專利名稱：一種新型耐磨刮板在火電除灰系統中的應用的制作方法
技術領域：
本發明涉及火電輔助設備領域，具體涉及耐磨刮板在火電系統中的應用。
背景技術：
在火力發電系統中，有一種設備叫做除灰裝置，該裝置是通過鏈條輸送機上裝備有多根刮板，刮板包括角鋼構成刮板本體、刮板頭、和耐磨條，具體結構是用16#角鋼作為刮板本體，與兩端的刮板頭和耐磨條焊接而形成。除灰裝置的主要作用是在正常發電情況下，通過鏈條輸送機的循環轉動，使鏈條輸送機帶動刮板，將燃燒后的煤灰渣不斷循環地刮到爐膛外，以至于不會把通風道堵塞，上述措施可以讓燃料更充分的燃燒，提高燃燒效率和發電量。但由于剛被燃燒剩下的煤灰渣還具有較高的熱量，同時還有一定的重量，在遇到垮渣的情況下，一次垮渣下來的灰渣重量有一、兩噸重，如果遇到沉積較大塊狀的灰渣往下掉到刮板上，將會把刮板砸壞，影響設備的正常運行；此外，由于耐磨條在高溫環境下長時間與灰渣和爐體地面之間產生摩擦，幾乎在連續使用三個月左右，就必須對刮板進行更換，而造成必須更換的主要原因是:1、由于耐磨條硬度不夠，材質偏軟，所以不耐磨；2、刮板頭韌性差，遇到垮渣等沖擊力的情況會被砸斷。每次更換刮板都必須在整個火力發電系統都停止工作的情況下，才能確保安全操作。這樣一來不僅增加了刮板的使用數量，還增加了安裝、拆卸的工作量，直接影響發電系統的檢修及維護費用，大大增加了發電成本；為發電企業造成了很大的經濟損失，也對國民經濟造成影響。
發明內容
為解決上述火力發電系統的除灰裝置中，刮板因其耐磨條嚴重磨損或刮板頭被灰渣砸壞而導致的火力發電系統停止工作更換刮板的技術問題，本發明提供了一種新型耐磨刮板在火電除灰系統中的應用，大大提高了刮板的柔韌性，延長了刮板的使用壽命，使火力發電系統停止工作更換刮板的頻率大大降低。一種新型耐磨刮板在火電除灰系統中的應用，所述的新型耐磨刮板的刮板條選用65Mn圓鋼，將65Mn圓鋼的表面進行滲碳處理，再將處理后的65Mn圓鋼進行淬火后作為碉磨條使用，處理后的耐磨條的表面硬度保證在HRC=45-55之間；新型耐磨刮板的刮板頭選用合金結構鋼，所述的合金結構鋼的刮板頭是經鍛造而成的，對刮板頭進行滲碳處理，再將滲碳處理后的刮板頭進行淬火熱處理，同樣對刮板體進行滲碳淬火處理后，將刮板體、刮板頭、耐磨條固定連接在一起形成新型耐磨刮板，將該新型耐磨刮板固定安裝火力發電系統爐中的鏈條輸送機上。對65Mn圓鋼、合金結構鋼及刮板體進行滲碳淬火后，再將它們固定連接在一起形成新型耐磨刮板，應用在火力發電除灰系統中，巧妙的利用了滲碳淬火處理后的合金特性，使其表面具有較高的硬度，而其心部具有較好的柔韌性，使新型的耐磨刮板具有足夠的耐沖擊力，應用在火電除灰系統中，其耐高溫特性使其可以在煙氣通道的高溫環境中工作而壽命不受影響、表面的高硬度使刮灰的效果更好，而心部組織的高柔韌性又可保證在垮渣的情況下刮板不會受損。采用了新型耐磨刮板的火電除灰系統停止工作更換刮板的時間由平均的95天延長到390天，具有較高的經濟和社會價值。
具體實施例方式一種新型耐磨刮板在火電除灰系統中的應用，所述的新型耐磨刮板的刮板條選用65Mn圓鋼，將65Mn圓鋼的表面進行滲碳處理，再將處理后的65Mn圓鋼進行淬火后作為碉磨條使用，處理后的耐磨條的表面硬度保證在HRC=45-55之間；新型耐磨刮板的刮板頭選用合金結構鋼，所述的合金結構鋼的刮板頭是經鍛造而成的，對刮板頭進行滲碳處理，再將滲碳處理后的刮板頭進行淬火熱處理，同樣對刮板體進行滲碳淬火處理；將刮板體、刮板頭、耐磨條固定連接在一起形成新型耐磨刮板，將該新型耐磨刮板固定安裝火力發電系統爐中的鏈條輸送機上。為使刮板體的強度較好，所述的刮板體選用65Mn鋼板。因對刮板體、刮板頭、耐磨條均進行了滲碳淬火處理，本發明中的新型耐磨刮板還可以是將65Mn圓鋼的耐磨條、65Mn鋼板的刮板體、合金結構鋼的刮板頭先進行固定連接，使其成為一體，然后對上述一體的刮板毛坯件進行滲碳處理；再將滲碳后的一體的刮板毛坯件進行淬火處理。上述處理可以在保證刮板形狀的前提下，使滲碳淬火處理后表面硬度和的心部組織的柔韌完美的結合在一起。本發明的保護范圍不僅僅限于具體實施方案部分所公開的技術方案，凡利用了65Mn圓鋼作為耐磨條、65Mn鋼板作為刮板體、合金結構鋼作為刮板頭進行滲碳淬火后形成新型耐磨刮板應用在火電除灰系統中的`技術方案均落入本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種新型耐磨刮板在火電除灰系統中的應用，其特征在于:所述的新型耐磨刮板的刮板條選用65Mn圓鋼，將65Mn圓鋼的表面進行滲碳處理，再將處理后的65Mn圓鋼進行淬火后作為碉磨條使用，處理后的耐磨條的表面硬度保證在HRC=45-55之間；新型耐磨刮板的刮板頭選用合金結構鋼，所述的合金結構鋼的刮板頭是經鍛造而成的，對刮板頭進行滲碳處理，再將滲碳處理后的刮板頭進行淬火熱處理；同樣對刮板體進行滲碳淬火處理；將刮板體、刮板頭、耐磨條固定連接在一起形成新型耐磨刮板，將該新型耐磨刮板固定安裝火力發電系統爐中的鏈條輸送機上。
2.根據權利要求1所述的一種新型耐磨刮板在火電除灰系統中的應用，其特征在于:所述的刮板體選用65Mn鋼板。
3.根據權利要求2所述的一種新型耐磨刮板在火電除灰系統中的應用，其特征在于:因對刮板體、刮板頭、耐磨條均進行了滲碳淬火處理，本發明中的新型耐磨刮板還可以是將65Mn圓鋼的耐磨條、65Mn鋼板的刮板體、合金結構鋼的刮板頭先進行固定連接，使其成為一體，然后對上述一體的刮板毛坯件進行滲碳處理；再將滲碳后的一體的刮板毛坯件進行淬火 處理。
全文摘要
本發明涉及一種新型耐磨刮板在火電除灰系統中的應用，所述的新型耐磨刮板的刮板條選用65Mn圓鋼，將65Mn圓鋼的表面進行滲碳淬火處理；新型耐磨刮板的刮板頭選用合金結構鋼，對刮板頭進行滲碳淬火處理；同樣對刮板體進行滲碳淬火處理后，將刮板體、刮板頭、耐磨條固定連接在一起形成新型耐磨刮板，將該新型耐磨刮板固定安裝火力發電系統爐中的鏈條輸送機上。該應用巧妙的利用了滲碳淬火處理后的合金特性，使其表面具有較高的硬度，而其心部具有較好的柔韌性。采用了新型耐磨刮板的火電除灰系統停止工作更換刮板的時間由平均的95天延長到390天，具有較高的經濟和社會價值。
文檔編號B65G19/22GK103241500SQ201310176908
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月14日 優先權日2013年5月14日
發明者張志剛 申請人:遵義航科機電有限公司