專利名稱：自動剔除倒瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制藥包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是自動剔除倒瓶裝置。
背景技術(shù)：
瓶體輸送帶上經(jīng)常會發(fā)生瓶體傾倒的現(xiàn)象，傾倒的瓶體會導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備故障、瓶子變形破裂等現(xiàn)象，存在安全隱患。因此，輸送線上需要專人看守，剔除傾倒的瓶體，效率低，而且浪費(fèi)人力物力；采用人工剔除倒瓶，操作人員勞動強(qiáng)度大，人工成本高，增加了產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種提高生產(chǎn)線的自動化程度、提高了生產(chǎn)效率、節(jié)省人工的自動剔除倒瓶裝置。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):自動剔除倒瓶裝置，它包括設(shè)置于機(jī)架上部的輸送帶、分設(shè)于輸送帶兩側(cè)的護(hù)欄、驅(qū)動氣缸、光電感應(yīng)器、可編程邏輯控制器和數(shù)顯時間繼電器，所述的護(hù)欄包括上層護(hù)欄、下層護(hù)欄和沿輸送帶輸送方向間隔設(shè)置的護(hù)欄安裝座，護(hù)欄安裝座護(hù)欄安裝座上設(shè)置有垂直通槽，上層護(hù)欄和下層護(hù)欄的側(cè)面均固定連接有連接柱，上層護(hù)欄和下層護(hù)欄的連接柱均穿過護(hù)欄安裝座的垂直通槽并由安裝于連接柱端部的螺母固定，下層護(hù)欄設(shè)有一端缺口，缺口內(nèi)安裝有活動護(hù)欄，活動護(hù)欄與下層護(hù)欄平行設(shè)置，且活動護(hù)欄的一端鉸接于下層護(hù)欄的端部，活動護(hù)欄的另一端與缺口另一端的活動護(hù)欄的端部間隙配合，活動護(hù)欄的外側(cè)設(shè)置有接瓶盤和驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的一端鉸接于活動護(hù)欄上，驅(qū)動氣缸的另一端鉸接于固設(shè)于機(jī)架上的鉸接柱，驅(qū)動氣缸上設(shè)置有電磁閥，光電感應(yīng)器固設(shè)于傳送帶的一側(cè)，以輸送帶的輸送方向?yàn)榍?，光電感?yīng)器位于活動護(hù)欄的后方，光電感應(yīng)器連接可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器還分別連接電磁閥和數(shù)顯時間繼電器?！け景l(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的可自動剔除傾倒的瓶體，保證了生產(chǎn)線正常穩(wěn)定生產(chǎn)，減少了設(shè)備故障率，提高了生產(chǎn)線的自動化程度，提高了生產(chǎn)效率，同時，節(jié)省了人工，降低了生產(chǎn)成本。通過更改上層護(hù)欄和下層護(hù)欄的連接柱的固定高度可以使得護(hù)欄適用不同規(guī)格的瓶體，拓寬了裝置的適用范圍。裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實(shí)用性強(qiáng)。
圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為本發(fā)明的活動護(hù)欄打開時的結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為本發(fā)明的控制系統(tǒng)的連接關(guān)系示意圖
圖中，1-輸送帶，2-驅(qū)動氣缸,3-光電感應(yīng)器,4-上層護(hù)欄,5-下層護(hù)欄,6-護(hù)欄安裝座，7-垂直通槽，8-連接柱，9-螺母，10-活動護(hù)欄，11-接瓶盤，12-鉸接柱。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 如圖1、圖2所示，自動剔除倒瓶裝置，它包括設(shè)置于機(jī)架上部的輸送帶1、分設(shè)于輸送
帶I兩側(cè)的護(hù)欄、驅(qū)動氣缸2、光電感應(yīng)器3、可編程邏輯控制器和數(shù)顯時間繼電器，所述的護(hù)欄包括上層護(hù)欄4、下層護(hù)欄5和沿輸送帶I輸送方向間隔設(shè)置的護(hù)欄安裝座6，護(hù)欄安裝座6固設(shè)于機(jī)架上，護(hù)欄安裝座6護(hù)欄安裝座6上設(shè)置有垂直通槽7，上層護(hù)欄4和下層護(hù)欄5的側(cè)面均固定連接有連接柱8，上層護(hù)欄4和下層護(hù)欄5的連接柱8均穿過護(hù)欄安裝座6的垂直通槽7并由安裝于連接柱8端部的螺母9固定，通過更改上層護(hù)欄4和下層護(hù)欄5的連接柱8的固定高度可以使得護(hù)欄適用不同規(guī)格的瓶體，拓寬了裝置的適用范圍。連接柱8穿過安裝座的端部設(shè)置有與螺母9配合的外螺紋，垂直通槽7內(nèi)上層護(hù)欄4的連接柱8位于下層護(hù)欄5的連接柱8的上方，下層護(hù)欄5設(shè)有一端缺口，缺口內(nèi)安裝有活動護(hù)欄10，活動護(hù)欄10與下層護(hù)欄5平行設(shè)置，且活動護(hù)欄10的一端鉸接于下層護(hù)欄5的端部，活動護(hù)欄10的另一端與缺口另一端的活動護(hù)欄10的端部間隙配合，活動護(hù)欄10的外側(cè)設(shè)置有接瓶盤11和驅(qū)動氣缸2，驅(qū)動氣缸2的一端鉸接于活動護(hù)欄10上，驅(qū)動氣缸2的另一端鉸接于固設(shè)于機(jī)架上的鉸接柱128,驅(qū)動氣缸2上設(shè)置有電磁閥,光電感應(yīng)器3固設(shè)于傳送帶的一側(cè)，以輸送帶I的輸送方向?yàn)榍?，光電感?yīng)器3位于活動護(hù)欄10的后方,光電感應(yīng)器3的端部對應(yīng)于輸送帶I瓶體的上半部，即光電感應(yīng)器3的高度低于直立瓶體的上端且高于傾倒瓶體的上端，光電感應(yīng)器3的另一端連接可編程邏輯控制器，如圖4所示，可編程邏輯控制器還分別連接電磁閥和數(shù)顯時間繼電器。本發(fā)明的工作過程如下:當(dāng)光電感應(yīng)器3未能監(jiān)測到瓶體通過時，即該位置處有倒瓶通過，信號傳輸至可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器立即啟動數(shù)顯時間繼電器開始計時，時間設(shè)定為瓶體由光電感應(yīng)器3位置輸送至活動護(hù)欄10位置所需的時間，當(dāng)設(shè)定時間到，數(shù)顯時間繼電器輸出信號給可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器控制電磁閥工作，從而控制驅(qū)動氣缸2的活塞桿收回，如圖3所示，帶動活動護(hù)欄10繞活動護(hù)欄10與下層護(hù)欄5的鉸接部旋轉(zhuǎn)，活動護(hù)欄10打開缺口，傾倒的瓶體在后方瓶體的擠壓下從缺口處落入接瓶盤11，之后，可編程邏輯控制器控制電磁閥工作，控制驅(qū)動氣缸2的活塞桿伸出，帶動活動護(hù)欄10繞活動護(hù)欄10與下層護(hù)欄5的鉸接部 反向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)活動欄的回位。從而完成了傾倒瓶體的自動剔除工作。
權(quán)利要求
1.自動剔除倒瓶裝置，其特征在于:它包括設(shè)置于機(jī)架上部的輸送帶(I)、分設(shè)于輸送帶(I)兩側(cè)的護(hù)欄、驅(qū)動氣缸(2)、光電感應(yīng)器(3)、可編程邏輯控制器和數(shù)顯時間繼電器，所述的護(hù)欄包括上層護(hù)欄(4)、下層護(hù)欄(5)和沿輸送帶(I)輸送方向間隔設(shè)置的護(hù)欄安裝座(6)，護(hù)欄安裝座(6)護(hù)欄安裝座(6)上設(shè)置有垂直通槽(7)，上層護(hù)欄(4)和下層護(hù)欄(5)的側(cè)面均固定連接有連接柱(8)，上層護(hù)欄(4)和下層護(hù)欄(5)的連接柱(8)均穿過護(hù)欄安裝座(6)的垂直通槽(7)并由安裝于連接柱(8)端部的螺母(9)固定，下層護(hù)欄(5)設(shè)有一端缺口，缺口內(nèi)安裝有活動護(hù)欄(10)，活動護(hù)欄(10)與下層護(hù)欄(5)平行設(shè)置，且活動護(hù)欄(10)的一端鉸接于下層護(hù)欄(5)的端部，活動護(hù)欄(10)的另一端與缺口另一端的活動護(hù)欄(10)的端部間隙配合，活動護(hù)欄(10)的外側(cè)設(shè)置有接瓶盤(11)和驅(qū)動氣缸(2)，驅(qū)動氣缸(2)的一端鉸接于活動護(hù)欄(10)上，驅(qū)動氣缸(2)的另一端鉸接于固設(shè)于機(jī)架上的鉸接柱(12) (8),驅(qū)動氣缸(2)上設(shè)置有電磁閥,光電感應(yīng)器(3)固設(shè)于傳送帶的一側(cè)，以輸送帶(I)的輸送方向?yàn)榍埃怆姼袘?yīng)器(3)位于活動護(hù)欄(10)的后方,光電感應(yīng)器(3)連接可編程邏輯控制器，可 編程邏輯控制器還分別連接電磁閥和數(shù)顯時間繼電器。
全文摘要
本發(fā)明公開了自動剔除倒瓶裝置，它包括輸送帶(1)、護(hù)欄、驅(qū)動氣缸(2)和光電感應(yīng)器(3)，護(hù)欄包括上層護(hù)欄(4)、下層護(hù)欄(5)和護(hù)欄安裝座(6)，護(hù)欄安裝座(6)護(hù)欄安裝座(6)上設(shè)置有垂直通槽(7)，上層護(hù)欄(4)和下層護(hù)欄(5)的兩側(cè)均固定于垂直通槽(7)內(nèi)，下層護(hù)欄(5)設(shè)有一端缺口，缺口內(nèi)安裝有活動護(hù)欄(10)，活動護(hù)欄(10)連接驅(qū)動氣缸(2)，光電感應(yīng)器(3)連接可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器還分別連接電磁閥和數(shù)顯時間繼電器。本發(fā)明的有益效果是保證了生產(chǎn)線的正常穩(wěn)定生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工，降低了生產(chǎn)成本；裝置適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號B65B57/02GK103231831SQ201310184158
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月19日
發(fā)明者張云, 張從俊, 高華林, 唐水榮 申請人:江西科倫藥業(yè)有限公司