一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置，包括工作臺架，所述工作臺架架腿上布置有兩對導(dǎo)軌副Ⅰ，所述一對導(dǎo)軌副Ⅰ與主板的一對腳板相連，所述主板上布置有一對導(dǎo)軌副Ⅱ和一對滑軌副，所述主板上端頭部布置有一對導(dǎo)向輪固定架，所述導(dǎo)軌副Ⅱ上布置有一對上固定架和一對下固定架，所述滑軌副上布置有兩對滑塊，所述滑塊與上固定架和下固定架相連，所述上固定架和下固定架上可架設(shè)撕膜輪和從動輪，所述上固定架和下固定架上都布置有一對固定把手Ⅰ和一對固定把手Ⅱ，所述下固定架與鋼絲的一端相連，所述鋼絲另一端與加重塊相連。本發(fā)明設(shè)計巧妙，操作簡易，實用性強，不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，并且減少了垃圾污染。
【專利說明】一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車鋼帶骨架制配件包裝工藝領(lǐng)域，特別涉及一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]因汽車行業(yè)中對于鋼帶骨架制水切、導(dǎo)軌、頂蓋等配件產(chǎn)品的表面質(zhì)量要求比較高，所以需要在這類產(chǎn)品的表面上包裹覆膜的鋼帶，來避免這類產(chǎn)品的表面受外部環(huán)境的影響，保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，當(dāng)在這類產(chǎn)品表面包裹鋼帶時，需要將鋼帶上的覆膜，即保護膜撕掉，以往撕掉保護膜的方法是，在鋼帶不停的運動的情況下，由人工直接撕掉鋼帶上的保護膜，這樣既浪費人力，又造成產(chǎn)能下降，還會因為人工操作不當(dāng)，對鋼帶造成破壞以致不宜使用，導(dǎo)致鋼帶的浪費。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置，設(shè)計巧妙，操作簡易，實用性強，不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，并且減少了垃圾污染。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置，包括工作臺架，所述工作臺架架腿上布置有兩對相互垂直交叉的導(dǎo)軌副I，所述一對導(dǎo)軌副I與主板下端的一對腳板相連，所述主板沿其長邊布置有一對導(dǎo)軌副II和一對滑軌副，所述主板上端頭部布置有一對導(dǎo)向輪固定架，所述導(dǎo)軌副II上布置有一對上固定架和一對下固定架，所述滑軌副上布置有兩對滑塊，所述滑塊通過固定螺母與上固定架和下固定架相連，所述上固定架和下固定架上可架設(shè)撕膜輪和從動輪，所述上固定架和下固定架上都布置有一對固定把手I和一對固定把手II，所述下固定架與鋼絲的一端相連，所述鋼絲繞過布置在導(dǎo)向輪固定架上的導(dǎo)向輪，所述鋼絲另一端與加重塊相連，所述加重塊懸掛在空中。
[0005]所述兩對相互垂直交叉的導(dǎo)軌副I根據(jù)實際尺寸距離需要調(diào)節(jié)相互間的距離。
[0006]所述主板可通過改變腳板在導(dǎo)軌副I的位置來調(diào)節(jié)高低位置。
[0007]所述上固定架上架設(shè)撕膜輪，下固定架上架設(shè)從動輪時，撕鋼帶正面的保護膜，反之，撕鋼帶反面的保護膜。
[0008]所述加重塊在撕鋼帶反面的保護膜時，與鋼絲相連，當(dāng)撕鋼帶正面的保護膜時，則不布置加重塊。
[0009]所述固定把手I用來固定撕膜輪和從動輪。
[0010]所述固定把手II用來固定上固定架和下固定架。
[0011]所述上固定架和下固定架在固定把手II松開狀態(tài)時，在導(dǎo)軌副II上沿導(dǎo)軌自由移動。
[0012]所述滑塊在固定把手II松開狀態(tài)時，在滑軌副上沿滑軌自由滑動。
[0013]所述導(dǎo)軌副II和滑軌副相互平行。[0014]有益效果
[0015]本發(fā)明涉及一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置，設(shè)計巧妙，操作簡易，實用性強，實現(xiàn)了自動化工作，減少了勞動力投入，提高了生產(chǎn)率，不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，并且對保護膜進行了清潔有效的二次回收再利用，減少了垃圾污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的立體示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明的主視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖；
[0019]圖4是本發(fā)明回收鋼帶正面保護膜前的撕膜輪和從動輪運動狀態(tài)側(cè)視圖；
[0020]圖5是本發(fā)明回收鋼帶正面保護膜后的撕膜輪和從動輪運動狀態(tài)側(cè)視圖；
[0021]圖6是本發(fā)明回收鋼帶反面保護膜前的撕膜輪和從動輪運動狀態(tài)側(cè)視圖；
[0022]圖7是本發(fā)明回收鋼帶反面保護膜后的撕膜輪和從動輪運動狀態(tài)側(cè)視圖；
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0024]如圖1-7所示，本發(fā)明涉及一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置，包括工作臺架1，所述工作臺架I架腿上布置有兩對相互垂直交叉的導(dǎo)軌副I 2，所述一對導(dǎo)軌副I 2與主板3下端的一對腳板17相連，所述主板3沿其長邊布置有一對導(dǎo)軌副II 7和一對滑軌副8，所述主板3上端頭部布置有一對導(dǎo)向輪固定架4，所述導(dǎo)軌副II 7上布置有一對上固定架10和一對下固定架11，所述滑軌副8上布置有兩對滑塊9，所述滑塊9通過固定螺母與上固定架10和下固定架11相連，所述上固定架10和下固定架11上可架設(shè)撕膜輪12和從動輪13,所述上固定架10和下固定架11上都布置有一對固定把手I 15和一對固定把手II 16，所述下固定架11與鋼絲6的一端相連，所述鋼絲6繞過布置在導(dǎo)向輪固定架4上的導(dǎo)向輪5，所述鋼絲6另一端與加重塊14相連，所述加重塊14懸掛在空中，所述兩對相互垂直交叉的導(dǎo)軌副I 2根據(jù)實際尺寸距離需要調(diào)節(jié)相互間的距離，所述主板3可通過改變腳板17在導(dǎo)軌副I 2的位置來調(diào)節(jié)高低位置，所述上固定架10上架設(shè)撕膜輪12，下固定架11上架設(shè)從動輪13時，撕鋼帶正面的保護膜，反之，撕鋼帶反面的保護膜，所述加重塊14在撕鋼帶反面的保護膜時，與鋼絲6相連，當(dāng)撕鋼帶正面的保護膜時，則不布置加重塊14，所述固定把手I 15用來固定撕膜輪12和從動輪13,所述固定把手II 16用來固定上固定架10和下固定架11，所述上固定架10和下固定架11在固定把手II 16松開狀態(tài)時，在導(dǎo)軌副II 7上沿導(dǎo)軌自由移動，所述滑塊9在固定把手II 16松開狀態(tài)時，在滑軌副8上沿滑軌自由滑動，所述導(dǎo)軌副II 7和滑軌副8相互平行。
[0025]實施例1
[0026]當(dāng)回收鋼帶18正面的保護膜19時,這個時候架設(shè)從動輪13的下固定架11通過鎖緊固定把手II 16與導(dǎo)軌副II 7固定在一起，架設(shè)撕膜輪12的上固定架10處松開狀態(tài)，可在軌副II 7上沿導(dǎo)軌自由移動，鋼帶18本身在原動力的作用下是從左往右運動，鋼帶18位于從動輪13的上方，撕膜輪12壓在鋼帶上面，由于撕膜輪12具有一定的重力，當(dāng)鋼帶18從左往右運動時，撕膜輪12的重力轉(zhuǎn)換為摩擦力，迫使撕膜輪12逆時針旋轉(zhuǎn)，從而可以不斷的撕掉鋼帶18上的保護膜19 (其原理跟搟面杖搟面時的原理相似)，隨著時間的增加撕膜輪12撕掉的保護膜19會越來越多，其纏繞的也越來越厚，直徑也越來越大，撕膜輪12在滑塊9的引導(dǎo)下，隨上固定架10順著滑軌副8向上升，由于保護膜19的質(zhì)量輕，重量可以忽略不計，可以認(rèn)為撕膜輪12的總質(zhì)量沒有改變，即撕膜輪12施加在鋼帶18上的壓力不會改變，這樣得以保證裝置能夠持續(xù)的進行有效的工作。
[0027]實施例2
[0028]當(dāng)回收鋼帶18反面的保護膜19時，這時候架設(shè)從動輪13的上固定架10通過鎖緊固定把手II 16與導(dǎo)軌副II 7固定在一起，架設(shè)撕膜輪12的下固定架11處松開狀態(tài)，可在軌副II 7上沿導(dǎo)軌自由移動，鋼帶18本身在原動力的作用下是從左往右運動，撕膜輪12位于鋼帶18的下方，從動輪13位于鋼帶18的上方，由于在加重塊14向下的重力的作用下以及通過鋼絲6的拉動，使下固定架11連同撕膜輪12具有向上運動的趨勢并產(chǎn)生一定的壓力施加在鋼帶18上，當(dāng)鋼帶18從左往右運動時，壓力轉(zhuǎn)換為摩擦力，迫使撕膜輪12順時針方向旋轉(zhuǎn)，從而不斷的撕掉鋼帶18反面上的保護膜19 (其原理跟搟面杖搟面時的原理相似)，隨著時間的增加撕膜輪12撕掉的保護膜19會越來越多，其纏繞的也越來越厚，直徑也越來越大，撕膜輪12在滑塊9的引導(dǎo)下，隨下固定架11順著滑軌副8向下運動，由于保護膜19的質(zhì)量輕，重量可以忽略不計，可以認(rèn)為撕膜輪12受到加重塊14向上的拉力沒有改變，即撕膜輪12施加在鋼帶上的壓力不會改變，這樣得以保證裝置能夠持續(xù)的進行有效的工作。
【權(quán)利要求】
1.一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置，包括工作臺架(1)，其特征在于，所述工作臺架(I)架腿上布置有兩對相互垂直交叉的導(dǎo)軌副I (2)，所述一對導(dǎo)軌副I (2)與主板(3)下端的一對腳板(17)相連，所述主板(3)沿其長邊布置有一對導(dǎo)軌副II (7)和一對滑軌副(8)，所述主板(3)上端頭部布置有一對導(dǎo)向輪固定架(4)，所述導(dǎo)軌副II (7)上布置有一對上固定架(10)和一對下固定架(11)，所述滑軌副(8)上布置有兩對滑塊(9)，所述滑塊(9)通過固定螺母與上固定架(10)和下固定架(11)相連，所述上固定架(10)和下固定架(11)上可架設(shè)撕膜輪(12)和從動輪(13)，所述上固定架(10)和下固定架(11)上都布置有一對固定把手I (15)和一對固定把手II (16)，所述下固定架(11)與鋼絲(6)的一端相連，所述鋼絲(6)繞過布置在導(dǎo)向輪固定架(4)上的導(dǎo)向輪(5)，所述鋼絲(6)另一端與加重塊(14)相連，所述加重塊(14)懸掛在空中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，所述兩對相互垂直交叉的導(dǎo)軌副I (2)根據(jù)實際尺寸距離需要調(diào)節(jié)相互間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，所述主板(3)通過改變腳板(17)在導(dǎo)軌副I (2)的位置來調(diào)節(jié)高低位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，所述上固定架(10)上架設(shè)撕膜輪(12)，下固定架(11)上架設(shè)從動輪(13)時，撕鋼帶正面的保護膜，反之，撕鋼帶反面的保護膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和4所述的一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，所述加重塊(14)在撕鋼帶反面的保護膜時，與鋼絲(6)相連，當(dāng)撕鋼帶正面的保護膜時，則不布置加重塊(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，所述固定把手I (15)用來固定撕膜輪(12)和從動輪(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，所述固定把手II (16)用來固定上固定架(10)和下固定架(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，所述上固定架(10)和下固定架(11)在固定把手II (16)松開狀態(tài)時，在導(dǎo)軌副II (7)上沿導(dǎo)軌自由移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，所述滑塊(9)在固定把手II (16)松開狀態(tài)時，在滑軌副(8)上沿滑軌自由滑動。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動回收鋼帶保護膜的節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌副II (7)和滑軌副(8)相互平行。
【文檔編號】B65H41/00GK103964256SQ201310030457
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月24日
【發(fā)明者】唐坤 申請人:寧波福耀汽車零部件有限公司