推出的操作。而且，與此同時，紙邊緣保持機構41a的驅動凸輪用凸輪從動件54a進入釋放區域B，借此紙保持插針52a的末端比折頁滾筒主體40a的周面更向折頁滾筒主體40a的徑向方向內側縮回，由此釋放所保持的單頁紙張FPl。
[0104]如圖8C所示，被推力刀片機構43a推出的單頁紙張FPl由叼紙滾筒50的叼紙機構51a在半折疊(half fold)狀態下夾持，并且在形成書帖之后被朝向積聚機構(后處理裝置)等傳送，所述積聚機構未被示出且布置在下游側。
[0105]注意，圖8A至圖SC示出了其中書帖由單獨的單頁紙張FPl形成的所謂的直接行進的方面，但根據本實施方式的可變切斷尺寸折頁裝置I不局限于該方面，并且還能夠執行由任意數量的堆疊紙張構成的集中行進。這樣的集中行進能夠通過以下操作來實現:禁用紙邊緣保持機構41a和41b的驅動凸輪58的釋放區域B并禁用推力刀片機構43a和43b的驅動凸輪116的前進區域，直到單頁紙張FP到達任意數量的堆疊紙張，然后當單頁紙張FP已到達任意數量的堆疊紙時,激活紙邊緣保持機構41a和41b的驅動凸輪58的釋放區域B并激活推力刀片機構43a和43b的驅動凸輪116的前進區域。例如，具體地，利用紙邊緣保持機構41a (41b)的示例來說明，從圖9A所示的掩蔽凸輪62a (62b)的沿周向方向的一位置(在該位置，突出部88的沿周向方向的位置不與驅動凸輪58的釋放區域B重疊)(基準位置，即，掩蔽凸輪附接基準線62c指向正上方的位置)到圖9B所示的掩蔽凸輪62a(62b)的沿周向方向的一位置(在該位置，突出部88的沿周向方向的位置與驅動凸輪58的釋放區域B完全重疊)(釋放區域禁用位置，即，掩蔽凸輪附接基準線62d指向正上方的位置)，掩蔽凸輪62a (62b)借助掩蔽凸輪驅動裝置64a (64b)繞折頁滾筒主體40a的軸向中心沿向前方向角移位大約70°。這導致紙邊緣保持機構41a和41b的驅動凸輪58的釋放區域B被禁用。另一方面，當集中行進繼續并且單頁紙張FP已變成由任意數量的堆疊紙張構成的紙張組時，掩蔽凸輪62a (62b)繞折頁滾筒主體40a的軸向中心沿相反方向角移位大約70°。這導致驅動凸輪58的釋放區域B被激活。推力刀片機構43a和43b的掩蔽凸輪112a和112b的控制以與紙邊緣保持機構41a和41b的掩蔽凸輪62a和62b的控制類似地執行。這使得能夠執行用于配置任意數量的堆疊紙張的紙張組的集中行進。
[0106]以上說明了在最大切斷尺寸期間可變切斷尺寸折頁裝置I的操作。接下來，將描述在最小切斷尺寸期間可變切斷尺寸折頁裝置I的操作。當改變切斷尺寸時的問題在于折頁滾筒40的周長不能改變。也就是說，單頁紙張FP的切斷尺寸變短意味著沿行進方向的長度變短，這進而意味著單頁紙張FP的到達間隔也不可避免地要變短。因此，傳送到折頁滾筒40的單頁紙張FP的頭部邊緣位置比行進了半圈旋轉的折頁滾筒更快地到達，由此不可能在適當的針刺位置處刺入單頁紙張FP的沿行進方向的前部邊緣側。因而，在根據本實施方式的印刷機中，旨在通過利用由于增速傳送機構20造成的傳送速度之差來克服該問題。
[0107]首先，由于變為最小切斷尺寸，切斷滾筒11的周向速度增加。具體地，由于最大切斷尺寸(813mm)與最小切斷尺寸(546mm)之間的長度比，切斷滾筒11將周向速度改變為1.5倍。也就是說，以1.5倍的速度進行切斷，使得切斷尺寸被設定成最小切斷尺寸。
[0108]另外，由于改變至最小切斷尺寸(546mm),紙邊緣保持機構41a和41b的驅動凸輪58的釋放區域B的沿周向方向的位置被調節并且在推力刀片機構43a和43b的折頁滾筒40中的沿周向方向的位置被調節，使得釋放由紙邊緣保持機構41a和41b對單頁紙張FP的保持的正時和單頁紙張FP的沿傳送方向的位置(在該位置處，單頁紙張FP借助推力刀片機構43a和43b而突出)是最佳正時和位置。具體地，推力刀片機構43a和43b沿與折頁滾筒主體40a的旋轉方向Y相同的方向(即，減小在旋轉方向上的向前側距紙邊緣保持機構41a(41b)的距離的方向)移動，使得推力刀片106a和106b定位在單頁紙張FP的沿傳送方向的中央部中。而且，紙邊緣保持機構41a和41b的驅動凸輪58在與折頁滾筒主體40a的旋轉方向Y相反的方向上角移位例如29.5°，使得當推力刀片機構43a (43b)操作以執行借助推力刀片106a ((106b)將單頁紙張FP突出時驅動凸輪用凸輪從動件54a (54b)縮回到驅動凸輪58的釋放區域(插針縮回區域)B (沿著驅動凸輪58的釋放區域(插針縮回區域)B運動)(參照圖12B和13A)。以此方式，在與折頁滾筒主體40a的旋轉方向Y相反的方向上使紙邊緣保持機構41a和41b的驅動凸輪58進行角移位，能夠使驅動凸輪用凸輪從動件54a (54b)進入驅動凸輪58的釋放區域B時的正時與由紙邊緣保持機構41a和41b對單頁紙張FP的保持被釋放的正時比在最大切斷尺寸期間提前。
[0109]現在，圖10是示出了其中增速傳送機構20以最小切斷尺寸傳送單頁紙張的示例的視圖。在圖10中，虛線a表示“折頁滾筒的半周的長度”，虛線β2表示“以最小切斷尺寸切斷的單頁紙張FP的長度”，虛線Y表示“由增速傳送機構20的作用造成的間隔”。
[0110]如圖10所示，增速傳送機構20將切斷尺寸為546mm的單頁紙張FP1、FP2、FP3、FP4、...、FPN傳送到下折傳送機構30。如上所述，增速傳送機構20在最小切斷尺寸期間的傳送速度變為在最大切斷尺寸期間的傳送速度的1.5倍。也就是說，如圖10所示，與在最大切斷尺寸期間相比，單頁紙張FP1、FP2、FP3和FP4變短并且單頁紙張FP之間的間隔變大。
[0111]當增速傳送機構20將前面的單頁紙張FPl傳送到下折傳送機構30時，下折傳送機構30以與折頁滾筒40的周向速度相同的速度將單頁紙張FPl抵靠在折頁滾筒40的止動件42上(參照圖11和圖12A)。
[0112]在單頁紙張FPl抵靠止動件42的同時，折頁滾筒40的紙邊緣保持機構41a(41b)的紙保持插針52a (52b)刺入單頁紙張FPl的沿傳送方向的前部邊緣部，借此折頁滾筒40收集單頁紙張FP1。當折頁滾筒40在單頁紙張FPl被保持的狀態下轉了半圈(旋轉至止動件42的下一抵靠位置)時，與單頁紙張FPl相似，將經由增速傳送機構20和下折傳送機構30傳送的單頁紙張FP2抵靠在止動件42上并且由紙邊緣保持機構41a (41b)的紙保持插針52a (52b)刺入。
[0113]圖11是示出了其中折頁滾筒40在最小切斷尺寸期間收集隨后的單頁紙張FP2的示例的視圖。如圖11所示，由虛線β2表示的“最小切斷尺寸”與由虛線Y表示的“由增速傳送機構20的作用造成的間隔”的組合長度等于由虛線α表示的“折頁滾筒40的半周的長度”。因此，由于根據本實施方式的可變切斷尺寸折頁裝置I采用了通過增速傳送機構20來增大切斷后的單頁紙張FP的速度以產生與速度之差對應的間隔的構造，因此前面的單頁紙張FP的沿行進方向的前部邊緣與隨后的單頁紙張FP的沿行進方向的前部邊緣之間的距離等于折頁滾筒40的半周的長度，由此使得即使對切斷尺寸進行改變，也可以固定單頁紙張FP的適當的頭部邊緣位置。[0114]然后，如圖12B所示，折頁滾筒40在其中前面的單頁紙張FPl由紙邊緣保持機構41a保持且隨后的單頁紙張FP2由紙邊緣保持機構41b保持的狀態下進一步旋轉,并且當推力刀片機構43a的推力刀片106a與叼紙滾筒50的叼紙機構5Ia之間的距離變為最小時，執行由推力刀片機構43a將單頁紙張FPl推出的操作。而且，與此同時，紙邊緣保持機構41a的驅動凸輪用凸輪從動件54a進入釋放區域B，借此紙保持插針52a的末端比折頁滾筒主體40a的周面更向折頁滾筒主體40a的徑向方向內側縮回，由此釋放所保持的單頁紙張FP1。
[0115]現在，由于由折頁滾筒40收集的單頁紙張FP的長度變短，因此被夾持在叼紙機構51a和51b中的單頁紙張FP的中央位置改變。因此，如上所述，推力刀片機構43a和43b根據從最大切斷尺寸期間至最小切斷尺寸期間的改變來改變相位。而且，如果僅推力刀片機構43a和43b的相位改變，則推力刀片機構43a和43b與叼紙機構51a和51b之間的同步出現失準，結果是當推力刀片機構43a和43b的推力刀片106a和106b操作時，問紙機構51a和51b未定位在與推力刀片機構43a和43b相對的位置處。因此不可能進行由問紙機構51a和51b夾持單頁紙張FPl的操作。因而，構造成包括叼紙機構51a和51b的叼紙滾筒50改變相位，以與推力刀片機構43a和43b的相位的改變同步。因此可以使已經經過相位改變的推力刀片機構43a和43b的推力刀片106a和106b進行操作，并且可以使已被操作的推力刀片106a和106b推出的單頁紙張FPl由叼紙機構51a和51b夾持。
[0116]這樣，如圖12C所示，被推力刀片機構43a推出的單頁紙張FPl由叼紙滾筒50的叼紙機構51a在半折疊狀態下夾持，并且在形成為書帖之后朝向積聚機構(后處理裝置)被傳送，該積聚機構未被示出并且布置在下游側。
[0117]注意，圖12A至圖12C示出了其中書帖由單獨的單頁紙張FPl形成的所謂的直接行進的方面，但根據本實施方式的可變切斷尺寸折頁裝置I不局限于該方面，并且還能夠執行由任意數量的堆疊紙張構成的集中行進(參照圖13A和圖13B)。在該情況下，紙邊緣保持機構41a和41b的掩蔽凸輪62a和62b具有調節成與驅動凸輪58同步的基準位置。與最大切斷尺寸期間的上述情況類似，這導致掩蔽凸輪62a和62b的角移位的量也大約為70°。
[0118]以上說明了在最小切斷尺寸期間可變切斷尺寸折頁裝置I的操作。
[0119]如上所述，由于紙邊緣保持機構41a和41b被構造成能夠基于單頁紙張FP的沿傳送方向的長度來保持單頁紙張FP的沿傳送方向的前部邊緣部并且改變單頁紙張FP的釋放保持的正時，并且由于推力刀片機構43a和43b被構造成能夠基于單頁紙張FP的沿傳送方向的長度來使單頁紙張FP向徑向方向外側突出并且改變折頁滾筒40中的沿周向方向的位置，因此，根據本實施方式的印刷機和可變切斷尺寸折頁裝置I使得紙保持插針52a和52b可以基于切斷尺寸在適當的正時從紙張退回并且可以基于切斷尺寸在適當的半折疊位置處突出。作為結果，根據本實施方式的印刷機和可變切斷尺寸折頁裝置I能夠在對切斷尺寸進行改變的同時生產出高質量的書帖。
[0120]而且，由于被構造成使得紙保持機構41a和41b的驅動凸輪58和掩蔽凸輪62a和62b的角移位和推力刀片機構43a和43b的掩蔽凸輪112a和112b的角移位借助電動馬達和傳動齒輪機構來執行，因此根據本實施方式的印刷機和可變切斷尺寸折頁裝置I使得甚至可以處理由于諸如在專利文獻2中描述的常規電動馬達和鏈機構而難以通過角移位來實現的角移位的量。
[0121]此外，根據本發明的印刷機構造成:借助切斷機構10將連續紙W切斷成具有任意切斷長度的單頁紙張FP，所述切斷機構10構造成能夠改變切斷長度；借助構造成能夠改變傳送速度的增速傳送機構20、根據切斷長度的改變以增加的速度傳送單頁紙張；借助安裝在折頁滾筒40中的紙邊緣保持機構41a和41b將紙保持插針52a和52b刺入單頁紙張FP的沿行進方向的前部邊緣中；借助推力刀片機構43a和43b將推力刀片106a和106b推靠在被紙邊緣保持機構41a和41b刺入的單頁紙張FP上，所述推力刀片機構43a和43b安裝在折頁滾筒40中并且構造成能夠根據切斷長度的改變而移位；并且借助安裝在叼紙滾筒50中的叼紙機構51a和51b夾持推力刀片106a和106b，所述叼紙滾筒構造成能夠根據推力刀片機構43a和43b的移位而旋轉移位，由此形成書帖。根據本實施方式的印刷機由此構造成能夠在進行切斷尺寸的改變的同時產生高質量的書帖。換言之，根據本實施方式的印刷機能夠通過基于增速傳送機構20來改變傳送速度而產生與切斷尺寸對應的紙張間隔，并且因此可以在整個裝置的安裝空間保持不變的狀態下對切斷尺寸進行改變的同時提供最佳書帖。
[0122]而且，根據本實施方式的印刷機使得無需例如通過用諸如傳感器等的電子裝置檢測單頁紙張FP的位置關系來執行正時調節的情況下，而實現用于將紙張卷繞在折頁滾筒40上且與折頁滾筒40的周長匹配的正時，并且因此可以抑制整個裝置的成本。
[0123]以上說明了本發明的優選實施方式，但本發明的技術范圍不局限于在上述的實施方式中所述的范圍。可以向上述各實施方式加入各種變化或者改進。
[0124]例如，在根據本實施方式的可變切斷尺寸折頁裝置I中，紙邊緣保持機構41a和41b以及推力刀片機構43a和43b均構造成包括掩蔽凸輪、掩蔽凸輪驅動裝置、以及掩蔽凸輪用凸輪從動件，但本實施方式不局限于該構造，也可以采用不包括這些掩蔽凸輪、掩蔽凸輪驅動裝置、以及掩蔽凸輪用凸輪從動件的構造。在采用不包括掩蔽凸輪、掩蔽凸輪驅動裝置、以及掩蔽凸輪用凸輪從動件的構造的情況下，結果是可變切斷尺寸折頁裝置僅能夠執行所謂的直接行進。在僅能夠執行直接行進的這種可變切斷尺寸折頁裝置中，紙邊緣保持機構41a (41b)的紙保持插針52a (52b)構造成使得當驅動凸輪用凸輪從動件54a (54b)沿著驅動凸輪58的環形凸輪表面的保持區域A移動時，紙保持插針52a (52b)的末端比折頁滾筒主體40a的周面更向折頁滾筒主體40a的徑向方向外側前進，并且紙邊緣保持機構41a (41b)的紙保持插針52a (52b)構造成使得當驅動凸輪用凸輪從動件54a (54b)沿著驅動凸輪58的環形凸輪表面的釋放區域B移動時，紙保持插針52a (52b)的末端比折頁滾筒主體40a的周面更向折頁滾筒主體40a的徑向方向內側縮回。而且，類似地，推力刀片機構43a (43b)的推力刀片106a (106b)構造成使得當驅動凸輪用凸輪從動件108a (108b)沿著驅動凸輪116的環形凸輪表面的縮回區域移動時，推力刀片106a (106b)的前部邊緣比折頁滾筒主體40a的周面更向折頁滾筒主體40a的徑向方向內側縮回，并且推力刀片機構43a (43b)的推力刀片106a (106b)構造成使得當驅動凸輪用凸輪從動件108a (108b)沿著驅動凸輪116的環形凸輪表面的前進區域移動時，推力刀片106a (106b)的前部邊緣比折頁滾筒主體40a的周面更向折頁滾筒主體40a的徑向方向外側前進。
[0125]而且，在根據本實施方式的可變切斷尺寸折頁裝置中，采用這樣的構造，其中:紙邊緣保持機構41a和41b以及推力刀片機構43a和43b中的每一方均設置有兩個，但本實施方式不局限于該構造，這些機構中的每一方也均可以設置有一個或者設置有三個以上。注意，紙邊緣保持機構和推力刀片機構中的每一方均設置有一個的情況導致折頁滾筒主體的也可以不設置止動件42。
反引裝置22、24和32采用利用真空吸引紙也可以采用在帶上設置吸引件并且由該吸
匕述實施方式中的切斷機構10采用利用旋護該構造，并且例如也可以采用能夠以恒定1。
進行“在最大切斷尺寸期間”的操作和“在義寸不局限于這兩種切斷尺寸。也就是說，廣’之間的范圍內任意地改變切斷尺寸并且
兌明清楚地可知，上述類型的修改示例包括
【權利要求】
1.一種可變切斷尺寸折頁裝置，該可變切斷尺寸折頁裝置包括: 折頁滾筒，所述折頁滾筒用于順序地接收從上游側傳送的單頁紙張；以及叼紙滾筒，所述叼紙滾筒用于接收來自所述折頁滾筒的所述單頁紙張并且將所述單頁紙張運送至下游側， 所述折頁滾筒包括: 紙邊緣保持機構，所述紙邊緣保持機構構造成能夠保持所述單頁紙張的沿傳送方向的前部邊緣部，并且能夠基于所述單頁紙張的沿傳送方向的長度來改變用于釋放所述單頁紙張的保持的正時；以及 推力刀片機構，所述推力刀片機構構造成能夠將所述單頁紙張推向所述折頁滾筒的徑向方向外側，并且能夠基于所述單頁紙張的沿傳送方向的長度來改變在所述折頁滾筒中的周向位置。
2.根據權利要求1所述的可變切斷尺寸折頁裝置，其中， 所述紙邊緣保持機構包括: 驅動凸輪，所述驅動凸輪在該驅動凸輪的周面上包括環形凸輪表面，并且所述驅動凸輪能夠繞所述折頁滾筒的軸向中心進行角位移，所述環形凸輪表面由保持區域和釋放區域構成，所述保持區域具有一定半徑，并且所述釋放區域的半徑小于所述保持區域的半徑；驅動凸輪驅動裝置，所述驅動凸輪驅動裝置用于使所述驅動凸輪繞所述折頁滾筒的所述軸向中心進行角位移； 驅動凸輪用凸輪從動件，所述驅動凸輪用凸輪從動件設置成能夠沿著所述驅動凸輪的所述環形凸輪表面移動；以及 紙保持插針，所述紙保持插針連接到所述驅動凸輪用凸輪從動件，所述紙保持插針構造成使得:當所述驅動凸輪用凸輪從動件沿著所述環形凸輪表面的所述保持區域移動時，所述紙保持插針的末端比所述折頁滾筒的周面更向所述折頁滾筒的徑向方向外側突出，并且所述紙保持插針構造成使得:當所述驅動凸輪用凸輪從動件沿著所述環形凸輪表面的所述釋放區域移動時，所述紙保持插針的所述末端比所述折頁滾筒的周面更向所述折頁滾筒的徑向方向內側縮回。
3.根據權利要求2所述的可變切斷尺寸折頁裝置，其中， 所述驅動凸輪包括凸輪部、齒輪部以及連接部，所述凸輪部包括位于該凸輪部的周面上的所述環形凸輪表面，所述齒輪部在該齒輪部的周面上形成有輪齒，并且所述連接部用于連接所述凸輪部和所述齒輪部，并且 所述驅動凸輪驅動裝置包括電動馬達和傳動齒輪機構，所述傳動齒輪機構用于將所述電動馬達的旋轉力傳遞到所述驅動凸輪的所述齒輪部。
4.根據權利要求2所述的可變切斷尺寸折頁裝置，其中， 所述紙邊緣保持機構還包括:掩蔽凸輪，所述掩蔽凸輪具有突出部，所述突出部形成為朝向所述掩蔽凸輪的徑向方向外側突出，并且所述突出部的半徑大體上等于所述驅動凸輪的所述環形凸輪表面的所述保持區域的半徑，并且所述突出部的沿周向方向上的長度不小于所述環形凸輪表面的所述釋放區域的沿周向方向的長度，所述突出部的周面形成所述掩蔽凸輪的掩蔽凸輪表面；掩蔽凸輪驅動裝置，所述掩蔽凸輪驅動裝置用于使所述掩蔽凸輪繞所述折頁滾筒的所述軸向中心進行角位移；以及 掩蔽凸輪用凸輪從動件，所述掩蔽凸輪用凸輪從動件連接到所述紙保持插針并且設置成能夠在所述掩蔽凸輪的所述掩蔽凸輪表面上移動，并且 所述紙保持插針構造成使得:當所述驅動凸輪用凸輪從動件和所述掩蔽凸輪用凸輪從動件中的至少一方沿著所述驅動凸輪的所述環形凸輪表面的所述保持區域或沿著所述掩蔽凸輪的所述掩蔽凸輪表面移動時，所述紙保持插針的所述末端比所述折頁滾筒的周面更向所述折頁滾筒的徑向方向外側突出。
5.根據權利要求4所述的可變切斷尺寸折頁裝置，其中， 所述掩蔽凸輪包括凸輪部、齒輪部以及連接部，所述凸輪部包括突出部，所述齒輪部在該齒輪部的周面上形成有輪齒，并且所述連接部用于連接所述凸輪部和所述齒輪部，并且所述掩蔽凸輪驅動裝置包括電動馬達和傳動齒輪機構，所述傳動齒輪機構用于將所述電動馬達的旋轉力傳遞到所述掩蔽凸輪的所述齒輪部。
6.一種包括根據權利要求1至5中任一項所述的可變切斷尺寸折頁裝置的印刷機。
【文檔編號】B65H45/28GK103832877SQ201310273081
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年7月2日 優先權日:2012年11月21日
【發明者】米田睦仁 申請人:株式會社東京機械制作所