貼標的制造方法
【專利摘要】一種貼標機，包括機械手、送料組件、傳動組件、壓料組件、剝料組件和收料組件。該機械手吸取標簽至電子產品殼體上，該標簽粘貼在料帶上。該料帶套設在送料組件上，該傳動組件帶動該料帶通過該壓料組件和該剝料組件至該收料組件處，該傳動組件設置于該送料組件一側，該壓料組件抵壓和松開位于該傳動組件上的料帶，該剝料組件位于該傳動組件一側，用于承接該傳動組件輸送來的料帶。該剝料組件包括剝料板，當該標簽在該料帶的帶動下運動至與該剝料板的邊緣平齊時，該壓料組件壓緊該料帶邊緣，該剝料板朝該壓料組件運動使得標簽與料帶部分脫離，待機械手吸取該標簽至該產品殼體上之后，該收料組件導出無標簽的料帶。
【專利說明】貼標機
[0001]【【技術領域】】
本發明涉及一種貼標機，尤其涉及一種產品組裝過程中所使用的貼標機。
[0002]【【背景技術】】
通常，各類產品在加工過程中需要在其殼體上粘貼標簽。為了提高生產效率，在現有技術中，通常是采用機器來取代傳統人工粘貼標簽。但現有貼標機往往體積過大，占地空間較大，給安裝和運輸帶來了極大的不便，不利于大量生產的需求。
[0003]【
【發明內容】
】
有鑒于此，有必要提供一種體積小、結構簡單的貼標機。
[0004]一種貼標機，其包括機械手，該機械手吸取標簽至產品殼體上，該標簽粘貼在料帶上。該貼標機包括送料組件、傳動組件、壓料組件、剝料組件和收料組件。該料帶套設在送料組件上，該傳動組件帶動該料帶通過該壓料組件和該剝料組件至該收料組件處，該傳動組件設置于該送料組件一側，該壓料組件抵壓和松開位于該傳動組件上的部分該料帶，該剝料組件位于該傳動組件一側，用于承接該傳動組件輸送來的料帶。該剝料組件包括剝料板，當該標簽在該料帶的帶動下運動至與該剝料板的邊緣平齊時，該壓料組件壓緊該料帶邊緣，該剝料板朝該壓料組件運動使得該標簽與該料帶部分脫離，待機械手吸取該標簽至該產品殼體上之后，該收料組件導出無標簽的該料帶。
[0005]本發明的貼標機將送料組件、傳動組件、壓料組件、剝料組件和收料組件集于一體，通過結合該機械手將該料帶上的標簽吸取至該產品殼體上，從而完成貼標制程。該貼標機體積小，結構簡單，便于產線的安裝和使用，適合大量生產的需求。
[0006]【【專利附圖】
【附圖說明】】
圖1是本發明的貼標機的組裝示意圖。
[0007]圖2是圖1所示的貼標機的側面示意圖。
[0008]【主要元件符號說明】田占=11--__10_
[fl.帶Il 200
操作部_IIjo_
「容置箱Il Ii
Riffl丨 112
送料組件[120]
「固定板Il 21
fmm1122I
["傳動組件Il 30
第—滾輪__31_
第—滾輪32
第三滾輪_|lj3_
壓料組件40
y載板—__41_
_氣缸Il 42
「連接塊[I 43
壓塊Il 44
[?Ι科組件If1-
_板11 51
「楔形面Il 511I
雨氣缸11 52
F剝料滾輪[I 53I
二剝料滾輪[I 54
_組件[I 60I
導向輪__61_
[^動輪If 62
[a 1-fe丨 I ￠3I
調節件11 64
電機65
「頂壁[I 111
「側壁~[I 112 ~|
收雛[I 421
[?_桿[I 422
如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明本發明。
[0009]【【具體實施方式】】
請參閱圖1和圖2，本發明的貼標機100，用于產品組裝制程中的貼標工序。該貼標機100包括操作部10、送料組件20、傳動組件30、壓料組件40、剝料組件50、收料組件60和機械手70。該送料組件20上套設料帶200，該傳動組件30帶動該料帶200通過該壓料組件40和該剝料組件50至該收料組件60處，該傳動組件30設置于該送料組件20 —側，該壓料組件40抵壓和松開位于該傳動組件30上的部分該料帶200，該剝料組件50位于該傳動組件30 —側。
[0010]該操作部10包括容置箱11和按鈕12。該容置箱11包括頂壁111和側壁112，該容置箱11內部容置電控元件，該按鈕12安裝在該頂壁111上。
[0011]該送料組件20包括固定板21和卷軸22。該固定板21固定在該側壁112上，該卷軸22轉動安裝在該固定板21上，該卷軸22上套設料帶200，該料帶200上附著若干標簽(圖未示)。
[0012]該傳動組件30包括相互平行的第一滾輪31、第二滾輪32和第三滾輪33。該第一滾輪31、該第二滾輪32和該第三滾輪33相間隔的垂直固定在該側壁112上。
[0013]該壓料組件40包括承載板41、壓料氣缸42、連接塊43和壓塊44。該承載板41設置于該第一滾輪31和該第二滾輪32之間且固定在該側壁112上。該壓料氣缸42包括收容腔421和伸縮桿422，該收容腔421垂直安裝在該側壁112上且位于該承載板41上方，該伸縮桿422 —端容置于該收容腔421內，該伸縮桿422另一端固定于該連接塊43上。本實施方式中，該壓塊44數量為二，該二壓塊44滑動連接在該連接塊43上。
[0014]該剝料組件50包括剝料板51、剝料氣缸52、第一剝料滾輪53和第二剝料滾輪54。該剝料板51臨近該第三滾輪33安裝在該側壁112上。該剝料板51為矩形薄板，其一端邊緣形成楔形面511。該剝料氣缸52與該剝料板51連接，該剝料氣缸52可帶動該剝料板51移動。該第一剝料滾輪53和該第二剝料滾輪54相間隔的安裝在該側壁112上，且設置于該剝料板51和該剝料氣缸52之間。
[0015]該收料組件60包括導向輪61、主動輪62、壓緊輪63、調節件64和電機65。該導向輪61、該主動輪62和該壓緊輪63安裝在該側壁112上。該導向輪61位于該第三滾輪33的正下方。該主動輪62設置于該導向輪61和該壓緊輪63之間。該調節件64活動抵持該壓緊輪63。該電機65與該主動輪62電連接，且該電機65帶動該主動輪62轉動。
[0016]該機械手70安裝在該容置箱11上，該機械手70可吸取該料帶200上的標簽至產品殼體上。
[0017]下面進一步說明該貼標機100的使用過程。該料帶200轉動安裝在該卷軸22上，該料帶200的自由端依次經過該第一滾輪31、該承載板41和該第二滾輪32，經由該第三滾輪33至該剝料板51上。該料帶200部分位于該第一滾輪31、該承載板41和該第二滾輪32的同一側，且該料帶200位于該第二滾輪32和該第三滾輪33之間的部分大致呈“S”型。該料帶200經由該剝料板51上表面繞過該楔形面511后沿該剝料板51下表面至該第一剝料滾輪53處。該料帶200的自由端繞過該剝料板51后依次通過該第一剝料滾輪53和該第二剝料滾輪54，料帶200位于該第一剝料滾輪53和該第二剝料滾輪54之間的部分呈倒“S”型。該料帶200經由該第二剝料滾輪54后依次通過該導向輪61和該主動輪62，該料帶200部分位于該導向輪61和該主動輪62的同一側。該料帶200的自由端繞過該主動輪62夾持在該主動輪62和該壓緊輪63之間。通過調節該調節件64可以改變該主動輪62和該壓緊輪63之間的距離。
[0018]按下按鈕12，啟動該貼標機100，該第一滾輪31、該第二滾輪32、該第三滾輪33、該第一剝料滾輪53、該第二剝料滾輪54、該主動輪62和該壓緊輪63轉動，進而帶動該料帶200在該貼標機100上運動，當該料帶200上的標簽運動至與該剝料板51邊緣平齊時，該壓料氣缸42朝向該承載板41移動，直至該壓塊44抵壓該料帶200的邊緣。此時，該料帶200處于靜止被壓緊狀態，該剝料氣缸52帶動該剝料板51朝向該承載板41移動，使得該料帶200上的處于該剝料板51邊緣的標簽部分在該剝料板51的抵持作用下脫離該料帶200。由于該剝料板51 —端形成楔形面511使得該剝料板51的邊緣更加尖銳，以便于更好地將標簽與料帶200分離。該機械手70吸取該標簽至該產品殼體上。該第一剝料滾輪53和該第二剝料滾輪54旋轉帶動沒有標簽的該料帶200部分至該導向輪61，該剝料板51朝遠離該承載板41的方向移動，該主動輪62和該壓緊輪63相互擠壓轉動，從而導出無標簽的該料帶200。待下一標簽運動至該剝料板51邊緣時,重復上述操作。
[0019]本發明的貼標機100，將該送料組件20、該傳動組件30、該壓料組件40、該剝料組件50和該收料組件60集中于一機臺，通過結合該機械手70將該料帶200上的標簽吸取至該產品殼體上，從而完成貼標制程。該貼標機100體積小，結構簡單，便于產線的安裝和使用，適合大量生產的需求。
【權利要求】
1.一種貼標機，其包括機械手，該機械手吸取標簽至產品殼體上，該標簽附著在料帶上，其特征在于:該貼標機還包括送料組件、傳動組件、壓料組件、剝料組件和收料組件；該料帶套設在送料組件上，該傳動組件帶動該料帶通過該壓料組件和該剝料組件至該收料組件處，該傳動組件設置于該送料組件一側，該壓料組件抵壓和松開位于該傳動組件上的部分該料帶，該剝料組件位于該傳動組件一側，用于承接該傳動組件輸送來的料帶；該剝料組件包括剝料板，當該標簽在該料帶的帶動下運動至與該剝料板的邊緣平齊時，該壓料組件壓緊該料帶邊緣，該剝料板朝該壓料組件運動使得該標簽與該料帶部分脫離，待機械手吸取該標簽至該產品殼體上之后，該收料組件導出無標簽的料帶。
2.如權利要求1所述的貼標機，其特征在于:該送料組件包括固定板和卷軸，該卷軸轉動安裝在該固定板上，該料帶套設在該卷軸上。
3.如權利要求1所述的貼標機，其特征在于:該傳動組件包括相互平行的第一滾輪、第二滾輪和第三滾輪，該第一滾輪、第二滾輪和第三滾輪間隔垂直設置，該壓料組件包括承載板，該承載板位于該第一滾輪和該第二滾輪之間，該第一滾輪承接該料帶后通過該承載板、該第二滾輪和該第三滾輪，該料帶部分位于該第一滾輪、該承載板和該第二滾輪的同一側，該料帶位于該第二滾輪和該第三滾輪之間的部分呈S型。
4.如權利要求3所述的貼標機，其特征在于:該壓料組件包括壓料氣缸和連接塊，該壓料氣缸垂直裝設在該承載板上，該壓料氣缸包括收容腔和伸縮桿，該伸縮桿一端容置于該收容腔內，另一端固定于該連接塊上。
5.如權利要求4所述的貼標機，其特征在于:該壓料組件還包括二壓塊，該二壓塊滑動安裝在該連接塊的二相對端，該壓塊抵壓該料帶邊緣至該承載板上。
6.如權利要求3所述的貼標機，其特征在于:該剝料組件包括剝料板和剝料氣缸，該剝料板圍矩形薄板，其一端邊緣形成楔形面，該剝料板設置在該第三滾輪的一側，該料帶經由該第三滾輪至該剝料板上，該剝料氣缸連接該剝料板，該剝料氣缸帶動該剝料板移動。
7.如權利要求6所述的貼標機，其特征在于:該剝料組件包括第一剝料滾輪和第二剝料滾輪，該第一剝料滾輪和該第二剝料滾輪相間隔設置，該料帶經由該剝料板上表面繞過該剝料板邊緣后沿該剝料板下表面至該第一剝料滾輪，該料帶呈倒S型纏繞通過該第一剝料滾輪和該第二剝料滾輪。
8.如權利要求7所述的貼標機，其特征在于:該收料組件包括導向輪、主動輪和電機，該導向輪臨近該第二剝料滾輪設置，該主動輪臨近該導向輪設置，該電機電連接該主動輪，該電機帶動該主動輪轉動，該料帶經由該第二剝料滾輪后依次通過該導向輪和該主動輪，該料帶部分位于該導向輪和該主動輪的同一側。
9.如權利要求8所述的貼標機，其特征在于:該收料組件包括壓緊輪和調節件，該調節件活動抵持該壓緊輪，該壓緊輪臨近該主動輪設置，該料帶的自由端繞過該主動輪夾持在該主動輪和該壓緊輪之間，該調節件調節該壓緊輪和該主動輪之間的距離。
10.如權利要求1所述的貼標機，其特征在于:該貼標機還包括操作部，該操作部包括容置箱和按鈕，該容置箱包括頂壁和側壁，該容置箱內部容置電控元件，該按鈕安裝在該頂壁上，該送料組件、傳動組件、該壓料組件、該剝料組件和該收料組件均安裝在該側壁上。
【文檔編號】B65C9/18GK104163275SQ201310182622
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年5月17日 優先權日:2013年5月17日
【發明者】余兵, 金建平, 胡永富 申請人:深圳富泰宏精密工業有限公司