專利名稱：吊掛系統工作站的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種吊掛系統，特別是涉及一種吊掛系統中的工作站，在工作站的位置處可完成縫制品的相應工序。
背景技術：
對于一些勞動密集型產業，為提高作業效率、節省勞動力、方便管理，因此有必要引進一些智能流水線。制衣吊掛系統作為制衣行業的一種智能化流水線，現已得到廣泛的應用。制衣吊掛系統的結構包括環軌和驅動鏈，驅動鏈與環軌平行設置，驅動鏈驅動吊掛件在環軌上行進。在環軌的走向上設有若干的工作站，工作站的下方形成有加工區，在加工區內放置有機臺，操作工就坐在機臺前以完成縫制品的相應工序。工作站上設置有傳送裝置，現有大多數的傳送裝置的結構包括升降臂和導軌，導軌的底部形成有用于停滯吊掛件的彎曲部，該彎曲部與一只機臺的位置相對應，就坐在機臺前的操作工可以很方便地把停留在彎曲部處吊掛件上的裁片取下，完成相應的縫制工序。現有的工作站位置處只能擺放一只機臺，一個已定型的吊掛系統上的工作站的數目是固定的，在正常的情況下，縫制品上的同一工序是放到一只固定的工作站上的，若某道工序在加工時較為復雜，加工的速度明顯慢于其它的工序，從而成為了制約吊掛系統工作速度的短板。通常情況下，縫制品的加工工序之間的復雜程度差別較大，因此，現有吊掛系統的工作效率并沒有得到充分的發揮。
發明內容
為克服上述缺陷，本發明需要解決的技術問題是:提供一種吊掛系統工作站，該工作站能夠顯著提高吊掛系統整體的工作效率。為解決所述技術問題，本發明的技術方案:一種吊掛系統工作站，包括支架，支架的下方形成有加工區，加工區內用于放置機臺，支架上設有用于和吊掛系統中環線相聯接的傳送裝置，傳送裝置用于把吊掛件在 環線與加工區之間進行傳送，控制電腦控制傳送裝置工作，其特征是:傳送裝置在加工區的上方具有直線延伸部，而使加工區內形成可至少放置兩臺機臺的有效區域；控制電腦指令傳送裝置把與機臺數目一致的吊掛件傳送至直線延部上，這些吊掛件在直線延伸部上之間具有間隔。加工區為支架下方所形成的空間，在該空間內放置有機臺，操作工就坐在機臺前用于對縫制品相應的縫制工序進行完成。吊掛件被傳送裝置傳送到加工區位置處時，這些吊掛件支承在直線延伸部上而處于讓操作工觸手可及的位置處，以便操作工把吊掛件上的裁片取下進行加工。所述的有效區域是指該區域內放置機臺后，操作工以坐在機臺前的姿勢就可以伸手把行進至直線延伸部處吊掛件上的裁片取下，而不需要操作工站起來或行走一段距離后才能觸及吊掛件上的裁片。直線延伸部上相鄰的兩只吊掛件之間的間隔一般是與相鄰機臺處兩坐位的間隔相等，吊掛件可與機臺處坐位的位置--對應，從而使就坐在坐位上的操作工方便取、放裁片。所述傳送裝置包括閉合的傳送鏈，在傳送鏈上設有若干用于鉤接住吊掛件的鉤接口，傳送鏈聯接在鏈輪上，傳送鏈上形成有進口和出口，進口供吊掛件自流水線上進入到傳送鏈上的鉤接口內，出口供吊掛件自傳送鏈上的鉤接口內進入到流水線上。通過所述結構的傳送鏈作為本傳送裝置的主體結構，可通過把傳送鏈聯接在兩只間隔設置的鏈輪上，即可使傳送裝置形成所述的直線延伸部，從而方便了傳送裝置在加工區的上方形成直線延伸部。所述傳送鏈呈三角形，傳送鏈上的直線延伸部形成在兩只間隔設置的鏈輪之間，所述的進口形成在傳送鏈該直線延伸部的一端部，所述的出口形成在第三只鏈輪的外側。僅需要通過三只鏈輪即可使傳送鏈形成三角形的空間造型，并方便在傳送鏈上形成供吊掛件進、出的進口和出口。傳送鏈是由若干頭尾彼此鉸接在一起的鏈板構成，鏈板之間的鉸接點偏向于傳送鏈的內側，所述的鉤接口位于鏈板頭部寬度方向的中部位置處，在傳送鏈上的直線延伸部位置處設有支撐裝置，支撐裝置上設有用于和傳送鏈滑動配合、為傳送鏈提供支撐的配合面。傳送鏈上的鉤接口也可以是形成在外側緣處，此時的鉤接口內需要設置卡接結構，利用該卡接結構把吊掛件穩定地限定在鉤接口內。要實現吊掛件與傳送鏈之間的脫開，或便于吊掛件進入到傳送鏈上，可以利用鏈輪上的驅動齒插入到鏈板內而把卡接結構撥開，以便吊掛件進、出傳送鏈。傳送鏈的設置可有效減化傳送裝置的結構，傳送鏈的使用壽命能夠得到保證。支撐裝置用于對傳送鏈上直線延伸部的空間形態進行保持，支撐裝置可以是下述的條形板，也可以是平臺面，傳送鏈在平臺面上滑動，平臺面自傳送鏈直線延伸部的底部對傳送鏈進行支撐。該平臺面的設置應以不阻擋吊掛件順暢行進為限，即平臺面不能突出到吊掛件的一側，或突出的部分較小。所述支撐裝置為條形板，條形板上沿其長度方向設有縮口槽，所述配合面為縮口槽的內表面；在傳送鏈內側緣的相對兩側均設有鰭片，鰭片間隙地插接在條形板上的縮口槽內。條形板是以懸吊的方式通過與鰭片相配合而對傳送鏈直線延伸部進行支撐，這種結構的支撐裝置設置方便，不會占用加工區內的空間，使得工作站的結構緊湊性好。在高度位置上，所述的出口高于所述的進口，在流水線與所述進口之間設有導軌，導軌傾斜設置。在進口形成在直線延伸部一端部的前提下，出口高于進口，可以有效保證工作站內吊掛件的行進空間。且進口位于低位處，使得聯接該進口和吊掛系統環線的導軌的兩端產生高度差，便于吊掛件在重力的作用下順利地進入到傳送鏈上。所述直線延伸部垂直于吊掛系統中環線的長度方向。這種直線延伸部向著環線的外側延伸，可以有效減小工作站沿環線長度方向所占用的空間，方便對機臺的擺放。本發明的有益效果在于:本吊掛系統工作站中的傳送裝置在加工區的上方形成有直線延伸部，該直線延伸部為下行到傳送裝置底部的吊掛件提供了較為寬敞的空間，可以在該直線延伸部上同時停留多只吊掛件，與多只吊掛件相對應，可以在工作區內設置有與多只吊掛件數目一致的機臺，這些機臺可與吊掛件的位置一一對應，以便于機臺位置處的操作工把吊掛件上的裁片取下，并把完成了相應工序的半成品放到吊掛件上。帶有這種工作站的吊掛系統在生產中可以把一些瓶頸工序安排到這種工作站處進行完成，從而可有效保證瓶頸工序的完成速度，使得瓶頸工序能夠跟得上其他工序的步調，進而可有效提高吊掛系統的工作速度。在縫制品工序較為繁雜時，也可以把一些工序放到這種工作站處進行完成，從而可有效提高吊掛系統的適用范圍。
圖1是本吊掛系統工作站的結構示意圖。
具體實施例方式本發明吊掛系統工作站的結構包括支架1，在支架I的下方形成有加工區，在加工區內可放置機臺2，操作工就坐在機臺2前，利用機臺2上的縫紉機對縫制品相應工序進行完成。吊掛系統包括環線，吊掛件3可行進在環線上。在支架I上設置有傳送裝置，傳裝置的上端伸向環線，下端伸向加工區。吊掛件3可通過傳送裝置在環線與加工區之間變換位置。吊掛系統上設置有控制電腦，控制電腦控制吊掛件3在吊掛系統中的行進方向。為增加加工區內放置機臺2的數量，傳送裝置在加工區的上方形成了直線延伸部，直線延伸部優選位于傳送裝置的底部。可通過控制電腦的控制，使環線上的吊掛件3間隔進入到傳送裝置上，從而在直線延伸部處同一時間段內停留與機臺2數目相一致的吊掛件3，并且吊掛件3在直線延伸部處停留的位置與機臺2的擺放位置一一對應，使得直線延伸部上所停留的吊掛件3分別處于相應操作工觸手可及的位置處。由于吊掛件3位于操作工觸手可及的位置處，從而在工作區內形成了可擺放機臺2、且不影響正常生產的有效區域。為減少工作站占用過多的沿環線長度方向上的尺寸，以保證環線走向上所設置的工作站數目，在擺放機臺2時最好是沿垂直于環線長度方向向外增加機臺2。因此，這種直線延伸部垂直于環線的長度方向，下述的傳送鏈7也沿垂直于環線的長度方向設置。所述傳送裝置的主體結構為閉合的傳送鏈7，傳送鏈7上設有若干鉤接口，鉤接口用于鉤接住吊掛件3的滾輪。傳送鏈7的空間形態可以是“凹”字形、矩形、三角形等便于在傳送鏈7上形成所述直線延伸部L的形狀，傳送鏈7所呈的形狀是由與之相聯接的鏈輪8的數目和位置所決定的，從設置的方便性和經濟性等方面考量，傳送鏈7的形狀優選為三角形。傳送鏈7的結構是由多塊頭尾相鉸接在一起的鏈板構成的，鏈板之間的鉸接點偏向于傳送鏈7的內側，所述的鉤接口形成在鏈板頭部寬度方向的中部位置處。處于直線狀態下的傳送鏈7中，一只鏈板的尾部遮擋在另一只相鄰鏈板的鉤接口處。吊掛件3上的滾輪在卡接在直線狀態下的傳送鏈7中的鉤接口內時，該滾輪具有很好的穩定，不易自傳送鏈7上掉下。三角形的傳送鏈7聯接在三只不在同一條直線上的鏈輪8上，直線延伸部L形成在兩個底部鏈輪8之間，傳送裝置上供吊掛件3進入的進口 6形成直線延伸部L的一端側，傳送裝置上供吊掛件3出去的出口 9形成在第三只鏈輪8 (該鏈輪8位于傳送鏈7的頂部)的外側。由圖中可以看出，出口 9的高度要高于進口 6的高度。在底部兩只鏈輪8的下側均設置有一只弧形護板4，弧形護板4間隙地扣接在傳送鏈7，傳送鏈7可以無障礙地通過弧形護板4，弧形護板4的設置用以避免吊掛件3自傳送鏈7上自然掉下。在吊掛系統環線與進口 6之間設置有聯接兩者的導軌5，導軌5呈傾斜設置。導軌5的高端通過可動作的擺臂與環線上的環軌相聯接，在目標吊掛件3自環線上行進至擺臂位置處時，控制電腦指令驅動擺臂運動的驅動機構(一般為氣缸)動作，而使擺臂與環軌橋接在一起，目標吊掛件3被擺臂承接住，并在吊掛件3的重力作用下，該吊掛件3滑過導軌5而自然地進入到傳送鏈7上所形的進口 6內。根據機臺2的數目，控制電腦控制擺臂動作相應的次數，而使傳送鏈7上的直線延伸部L內停留相應數目的吊掛件3。若環軌上的目標吊掛件3數量不足或者需要一定的時間才能行進到環軌上的相應位置處時，傳送鏈7可以有兩種工作方式，一種是把先進入到傳送鏈7上的吊掛件3傳送到某一個機臺2位置處，然后傳送鏈7停止動作，待有新的吊掛件3進來時，傳送鏈7把其上的吊掛件3順次傳送到相應的機臺2位置處。另一種是，第一個吊掛件3進入到傳送鏈7的進口 6內時，鏈輪8偏轉一個很小的角度使吊掛件3穩定地保持在傳送鏈7的直線延伸部L上，可以等到控制電腦指令所述的擺臂動作時，同時指令鏈輪8轉動，從而使得不同的吊掛件3在傳送鏈7的直線延伸部L上具有間隔，不同的衣架同時進入到該直線延伸部L上時，鏈輪8繼續轉動而把吊掛件3送到相應的位置處。傳送鏈7的工作方式優選后一種。在實際的應用上，由于操作工手臂本身具有一定的活動范圍，對吊掛件3在直線延伸部L上的具體位置和間隔本身要求也不需要很嚴格。由于在該工作站內是針對縫制品的同一道工序而言的，至于完成了本工序的縫制品放置在哪一個吊掛件3上一般不需要作特別的限定，因為自該工作站出來的吊掛件3接下來在環線上的行進路線一般情況下均是相同的。為使傳送鏈7上的直線延伸部L具有穩定的直線空間形態，在該直線延伸部L處設置有支撐裝置，支撐裝置用于對該直線延伸部L進行支撐。具體是在支架I上沿水平方向固定有一根橫桿，在橫桿上固定有條形板10，條形板10上設有縮口槽。縮口槽口部的寬度要小于縮口槽內部的寬度，一定尺寸的滑動件可以在縮口槽內滑動，但不可以沿縮口槽的深度方向向外與縮口槽脫開。與此相對應，在鏈板的相對兩側分別設置有與其連為一體的鰭片，鰭片連同鏈板的一部分插接在縮口槽內，鰭片與縮口槽之間形成了滑動的配合面，利用條形板10來對傳送鏈7進行支撐，使傳送鏈7保持在直線狀態上。
權利要求
1.一種吊掛系統工作站，包括支架，支架的下方形成有加工區，加工區內用于放置機臺，支架上設有用于和吊掛系統中環線相聯接的傳送裝置，傳送裝置用于把吊掛件在環線與加工區之間進行傳送，控制電腦控制傳送裝置工作，其特征是:傳送裝置在加工區位置處具有直線延伸部，而使加工區內形成可至少放置兩臺機臺的有效區域；控制電腦指令傳送裝置把與機臺數目一致的吊掛件傳送至直線延部上，這些吊掛件在直線延伸部上之間具有間隔。
2.根據權利要求1所述的吊掛系統工作站，其特征是:所述傳送裝置包括閉合的傳送鏈，在傳送鏈上設有若干用于鉤接住吊掛件的鉤接口，傳送鏈聯接在鏈輪上，傳送鏈上形成有進口和出口，進口供吊掛件自流水線上進入到傳送鏈上的鉤接口內，出口供吊掛件自傳送鏈上的鉤接口內進入到流水線上。
3.根據權利要求2所述的吊掛系統工作站，其特征是:所述傳送鏈呈三角形，傳送鏈上的直線延伸部形成在兩只間隔設置的鏈輪之間，所述的進口形成在傳送鏈該直線延伸部的一端部，所述的出口形成在第三只鏈輪的外側。
4.根據權利要求3所述的吊掛系統工作站，其特征是:傳送鏈是由若干頭尾彼此鉸接在一起的鏈板構成，鏈板之間的鉸接點偏向于傳送鏈的內側，所述的鉤接口位于鏈板頭部寬度方向的中部位置處，在傳送鏈上的直線延伸部位置處設有支撐裝置，支撐裝置上設有用于和傳送鏈滑動配合、為傳送鏈提供支撐的配合面。
5.根據權利要求4所述的吊掛系統工作站，其特征是:所述支撐裝置為條形板，條形板上沿其長度方向設有縮口槽，所述配合面為縮口槽的內表面；在傳送鏈內側緣的相對兩側均設有鰭片，鰭片間隙地插接在條形板上的縮口槽內。
6.根據權利要求2至5任一所述的吊掛系統工作站，其特征是:在高度位置上所述的出口高于所述的進口，在流水線與所述進口之間設有導軌，導軌傾斜設置。
7.根據權利要求1至5任一所述的吊掛系統工作站，其特征是:所述直線延伸部垂直于吊掛系統中環線的長度方向。
全文摘要
本發明公開了一種吊掛系統工作站，解決了現有吊掛系統中工作站只能擺放一只機臺而不能很好地協調各工作站之間生產進度的問題，所采取的技術方案一種吊掛系統工作站，包括支架，支架的下方形成有加工區，加工區內用于放置機臺，支架上設有用于和吊掛系統中環線相聯接的傳送裝置，傳送裝置用于把吊掛件在環線與加工區之間進行傳送，控制電腦控制傳送裝置工作，其特征是傳送裝置在加工區的上方具有直線延伸部，而使加工區內形成可至少放置兩臺機臺的有效區域；控制電腦指令傳送裝置把與機臺數目一致的吊掛件傳送至直線延部上，這些吊掛件在直線延伸部上之間具有間隔。
文檔編號B65G17/20GK103159001SQ20131011829
公開日2013年6月19日 申請日期2013年4月8日 優先權日2013年4月8日
發明者不公告發明人 申請人:劉琴