帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉，其包括：料倉部；下料部，其固定連接于上述料倉部的底部；錐形部，其設(shè)置于上述的下料部或者所述料倉部內(nèi)，與該下料部或者料倉部的內(nèi)壁固定連接，該錐形部的錐頂正對料倉部的進料口設(shè)置，該錐形部的底部周圍與下料部或者料倉部的內(nèi)壁之間留有用于料通過的間隙。本發(fā)明可以消除沖料現(xiàn)象、保證下一制程生產(chǎn)且可以消除結(jié)塊現(xiàn)象，從而保證料倉不受損傷。
【專利說明】帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種料倉，特別涉及一種帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]料倉是一種用于粒料、粉料、片狀料以及帶狀料等物料輸送的設(shè)備，其應(yīng)用范圍十分廣泛，特別是在當(dāng)今社會，越來越多的行業(yè)都開始才有機械化的送料方式來取代傳統(tǒng)的人工送料方式，在獲得方便性的同時也提高了生產(chǎn)效率、降低了勞動強度。因此，料倉可以說是一種廣受大家歡迎、也廣泛被大家使用的重要設(shè)備。
[0005]但是，目前所使用的料倉，其結(jié)構(gòu)所能提供的功能僅僅局限于簡單的進料、儲料和送料這些工序上。在使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)，一方面，由于物料，特別是玻璃纖維加工過程中的玻纖粉料，由于其顆粒較細，基本上在200目左右，因此其在向下流動時類似于流水一樣，流速較快，其從料倉直線下降進入到下一容器中進行加工時，如進入窯爐內(nèi)，極易造成大量沖料現(xiàn)象的產(chǎn)生，這樣就會對如窯爐設(shè)備造成液位以及溫度上的影響，從而影響下一制程的生產(chǎn)；另一方面，長期堆積儲存在料倉內(nèi)的粉料極易因為其分子力大的緣故產(chǎn)生結(jié)塊的現(xiàn)象，這樣的話在出料時需要很大的振動力才能使其松散開，較大的振動力也勢必會對整個料倉造成損傷，影響料倉的使用壽命。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的就是針對上述問題，提供一種可以消除沖料現(xiàn)象而保證下一制程生產(chǎn)且可以消除結(jié)塊現(xiàn)象而保證料倉不受損傷的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉，其包括:
料倉部；
下料部，其固定連接于上述料倉部的底部；
錐形部，其設(shè)置于上述的下料部或者所述料倉部內(nèi)，與該下料部或者料倉部的內(nèi)壁固定連接，該錐形部的錐頂正對料倉部的進料口設(shè)置，該錐形部的底部周圍與下料部或者料倉部的內(nèi)壁之間留有用于料通過的間隙。
[0009]進一步地，上述的錐形部具有至少四個坡面。
[0010]再進一步地，上述的錐形部居中設(shè)置于下料部或者料倉部內(nèi)。
[0011]進一步地，上述的錐形部的底部固定連接一支撐架，該錐形部通過該支撐架與下料部或者料倉部的內(nèi)壁固定連接。
[0012]進一步地，上述的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉還包括料位感應(yīng)組，其設(shè)置于料倉部內(nèi)，與該料倉部的內(nèi)壁固定連接。
[0013]再進一步地，上述的料位感應(yīng)組包括至少兩個料位計，該兩個料位計為不同規(guī)格，用于測量不同高度的料位。
[0014]更進一步地,上述的料位計為連續(xù)式料位計。
[0015]可選地，上述的料位感應(yīng)組包括葉輪和電機，該葉輪設(shè)置于料倉部內(nèi)，該電機的轉(zhuǎn)軸固定連接所述葉輪，用于驅(qū)動該葉輪在料倉部內(nèi)旋轉(zhuǎn)，該電機還與一工控機電連接，該工控機電連接一報警器，用于在電機運行時，該工控機向該報警器發(fā)送報警命令，該報警器進行報警。
[0016]進一步地，上述的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉還包括集塵器，其設(shè)置于料倉部的上方。
[0017]進一步地，上述的料倉部和下料部的連接處還設(shè)置有密封圈，該密封圈套設(shè)于料倉部和下料部的連接處的外壁上。
[0018]采用以上技術(shù)方案的有益效果在于:
I)本發(fā)明的玻璃纖維料倉主要包括了料倉部、下料部和錐形部，其與現(xiàn)有技術(shù)相比，在下料部或者料倉部內(nèi)設(shè)置了錐形部，該錐形部與下料部或者料倉部的內(nèi)壁固定連接，其錐頂正對料倉部的進料口設(shè)置并且其底部周圍與下料部或者料倉部的內(nèi)壁之間留有用于料通過的間隙，從該區(qū)別特征可以看到，本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下優(yōu)點:當(dāng)從料倉部向下料部下料時，錐形部可以對下來的料進行一個向周圍的分流作用，料從錐形部周圍與內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)流下，防止了大量沖料現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而可以防止由于沖料對如窯爐設(shè)備造成的液位以及溫度上的影響，從而保證下一制程的生產(chǎn)的正常進行；另外，錐形部對料的分流作用還可以防止料在料倉內(nèi)產(chǎn)生結(jié)塊，保證出料的順暢；除了上述的優(yōu)點之外，本料倉的改進結(jié)構(gòu)簡單、易維護且使用及保養(yǎng)成本低，適合于在國內(nèi)的中小企業(yè)中進行推廣應(yīng)用；
2)本發(fā)明進一步的實施方案中，本玻璃纖維料倉還包括了料位感應(yīng)組，該料位感應(yīng)組進一步地是包括了至少兩個不同規(guī)格且用于測量不同高度的料位計或者葉輪、電機、工控機和報警器的組合，通過上述的料位感應(yīng)組可以對倉內(nèi)的料位進行實時的監(jiān)測，使得檢測人員實時檢測料倉內(nèi)料位的變化，確定進料量；
3)本發(fā)明進一步的實施方案中，本玻璃纖維料倉還包括了集塵器，其設(shè)置于料倉部的上方，可以實現(xiàn)物料的無塵輸送，保證料倉的安全生產(chǎn)；
4)本發(fā)明進一步的實施方案中，本玻璃纖維料倉還包括了密封圈，其套設(shè)于料倉部和下料部的連接處的外壁上，當(dāng)物料從錐形部向下分流時，可以防止物料由于沖到料倉部和下料部的連接處的縫隙時，從該縫隙處溢出，不會造成物料的浪費。
[0019]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉在實施例1中的結(jié)構(gòu)示意圖1。
[0021]圖2是本發(fā)明的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉在實施例1中的結(jié)構(gòu)示意圖2。
[0022]圖3是本發(fā)明的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉在實施例2中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，1.料倉部11.進料口 2.下料部21.出料口 3.振蕩器4.錐形部41.支撐架42.坡面43.錐頂51.料位計52.葉輪53.電機6.集塵器7.密封圈。
[0024]
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
[0026]實施例1
本實施例為實施本發(fā)明最優(yōu)選的。如圖1-2所示，本實施例中的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉包括:料倉部I ;下料部2，其固定連接于料倉部I的底部，固定連接的方式可以采用螺接、焊接等已知的固定連接的方式，下料部2上還設(shè)有出料口 21 ;錐形部4，其設(shè)置于下料部2內(nèi)，與該下料部2的內(nèi)壁固定連接，固定連接的方式同樣可以采用螺接、焊接等已知的固定連接的方式，該錐形部4的錐頂43正對料倉部I的進料口 11設(shè)置，該錐形部4的底部周圍與下料部2的內(nèi)壁之間留有用于料通過的間隙。當(dāng)從料倉部I向下料部2下料時，錐形部4可以對下來的料進行一個向周圍的分流作用，料從錐形部4周圍與內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)流下，防止了大量沖料現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而可以防止由于沖料對如窯爐設(shè)備造成的液位以及溫度上的影響，從而保證下一制程的生產(chǎn)的正常進行；另外，錐形部4對料的分流作用還可以防止料在料倉內(nèi)產(chǎn)生結(jié)塊，保證出料的順暢；除了上述的優(yōu)點之外，本料倉的改進結(jié)構(gòu)簡單、易維護且使用及保養(yǎng)成本低，適合于在國內(nèi)的中小企業(yè)中進行推廣應(yīng)用。
[0027]如圖1所示，上述的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉還可以包括振蕩器3，其設(shè)置于下料部2上，與該下料部2的外壁固定連接，固定連接的方式同樣可以采用螺接、焊接等已知的固定連接的方式，用于通過振蕩作用來協(xié)助出料。
[0028]如圖2所示，上述的錐形部4可以具有四個坡面42，使得物料可以向四周分流。
[0029]如圖1-2所示，上述的錐形部4可以居中設(shè)置于下料部2內(nèi)，使得從錐形部4的四周下去的物料更為均勻。
[0030]繼續(xù)如圖1-2所示，上述的錐形部4的底部可以固定連接一支撐架41，該錐形部通過該支撐架41與下料部2的內(nèi)壁固定連接，可以方便錐形部4在下料部2內(nèi)的安裝并且安裝更為穩(wěn)固。上述的固定連接的方式同樣可以采用螺接、焊接等已知的固定連接的方式。
[0031]上述的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉還可以包括料位感應(yīng)組，其設(shè)置于料倉部I內(nèi)，與該料倉部I的內(nèi)壁固定連接，固定連接的方式同樣可以采用螺接、焊接等已知的固定連接的方式，通過料位感應(yīng)組可以對倉內(nèi)的料位進行實時的監(jiān)測，使得檢測人員實時檢測料倉內(nèi)料位的變化，確定進料量。
[0032]繼續(xù)如圖1所示,上述的料位感應(yīng)組可以包括三個料位計51,該三個料位計51為不同規(guī)格，用于測量不同高度的料位，可以對不同料位進行更為全面的監(jiān)測。
[0033]上述的料位計為連續(xù)式料位計，使得測量更為準(zhǔn)確。
[0034]繼續(xù)如圖1所示，上述的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉還可以包括集塵器，其設(shè)置于料倉部I的上方，可以實現(xiàn)物料的無塵輸送，保證料倉的安全生產(chǎn)。
[0035]繼續(xù)如圖1所示，上述的料倉部I和下料部2的連接處還設(shè)置有密封圈7，該密封圈7套設(shè)于料倉部I和下料部2的連接處的外壁上，當(dāng)物料從錐形部4向下分流時，可以防止物料由于沖到料倉部I和下料部2的連接處的縫隙時，從該縫隙處溢出，不會造成物料的浪費。
[0036]下面介紹工作過程:
物料從進料口 11進入后，物料首先向下接觸到錐形部4的錐頂43，物料從錐形部4的坡面42被向周圍分流，通過錐形部42與周圍內(nèi)壁間的間隙留入下料部2，然后從出料口出料，期間，振蕩器3和集塵器還可以同時運作。
[0037]實施例2
其他與實施例1所述內(nèi)容相同，不同之處在于:如圖3所示，上述的料位感應(yīng)組包括葉輪52和電機53，該葉輪52設(shè)置于料倉部I內(nèi)，該電機53的轉(zhuǎn)軸固定連接該葉輪52，用于驅(qū)動該葉輪52在料倉部內(nèi)旋轉(zhuǎn)，該電機52還與一工控機(未示出)電連接，該工控機電連接一報警器(未示出)，用于在電機52運行時，該工控機向該報警器發(fā)送報警命令，該報警器進行報警。該工作過程為:當(dāng)存在物料時，葉輪受物料壓力作用無法轉(zhuǎn)動，如果當(dāng)料倉部內(nèi)送入的物料不到位時葉輪會隨電機的轉(zhuǎn)動而運轉(zhuǎn)，電機運轉(zhuǎn)發(fā)出相應(yīng)的電信號至工控機，工控機控制報警器進行報警，物料到位后電機停止運轉(zhuǎn)，電機停止后再次發(fā)出相應(yīng)的電信號至工控機，工控機也就相應(yīng)地控制報警器停止報警。
[0038]實施例3
其他與實施例1或2所述內(nèi)容相同，不同之處在于:錐形部4設(shè)置于料倉部I內(nèi)，并與該料倉部I的內(nèi)壁固定連接，該錐形部4的底部周圍與料倉部I的內(nèi)壁之間留有用于料通過的間隙。錐形部4還可以居中設(shè)置于料倉部I內(nèi)。支撐架41可以與料倉部I的內(nèi)壁固定連接。這種設(shè)置同樣與實施例1所取得效果類似，使用者可以根據(jù)需要進行選擇安裝。
[0039]實施例4
其他與實施例1-3任一所述內(nèi)容相同,不同之處在于:振蕩器3,其設(shè)置于料倉部I上，與該料倉部I的外壁固定連接。這種設(shè)置同樣與實施例1所取得效果類似，使用者可以根據(jù)需要進行選擇安裝。
[0040]實施例5
其他與實施例1-4任一所述內(nèi)容相同，不同之處在于:錐形部4可以具有多于四個坡面，如五個、六個等坡面，使得物料可以向周圍更多的方向分流。
[0041]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和該進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉，其特征在于:包括: 料倉部； 下料部，其固定連接于所述料倉部的底部； 錐形部，其設(shè)置于所述下料部或者所述料倉部內(nèi)，與所述下料部或 者所述料倉部的內(nèi)壁固定連接，所述錐形部的錐頂正對所述料倉部的進料口設(shè)置，所述錐形部的底部周圍與所述下料部或者所述料倉部的內(nèi)壁之間留有用于料通過的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉，其特征在于:所述錐形部具有至少四個坡面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉，其特征在于:所述錐形部居中設(shè)置于所述下料部或者所述料倉部內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉，其特 征在于:所述錐形部的底部固定連接一支撐架，所述錐形部通過所述支撐架與所述下料部或者所述料倉部的內(nèi)壁固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉，其特征在于:還包括料位感應(yīng)組，其設(shè)置于所述料倉部內(nèi)，與所述料倉部的內(nèi)壁固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉，其特征在于:所述料位感應(yīng)組包括至少兩個料位計，所述兩個料位計為不同規(guī)格，用于測量不同高度的料位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉，其特征在于:所述料位計為連續(xù)式料位計。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉，其特征在于:所述料位感應(yīng)組包括葉輪和電機，所述葉輪設(shè)置于所述料倉部內(nèi)，所述電機的轉(zhuǎn)軸固定連接所述葉輪，用于驅(qū)動所述葉輪在所述料倉部內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述電機還與一工控機電連接，所述工控機電連接一報警器，用于在電機運行時，所述工控機向所述報警器發(fā)送報警命令，所述報警器進行報警。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉，其特征在于:還包括集塵器，其設(shè)置于所述料倉部的上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有進料控制系統(tǒng)的玻璃纖維料倉，其特征在于:所述料倉部和所述下料部的連接處還設(shè)置有密封圈，所述密封圈套設(shè)于所述料倉部和所述下料部的連接處的外壁上。
【文檔編號】B65D90/00GK104150123SQ201310175333
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
【發(fā)明者】林嘉佑 申請人:臺嘉玻璃纖維有限公司