專利名稱：一種旋轉下料閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種旋轉閥，具體涉及一種旋轉下料閥，屬于工業加工領域。
背景技術：
旋轉閥，是應用于固體物料輸送系統中用來卸料、包裝、混合、除塵、計量、定量輸送的專用設備，而一般卸料用的旋轉下料閥加工精度不高，不能有效防止顆粒物料的擠壓卡料和剪切破碎，且下料速度難以控制，易泄露，給卸料帶來了一定的麻煩，在一定程度上，降低了物料下放的效率，從而提高了企業效益。
發明內容
針對上述問題，本發明要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、加工精度高，且下料效率好的旋轉下料閥。本發明的旋轉下料閥，包括機殼、進料口、出料口、緊固架、轉軸和電機；所述進料口設置在機殼上端；所述出料口設置在機殼下端；所述緊固架通過緊固螺絲固定在機殼兩端；所述轉軸穿過緊固架和機殼，并與電機相連。進一步地 ,所述進料口和出料口孔徑大小相同。進一步地，所述進料口邊側均勻設置有通孔。進一步地，所述轉軸上設置有葉輪。進一步地，所述機殼內設置有排氣管接口。進一步地，所述機殼由碳鋼或不銹鋼中的一種材料制成。本發明有益效果:本發明結構緊湊、加工精度高，且下料效率好，其通過電機、減速機的傳動將一個帶有等分結構的葉輪在殼體內旋轉，將殼體上部料倉或給料裝置的物料填充在葉輪的型腔內，物料隨葉輪的旋轉到殼體的下部卸出，可以按照輸送系統的要求均勻地、連續不斷地向下游卸料，還可根據用戶實際需要選擇多種主體材質。
為了易于說明，本發明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。圖1為本發明旋轉下料閥的結構示意圖。1-機殼；2_進料口 ；3-出料口 ；4_緊固架；5-轉軸；6-電機；7-通孔;8_葉輪。
具體實施例方式如圖1所示，本發明的旋轉下料閥，包括機殼1、進料口 2、出料口 3、緊固架4、轉軸5和電機6 ;所述進料口 2設置在機殼I上端；所述出料口 3設置在機殼I下端；所述緊固架4通過緊固螺絲固定在機殼I兩端；所述轉軸5穿過緊固架4和機殼1，并與電機6相連。其中，所述進料口 2和出料口 3孔徑大小相同；所述進料口 2邊側均勻設置有通孔7 ;所述轉軸5上設置有葉輪8 ;所述機殼I內設置有排氣管接口 ；所述機殼I由碳鋼或不銹鋼中的一種材料制成。本發明結構緊湊、加工精度高，且下料效率好，其通過電機、減速機的傳動將一個帶有等分結構的葉輪在殼體內旋轉，將殼體上部料倉或給料裝置的物料填充在葉輪的型腔內，物料隨葉輪的旋轉到殼體的下部卸出，可以按照輸送系統的要求均勻地、連續不斷地向下游卸料，還可根據用戶實際需要選擇多種主體材質。上述實施方式旨在舉例說明本發明可為本領域專業技術人員實現或使用，對上述實施方式進行修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，故本發明包括但不限于上述實施方式，任何符合本權利要求書或說明書描述，符合與本文所公開的原理和新穎性、創造性特點的產品，均落入本發明·的保護范圍之內。
權利要求
1.一種旋轉下料閥，其特征在于:包括機殼(I)、進料口(2)、出料口(3)、緊固架(4)、轉軸(5)和電機(6);所述進料口(2)設置在機殼(I)上端；所述出料口(3)設置在機殼(I)下端；所述緊固架(4)通過緊固螺絲固定在機殼(I)兩端；所述轉軸(5)穿過緊固架(4)和機殼(I)，并與電機(6)相連。
2.根據權利要求1所述的旋轉下料閥，其特征在于:所述進料口(2)和出料口(3)孔徑大小相同。
3.根據權利要求1所述的旋轉下料閥，其特征在于:所述進料口(2)邊側均勻設置有通孔(7)。
4.根據權利要求1所述的旋轉下料閥，其特征在于:所述轉軸(5)上設置有葉輪(8)。
5.根據權利要求1所述的旋轉下料閥，其特征在于:所述機殼(I)內設置有排氣管接 □。
6.根據權利要求1所述的旋轉下料閥，其特征在于:所述機殼(I)由碳鋼或不銹鋼中的一種材料制成。
全文摘要
本發明公開了一種旋轉下料閥，包括機殼、進料口、出料口、緊固架、轉軸和電機；所述進料口設置在機殼上端；所述出料口設置在機殼下端；所述緊固架通過緊固螺絲固定在機殼兩端；所述轉軸穿過緊固架和機殼，并與電機相連；本發明結構緊湊、加工精度高，且下料效率好，其通過電機、減速機的傳動將一個帶有等分結構的葉輪在殼體內旋轉，將殼體上部料倉或給料裝置的物料填充在葉輪的型腔內，物料隨葉輪的旋轉到殼體的下部卸出，可以按照輸送系統的要求均勻地、連續不斷地向下游卸料，還可根據用戶實際需要選擇多種主體材質。
文檔編號B65G29/00GK103224120SQ20131020455
公開日2013年7月31日 申請日期2013年5月29日 優先權日2013年5月29日
發明者丁建國 申請人:昆山工統環保機械有限公司