接合容器及制作具有接合容器的容器罐的方法
【專利摘要】一種接合容器及制作具有接合容器的容器罐的方法，包括可相互結合以供熔接在一起的一第一構件及一第二構件。其中第一構件具有一第一接合部，第二構件具有一第二接合部；第一接合部包括一基部、一擋塊、及一形成于基部及擋塊之間的安裝空間，第二接合部包括一基部、位于基部的面對擋塊的一側的一擋壁。當第二接合部固定于安裝位置時，該兩基部之間留有一熔料空間，可容納熔化的材料。該接合容器在施以熔接接合后，無毛邊外露，因此可免除去除毛邊工序，減少制造成本。
【專利說明】接合容器及制作具有接合容器的容器罐的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及容器罐的制作技術，特別有關于一種接合容器，以及制作具有接合容器的容器罐的方法。
【背景技術】
[0002]一般所稱的容器罐，例如是應用于汽車或摩托車上的活性碳罐，或是應用于割草機或發電機等不限于活性碳罐的塑膠容器罐。
[0003]例如以汽車或摩托車等汽油引擎的活性碳罐為例，利用罐內的活性碳以吸附方式暫時儲存蒸發的油氣，并于車輛行駛中，通過引擎負壓將罐內油氣抽回引擎燃燒使用。
[0004]一般而言，為了制造上述活性碳罐，需先準備一接合容器。此接合容器包括相互結合的一本體及一蓋件。本體及蓋件間以接觸凸緣相接，形成一殼體。已知的傳統技術中,接觸凸緣是以平面相接。接合容器內則置入活性碳、用來防止碳粉露出來的不織布及一些隔板等。當碳粉裝入接合容器后，最后的工作，是把接合本體沿蓋子與本體的接觸凸緣的結合界面熔接起來，形成一封閉的碳罐。
[0005]請參閱圖1所示，說明在 申請人:以往的活性碳罐制作過程中，所使用的接合容器I的結構。需聲明的是:圖1的結構為 申請人:內部所使用，但并未公開，在過去僅屬營業秘密。此接合容器I包括本體2及蓋件3。在本體2及蓋件3的接觸凸緣4的接觸表面上，本體2上設有淺凸塊5及小凹穴6，蓋件3則在對應淺凸塊5的位置設有深槽7。
[0006]當本體2及蓋件3相互組合形成接合容器I后，會對接合容器I施以熔接，較佳的方式是采用旋轉熔接。在熔接時，該接觸凸緣4沿本體2及蓋件3的接觸表面的材料熔化，此時小凹穴6及深槽7與淺凸塊5之間的縫隙，可容納一部份的熔化材料，而多余的熔化材料則沿接觸表面擴散，并流出接觸凸緣4的外側，而堆積在本體2及蓋件3的接觸凸緣的外側接觸部8的附近，形成大量的毛邊。
[0007]在上述技術中，熔化材料必需充足，才能確保本體2及蓋件3緊密密合，因此毛邊是無法避免的。然而毛邊造成視覺外觀不佳，并可能割傷使用者。因此在圖1的所示技術中，經組合接合容器I施以熔接后，所獲得的碳罐具有大量的毛邊，故會對碳罐施以后加工，把毛邊消除掉。常用的后加工方式，是使用旋轉設備、刀具來消除毛邊。
[0008]雖然后加工可以漂亮地消除毛邊，卻會增加很多作業的時間及設備，亦因此增加了制造活性碳罐的成本。在另一方面，熔化材料，在溫度下有熔融效果，可以增進碳罐的黏著效果，但傳統技藝卻沒有提供好的接合結構來容納及導引熔化材料，導致熔化材料形于暴露于外的毛邊，必需去除，實為浪費。因此，有必要提供具有新的接合結構的接合容器，以改善前述缺點。
【發明內容】
[0009]本發明的目的在提供一種應用于熔接接合前的接合容器。此接合容器作為如一活性碳罐等容器的最終成品的半成品，可于熔接制作過程后形成該最終成品。此接合容器不但可改良過去熔化材料大量外流而形成毛邊的缺點，更可增加所制造活性碳罐或類似物的
黏結強度。
[0010]本發明所揭技術，可應用至例如是割草機或發電機等不限于活性碳罐的塑膠容器罐。
[0011]上述接合容器的結構大致為一殼體，包括可相互結合以供熔接在一起的一第一構件(如蓋件)及一第二構件(如一本體)。該殼體于熔接接合后，無毛邊外露，因此免去現有技術需要后加工去除毛邊的步驟，減少制造成本。
[0012]為達上述目的，本發明提供一種接合容器，其作為一容器罐的最終成品的半成品，該接合容器包括:
[0013]一第一構件，其具有一第一接合部；
[0014]一第二構件，其具有一第二接合部；
[0015]該第一接合部及第二接合部能夠相互組合；
[0016]其中:
[0017]第一接合部包括一基部、一自該基部朝向該的第二接合部延伸的擋塊、及一形成于基部及擋塊之間的安裝空間；
[0018]第二接合部也包括一基部、位于該第二接合部的基部面對擋塊的一側的一擋壁；
[0019]該安裝空間用于接納該第二接合部、并允許該第二接合部固定于一安裝位置，且于該安裝位置處，有一位于該第一接合部的基部及該第二接合部的基部之間的熔料空間。
[0020]所述的接合容器，其中，該熔料空間由該擋塊、該兩基部及一內擋壁所封閉，該內擋壁在該第二接合部的基部位于該安裝位置時封閉熔料空間。
[0021]所述的接合容器，其中，當該第二接合部到達并固定于該安裝位置時，擋塊的長度延伸到擋壁的至少一部份或延伸經過擋壁整段長度。
[0022]所述的接合容器，其中，該第一接合部的基部或者該第二接合部的基部設有一公構件，而使得在該安裝位置時，該公構件的一前端抵靠于該第一接合部的基部。
[0023]所述的接合容器，其中，該第一構件為一蓋件，而第二構件為一本體。
[0024]本發明還提供一種制作一具有一接合容器的容器罐的方法，該方法包括下列步驟:
[0025]I)形成一第一構件及一第二構件，其中:
[0026]該第一構件具有一第一接合部，該第一接合部包括一基部、一自該基部朝向該的第二接合部延伸的擋塊、及一形成于基部及擋塊之間的安裝空間；
[0027]該第二構件具有一第二接合部，第二接合部包括一基部、位于該第二接合部的基部面對擋塊的一側的一擋壁；
[0028]其中，該安裝空間用于接納該第二接合部、并允許該第二接合部固定于一安裝位置，且于該安裝位置處，有一位于該第一接合部的基部及該第一接合部的基部之間的封閉的熔料空間；及
[0029]該第一接合部的基部或者該第二接合部的基部設有一公構件，而使得在該安裝位置時，該公構件的一前端抵靠于該第一接合部的基部；
[0030]2)通過將第二接合部相對于第一接合部移動而進入該安裝空間，直到第二接合部到達該安裝位置，以使該第一構件及該第二構件相互組合成該接合容器；[0031]3)對該接合容器施以一熔接步驟，直到該第一構件與該第二構件間的該公構件熔化且所熔化的材料填入該熔料空間。
[0032]所述的方法，其中，該擋塊的長度延伸到擋壁的至少一部份或者延伸經過擋壁整段長度。
[0033]所述的方法，其中，該第一接合部的基部或者該第二接合部的基部設有一長突出部；且其中:
[0034]該步驟2)是通過使該長突出部的一前端抵靠于該第一接合部的基部來完成。
[0035]所述的方法，其中，在該熔接步驟實施時，熔料空間被該擋塊、該第一接合部的基部、該第二接合部的基部及位于該第一接合部及該第二接合部至少其中之一的內擋壁所封閉。
[0036]本發明帶來的優點包括:(I)增加強度:毛邊如果留在里面，等于是黏著劑，會讓黏著的效果好一點；而過去的毛邊是露在外，不但影響外觀，要去除它更是浪費。(2)改善毛邊顯露在外而使外觀不好看的缺點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0037]圖1為 申請人:過去的活性碳罐制作過程中，所使用的接合容器的結構示意圖；
[0038]圖2為本發明接合容器局部剖視圖；
[0039]圖3A為圖2中第一接合部及第二接合部于接合前的示意圖；
[0040]圖3B為圖2中第一接合部及第二接合部于接合后的示意圖。
[0041]附圖標記說明:10_接合容器；100-第一構件；105-封合部；110-第一接合部；120-基部；126_內閉合部；130_擋塊；140_熔料空間；150_內擋壁；200_第二構件；210_第二接合部；220_基部；230_擋壁；224_長突出部；226_內閉合部。
【具體實施方式】
[0042]請參閱圖2所示，本發明的接合容器10包括一第一構件100 (如蓋件)及一第二構件200 (如本體)。第一構件100及第二構件200相互組合，而成為一殼體。殼體的材質選用一般塑膠材質。接合容器10內有容置空間，可置放如活性碳、用來防止碳粉露出來的不織布及一些隔板等物體。接合容器10在進一步實施一熔接步驟后，可制成一活性碳罐。
[0043]該第一構件100具有第一接合部110，第二構件200具有第二接合部210。第一構件100及第二構件200相互組合時，兩接合部110、210之間組合定義出一封合部105。圖2所示實施例的接合容器10呈圓柱形，其封合部105形成環繞接合容器10的表面的凸緣。接合容器10的外形并不限于圓柱形。
[0044]請參閱圖3A及圖3B，揭露出圖2的接合容器10的封合部105的結構，此二圖也揭露出封合部105于第一構件100 (如蓋件)及第二構件200 (如本體)組裝前(如圖3A所示)及組裝后(如圖3B所示)的態樣。第一接合部110形成該第一構件100的一部份，而第二接合部210形成該第二構件200的一部份。
[0045]第一接合部110包括一基部120、一自該基部120朝向該第二構件200的第二接合部210延伸的擋塊130、及一形成于基部120及擋塊130之間的安裝空間。圖3A及圖3B中所示界定安裝空間的基部120及擋塊130之間的夾角為最佳實施例，約為90度，然而亦可以視需要采用其他適合的角度。該安裝空間可接納該第二接合部210于一安裝位置。第二接合部210包括一基部220、位于基部220的面對擋塊130的一側的一擋壁230。組合第一構件100及第二構件200時，是使第一接合部110及第二接合部210相對移動，以使第二接合部210進入該安裝空間，直到第二接合部210到達及/或固定于該安裝位置。當第二接合部210到達并固定于該安裝位置時，基部120及基部220之間留有一熔料空間140，可以容納熔化的材料。于本發明的實施例中，熔料空間140為該安裝空間的一部份。擋塊130與擋壁230大致緊靠，防止熔料從擋塊130與擋壁230之間流出。擋塊130的長度延伸到擋壁230的至少一部份，且最好延伸經過擋壁230整段長度，以提供較佳的遮擋可能流出的熔料的效果。
[0046]如圖3A所示的實施例，基部220設有長突出部224 (公構件)，其在熔接過程中可熔融。因此，當基部220進入該安裝空間而到達位于該安裝位置時，長突出部224的一前端抵靠于基部120允許熔料空間140存在于基部120及基部220之間。圖中所示長突出部224的該前端的形狀為從熔料空間140向基部120漸縮的錐形，其僅為示意，亦可為其他突出的形狀；該前端的形狀，此長突出部224于旋轉熔接時會熔融于熔料空間140內。圖中基部120對應長突出部224之處為一平面，但亦可為不影響本發明操作的其他結構。根據一實施例，熔料空間140由擋塊130、基部120、基部220及一內擋壁所大致封閉。該內擋壁在基部220位于/到達該安裝位置時，達到大致封閉熔料空間140的效果。于圖3A中，第一接合部110的內閉合部126及第二接合部210的內閉合部226緊靠時，使位于第一接合部110上的一內擋壁150達到大致封閉熔料空間140的效果。然而，可以理解的是，類似的內擋壁也可以單獨形成于第二接合部210上，或同時形成于第一接合部110及第二接合部210上。
[0047]根據前述的說明，本發明制造活性碳罐的方法包括下列步驟I至3:
[0048]步驟1:形成一第一構件及一第二構件，其中:
[0049]該第一構件100具有一第一接合部110，該第一接合部110包括一基部120、一自該基部120朝向該的第二接合部210延伸的擋塊130、及一形成于基部120及擋塊130之間的安裝空間；
[0050]該第二構件200具有一第二接合部210，第二接合部210包括一基部220、位于基部220的面對擋塊130的一側的一擋壁230 ；
[0051]其中，該安裝空間可接納該第二接合部210、并允許該第二接合部210固定于一安裝位置，且于該安裝位置處，有一位于基部120及基部220之間的封閉的熔料空間140 ;及
[0052]該第一接合部110的基部120、及該第二接合部210的基部220兩者中，其中之一設有一公構件，該公構件的一前端抵靠基部120 ；
[0053]步驟2:通過將第二接合部210相對于第一接合部110移動而進入該安裝空間，直到第二接合部210到達及/或固定于該安裝位置，以使該第一構件及該第二構件相互組合成該接合容器10 ；
[0054]步驟3:對該接合容器10施以一熔接步驟，直到該第一構件與該第二構件間的該公構件熔化且所熔化的材料填入該熔料空間140。
[0055]相關結構如前文及附圖所揭露，不再重復說明。
[0056]由于熔化的材料填入該熔料空間140，而熔料空間140大致由擋塊130、基部120、基部220及一內擋壁150所封閉，尤被擋塊130遮擋，因此熔化的材料不會形成暴露于外部的毛邊，反而能夠留存于熔料空間140內，增加該材料的熔融效果，而加強了第一結構100及第二結構200之間的黏結效果。
[0057]以上所有說明用以闡釋本發明的較佳實施例，而非用以限制本發明。任何依照本發明的結構、特征、主旨及申請專利范圍所施行的其他簡單變化的等效實施例，都應由本發明的申請專利范圍所涵蓋。
【權利要求】
1.一種接合容器(10)，其作為一容器罐的最終成品的半成品，其特征在于，該接合容器(10)包括: 一第一構件(100)，其具有一第一接合部(110)； 一第二構件(200)，其具有一第二接合部(210)； 該第一接合部(110)及第二接合部(210)能夠相互組合； 其中: 第一接合部(110)包括一基部(120)、一自該基部(120)朝向該的第二接合部(210)延伸的擋塊(130)、及一形成于基部(120)及擋塊(130)之間的安裝空間； 第二接合部(210)也包括一基部(220)、位于該第二接合部(210)的基部(220)面對擋塊(130)的一側的一擋壁(230)； 該安裝空間用于接納該第二接合部(210)、并允許該第二接合部(210)固定于一安裝位置，且于該安裝位置處，有一位于該第一接合部(110)的基部(120)及該第二接合部(210)的基部(220)之間的熔料空間(140)。
2.如權利要求1所述的接合容器(10)，其特征在于，該熔料空間(140)由該擋塊(130)、該兩基部(120、220)及一內擋壁(150)所封閉，該內擋壁(150)在該第二接合部(210)的基部(220)位于該安裝位置時封閉熔料空間(140)。
3.如權利要求1所述的接合容器(10)，其特征在于，當該第二接合部(210)到達并固定于該安裝位置時，擋塊(130)的長度延伸到擋壁(230)的至少一部份或延伸經過擋壁(230)整段長度。`
4.如權利要求1所述的接合容器(10)，其特征在于，該第一接合部(110)的基部(120)或者該第二接合部(210)的基部(220)設有一公構件，而使得在該安裝位置時，該公構件的一前端抵靠于該第一接合部(110)的基部(120)。
5.如權利要求1所述的接合容器(10)，其特征在于，該第一構件(100)為一蓋件，而第二構件(200)為一本體。
6.一種制作一具有一接合容器(10)的容器罐的方法，其特征在于，該方法包括下列步驟: 1)形成一第一構件(100)及一第二構件(200)，其中: 該第一構件(100)具有一第一接合部(110)，該第一接合部(110)包括一基部(120)、一自該基部(120)朝向該的第二接合部(210)延伸的擋塊(130)、及一形成于基部(120)及擋塊(130)之間的安裝空間； 該第二構件(200)具有一第二接合部(210)，第二接合部(210)包括一基部(220)、位于該第二接合部(210)的基部(220)面對擋塊(130)的一側的一擋壁(230)； 其中，該安裝空間用于接納該第二接合部(210)、并允許該第二接合部(210)固定于一安裝位置，且于該安裝位置處，有一位于該第一接合部(110)的基部(120)及該第二接合部(210)的基部(220)之間的封閉的熔料空間(140);及 該第一接合部(110)的基部(120)或者該第二接合部(210)的基部(220)設有一公構件，而使得在該安裝位置時，該公構件的一前端抵靠于該第一接合部(110)的基部(120)； 2)通過將第二接合部(210)相對于第一接合部(110)移動而進入該安裝空間，直到第二接合部(210)到達該安裝位置，以使該第一構件(100)及該第二構件(200)相互組合成該接合容器(10)； 3)對該接合容器(10)施以一熔接步驟，直到該第一構件與該第二構件間的該公構件熔化且所熔化的材料填入該熔料空間(140)。
7.如權利要求6所述的方法，其特征在于，該擋塊(130)的長度延伸到擋壁(230)的至少一部份或者延伸經過擋壁(230)整段長度。
8.如權利要求6或7所述的方法，其特征在于: 該第一接合部(110)的基部(120)或者該第二接合部(210)的基部(220)設有一長突出部(224);且其中: 該步驟2)是通過使該長突出部(224)的一前端抵靠于該第一接合部(110)的基部(120)來完成。
9.如權利要求8所述的方法，其特征在于，在該熔接步驟實施時，熔料空間(140)被該擋塊(130)、該第一接合部(110)的基部(120)、該第二接合部(210)的基部(220)及位于該第一接合部(110)及該 第二接合部(210)至少其中之一的內擋壁(150)所封閉。
【文檔編號】B65D8/22GK103786950SQ201310067494
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年3月4日 優先權日:2012年10月26日
【發明者】周俊奇, 廖春英 申請人:廈門信源環保科技有限公司