機械穿連中藥材的一種方法
【專利摘要】機械穿連中藥材的一種方法，其特征是機頭前部設置了可推動的藥盤移動的板式鏈條，藥盤底部設置了支撐軸承，滾動軸承接觸部分，背部設置的變速機輸出的動力之一經第二曲柄，第二連桿帶動機針桿、機針上下移動，同時與第二曲柄相連接的鉤針共同完成鉤線縫連工作，變速機輸出的動力之二經第一曲柄、第一連桿、針距調節板、單向軸承、傳動軸、板式鏈條帶動藥盤完成間歇送料工作，即機針下扎時送料部分停止運行，機針上行時，送料部分向前推進，置放在藥盤里的條形中藥材在經機頭工作時機針上穿的縫包線給予穿連。
【專利說明】機械穿連中藥材的一種方法
[0001]【技術領域】，本發明創造涉及機械穿連中藥材的一種方法，特別是用于的中藥材穿連的機械設備。
[0002]【背景技術】，黨參，紅芪、黃芪收獲后，藥農為方便貯存置放，將其用針線予以穿連掛放曬干，以防蟲蛀及發生腐爛，往往為其付出了不少人力物力費力費工，被針扎傷之事，時有發生，為方便起見，后改為鐵絲穿連，但受貯藏環境的影響和制約，鐵絲易引起銹蝕，導致黨參、紅芪、黃芪等藥材與鐵絲連接處腐爛而影響其質量。
[0003]本發明創造的目的是這樣實現的，機械穿連中藥材的一種方法，包括機頭藥盤與機架，其特征是:特征是機頭背部安裝的單進雙出變速機動力輸出端經第二曲柄設置了鉤針軸與鉤針，第二連接桿設置了針桿抱卡針桿、機針，其動力輸出另一端，設置的第一曲柄用第一連接桿由主動鏈輪軸上設置的單向軸承的針距調節板相接轉動。機頭下部設置的主動鏈輪與從動鏈輪由板式鏈條相連傳動，主動鏈輪安裝的主動鏈輪軸另一端設置了單向軸承。機架設置的多個支撐與滾動軸承上安裝的藥盤其上設置了帶有緩沖墊或小帶緩沖墊的壓條，兩側設置了定位桿、壓柄、壓柄定位板斜面壓條與壓板安裝螺桿，藥盤下部設置的藥盤卡板與板式鏈條相接觸傳動。機頭背部設置的第二連桿一端連接在第二曲柄的連接軸，另一端由抱卡螺桿安裝在抱卡，抱卡設置了針桿與機針，第二連桿兩端分別設置了關節軸承。機頭背部設置的第一連桿兩端分別設置了關節軸承.
[0004]由于采用上述方案，置放在藥盤中被排列固定的黨參、紅芪、黃芪等藥材由于板式鏈條的傳動，致使藥盤移動經過機頭的機針時，被機針連續不斷的工作穿連在一起，變人工穿連為機械穿連，減輕了藥農為黨參，紅芪、黃芪等藥材的穿連而付出的人力及勞動強度，同時保證了藥材的質量。【專利附圖】
【附圖說明】:
[0005]圖1是本發明創造的結構前視圖
[0006]圖2是本發明創造的結構后視圖
[0007]圖3是本發明創造的結構左視圖
[0008]圖4是本發明創造的結構右視圖
[0009]圖5是本發明創造的結構俯視圖
[0010]圖5-1是本發明的未設置藥盤的機架俯視圖
[0011]圖6是本發明創造的機頭前部各部件結構示意圖
[0012]圖7是圖6所示實施例中機針安裝套前視圖
[0013]圖8是圖7的俯視圖
[0014]圖9是圖7A-A剖視圖
[0015]圖10是圖6所示實施例中機頭未安裝各部件示意圖
[0016]圖11是圖10的左視圖
[0017]圖12是圖10的俯視圖
[0018]圖13是10的A-A剖視圖
[0019]圖14是圖6所示實施例中鉤針前視圖
[0020]圖15是圖14的俯視圖
[0021]圖16是圖6所示實施例中壓腳板前視圖
[0022]圖17是圖16的左視圖
[0023]圖18是圖16的前視圖
[0024]圖19是圖16的A-A剖視圖
[0025]圖20是圖1所示實施例中機針前視圖
[0026]圖21是圖20所示實施例中機針俯視圖
[0027]圖22是圖20的A-A剖視圖
[0028]圖23是圖1所示實施例中藥盤置放條形中藥材后的俯視圖
[0029]圖24是圖23的右視圖
[0030]圖25是圖23的左視圖
[0031]圖26是藥盤置放條形中藥材后被壓條緊固后的右視圖
[0032]圖27是圖藥盤置放條形中藥材被壓條緊固后的左視圖
[0033]圖28是藥盤壓條前視圖
[0034]圖29是圖28的左視圖
[0035]圖30是圖藥盤主體俯視圖
[0036]圖31是圖30的右視圖
[0037]圖32是圖30的前視圖
[0038]圖33是藥盤兩側設置的壓柄俯視圖
[0039]圖34是壓柄前視圖
[0040]圖35是圖1所示實施例中主動輪，從動輪前視圖[0041 ]圖36是圖35的A-A剖視圖
[0042]圖37是圖1所示實施例中第二連接桿前視圖
[0043]圖38是圖37的俯視圖
[0044]圖39是圖37的右視圖
[0045]圖40是圖1所示實施例中連接軸前視圖
[0046]圖41是圖1所示實施例中滾動軸承支撐軸承沒置在機架的剖視后示意圖。
[0047]圖42是圖2所示實施例中抱卡俯視圖
[0048]圖43圖42的前視圖
[0049]圖44圖2所示實施例中螺桿前視圖
[0050]圖45是圖2所示實施中針距限位板前視圖
[0051]圖46是圖45的左視圖
[0052]圖47是圖45的A-A剖視圖
[0053]圖48是圖2所示實施例中第一連接桿前視圖
[0054]圖49是圖48的左視圖
[0055]圖50是圖48的A-A剖視圖
[0056]圖51是圖2所示實施例中第二曲柄前視圖
[0057]圖52是圖51的左視圖
[0058]圖53是圖51的A-A剖視圖
[0059]圖54是圖2所示實施例中第一曲軸套前視圖
[0060]圖55是圖54的左視圖
[0061]圖56是圖55的A-A剖視圖
[0062]圖57是本設施例中藥盤的又一實施方法俯視圖
[0063]圖58是圖57的右視圖
[0064]圖59是圖57的左視圖
[0065]圖60是圖57的藥盤設置了的條形中藥材被斜度壓條定位后左視圖
[0066]圖61是圖57的藥盤設置了的條形中藥材被斜度壓條定位后右視圖
[0067]圖62是圖57中斜度壓條俯視圖
[0068]圖63是圖62的A-A剖視圖
[0069]圖64是圖57中壓板前視圖
[0070]圖65是圖64的A-A剖視圖
[0071]圖66是圖64的俯視圖
[0072]圖中I機頭1001機針固定套安裝孔1011主動鏈輪1010板式鏈條10110主動鏈輪軸1012壓腳板10120機針條形孔1020機針穿線孔103頂絲1030頂絲安裝孔104第二連桿1040關節軸承105抱卡1050第二連桿安裝軸1051機針套安裝孔1052螺桿1053螺桿安裝孔106抱卡螺桿1060曲柄安裝軸安裝孔1061連接軸安裝孔1063螺桿安裝孔抱卡螺桿安裝孔107螺桿108鉤針109從動鏈輪2藥盤201藥盤卡板202壓柄2020壓柄定位桿開口槽20210安裝孔2021壓柄定位軸20220操作孔2022壓柄操作軸203定位桿2030安裝孔204壓條2040緩沖墊2041斜度壓條2042斜度2050支撐軸承接觸部位205滾動軸承接觸部位206壓柄定位板207壓板2070螺桿20700螺桿安裝孔3機架301滾動軸承302支撐軸承4針距調節板401高度調節槽402單向軸承403主動鏈輪軸安裝孔404螺桿安裝孔5第一連接桿500減速機動力輸出軸501變速機5001動力輸出安裝孔502第一曲柄5002抱卡安裝孔503連接軸5030卡簧槽504第二曲柄505螺桿5050螺桿安裝孔5020安裝孔5021連接軸安裝孔5022頂絲安裝孔5040動力軸安裝孔5041頂絲安裝孔
[0073]【具體實施方式】在圖1所示實施例中，機頭I設置的機針安裝套101下部安裝了機針102并被頂絲103給予緊固定位，上部設置的抱卡105被抱卡螺桿106定位在機針安裝套101并與第二連桿104相接，1012為壓腳板，機架3設置了藥盤2，其上設置的壓條204被壓柄202固定在定位桿203，下部電動機9 一側皮帶輪8安裝了皮帶7，機頭I背部設置的針距調節板4被螺桿505與第一連接桿5相接，206為壓柄定位板。
[0074]在圖2所示實施例中，減速機501動力輸出端安裝的連接軸503安裝了第一連接桿104，第一連桿104上部被螺桿107安裝在其內設置了機針安裝套101的抱卡105，106為抱卡螺桿，第二曲軸套504安裝在減速機501另一動力輸出軸5040，由第一連桿5與針距調節板4相接，505為螺桿，針距調節板4設置了高度調節槽401與單向軸承402并被安裝在主動鏈輪軸403，機架3設置的藥盤2安裝的壓條204被壓柄202定位在定位桿203，電動機9 一側，設置的皮帶輪8安裝了皮帶7，206為壓柄定位板的機頭
[0075]在圖3所示的實施例中，機架3安裝的滾動軸承301，定位軸承302上部設置了藥盤2，藥盤卡板201搭接在板式鏈條1010，機頭I安裝的機針安裝套101下部設置的機針102被頂絲103給以固定，變速機501動力輸出軸，安裝了由連接軸503相接的第二曲柄502，機針102下部動力輸出端設置了鉤針108，板式鏈條1010安裝在主動鏈輪1011，單進雙出減速機501另一動力輸出端設置的第二曲軸套504由第二連接桿5與針距調節板4相接，505為螺桿，9為電動機動、7為皮帶、8為皮帶輪。
[0076]在圖4所示實施例中，機架3安裝的滾動軸承301，定位軸承302上部設置了藥盤2，藥盤卡板202搭接在板式鏈條1010，機頭安裝的機針安裝套101下部設置的機針102被頂絲給以固定，單進雙出減速機501動力輸出軸，安裝了由連接軸503相接的第二曲軸套502，機針102下部動力輸出端設置鉤針108，板式鏈條1010安裝在從動鏈輪109，單進雙出減速機501另一動力輸出端設置的第二曲軸套504由第二連接桿5與針距調節板4相接，505為螺桿，9為電動機動7為皮帶8為皮帶輪。
[0077]在圖5所示實施例中機架3依次設置排列的多個滾動軸承301與支撐軸承302上安裝了藥盤2，其上設置的壓條204被壓柄203固定在定位桿203，機架3設置主動鏈輪1011，從動鏈輪109由安裝的板式鏈條1010將其相連傳動，單進雙出減速機501動力輸出端設置的曲第二曲柄502安裝了連接軸503，其間設置了第二連接桿104，單進雙出減速機501另一動力輸出端設置的第二曲柄504與針距調節板4由第一連接桿5相接，505為螺桿，101為機針固定套，8為皮帶輪，202為壓柄，203為定位桿，206為壓柄定位桿。
[0078]圖5-1是機架3依次設置排列的多個滾動軸承301與支撐軸承302上安裝了藥盤2，其上設置的壓條204被壓柄203固定在定位桿203，機架3設置主動鏈輪1011，從動鏈輪109由安裝的板式鏈條1010將其相連傳動，單進雙出減速機501動力輸出端設置的曲第二曲柄502安裝了連接軸503，其間設置了第二連接桿104，單進雙出減速機501另一動力輸出端設置的第二曲柄504與針距調節板4由第一連接桿5相接，505為螺桿，101為機針固定套，8為皮帶輪。
[0079]圖6是圖1所示實施例中機頭各部件構造示意圖圖中機頭I設置的機針安裝套101安裝了抱卡105，106為抱卡螺桿，機頭下部設置的機針102被頂絲103予以固定定位，1012為壓腳板108為鉤針。
[0080]圖7是圖6所示實施例中機針安裝套前視圖圖中101為機針安裝套。
[0081]圖8是圖7的俯視圖圖中101為機針安裝套。
[0082]圖9是圖8的A-A剖視圖圖中機針安裝套101設置了頂絲安裝孔1030。
[0083]圖10是6所示實施例中機頭末各安裝各部件示意圖圖中機頭設置了壓腳板1012與動力輸出軸安裝孔5001。
[0084]圖11是圖10的左視圖圖中機頭I設置了壓腳板1012。
[0085]圖12是圖10的俯視圖，圖中機頭I設置了機針固定套安裝孔1001
[0086]圖13是圖10的A-A剖視圖圖中機頭I設置了壓腳板1012，與機針套安裝孔1001，機針條形孔10120。
[0087]圖12是圖10的俯視圖圖中機頭I設置了機針套安裝孔1001。
[0088]圖14是圖6所示實施例中鉤針前視圖圖中108為鉤針。
[0089]圖15是圖6所示實施例中鉤針俯視圖圖中108為鉤針。
[0090]圖16是圖6所示實施例中壓腳板前視圖圖中壓腳板1012設置機針條形孔10120。
[0091]圖17是圖16的左視圖圖中1012為壓腳板。
[0092]圖18是圖16前視圖圖中1012為壓腳板。
[0093]圖19是圖16的A-A剖視圖圖中壓腳板1012設置機針條形孔10120。
[0094]圖20是圖1所示實施例中機針前視圖圖中機針102設置了機針穿線孔1020。
[0095]圖21是圖20的俯視圖圖中102為機針。
[0096]圖22是圖20的A-A剖視圖圖中機針102設置了機針穿線孔1020。
[0097]圖23是圖1所示實施例中藥盤置放了條形中藥材后的俯視圖圖中藥盤2置放條形中藥材A被壓條204經兩側設置的壓柄202與壓柄定位板206給以壓緊或松開，203為定位桿。
[0098]圖24是圖23的右視圖，圖中藥盤2置放了條形中藥材A，壓柄定位板206設置的壓柄202 —端安裝在壓條204上部，由于定位桿203設置的彈簧2031的頂力作用壓柄202另一端向下移動壓條204與藥盤2為松開狀態，藥盤2下部設置了藥盤卡板201與板式鏈條109相接觸推進，205為定位軸承接觸部位，2050滾動軸承接觸部位，2040為緩沖墊
[0099]圖25是圖23的右視圖圖中藥盤2置放了條形中藥材A壓柄定位板206設置的壓柄202 —端安裝在壓條204上部，由于定位桿203設置彈簧2031的頂力作用壓柄202另一端向下移動壓條204與藥盤為松開狀態，藥盤下部設置的藥盤卡板201與板式鏈條109相接觸推進，205為定位軸承接觸部位，2050滾動軸承接觸部位，2040為緩沖墊。
[0100]圖26是藥盤置條形中藥后壓條緊固右視圖，圖中藥盤2置放了條形中藥材A，壓柄定位板206設置的壓柄202 —端安裝在壓條204上部壓柄202，另一端向上運動，壓條204將條形中藥材A緊固在藥盤2，彈簧緊縮，藥盤2下部設置了藥盤卡板201。205為定位軸承接觸部位，2050為滾動軸承接觸部位，2040為緩沖墊。
[0101]圖27是藥盤置放條形中藥材后的壓條緊固后的右視圖。圖中藥盤2置放了條形中藥材A，壓柄定位板206設置的壓柄202 —端安裝在壓條204上部的定位桿203，壓柄202，另一端向上運動，壓條204將條形中藥材A緊固在藥盤2，彈簧緊縮，藥盤2下部設置了藥盤卡板201。205為定位軸承接觸部位，2050為滾動軸承接觸部位，2040為緩沖墊。
[0102]圖28是藥盤壓條前視圖，圖中壓條204下部設置了海綿條2040兩端設置了安裝孔 2030。
[0103]圖29是力28的左視圖，壓條204下部設置了緩沖墊2040。
[0104]圖30是藥盤主體俯視圖，圖中藥盤2設置了定位桿203，兩側設置了壓柄定位板206。
[0105]圖31是圖30的右視圖圖中藥盤2設置的定位桿203與壓柄定位板206，壓柄定位板設置了壓柄定位孔2020與壓柄操作孔20220下部設置了藥盤卡板201，2050為滾動軸承接觸部位，205為支持軸承接觸部位。
[0106]圖32是圖30的前視圖，圖中藥盤2兩側設置了定位桿203與壓柄定位板206，下部設置了藥盤卡板201，2050為滾動軸承接觸部位。
[0107]圖33為藥盤2兩側設置的壓柄俯視圖圖中藥盤定位板206安裝的壓柄202設置了壓柄定位軸2021，壓柄操作軸2022，2020為壓柄定位桿開口槽。
[0108]圖34是壓柄的前視圖圖中壓柄202設置了壓柄定位軸2021與壓柄操作軸2022。
[0109]圖35是圖1所示實施例中主動鏈輪從動鏈輪前視圖，圖中主動鏈輪，從動鏈輪109、1011圖36是A-A剖視圖圖中主動輪，從動輪109，1011
[0110]圖37是圖1所示實施例中的第二連接桿前視圖圖中104為第二連接桿。
[0111]圖38是圖37的俯視圖圖中104為第二連接桿。
[0112]圖39是圖37的右視圖圖中第二連接桿104設置的關節軸承1040設置了第二連接桿曲柄安裝孔1060，與連接軸按裝孔1061。
[0113]圖40是圖1所示實施例中連接軸俯視圖圖中連接軸503設置了卡簧槽5030。
[0114]圖41是圖5所示實施例中滾動軸承，定位軸承設置在機架的剖視示意圖圖中機架3設置了滾動軸承301支撐軸承302。
[0115]圖42是圖2所示實施例中抱卡俯視圖圖中抱卡105設置了第二連接桿安裝軸1050，機針套安裝孔1051。螺桿安裝孔1053
[0116]圖43是圖42的前視圖圖中抱卡105設置了第二連接桿安裝軸1050，其內設置螺桿安裝孔1053，1060為螺桿安裝孔。
[0117]圖44是圖2所示實施例中螺桿前視圖圖中1052為螺桿。
[0118]圖45是圖2所示實施例中針距調節板前視圖圖中針距調節板4設置了高度調節槽401，單向軸承402設置在主動鏈輪軸安裝孔403外周。
[0119]圖46是圖45的左視圖圖中針距調節板4設置了螺桿安裝孔404。
[0120]圖47是圖45的A-A剖視圖圖中針距調節板4設置了高度調節槽401，單向軸承402設置在主動鏈輪軸安裝孔403外周。
[0121]圖48是圖2所示實施例中第一連接桿前視圖圖中第一連接桿5設置了螺桿安裝機孔5050與關節軸承1040。
[0122]圖49是圖48的左視圖圖中5為第一連接桿。
[0123]圖50是圖48的A-A剖視圖圖中第一連接桿5設置了螺桿安裝孔5050。
[0124]圖51是圖2所示實施例中第二曲柄前前視圖圖中第二曲柄502設置了單進雙出變速器安裝孔50120與連接軸安裝孔50121。
[0125]圖52是圖51的右視圖圖中502第二柄套。
[0126]圖53是圖51的A-A剖視圖圖中第二柄套502設置了減速機安裝孔50120與連接軸安裝孔50121,50123為頂絲。
[0127]圖54是圖2所示實施例中第一曲柄前視圖圖中504為第一柄套。
[0128]圖55是圖54的左視圖圖中第一曲軸套504設置了單進雙出變速機安裝孔5040與螺桿安裝孔505設置了機針安裝套101。
[0129]圖56是圖54的A-A剖視圖圖中第一曲軸套504設置了單進雙出變速器安裝孔5040與螺桿安裝孔5050、5041為頂絲孔。
[0130]圖57是本實施例中藥盤的又一實施例俯視圖，圖中藥盤2置放的條形中藥材A被斜度壓條2041經壓板207給予定位，壓板207設置在螺桿2070并被螺母2070定位后可順時或逆時針旋轉，2042為斜度壓條上設置的斜度部位。
[0131]圖58是圖57的右視圖，圖中藥盤2設置的壓板207安裝在螺桿2070，其上設置了螺母2071，斜面壓條2041安裝在定位桿203藥盤2置放了條形中藥材A，其下部設置了藥盤卡板201，滾動軸承接觸部位2050，支撐軸承部位2050，由于彈簧2031的頂力，此時斜面壓條2041與藥盤2呈脫離狀態201的藥盤卡板
[0132]圖59是圖57的左視圖，圖中藥盤2設置的壓板207安裝在螺桿2070，其上設置了螺母2071，斜面壓條2041安裝在定位桿203藥盤2置放了條形中藥材A，其下部設置了藥盤卡板201，滾動軸承接觸部位2050，支撐軸承部位2050，由于彈簧2031的頂力，此時斜面壓條2041與藥盤2呈脫離狀態。
[0133]圖60是圖57的藥盤設置的條形中藥材被斜度壓條定位后左視圖，圖中，藥盤2置放了條形中藥材A，壓板207 —端安裝在螺桿2070，其上設置螺母2071，另一端設置在斜面壓條2010的斜面2042，此時斜面壓條2041與將條形中藥材A定位在藥盤2。藥盤2下部設置了藥盤卡板201，滾動軸承接觸部位2050，支撐軸承接觸部位205。
[0134]圖61是圖57的藥盤設置的條形中藥材斜度壓條定位后右視圖，圖中，藥盤2置放了條形中藥材A，壓板207 —端安裝在螺桿2070，其上設置螺母2071，另一端設置在斜面壓條2010的斜面2042，此時斜面壓條2041與將條形中藥材A定位在藥盤2。藥盤2下部設置了藥盤卡板201，滾動軸承接觸部位2050，支撐軸承接觸部位205。
[0135]圖62是圖57中斜度壓條俯視圖，圖中斜度壓條2041兩端設置了斜面2052與安裝孔2030。
[0136]圖63是圖62的A-A剖視圖，圖中斜度斜面壓條2010兩端設置了斜面2042與安裝孔2030,2040為緩沖墊。
[0137]圖64是圖57中壓板前視圖，圖中壓板207。
[0138]圖65是圖64的A-A剖視圖，圖中壓板207設置了安裝孔20700。
[0139]圖66是圖64的俯視圖，圖中，壓板207設置安裝孔20700。
【權利要求】
1.機械穿連中藥材的一種方法，包括機頭(I)藥盤(2)與機架(3)，其特征是機頭(I)背部安裝的單進雙出變速機(501)動力輸出端(500)經第二曲柄(502)設置了鉤針軸與鉤針(108)，第二連接桿(104)設置了針桿抱卡(105)針桿(101)、機針(102)，其動力輸出另一端，設置的第一曲柄(504)用第一連接桿(5)由主動鏈輪軸(10110)上設置的單向軸承(402)的針距調節板(4)相接轉動。
2.根據權利要求1所述的一種，機械穿連中藥材的一種方法，其特征是:機頭〈1>下部設置的主動鏈輪(1011)與從動鏈輪(109)由板式鏈條(1010)相連傳動，主動鏈輪(1011)安裝的主動鏈輪軸(10110)另一端設置了單向軸承(402)。
3.機架設置的多個支撐(301)與滾動軸承(302)上安裝的藥盤(2)其上設置了帶有緩沖墊(2040)或小帶緩沖墊(2040)的壓條(204)，兩側設置了定位桿(203)、壓柄(202)、壓柄定位板(206)斜面壓條(2041)與壓板(207)安裝螺桿(207)，藥盤(2)下部設置的藥盤卡板(201)與板式鏈條(1010)相接觸傳動。
4.根據權利要求1、3所述的機械穿連中藥材的一種方法，其特征是，機頭(I)背部設置的第二連桿(104) —端連接在第二曲柄(502)的連接軸(503)，另一端由抱卡螺桿(106)安裝在抱卡(105)，抱卡設置了針桿(101)與機針(102)，第二連桿(104)兩端分別設置了關節軸承(1040)。
5.根據權利要求1所述的機械穿連中藥材的一種方法，其特征是:機頭(I)背部設置的第一連桿(5)兩端分別設置了關節軸承(5050)。
【文檔編號】B65B17/02GK104176299SQ201310210958
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月21日 優先權日:2013年5月21日
【發明者】康勇 申請人:臨洮五勝農業科技開發有限責任公司