粉體原料儲存桶的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種粉體原料儲存桶，包括具有倒錐形底部的桶體，桶體底部一側設有出料口，桶體底部相對與出料口的一側內部設有熱風吹嘴，所述吹嘴的出風口正對出料口；所述熱風吹嘴通過熱風管a連接至熱風供給裝置。所述桶體內部中央沿徑向橫貫設有熱風管b，所述熱風管b向下設有若干出風口；熱風管b通過熱風管c連接至熱風供給裝置。所述熱風管a和熱風管c上分別設有電磁閥門。本發明通過在儲存桶上設置熱風供給裝置，并將熱風導流至儲存桶內，減少桶內濕氣，防止了原料在儲存桶內吸潮結塊；同時在桶底的出料口以熱風再次對原料進行干燥，保證了在氣力方式下原料輸送通暢，不會有管路堵塞的情況發生。
【專利說明】粉體原料儲存桶
【技術領域】
[0001]本發明涉及高分子材料行業的配方原料儲存設備，特別涉及一種粉體原料儲存桶。
【背景技術】
[0002]因粉體原料容易吸潮，在儲存桶內受到擠壓作用后更容易假結塊，加上某些原料本身流動性很差，致使在用氣力方式輸送原料過程中，經常會出現原料輸送不順暢，堵塞輸送管路的情況。現有技術通過在儲存桶內加裝破壞結塊的裝置、在儲存桶外加裝震動馬達等措施欲解決此問題，但是其效果并不是特別理想。為了徹底解決以上問題，不致原料在儲存桶中結塊、輸送中堵塞管路，所以有必要在此方面做進一步研究。
【發明內容】
[0003]為了克服上述缺陷，本發明提供了一種可以防止原料吸潮結塊的儲存桶，使之在利用氣力輸送的過程中不堵塞管路、輸送順暢。
[0004]本發明通過以下技術方案實現:
粉體原料儲存桶，包括具有倒錐形底部的桶體，桶體底部一側設有出料口，桶體底部相對與出料口的一側內部設有熱風吹嘴，所述吹嘴的出風口正對出料口 ；所述熱風吹嘴通過熱風管a連接至熱風供給裝置。
[0005]所述桶體內部中央沿徑向橫貫設有熱風管b，所述熱風管b向下設有若干出風口 ；熱風管b通過熱風管c連接至熱風供給裝置。
[0006]所述熱風管a和熱風管c上分別設有電磁閥門。
[0007]所述熱風管c上的電磁閥門周期性反復開合。
[0008]本發明相對于現有技術，具有如下優點:
本發明通過在儲存桶上設置熱風供給裝置，并將熱風導流至儲存桶內，減少桶內濕氣，防止了原料在儲存桶內吸潮結塊；同時在桶底的出料口以熱風再次對原料進行干燥，保證了在氣力方式下原料輸送通暢，不會有管路堵塞的情況發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所述，本發明包括具有倒錐形底部的桶體1，桶體I上部設進料口，在桶體I底部的一側設有出料口 2 ;與出料口 2位置相對的，在桶體I底部的一側內部設有熱風吹嘴3，熱風吹嘴3的出風口正對出料口 2 ;熱風吹嘴3通過熱風管a4連接至設在桶體I外部的熱風供給裝置5。在熱風管a4上設有電磁閥門8，控制熱風吹嘴3供應熱風的時間。
[0011]為了給桶體內部減濕、防潮，在桶體I內部中央沿徑向橫貫設有熱風管b6，熱風管b6通過熱風管c7連接至熱風供給裝置5，在熱風管b6朝下的一面上設有若干個等分排布的出風口 60。在熱風管c7上設有周期性反復開合電磁閥門9，控制供應熱風的時間。
【權利要求】
1.粉體原料儲存桶，包括具有倒錐形底部的桶體(1)，桶體底部一側設有出料口(2)，其特征在于:桶體(I)底部相對與出料口(2)的一側內部設有熱風吹嘴(3)，所述吹嘴(3)的出風口正對出料口( 2 );所述熱風吹嘴(3 )通過熱風管a (4 )連接至熱風供給裝置(5 )。
2.根據權利要求1所述的粉體原料儲存桶，其特征在于:所述桶體(I)內部中央沿徑向橫貫設有熱風管b (6)，所述熱風管b (6)向下設有若干出風口(60);熱風管b (6)通過熱風管c (7)連接至熱風供給裝置(5)。
3.根據權利要求1或2所述的粉體原料儲存桶，其特征在于:所述熱風管a(4)和熱風管c (7)上分別設有電磁閥門(8，9)。
4.根據權利要求3所述的粉體原料儲存桶，其特征在于:所述熱風管c(7)上的電磁閥門(9)周期性反復開合。
【文檔編號】B65D88/70GK104139935SQ201310171227
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月10日 優先權日:2013年5月10日
【發明者】葉能魁 申請人:正將自動化設備（江蘇）有限公司