一種用于紡織機的棉條筒更換裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于紡織機的棉條筒更換裝置，包括：一棉條筒輸送機(4)，用于輸送備用棉條筒(2)；一氣動裝置(10)，用于啟動該棉條筒輸送機(4)；一回轉桿(14、22)，連接于該棉條筒輸送機(4)的一端的機架上。
【專利說明】—種用于紡織機的棉條筒更換裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡紗準備工序所用的改進型棉條筒更換裝置，尤其涉及一種精梳機、梳棉機、并條機等紡織機的棉條筒置換裝置。
【背景技術】
[0002]在梳棉機、并條機、精梳機等紡織纖維整經機內，拉伸纖維帶(亦稱為棉條)通過轉盤填塞入并條機或類似裝置棉條填塞工位內的棉條筒中。通常，棉條填塞工位是一個卷送裝置，其包括一個轉盤，繞著幾近垂直的平臺軸，轉動置于其上的棉條筒；一個棉條筒更換裝置，把空棉條筒推到平臺上，同時把填棉棉條筒推出平臺外；以及一個定中心裝置，把棉條筒定位于相對于平臺軸的平臺中心。轉盤的轉動軸與棉條筒更換器的轉動軸之間的距離，等于或小于填塞工位內的棉條筒中心與更換器的轉動軸之間的距離。上述原理適用于各種旋轉式棉條筒更換器。
[0003]棉條筒更換器隨同轉盤轉動工作，往逐漸離開填塞工位的填棉棉條筒填塞纖維棉條，直至這個棉條筒離開轉盤區為止。空棉條筒一進入轉盤區和棉條填塞工位，棉條筒更換器就開始往這個空筒填塞棉條。這個過程通過轉動棉條筒更換裝置推臂完成。因而，這種裝置又被稱為旋轉式棉條筒更換裝置。
[0004]除這種旋轉式棉條筒更換裝置外，前述紡織機還經常使用一種線性棉條筒更換裝置。此種現有的線性棉條筒更換裝置，如圖1-3所示。圖1是所述紡織機的棉條筒更換區的平面圖，平臺(I)上有空間容納備用棉條筒(2)、填棉棉條筒(3)和輸送機(4)。所述的輸送機(4)包括多個支撐輪(5)和支撐臂￠)，用于固定備用棉條筒(2)。輸送機(4)隨同備用棉條筒(2) —起水平移動，同時，更換平臺(I)上的填棉棉條筒(3)。輸送機(4)把填棉棉條筒(3)置換成空棉條筒(2)后，往回移動，而所述的支撐臂(6)在其彈簧作用下，向側面旋轉。輸送機(4)還包括多個夾持桿，在填塞棉條(8)時，把填棉棉條筒(3)固定在適當位置上。此外，在這個系統中，棉條筒與棉條筒頂表面之間的間隙較大，因而需要安裝一種特殊的棉條切割裝置。
[0005]所述的現行技術水平的棉條筒更換裝置，如圖2及圖3所示。棉條筒更換裝置的原來位置，如圖2所示，氣動裝置(10)通過由滑輪(12)牽動的皮帶(11)與輸送機(4)連接。所述的氣動裝置(10)通過托架(9)與滑輪(12)連接。此時，備用棉條筒被輸送機(4)夾持，填棉棉條筒(3)正在填塞棉條。在棉條筒置換時，操作所述的氣動裝置(10)，伸展其活塞臂(10’)，直至達到所需的行程長度為止，如圖3所示。這樣，填棉棉條筒就被置換成空棉條筒，然后，活塞臂(10’)縮回到原來位置，輸送機(4)往回移動，夾持下一個備用棉條筒。
[0006]但是，也有其他現有的棉條筒更換裝置通過直接安裝在輸送機上的氣動設備驅動工作。這類現有的裝置要求有較大的空間，容納氣動裝置，以及較長的行程長度。由于所述裝置的行程長度較長，因而增長了落紗時間，此外，還需要安裝較多的組件。由于現有技術水平的棉條筒更換裝置存在上述這些限制和局限，因而需要研發一種改進型線性棉條筒更換器，簡化落紗工藝，同時，縮短落紗時間。
【發明內容】
[0007]本實用新型的目的在于克服上述技術缺陷，提供一種短行程的棉條筒置換裝置。
[0008]為了實現上述發明目的，本實用新型公開一種用于紡織機的棉條筒更換裝置，包括:一棉條筒輸送機(4),用于輸送備用棉條筒(2);—氣動裝置(10),用于啟動該棉條筒輸送機(4);一回轉桿(14、22)，連接于該棉條筒輸送機(4)的一端，用于將該回轉桿(14、22)的弓形路徑轉化為該棉條筒輸送機(4)線性路徑。
[0009]本實用新型另一個目的是提供一種空間較小、組件較少的改進型棉條筒更換裝置。本實用新型的第三個目的是提供一種落紗時間較短的改進型棉條筒更換裝置。
[0010]更進一步地，該氣動裝置(10)連接在該回轉桿(14)的中點處。
[0011]更進一步地，該棉條筒輸送機(4)末端安裝有一托架(18)。
[0012]更進一步地，該托架設有一溝槽(19)，用于導引該回轉桿的滑銷(15)。
[0013]更進一步地，該滑銷(15)可旋轉。
[0014]更進一步地，該棉條筒輸送機⑷內直接設置一溝槽。
[0015]更進一步地，該氣動裝置(10)通過一曲柄銷(17)與該回轉桿連接。
[0016]更進一步地，該備用棉條筒配置在一平臺(I)上。
[0017]更進一步地，該回轉桿一端固定在機架上。
[0018]更進一步地，該回轉桿(14)通過一鉸鏈桿(16)與該棉條筒輸送機連接。
[0019]更進一步地，該鉸鏈桿(16)與該棉條筒輸送機連接的一端安裝有一鉸銷(21)。
[0020]更進一步地，該鉸鏈桿(16)通過一滑動接頭(20)與該回轉桿(14)連接。
[0021]更進一步地，該棉條筒輸送機(4)通過一鏈銷(23)與所述回轉桿(22)及至少一連桿(24)連接。
[0022]更進一步地，該回轉桿(22)連接一機架和該連桿(24)。
[0023]更進一步地，該連桿(24)連接該棉條筒輸送機(4)和該回轉桿(22)。
[0024]本實用新型同時公開一紡織機棉條筒更換裝置，其特征在于，包括:一棉條筒輸送機(4),用于輸送備用棉條筒(2);—氣動裝置(10),用于啟動該棉條筒輸送機(4);該氣動裝置的運動幅度(X)通過一驅動該棉條筒輸送機(4)工作的回轉桿(14)運動被放大兩倍(2X)。
[0025]與現有技術相比較，本實用新型所提供的技術方案行程長度短，因而對安裝氣動設備的空間要求也低。同時，也縮短了落紗時間，減少了工作組件數量，簡化了結構，降低了成本。此外，由于可以縮小棉條筒底表面與棉條筒之間的間隙，因而不要求安裝特殊棉條切割器。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]關于本發明的優點與精神可以通過以下的發明詳述及所附圖式得到進一步的了解。
[0027]圖1是現有技術中的線性棉條筒更換器的平面圖；
[0028]圖2是現有技術中的配置氣動裝置及帶輪組合的線性棉條筒更換裝置的在原始位置的結構示意圖；
[0029]圖3是圖2中所示的裝置的棉條筒更換位置示意圖；
[0030]圖4是本實用新型所涉及的棉條筒更換裝置在原始位置的示意圖；
[0031]圖5是本實用新型所涉及的棉條筒更換裝置在原始位置的立體示意圖；
[0032]圖6是是本實用新型所涉及的棉條筒更換裝置在原始位置的俯視示意圖；
[0033]圖7是本實用新型所涉及的棉條筒更換裝置正在執行棉條筒更換操作的示意圖；
[0034]圖8是是本實用新型所涉及的棉條筒更換裝置完成棉條筒更換操作的示意圖；
[0035]圖9是本實用新型所涉及的棉條筒更換裝置第二實施方式的結構示意圖；
[0036]圖10是本實用新型所涉及的棉條筒更換裝置第三實施方式的結構示意圖；
[0037]圖11是第二實施方式的棉條筒更換裝置的工作狀態示意圖；
[0038]圖12是第二實施方式的棉條筒更換裝置的工作完成狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0039]下面結合附圖詳細說明本發明的具體實施例。
[0040]在下文中，將通過附圖詳細描述示例性實施方案，對本項發明做進一步說明，使其優點及用途更加清楚。這些實施方案描述了一些其他各個實施方案原理可能得以實現的方法，并且，還包括了所有此類實施方案及其等同物，而附圖中所用的參考標號，則與描述中的相應因素對應。
[0041]本實用新型是關于一種精梳機、梳棉機、并條機等紡織機的改進型棉條筒更換裝置。所述的裝置包括一個棉條筒輸送機，在落紗時，運輸備用棉條筒；一個氣動裝置，啟動所述的輸送機；一個托架，安裝在所述的輸送機末端。所述的輸送機與一條回轉桿連接。所述的回轉桿一端固定在機架上，另一端與輸送機上的托架連接。由于所述的氣動裝置與所述的回轉桿中點(連接點可依放大率要求變化)連接，在落紗時，所述的氣動裝置的一半行程長度即可完成所述的輸送機的整個行程長度，亦即，如果在置換棉條筒時，輸送機需要移動‘2X’行程長度，氣動裝置的活塞臂只需要移動‘X’行程長度則可。由上所述，回轉桿的弓形路徑通過滑動機構轉化為棉條筒輸送機的線性路徑。另外，氣動裝置運動(X)通過驅動輸送機工作的回轉桿運動被放大兩倍(2X)。因此，棉條筒更換操作只需通過氣動裝置的最小行程即可實現。
[0042]本實用新型所提供的棉條筒更換裝置的示意圖，如圖4所示，備用空棉條筒(2)置放于平臺⑴上的輸送機兩臂之間，而填棉棉條筒⑶則位于所述平臺⑴的棉條填塞工位上。所述輸送機(4)末端安裝有一個托架(18)，其上設有一條溝槽(19)，用于導引回轉桿(14)的滑銷(15)。所述回轉桿(14) 一端固定在機架上，另一端通過滑銷(15)與輸送機
(14)的所述托架(18)連接。所述滑銷(15)還可以旋轉。在另一種實施方案中，所述溝槽
(19)可不借助托架(18)直接安裝在輸送機(4)內。
[0043]氣動裝置(10)與回轉桿(14)近似中點處的曲柄銷(17)連接。所述的氣動裝置
(10)安裝在棉條筒更換區的機架上。與氣動裝置(10)連接的曲柄銷(17)可依據要求固定在回轉桿(14)的任一點處。這樣就可以讓曲柄銷(17)的固定點來決定棉條筒更換操作所需的行程長度。如果輸送機⑷置換棉條筒時，需要運行‘2X’(可統一為Ax，其中A表示放大率)行程長度，那么氣動設備(10)的活塞臂只需要移動‘X’行程長度則可。
[0044]圖7顯示棉條筒更換裝置正在執行棉條筒更換操作。在此圖中，在輸送機(4)隨同備用棉條筒⑵一起進入棉條填塞工位時，填棉棉條筒⑶被推出棉條填塞工位。這時，氣動設備(10)的活塞臂(10’)的行程長度達到‘X/2’。由于回轉桿(14)需要運行弓形路徑，滑銷(15)從原來位置滑動至溝槽(19)底部，以適應所述的路徑變化。由上所述，回轉桿(14)的弓形路徑通過滑動機構轉化為棉條筒輸送機的線性路徑。這樣就可以使輸送機
(4)平滑運動,備用棉條筒(2)隨同輸送機(4) 一起進入棉條填充工位的同時，填棉棉條筒
(3)被推出。
[0045]氣動裝置(10)的活塞臂(10’)的行程長度達到‘X’時，如圖8所示，整個落紗過程完成。這時，滑銷(15)達到整個落紗長度(2X)，填棉棉條筒(3)被置換成備用棉條筒(2)。活塞臂(10’ )完成伸展時，所述滑銷(15)返回到其原來位置。然后，輸送機(4)離開進入棉條填塞工位的空棉條筒(2)，返回到其原來位置，夾持下一個備用棉條筒，進入下一個循環。這個過程通過所述活塞臂(10’ )縮回至原來位置實現。簡單地說，整個棉條筒更換過程的完成情況可觀察滑銷運行的距離。
[0046]圖4顯示滑銷(15)在原來位置；活塞臂(10’)在原來位置；輸送機(4)與備用空棉條筒(2)均在原來位置。機器內的這些位置，如圖5的立體視圖及圖6的俯視圖所示。
[0047]圖7顯示滑銷(15)運動‘X’ ；活塞臂(10’ )在‘X/2’處；輸送機(4)與備用空棉條筒⑵運動‘X’。
[0048]圖8顯示滑銷(15)運動‘IV ;活塞臂(10’)在‘X’處；輸送機⑷與備用空棉條筒(2)運動‘IV。其中，‘X’是指活塞臂(10’ )的行程長度。
[0049]圖9顯示的是本實用新型的一個實施方案，鉸鏈桿(16)與輸送機(4)連接的一端安裝有一個鉸銷(21)。所述鉸鏈桿(16)的另一端通過滑動接頭(20)與回轉桿(14)連接，因而可以滑動。
[0050]圖10顯示本項發明的另一個實施方案，其回轉桿替換為一條回轉桿(22)及一條連桿(24)，通過鏈銷(23)連接在一起。在棉條筒更換操作期間，所述的回轉桿(22)和連桿(24)將隨著氣動裝置(10)運動而運動。因而，氣動裝置(10)運動‘X’行程長度時，空棉條筒(2)被推動‘X’行程長度，置放于填棉位置，替換掉填棉棉條筒(3)。棉條筒的中間和最終位置與氣動裝置的工作位置，分別如圖11和圖12所示。
[0051]在本項發明的又一個實施方案中，為棉條筒更換目的，平臺(I)可以設置成可活動的，但也因此，增大了棉條筒底表面與棉條筒(2)頂表面之間的間隙。由于本項發明的行程長度短，因而對安裝氣動設備的空間要求也低。同時，也縮短了落紗時間，減少了工作組件數量，簡化了結構，降低了成本。此外，由于可以縮小棉條筒底表面與棉條筒之間的間隙，因而不要求安裝特殊棉條切割器。本文描述的實施方案僅是本項發明的示例性實施方案，其還可以采用更多的實施方案。
[0052]本說明書中所述的只是本發明的較佳具體實施例，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對本發明的限制。凡本領域技術人員依本發明的構思通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在本發明的范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于紡織機的棉條筒更換裝置，其特征在于，包括: 一棉條筒輸送機(4),用于輸送備用棉條筒(2); 一氣動裝置(10)，用于啟動所述棉條筒輸送機(4)； 一回轉桿(14、22),連接于所述棉條筒輸送機(4)的一端的機架上。
2.如權利要求1所述的用于紡織機的棉條筒更換裝置，其特征在于，所述氣動裝置(10)連接在所述回轉桿(14)的中點處。
3.如權利要求1所述的用于紡織機的棉條筒更換裝置，其特征在于，所述棉條筒輸送機(4)末端安裝有一托架(18)。
4.如權利要求3所述的用于紡織機的棉條筒更換裝置，其特征在于，所述托架設有一溝槽(19)，用于導引所述回轉桿的滑銷(15)。
5.如權利要求4所述的用于紡織機的棉條筒更換裝置，其特征在于，所述滑銷(15)可旋轉。
6.如權利要求1所述的用于紡織機的棉條筒更換裝置，其特征在于，所述棉條筒輸送機(4)內直接設置一溝槽。
7.如權利要求1所述的用于紡織機的棉條筒更換裝置，其特征在于，所述氣動裝置(10)通過一曲柄銷(17)與所述回轉桿連接。
8.如權利要求1所述的用于紡織機的棉條筒更換裝置，其特征在于，所述備用棉條筒配置在一平臺(1)上。
9.如權利要求1所述的用于紡織機的棉條筒更換裝置，其特征在于，所述回轉桿一端固定在機架上。
10.如權利要求1所述的用于紡織機的棉條筒更換裝置，其特征在于，所述回轉桿(14)通過一鉸鏈桿(16)與所述棉條筒輸送機連接。
11.如權利要求10所述的用于紡織機的棉條筒更換裝置，其特征在于，所述鉸鏈桿(16)與所述棉條筒輸送機連接的一端安裝有一鉸銷(21)。
12.如權利要求10所述的用于紡織機的棉條筒更換裝置，其特征在于，所述鉸鏈桿(16)通過一滑動接頭(20)與所述回轉桿(14)連接。
13.如權利要求1所述的用于紡織機的棉條筒更換裝置，其特征在于，所述棉條筒輸送機(4)通過一鏈銷(23)與所述回轉桿(22)及至少一連桿(24)連接。
14.如權利要求13所述的用于紡織機的棉條筒更換裝置，其特征在于，所述回轉桿(22)連接所述機架和所述連桿(24)。
15.如權利要求13所述的用于紡織機的棉條筒更換裝置，其特征在于，所述連桿(24)連接所述棉條筒輸送機(4)和所述回轉桿(22)。
16.—紡織機棉條筒更換裝置,其特征在于,包括:一棉條筒輸送機(4),用于輸送備用棉條筒(2);—氣動裝置(10)，用于啟動所述棉條筒輸送機(4);所述氣動裝置的運動幅度(X)通過一驅動所述棉條筒輸送機(4)工作的回轉桿(14)運動被放大兩倍(2X)。
【文檔編號】B65H54/80GK204224776SQ201290000739
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2012年9月6日 優先權日:2011年9月8日
【發明者】高文達拉居魯·馬尼, 溫卡特山·那仁達拉, 厄蘭伽尼·約翰·勞倫斯 申請人:朗維機械有限公司