形成包裝單元的設備的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于制造捆包(2)的設備(1)，其中來自于寬容器流的容器(3)借助于通道劃分轉換成多個單軌式容器流(4.1和4.2)，所述容器流包括單軌或多軌容器供給裝置或單軌或多軌容器流(4.1和4.2)，至少一個裝飾旋轉傳送帶(12)繞中心軸線轉動，且屬于在處理設備(5)的區域內具有至少一個施涂元件(8)的處理設備(5)，其可通過至少一個接觸粘合劑或粘合劑和/或至少一個接觸粘合或粘合涂劑施用到容器(3)上。為各個容器流(4.1和4.2)提供至少一個處理設備(5)，其中所述各個處理設備(5)的所述各個裝飾旋轉傳送帶(12)具有多個用于容器(3)的底部導向件(6)和/或頂部導向件(7)，并且其中，緊隨所述裝飾旋轉傳送帶(12)或輸出設備(13)之后，提供了一種間隔和/或壓緊單元或間隔和/或壓緊部段(22)，其用于將預定數量的容器(3)分組、壓緊和臨時壓在一起，通過這種方式所述處理設備(5)下游的所述容器(3)被結合以形成捆包且向前輸送。
【專利說明】形成包裝單元的設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種根據權利要求1的前序部分的用于制造捆包的設備，其包括單軌或多軌容器供給裝置或單軌或多軌容器流，繞中心軸線轉動且屬于在處理設備區域內具有至少一個施涂元件的處理設備的至少一個裝飾旋轉傳送帶，通過所述施涂元件，至少一個粘接劑或粘合劑和/或至少一個粘接劑或粘合劑涂劑能在所述容器上施涂或施涂至所述容器。本發明還涉及一種如權利要求15中所述相應的方法。
【背景技術】
[0002]本發明意義上的容器例如為瓶、罐、桶、袋，由金屬、玻璃和/或塑料制成，因而也例如是PET瓶和其它包裝元件，特別是那些適用于灌裝液體或粘性產品的包裝元件，還包括已經結合成組(一包多件)的容器。這些容器(如PET瓶)具有以球拱形方式設置的接觸區域以便所述容器能好像沿外圍路徑、即在“滾動環(roll-off ring) ”處滾向另一個。對玻璃瓶來說，在多次使用瓶子的情況下，這例如從通常可辨識明亮度的磨損環可看出。在PET瓶的情況下，這些“滾動環”可布置在頭部區域和足部區域。
[0003]眾所周知，像玻璃瓶或PET瓶這類容器在填充/灌裝之后要蓋上蓋子，然后貼上一個或多個標簽。為了這個目的，例如，一個或多個獨立的標簽例如通過粘合劑施用于所述容器，如專利公開文獻DE4013938C2或DE19712193C2所示。還公知的是，被標簽套或者所謂的滾筒式供給標簽全部包住的容器。專利公開文獻DE20110763U1中公開了這類套筒式貼標簽機，其中所述套筒標簽從儲存卷中取出，切成合適的長度并且然后在瓶上展開和拉伸。套筒的長度然后收縮使所述套筒標簽緊密貼合所述瓶的表面。
[0004]從專利公開文獻DE10243701A1已知所述滾動供給方法及這樣的設備。所述瓶被標簽纏繞，所述標簽的開頭粘到容器上且標簽的末端粘到所述標簽的開頭。
[0005]特別是對于將多個獨立標簽貼到瓶子上而言，已知瓶子在所述貼標簽裝置上對齊，以便例如腹部和胸部的標簽或者蓋子上的裝飾性圖像相對于彼此位于確定位置上。按這種方式貼標簽的瓶子通常在隨后在包裝機械上被結合以形成捆包，在于通常四個或六個獨立瓶子的一組瓶子或容器被包在隨后收縮的薄膜中以提供穩定的銷售單元。
[0006]詳細來說，例如以如下方式實現捆包的制造，即在批量輸送中或在所述容器關于與眾不同容器特征和/或裝飾特征隨機取向的寬容器流中，所述容器站立在所述輸送機的輸送平面上供給，并且其容器軸線沿豎直或基本上豎直的方向指向。這一寬容器流然后通過通道劃分而轉換成多個單軌容器流。對形成隨后捆包的容器或其來自單軌容器流的容器組進行分隔、將必需數目的容器送至一起以形成緊湊的在其中容器通過多個包絡表面或周邊表面(即通過接觸或碰觸表面)而彼此抵靠的容器組、以及將各容器組的容器連接以形成緊湊牢固且穩定的捆包在另外的處理步驟中實現。
[0007]本領域技術人員知道的是，使用收縮薄膜將多個物件結合或形成物件組且由所述物件組制造牢固和/或能輸送的存儲和輸送單元或捆包(如，專利公開文獻US7726464B2)。其缺點之一是所使用的薄膜、特別是通過施加熱量或能量的薄膜的收縮裝配引起的不可忽視的代價。
[0008]也已經提出了由形成容器組的容器制造能輸送的捆包，所述容器組通過以環形方式包圍容器組的捆扎帶包裝、即一起連接成捆包(專利公開文獻DE102009025824A1、DE102009044271A1、DE4126212A1)，這構成了特別廉價且簡單的制造捆包或輸送和存儲單元的方法。所述捆扎帶還可與所述容器粘合。然而所述捆扎帶的一個缺點是當一個容器首先從這樣的捆包中移除時，所述捆包中剩余的容器不再由捆扎帶保持在一起。不僅當所述捆扎帶去掉或切斷時，而且當可以不損壞所述捆扎帶地從捆包中取出容器時，情況就是這樣。
[0009]并且在帶式輸送機上輸送這樣的捆包總會存在風險，即由于振動、沖擊等諸如罐、瓶子或容器的圓柱形或者基本上是圓柱形的物件會采取嵌套位置、即滑到相鄰行的間隙中。在已知的捆包中，為了避免這種情況，必須對所述捆扎帶施加非常大的張力。
[0010]另一方面專利公開文獻DE102006037105A1中涉及瓶包裝的結合方法，其中軌道兩側提供了旋轉星輪，所述旋轉星輪將瓶頸壓入平坦運輸裝置的夾子中。所述瓶包裝也被帶或套(薄膜)纏繞。
[0011]根據專利公開文獻DE2331193A1，粘合劑在窄表面或窄行中施涂至容器，其沒有粘合劑的臨近表面意在將包裝抓緊以用于運送目的。所述容器在粘合點處彼此粘住。專利公開文獻EP2096039A1也涉及設有粘合劑的容器，然而在瓶包裝周圍也安設收縮薄膜。
【發明內容】
[0012]本發明的目的在于提出一種制造開始所提到的那類捆包的設備和方法，從而不管是缺少包覆薄膜和/或缺少捆扎帶，當輸送時總是以簡單的方式防止物件采用嵌套位置，并且甚至在一個或多個物件從捆包中拿走后，捆包中剩下物件的結合被維持或能恢復。
[0013]提出了根據權利要求1的用于制造捆包的設備或根據權利要求14的方法來實現這一目的。
[0014]所述處理設備具有一個或多個裝飾旋轉傳送帶，一個或多個標簽或印刷圖像和接觸粘合和/或粘合涂劑在所述裝飾旋轉傳送帶上完成，用于立即隨后將所述容器壓緊和形成捆包。為了這一目的，所述容器可在裝飾旋轉傳送帶上繞豎直軸線轉動，理想地在所述裝飾旋轉傳送帶上容器的各個加工位置處提供了多個合適的底部導向件，例如基板/轉盤，和/或多個頂部導向件，例如形式為保持和定心拾取器(centering tulip)。
[0015]本發明意義上的容器是如PET瓶，即除了由金屬、玻璃和/或塑料制成的其它瓶、罐、桶、袋以外，還有其它包裝元件特別是那些適用于填充液體或者粘性產品的包裝元件，和已經進行結合分組的容器(一包多件)。所述包裝成捆包的容器放置在非嵌套位置中。
[0016]本發明意義上的“接觸粘合劑或粘合劑”是除此之外所有有利于容器間粘合的材料或者物質，特別是當以液體或半液體狀態是施涂時在施加壓力和/或能量的情況下和/或在固化或交聯后(包括通過施加能量)形成自粘合涂層和/或引起粘性結合的復合物、材料或物質。本發明意義上的“接觸粘合劑或粘合劑”還可以是除此以外的多層材料，如包括至少一個載體材料的那些多層材料因此在至少兩側上粘接地和/或粘合地活化，所述載體材料涂覆使得容器之間可以粘性結合的材料。這類粘合劑也可看作是墊塊。本發明意義上的“粘附”容器具有接觸粘合劑或粘合劑，即設有接觸粘合和粘合涂劑。所述接觸粘合劑和粘合劑優選地選擇成使得所述容器可通過手且不會損壞地從所述捆包中分離并彼此分開。可以想到對于液體粘合劑而言通過施涂元件施涂。可涂上低粘性UV固化粘合劑。熱熔粘合劑也適用，然而其冷卻速度很快并且因而當包裝成捆包的容器充分彼此粘合后可失去其粘附性能。由于可特別簡單設定想要的性能，UV固化粘合劑也有益處。在所述施涂元件的下游可方便地提供相應的固化站或固化部段，其可靜止或者沿所述直線式輸送機上方且如有必要可以在下方。例如，固化站可以是具有UV光線的通道。所述固化站優選地安排在所述處理設備的下游，優選地在所述直線式輸送機處。
[0017]如果所述處理設備具有裝飾旋轉傳送帶、輸入設備和輸出設備則是有利的。所述輸入設備可配置為輸入星輪、入口螺桿等。理想地應為所述輸出設備選擇保持所述容器以使其不能轉動的設備。此處可設置輸出星輪，在所述輸出星輪的凹處安設類似橡膠、可抵抗轉動的表面或元件。理想地提供了輸出星輪，其在用于瓶子或容器的各插座處有吸力元件，所述吸力元件連接到真空泵，并且理想地真空供應配置成以使得僅在所述輸出星輪的確定的角度范圍內是激活的。所述輸入設備實現了將隨之而來的容器流適應于所述裝飾旋轉傳送帶的節距以便相應的容器可無問題地輸送到所述裝飾旋轉傳送帶。所述容器按照預定間隔利用輸出設備向前輸送。
[0018]如果所述底部導向件設置為轉盤，那么頂部導向件在保持端具有包裝或定心拾取器或配置成這些就會很方便。按這種方式，所述各個容器為好像其在所述轉盤和包裝或定心拾取器之間被夾住并固定地保持就位。除了繞所述裝飾旋轉傳送帶的軸線轉動外，單個容器的轉動可由所述轉盤和/或頂部導向件的電機驅動實現。因此隨著所述容器在其輸送路徑上移動，所述容器按需要繞所述裝飾旋轉傳送帶的旋轉軸線并相對于后者轉動，以使得在所述容器的外圍方向可貼上如標簽的裝飾特征，并且容器的多個接觸或碰觸表面也可設有接觸粘合劑或粘合劑。從所述裝飾旋轉傳送帶的轉動方向看去如果多個施涂元件一個接一個或者如果施涂元件既徑向上在內側上又徑向上在外側上布置很有優勢，這是因為用于將大量的接觸粘合劑或粘合劑涂到容器外圍的旋轉時間因此被減少。
[0019]通過所述驅動，與適當的檢查裝置相關連，所述站立的容器也可關于特定的容器特征和/或裝飾特征、即例如關于所謂的壓紋對齊，并且隨后容器具體地被提供接觸粘合劑和/或粘合劑以使得捆包中的容器容納在所述捆包之內以便相互彼此精確、相同地對齊。
[0020]在優選實施例中，提供了兩個施涂元件，其中一個布置在另一個上方，任意隨后的施涂元件類似地一個布置在另一個上方。因而每個施涂元件總是能將接觸粘合劑和粘合劑準確提供至一個容器區域，即所述接觸和碰觸表面的一個部段。所述施涂元件是能自然地可啟動，即例如在接觸粘合劑和粘合劑的噴灑或噴淋施涂的情況下，所述施涂元件相對于各空間軸線的傾斜度能調節。所述施涂元件當然也可隨相關容器運動至少部分的距離，盡管這并非絕對必需。
[0021]所述處理設備、優選地所述裝飾旋轉傳送帶或輸出設備后面緊隨間隔或壓緊部段或間隔或壓緊設備，如直線式輸送機，帶有仍潮濕的或者能活化的接觸粘合劑和粘合劑的容器結合成捆包并向前輸送。在直線式輸送機的任一側可設置靜止和/或運動的導向兀件，也可設置夾帶元件，各自與捆包相關聯。
[0022]所述導向元件例如配置作為導軌，其引導并支撐所述捆包和/或其間的捆包中的容器。對于導向元件來說可想到剛性地實施。可是對于導向元件來說可配置作為行進元件以便所述容器或捆包與側向安設的導向元件之間無相對速度。可由側向安設的導向元件產生用于將捆包中容器粘附在一起的側壓。換句話說，所述導向元件不僅具有導向和支撐功能，而且還具有產生作用于所述容器上壓力的功能，當垂直于輸送方向看去時，所述壓力對容器或捆包進行壓縮，即將它們彼此拉的更近，使其一個壓著一個以便實現充分粘合。
[0023]在優選實施例中，夾帶元件垂直于輸送方向布置，且完全越過所述直線式輸送機延伸，并且當沿輸送方向看去時，所述夾帶元件安設在所述捆包之后以便其好像推動位于其前方的捆包。由于這個原因，有利地產生了一個力，所述力有助于在輸送方向上或者與輸送方向相反的方向上看去容器的相互連接并且有助于壓縮。為了改善當不僅垂直于輸送方向看去而且沿輸送方向看去所述捆包中容器之間的粘附，所述夾帶元件可給予所述容器或者所述捆包一個當沿輸送方向看去相對于輸送機作用的速度。如果夾帶元件的傳送速度大于所述直線式輸送機的傳送速度，會導致從所述入口側朝所述出口側推動或滑動所述容器或所述捆包。顯而易見，所述推力能顯著地增強粘性結合。在優選實施例中，所述夾帶元件可配置成桿，即夾帶桿。所述夾帶元件還可以自身驅動和/或與所述導向元件相連。除上述提到的功能外，所述導向元件還可承擔所述夾帶元件的導向功能。如果驅動導向元件、即使其循環，那么非常符合本發明的是可將所述夾帶元件剛性地附接到所述導向元件，在這種情況下前述相對速度可由導向元件驅動產生。所述導向元件在橫向方向上也可調節以便所述設備也能調節用于不同的容器尺寸。所述直線式輸送機的傳送速度、導向元件的傳送速度和/或夾帶元件的傳送速度可獨立調節，基于這一目的，可采用在總體安裝中的合適的控制中心或者中心控制單元。
[0024]還可為所述間隔和/或壓緊單元區域中的所述捆包提供運送元件，如把手，為了實現這一目的，可將合適的裝置布置在所述出口側的下游或所述直線式輸送機的合適位置。
[0025]在所述裝飾旋轉傳送帶或所述間隔和/或壓緊單元部段的出口后面將容器集中壓緊的同時，所述運送元件當然可用前述的接觸粘合劑或粘合劑通過膠粘連接到所述捆包上或捆包中相鄰的容器之間。
[0026]通過這些方式，本發明提出了一種用于制造捆包的設備，盡管在缺少包覆薄膜和/或捆扎帶的情況下，所述設備也以簡單的方式防止輸送時容器采用嵌套位置，且前面提到的薄膜可完全免除。甚至將一個或多個容器從捆包中取出后，也可維持捆包中剩下的容器的結合。免除薄膜或捆扎帶(無薄膜瓶包裝)通過避免了浪費而減輕了環境負擔，因而也節約了用于生產所述通常由塑料制成的薄膜或捆扎帶的資源。在輸送期間、即在用于制造捆包的設備、即包裝機械的連續操作過程中，所述捆包中的容器直接彼此粘在一起。無薄膜瓶包裝也可通過具有將獨立容器彼此粘到一起的最小粘合涂劑來實現。
[0027]所述特別優點在于通過在貼標簽旋轉傳送帶上為接觸粘合劑和粘合劑提供施涂元件，所述包裝機械和所述通常噴淋通道可被免除。從能源和成本角度來說，這構成了很重要的優點。
[0028]本發明另外的實施例、優點和可能的應用在下列實施例的說明和附圖中提出。所有所描述和/或所圖示的單獨或在任意想要組合中的特征從根本上闡述了獨立于權利要求概要的或者其可追溯性應用的本發明的主題。權利要求的內容也作為說明書完整的一部 分。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]以下結合附圖使用實施例對本發明進行詳細描述。圖中:
[0030]圖1示出了用于制造具有六個物件或容器的捆包的設備的局部透視圖，
[0031]圖2示出了圖1中所述部分區域的平面圖，
[0032]圖3示出了圖1中所述部分區域的側視圖，
[0033]圖4示出了作為直線式輸送機示例性實施例中間隔或壓緊部段的示例性實施例，
[0034]圖5示出了替代的直線間隔和壓緊部段的主視圖，以及
[0035]圖6示出了直線間隔和壓緊部段的頂部驅動器的主視圖。
[0036]在不同的附圖中，相同零件的附圖標記相同，因此其僅描述一次。
【具體實施方式】
[0037]圖1中示出了一種用于將容器3制造成捆包2的設備1、即包裝機械的局部視圖，首先容器3從寬容器流轉換成多個、如實例中所描述的轉換成兩個單軌容器流4.1和4.2，在所述單軌容器流中容器3具有任意的取向。采用合適的且結構上適應的間隔和壓緊部段或者間隔和壓緊部段的設備，當然可以通過使用以下實施例等同地配置單軌或多于兩個雙軌的安裝。
[0038]在本實例中，處理設備5.1和5.2為各個容器流4.1和4.2所設，各處理設備5具有多個用于容器3的底部導向件6和頂部導向件7 ;沿著容器3的輸送路徑，首先在各處理設備處或其裝飾旋轉傳送帶(furnishing carousel) 12或12.1和12.2處設置一個裝飾模塊(furnishing module) 23作為貼標簽模塊，并且隨后配置兩個施涂元件8。在圖1中所示的實施例中，按此方式配置施涂元件8以便接觸粘合劑和粘合劑能分配到瓶的在所述標簽以上和以下的表面上。容器3在處理設備5的下游結合成捆包2。
[0039]容器3從入口側9朝著出口側10 (軸向輸送方向14)輸送。為了施涂接觸粘合劑或粘合劑，在處理設備5處設置裝飾模塊23和施涂元件8，并且容器3在處理設備5的下游結合以形成完整的捆包2并朝出口側10輸送。
[0040]圖1中表明各處理設備5或5.1和5.2為相應的容器軌道4.1和4.2提供了輸入設備11或11.1和11.2、裝飾旋轉傳送帶12或12.1和12.2和輸出設備13或13.1和13.2。輸入設備11設置為輸入星輪，且輸出設備13設置為輸出星輪。由于為各容器軌道
4.1和4.2提供了處理設備5，所以其或其零部件在附圖中設有輔助標號I”或2”以表明其與相應容器軌道4.1和4.2的聯系。當然各個零部件均按照標準統一配置，但如有必要且技術上很方便實現也可以被不同地形成或分配。例如，在兩個輸送路徑之一上，如果另一條輸送路徑上施涂的接觸粘合劑和粘合劑25很充分，則不用提供施涂元件8。
[0041]借助于實施例，裝飾旋轉傳送帶12上的底部導向件6設置成電機驅動的轉盤，其頂部導向件7具有安裝在保持端的包裝或定心拾取器，或如此配置。因此相應的容器3被保持成好像其定位固定于轉盤6和包裝拾取器7之間。如前所述，從工業貼標簽機中可了解到這類轉盤和包裝或定心拾取器。
[0042]由圖1和圖2中的每個可見，設置了裝飾模塊23，這里以貼標簽模塊的形式以便為分配頭23.1分配自粘標簽，并且在裝飾旋轉傳送帶12處設置了多個施涂元件8，所述施涂元件從裝飾旋轉傳送帶12的轉動方向看去(箭頭18)彼此相接。對于站立的容器而言通過轉盤6也可以甚至更有利于關于特定容器和/或裝飾特征、如所謂的壓紋對齊，且然后為容器具體設置接觸粘合劑和粘合劑以使得捆包2的容器3在捆包2內容納以便彼此精確、同樣地對齊。為了這一目的可設置恰當的檢查裝置(未示出)。
[0043]所述容器的轉動也可僅僅簡單地實現，從而當從外圍方向看過去時在多個接觸和碰觸表面上為容器3提供接觸粘合劑和粘合劑，如以固定90°的增量提供。例如，通過圖2中參考特征20表明沿轉動方向19的在施涂元件8處和/或所述施涂元件之間的對齊或轉動。
[0044]在優選實施例中，對于兩個施涂元件8而言可設成一個布置在另一個上方，隨后的施涂元件8類似地一個布置在另一個上方。各施涂元件8因而總是能精確地提供一個帶有接觸粘合劑和粘合劑的容器區域、即所述接觸和碰觸表面的一個部段。例如在進行接觸粘合劑和粘合劑的噴灑或噴淋施涂時，施涂元件8自然地可啟動，即在其相對于各空間軸線的傾斜度方面能調節。施涂元件8當然還可隨著相應的容器3行進至少一部分距離，盡管正常地這并非必需。
[0045]用作間隔和/或壓緊部段22的直線式輸送機15緊接著布置在輸出設備13或輸出星輪13.1和13.2兩者的下游。如圖2通過參考特征19所示，輸出設備13或所述兩個輸出星輪13.1和13.2使附著的容器3垂直于軸向輸送方向14匯集，并將附著的容器3成對輸送至直線式輸送機15。
[0046]在所述過程中，兩個附著的容器3首先以其接觸和碰觸表面壓到一起；直線式輸送機15可配置成使得實現將多個容器對、例如三個容器對組合起來以形成具有六個容器3的捆包2。為此目的，直線式輸送機15可具有夾帶元件21，此外如圖4中所示還可設置側向導向元件16。所有部件通過調整和控制單元27相互連接。
[0047]如圖3中所示，輸出設備13理想地連接到真空泵28，并具有將容器3保持在確定不變的旋轉角位置的吸力元件(未示出)。理想地容器3不會被釋放直到已經與相鄰的容器3接觸。在簡化實施例中，輸出設備28還可具有如下凹部和/或表面，所述凹部和/或表面借助于其增大的摩擦系數來避免或防止容器3轉動，如涂橡膠的或齒形成型件，或二者組合。
[0048]因此處理設備5或輸出設備13后緊跟著直線式輸送機15，所述直線式輸送機作用為間隔和壓緊部段。靜止和/或運動導向元件16布置在直線式輸送機15的任一側，在本實施例中設置夾帶元件21，各夾帶元件21和捆包2聯系在一起。夾帶元件21實現了沿軸向輸送方向14將容器包裝在一起，即將捆包2的容器3壓在一起。導向元件16還對容器3施加垂直于輸送方向14的壓力以便粘附結合在橫向方向上有利地實現并保持確定的時間長度。
[0049]如果為了 UV固化粘合而需要固化站17、在實施例中例如為UV固化站，那么該固化站有利地是定位在直線式輸送機15上。可替代地或結合地，沿輸送方向延伸的UV輻射體26可布置在分組的容器上方或者上述捆包3的上方。
[0050]圖5和圖6中示出了可替代的壓緊站。此處，所述容器流或容器3還沒被成對地垂直于輸送方向推過出口元件13并達成接觸。在裝飾旋轉傳送帶12之后，并根據情況而定可以是出口元件13之后，間隔開的容器3被傳到直線式輸送機15，在所述直線式輸送機的區域內安設帶有可提升或降低的定心拾取器31的不斷循環的頂部驅動器30和/或帶有夾帶元件21的不斷循環的底部驅動器29，通過所述夾帶元件，容器3可抵抗轉動且定位穩定地被引導并運動彼此靠近。在圖5的實例中，兩個驅動器在壓緊和間隔的整個長度上幾乎平行地延伸。
[0051]在圖6所示的實例中，頂部驅動器30的定心拾取器31首先降至容器3上，不斷循環的頂部驅動器30以與直線式輸送機15同樣的輸送速度沿著輸送方向移動所述定心拾取器31。在間隔和壓緊部段22的部分長度部段22.1中，抗旋轉地保持的容器3向側面移動，并且容器3與相鄰容器3連接。定心拾取器31垂直于輸送方向14行進并保持在橫向導向件32中。在接觸期間或緊隨所述接觸，以此方式連接的容器3通過由凸輪(未示出)提升并向外撤出的定心拾取器31而從所述容器的約束中釋放。
[0052]在定心拾取器31如前所述釋放的同時或緊跟所述釋放之后，在想要形成捆包2的容器組的第三且最后一對容器的情況下，通過底部驅動器29使夾帶元件21更靠近。底部驅動器29的速度大于之前的輸送速度或大于直線式輸送機15的在間隔和壓緊部段22的第二部分長度22.2這一區域內的速度，以便容器組被加速并壓緊以形成捆包2。根據上述實施例實現接觸粘合劑或粘合劑25的固化或干燥。可替代地，第一容器對當然可停止或降低其輸送速度直至捆包2的所有容器對都接觸，這里每個捆包2有三個容器對。
[0053]未示出如下改型，在所述改型中屬于捆包2的容器3的組由定心拾取器31保持，直到屬于一起的最后一對容器連接好，或在所述改型中容器3通過其頭部被引導并保持直至所述捆包最終形成，即沿輸送方向包括壓緊部。
[0054]附圖標記列表
[0055]I 用于制造貼標簽的捆包的設備
[0056]2 捆包
[0057]3 容器
[0058]4 容器軌道(4.1和4.2)
[0059]5 處理設備
[0060]6 底部導向件
[0061]7 頂部導向件
[0062]8 施涂元件
[0063]9 進入端
[0064]10 出口側
[0065]11輸入設備
[0066]12裝飾旋轉傳送帶
[0067]13輸出設備
[0068]14軸向輸送方向
[0069]15直線式輸送機
[0070]16導向元件
[0071]17固化站
[0072]18 12的轉動方向[0073]19將3從13至15集中到一起
[0074]203的轉動
[0075]21夾帶元件
[0076]22間隔和/或壓緊單元/部段
[0077]23裝飾模塊 23.1分配頭
[0078]24裝飾區域
[0079]24.1、24.2 裝飾特征
[0080]25接觸粘合劑或粘合劑
[0081]26UV 輻射體
[0082]27調整和控制單元
[0083]28真空泵
[0084]29底部驅動器 [0085]30頂部驅動器
[0086]31定心拾取器
[0087]32橫向導向件
【權利要求】
1.一種用于容器(3)的處理設備(5)，其用于將貼標簽的和/或裝飾后的容器(3)制造成捆包(2)，所述處理設備包括單軌或多軌的容器供給裝置或單軌或多軌的容器流(4.1和4.2)、至少一個裝飾旋轉傳送帶(12)，所述裝飾旋轉傳送帶繞中心軸線轉動，并且在每個裝飾旋轉傳送帶(12)的區域內具有至少一個裝飾模塊(23)，通過所述裝飾模塊，至少一個裝飾特征(24.1、24.2)能被施加至所述容器(3)，其特征在于: 包括在所述裝飾旋轉傳送帶(12)區域內的至少一個施涂元件(8),通過所述施涂元件，至少一個接觸粘合劑或粘合劑(25)和/或至少一個接觸粘合劑或粘合劑涂劑能在容器(3)的通過裝飾模塊(23)提供裝飾特征(24.1,24.2)的那個表面以外施加至所述容器(3)，以及 緊隨所述裝飾旋轉傳送帶(12)和/或輸出設備(13)，設置間隔和/或壓緊單元或間隔和/或壓緊部段(22)，用于將預定數量的容器(3)分組和壓緊以及臨時壓在一起從而將所述容器(3)結合以形成所述捆包并向前輸送。
2.如權利要求1中所述的處理設備，其特征在于，所述至少一個施涂元件(8)豎直布置在用于所述裝飾模塊(23)的裝飾特征(24)的分配頭(23.1)上方或下方。
3.如權利要求1或2中所述的處理設備，其特征在于，所述裝飾旋轉傳送帶(12)是貼標簽旋轉傳送帶，所述裝飾模塊(23)是貼標簽模塊且所述裝飾特征(24.1、24.2)是一個或多個標簽。
4.如權利要求1或2中所述的處理設備，其特征在于，所述裝飾旋轉傳送帶(12)是印刷旋轉傳送帶，其具有循環印刷站和印刷頭，所述裝飾模塊(23)是一個或多個印刷站，并且所述裝飾特征(24.1,24.2)是一個或多個印刷或裝飾圖像。
5.如權利要求4中所述的處理設備，其特征在于，每個循環印刷站設有用于施涂不同墨水和/或流體的多個印刷頭。
6.如權利要求1至5中任一所述的處理設備，其特征在于，安設在所述裝飾旋轉傳送帶(12)下游的所述輸出設備(13)包括用于抗旋轉地卸下所述容器(3)的保持元件(25)。
7.如權利要求6中所述的處理設備，其特征在于，所述保持元件(25)是防止轉動的吸力元件，安設在星形輸出設備(13)的外圍，所述吸力元件連接到真空泵(28)。
8.如權利要求6中所述的處理設備，其特征在于，所述保持元件(25)是防止轉動的保持與定心拾取器，其安設在在所述容器(3)上方布置的頂部輸送器(29)上并能由所述頂部輸送器驅動。
9.如前述權利要求中任一所述的設備，其特征在于，所述各個處理設備(5)的各自的裝飾旋轉傳送帶(12)具有多個用于容器(3)的底部導向件(6)和/或頂部導向件(7)。
10.如前述權利要求中任一所述的設備，其特征在于，直線式輸送機(15)布置在所述處理設備(5)的下游，并用作為間隔和/或壓緊部段(22)，并且所述容器(3)能在所述直線式輸送機上結合以形成捆包(2)并向前輸送。
11.如前述權利要求中任一所述的設備，其特征在于，所述底部導向件(6)設置為轉盤，同時所述頂部導向件(7)具有包裝和定心拾取器或如此配置。
12.如前述權利要求中任一所述的設備，其特征在于，所述施涂元件(8)沿著所述裝飾旋轉傳送帶(12)的轉動方向彼此前后地布置。
13.如前述權利要求中 任一所述的設備，其特征在于，至少兩個施涂元件(8)布置成彼此上下。
14.一種用于將貼好標簽的容器(3)制造成捆包(2)的方法，其中所述容器(3)在裝飾旋轉傳送帶(12)上提供有形式為至少一個標簽或印刷圖像的至少一個裝飾特征(24.1、24.2)，并且所述容器隨后被結合以形成多個容器(3)的捆包(2)，其特征在于， 在將至少一個裝飾特征(24)施加至所述容器(3)期間、緊挨所述施加之前或緊接所述施加之后，至少一個接觸粘合劑或粘合劑和/或至少一個接觸粘合劑或粘合劑涂劑在所述容器(3)上施加或施加至所述容器，隨后 因而裝飾完的所述容器通過輸出設備(13)從所述裝飾旋轉傳送帶(12)排出，隨后 在間隔和/或壓緊單元或間隔和/或壓緊部段(22)中通過借助于接觸粘合劑或粘合劑和/或接觸粘合和/或粘合涂劑將容器(3)彼此附著和/或粘附而使多個容器(3)形成捆包⑵。
15.如權利要求14中所述的方法，其特征在于，使用了如權利要求1至13中之一所述的設備。
【文檔編號】B65B27/04GK103946113SQ201280055410
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2012年10月2日 優先權日:2011年12月2日
【發明者】W·埃莫爾 申請人:Khs有限責任公司