用于制造、填充以及封閉袋子的方法和裝置以及袋子的制作方法

用于制造、填充以及封閉袋子的方法和裝置以及袋子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制造、填充和封閉袋子(27)的方法，在其中，由包括第一材料成分(43)的平幅面材料形成袋胎材料(4)，在其中，通過橫向分離具有縱軸線的袋胎材料(4)形成袋胎件(18)，在其中，通過第一次橫向接合使所述袋胎件(18)設(shè)有底部接縫，從而產(chǎn)生袋子(27)，在其中，通過其保留的開口填充所述袋子，并且在其中，所述袋子(27)的保留的開口通過第二次橫向接合設(shè)有頭部接縫(64)。所述平幅面材料在形成所述袋子之前被附加一個第二材料成分(45,48)，并且所述平幅面材料的至少兩種成分(43;45,48)的聯(lián)合部如此沿著袋胎軸線的方向變化，即，由所述平幅面材料形成的袋胎材料的性能沿著所述袋胎軸線的方向至少在袋胎寬度(B)的部分區(qū)域中變化。
【專利說明】用于制造、填充以及封閉袋子的方法和裝置以及袋子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于制造、填充以及封閉袋子的方法，以及一種根據(jù)權(quán)利要求12和17的前序部分所述的裝置以及一種根據(jù)權(quán)利要求18的前序部分所述的袋子。
【背景技術(shù)】
[0002]這種開頭所述的方法常常被稱為“成型、充填和密封”方法(FFS方法)。根據(jù)這種方法制成的袋子即FFS袋子的強度主要通過其橫向接縫確定，利用這些橫向接縫封閉袋子。在這些FFS袋子中如此設(shè)計材料性能和材料強度，即可制造充分耐久的橫向接縫。橫向接縫通常通過焊接產(chǎn)生,其中利用焊接夾片(SchweiBbacken)從外側(cè)將熱和壓緊壓力引入袋子材料中。
[0003]FFS方法通常如下進行。首先,提供纏繞到卷軸上的袋胎幅面(Schlauhbahn，有時稱為軟管幅面)。以下將詳細闡述該袋胎幅面的制造,因為在此本發(fā)明的重要特征起到重要作用。袋胎幅面的在前行進的(vorauslaufend)端部通過橫向接合(通常為上述的橫向接縫)設(shè)有底部接縫。之后將袋胎(Schlauch,有時稱為軟管)向前推進稍后的袋子的長度。緊接著通過橫向分離(大多通過光滑切割刀(Glattschnittmesser))從袋胎上切下袋胎件。袋胎幅面的新產(chǎn)生的在前行進的端部(大多與橫向分離的工作步驟一起)再次設(shè)有橫向接合。然而,與縱向接合和對角接合完全相同地已經(jīng)在上游進行了橫向接合,也就是在這樣的袋胎幅面區(qū)段處進行了橫向接合，即該區(qū)段在下一個工作節(jié)拍中尚未被分割成袋胎件。
[0004]所產(chǎn)生的袋胎件通過保留的開口被填充。在一些FFS機械中，袋胎件已經(jīng)在其與袋胎幅面分離之前由夾緊元件抓住,并且在分離之后被輸送到填充工位。在填充相關(guān)的袋胎件之后，袋子的保留的開口通過第二次橫向接合設(shè)有頭部接縫。由此，該袋子被封閉并且可被運走。可設(shè)置成,借助于其它夾緊元件將被填充的袋子從填充工位輸送到與其分離的封閉工位。在袋子較重時,也可設(shè)置支撐袋子的輸送帶。
[0005]為了制造所描述的袋胎,使用袋胎形成設(shè)備,例如袋胎機。在此，優(yōu)選地連續(xù)地拉出(vorziehen)平幅面材料并且將邊緣向內(nèi)包(einschlagen),從而其重疊。該重疊區(qū)域接合，例如被施加壓出膠(Extrudat)并且緊接著壓緊。如此產(chǎn)生的袋胎現(xiàn)在具有縱向接縫，并且常常被纏繞在卷軸上,但是也可直接被繼續(xù)處理。根據(jù)需要，在袋胎形成時也可引入(einlegen)側(cè)面折疊部。
[0006]所描述的FFS機制造以高速填充且封閉的袋子。主要對于袋子自身存在合理化可能性。因此進來產(chǎn)生了這樣的方案，即優(yōu)化制成袋胎幅面和袋子的材料，例如在材料需求、抗拉強度、斷裂強度或空氣通過性方面進行優(yōu)化。但是,最終這些方案導(dǎo)致了在所有可實現(xiàn)的性能方面的技術(shù)妥協(xié)。
[0007]在出版物WO 2009/033196中公開了一種織物,其設(shè)有覆層。在此，該織物由單軸拉伸的(verstreckt)塑料幅面組成。已知的是，與塑料薄膜相比在相同強度時利用這種織物可節(jié)省材料。由于該織物的強度在焊接過程中會丟失,提出使該織物材料全面設(shè)有覆層。在此，該覆層的熔化溫度應(yīng)低于織物的結(jié)晶溫度，從而在焊接過程中僅僅覆層熔化而織物不熔化。由此保持織物的強度，但是所產(chǎn)生的連接是耐久的。然而，該覆層需要高的材料投入,從而通過使用織物獲得的節(jié)省應(yīng)多于消耗的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]因此本發(fā)明的目的是，提出一種方法，其在不必忍受減小完成的袋子的強度的情況下顯著地節(jié)省材料。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，該目的通過補充權(quán)利要求1的特征部分的特征實現(xiàn)。相應(yīng)地設(shè)置成，由其形成袋胎的平幅面材料在形成袋子之前被附加至少另一材料成分，并且平幅面材料的至少兩種成分的聯(lián)合部(ZusammenfUhrung)如此在袋胎軸線的方向上變化，即，由平幅面材料形成的袋胎材料的性能沿著縱軸線的方向至少在袋胎覽度的部分區(qū)域中變化。在該專利申請中,概念“平幅面材料”和“第一材料成分”是同義詞。
[0010]因此，在形成袋子之前、尤其地在由平幅面形成袋胎幅面之前,為袋胎材料附加一種或多種材料成分。由此，在本發(fā)明中，帶有第一材料成分的初始材料和至少一種附加的成分是不同的。然而,該第一材料成分可已經(jīng)是多層的。例如，可設(shè)想由拉長的塑料窄帶(Kunststoffbandchen)制成的織物,其已經(jīng)設(shè)有了全面的塑料覆層，以例如保護稍后的輸送物不受濕氣影響。
[0011]由此，現(xiàn)在本發(fā)明的主要想法是,不是全面地施加所述至少另一材料成分。根據(jù)本發(fā)明，如果假設(shè)測量袋胎幅面的縱軸線，袋胎材料的特性在附加了該另一材料成分之后至少在袋胎寬度的部分區(qū)域中變化。
[0012]在此，最簡單的情況是,在縱向上觀察,在幾個區(qū)段中其它材料成分在袋胎幅面的整個寬度上延伸，并且在其它區(qū)段中在橫向于縱向的方向上沒有延伸，即未附加其它材料成分。當(dāng)該其它材料成分存在于袋胎幅面的這樣的區(qū)域中，即，在該區(qū)域中進行橫向接合時，當(dāng)所述其它成分設(shè)置成用于改進橫向接合、例如使其耐久時，這是尤其有利的。
[0013]以這種方式，可改進底部和頭部接縫,而不需要應(yīng)用多種其它材料成分。即,基本上在對于接縫來說必要的區(qū)域中應(yīng)用所述其它材料成分。
[0014]另一示例是，例如在稍后的橫向接合的區(qū)域中附加所述其它材料成分，并且在中間區(qū)域中如此施加所述其它材料成分，即，產(chǎn)生窄的縱向條帶。該縱向條帶稍后同樣被接合、例如焊接，以在側(cè)向折疊的袋子中穩(wěn)定縱向接縫。
[0015]也可設(shè)想多種其它在此未提及的配置方案,其全部屬于本發(fā)明的想法。
[0016]在本發(fā)明的第一有利的改進方案中，通過將由壓出膠、尤其地由液化的聚合體、或者由液體粘合劑組成的層施加到第一材料成分上,聯(lián)合袋胎材料的至少兩個成分。該過程尤其簡單，因為已經(jīng)良好地掌握了液體的操作。可尤其地噴—t液體，從而不需要或者幾乎不需要可動的構(gòu)件。
[0017]在此有利的是,被附加到第一材料成分上的由壓出膠或液體粘合劑組成的層的厚度至少在袋胎寬度的部分區(qū)域中在袋胎軸線的方向上變化。在需要加強稍后的連接部的部位處可更厚地涂敷該層，從而改進了保持性。相反地，在其它區(qū)域中可節(jié)省材料。
[0018]在本發(fā)明的一個尤其有利的設(shè)計方案中設(shè)置成，為平幅面材料附加另一以封條(Zetteln)形式的材料層。該封條可例如在這樣的部位處被施加到平幅面材料上，即,在該處稍后應(yīng)施加袋子的橫向接合部。通過本發(fā)明的這種改進方案，尤其地節(jié)省了很多材料，因為封條必須僅僅具有等于或者稍微大于稍后的使用區(qū)域的寬度。在袋胎幅面或袋胎件或袋子縱軸線的方向上觀察,該封條可非常短。因此,通常封條的長度明顯小于其寬度。該封條可與壓出膠或粘合劑一起被施加到平幅面材料上。之后,該壓出膠或粘合劑可形成第二材料成分。那么，因此可將該封條稱為第三材料成分。然而，封條也可直接被施加到第一材料成分上，并且被固定、例如焊接或密封在該處。在這種情況中,可將封條稱為第二材料成分。
[0019]在本發(fā)明的另一有利的實施形式中設(shè)置成，將以至少部分地中斷的幅面的形式的另--材料層附加到平幅面材料上。聯(lián)合兩個幅面在技術(shù)上是尤其簡單的,從而機構(gòu)簡單的且由此成本適宜的裝置足夠用于執(zhí)行該方法。
[0020]也有利的是,另一材料成分與第一材料成分不是在第二材料成分的整個長度上和/或?qū)挾壬舷噙B接。該實施形式的想法是，可為足夠的是,將其它材料成分、例如封條僅僅局部地、例如點狀地或者沿著線與第一材料成分相連接。例如，由此可節(jié)省壓出膠或粘合劑(當(dāng)粘接兩種材料成分時)或者節(jié)省熱且由此節(jié)省能量(當(dāng)焊接兩種材料成分時)。在此，一個適宜的實施方案是，第二材料成分在其寬度上完全與第一材料成分相連接(其中，“寬度”指的是橫向于袋胎幅面的縱軸線的方向)，但是在袋胎幅面的縱軸線的方向上僅僅局部地與第一材料成分相連接。
[0021]在本發(fā)明的另一設(shè)計方案中設(shè)置成，作為形成袋胎件的基礎(chǔ)的兩次橫向分離中的至少一次沿著這樣的線進行，即，在該線的區(qū)域中第二材料成分不在其整個寬度和/或長度上與袋胎材料相連接。這意味著,特別是當(dāng)其為封條時,該第二材料成分不是直接沿著橫向分離部與第一材料成分相連接。與此無關(guān)地有利的是,單個封條超過下一個橫向分離部。由此，封條被施加到這樣 的區(qū)域上，即，其稍后一部分屬于一個袋胎件，但是，其另一部分屬于隨后的袋胎件。該封條可以相同的份額被施加到兩個稍后的袋胎件上。那么，在縱向上觀察，封條可在其初始區(qū)域中且在其結(jié)束區(qū)域中與平幅面材料相連接。
[0022]此外設(shè)置成,用于形成和封閉袋胎件所必須的袋胎的兩次橫向接合中的至少一次在這樣的區(qū)域中進行，即，在其中第二材料成分不在整個寬度和/或長度上與袋胎材料相連接。即，優(yōu)選地在這樣的區(qū)域中進行橫向分離，即，在其中第二材料成分不附著在袋胎材料中，從而將盡可能少的熱傳遞引入袋胎材料中。由此，在接合過程中盡可能小地在材料性能方面影響實際的袋胎材料。當(dāng)袋胎材料是被拉長的或拉伸的材料、尤其地由被拉長的塑料纖維制成的織物時，這是尤其有利的。
[0023]此外有利的是，在用于形成和封閉袋胎件所必須的袋胎的兩次橫向接合中的至少一次時，不在一個接合過程中將袋胎材料的所有層連接成接合縫。以這種方式應(yīng)防止，例如通過接合過程損壞袋子的承載的材料。在焊接時這可通過以下方式實現(xiàn)，即，第二成分的焊接溫度低于第一成分的焊接溫度。在合適地選擇的焊接溫度F使第二成分的層相互焊接。然而，不使第一成分與第二成分相互連接，也不使第一成分的單個層相互連接。此外備選方案是利用輻射吸收的接合方法。例如，可應(yīng)用激光，其不被第一成分吸收但是被第二成分吸收并且在此導(dǎo)致材料加熱,這可用于焊接(附加地引入壓力)。第一和第二成分的材料和/或激光的波長必須相應(yīng)地進行選擇。另一用于連接第二成分的層的可能性是使用超聲波。
[0024]在本發(fā)明的另一設(shè)計方案中設(shè)置成，在用于形成和封閉袋子所必須的兩次橫向接合中的至少--次時，在至少兩個接合過程中封閉袋胎材料的至少兩個不同的層。例如，可利用第二接合過程使第一和第二材料成分彼此附著，從而第一材料成分不留有材料可在此散逸的敞開的端部。這不僅外觀難看，而且可快速地導(dǎo)致灰塵聚集或甚至損壞。
[0025]在另一有利的實施形式中設(shè)置成,通過這樣的接合工具進行至少兩個不同的層中的內(nèi)部的層的接合，即，接合工具達到在袋胎件軸線的方向上在外部的層的延伸之內(nèi)的工作位置。換句話說，該接合工具“侵入”在第一和第二成分之間的區(qū)域中，以接合第二材料成分的兩個層、尤其地使其相互焊接。
[0026]本發(fā)明的一個重要對象是用于制造袋胎幅面的袋胎機,其可在用于制造、填充和封閉的袋子的裝置中將該袋胎幅面處理成袋子。這種袋胎機的最少組成部分為，至少一個用于至少一個包括第一材料成分的平幅面的開卷裝置和用于從所述至少一個平幅面中形成具有縱軸線的袋胎幅面的袋胎形成裝置。通常，使用剛好一個平幅面，如開頭已經(jīng)描述的那樣,其邊緣被包上。[0027]根據(jù)本發(fā)明，袋胎機包括至少一個用于施加至少--個第二材料成分的施覆裝置，通過該施覆裝置如此使袋胎材料的至少兩個成分的聯(lián)合部在袋胎幅面的縱軸線方向上變化，即,袋胎材料的性能在袋胎的縱軸線的方向上至少部分地在袋胎的部分區(qū)域中變化。
[0028]在此有利的是,施覆裝置包括開卷裝置,可由該開卷裝置將被纏繞的幅面形的第二材料成分纏繞在卷軸上。
[0029]在根據(jù)本發(fā)明的袋胎機的一個尤其優(yōu)選的實施形式中設(shè)置成,施覆裝置包括分離裝置,可利用該分離裝置將幅面形的第二材料成分分離成單個的幅面區(qū)段。因此，以這種方式可產(chǎn)生單個的封條,其可以一定的距離被施加到平幅面材料上。優(yōu)選地，封條橫向于其輸送方向具有這樣的寬度,該寬度大于其長度，即,在兩個分離區(qū)段之間的距離。在此,該分離裝置可包括軋輥對，其中，一個乳輥包括用于被分離的幅面區(qū)段的保持裝置(輸送輥)，并且第二軋輥包括分離工具、例如刀。為了以間隔開的方式將封條施加到平幅面材料上，該分離裝置優(yōu)選地以節(jié)拍的方式工作，而平幅面材料的輸送連續(xù)地進行。
[0030]在本發(fā)明的一個優(yōu)選的改進方案中，設(shè)置粘合劑、覆層或壓出膠涂敷裝置,利用該裝置可將粘合劑、覆層或壓出膠涂敷到第一和/或第二材料成分上。尤其地結(jié)合封條的以節(jié)拍的方式的進給,有利地可應(yīng)用用于涂敷壓出膠的壓出裝置。該壓出裝置可在停止階段中將壓出膠涂敷到封條上,在其中可使用單個的可橫向于封條的輸送方向運動的涂敷噴嘴。由此,可實現(xiàn)適宜的裝置。在繼續(xù)輸送封條時,輸送輥將帶有還足夠熱的壓出膠的封條施加到平幅面材料上并且如有可能將其壓緊。代替可橫向運動的單個噴嘴，也可設(shè)置以橫向伸延的方式布置多個噴嘴。粘合劑也可以相同的方式被涂敷。然而，也可使用粘合劑涂敷輥或印模用于粘合劑。壓出膠或粘合劑也可被涂敷到平幅面材料上。
[0031]尤其適宜的是,袋胎幅面在其完成之后通過纏繞裝置被纏繞,從而可彼此無關(guān)地、尤其地以不同的速度進行袋胎幅面的生產(chǎn)和稍后的填充的袋子的制造。
[0032]本發(fā)明的對象此外是一種用于制造、填充和封閉袋子的系統(tǒng)，其中，該系統(tǒng)包括以上描述的根據(jù)本發(fā)明的袋胎機。
[0033]最終,袋子也屬于本發(fā)明的對象,其中，該袋子包括第一材料成分、縱軸線和至少一個封閉接縫。該至少一個封閉接縫基本上橫向于縱軸線伸延并且在至少其端部處封閉袋子。根據(jù)本發(fā)明的袋子由此而出眾’即，在袋子內(nèi)部中設(shè)置至少一個第二材料成分,其中，該至少-個第二材料成分如此在袋子的縱軸線的方向上變化，即，袋胎材料的性能在縱軸線的方向—t至少在袋子寬度的部分區(qū)域中變化并且封閉接縫在第二材料成分上伸延。
[0034]在此尤其有利的是,第二成分包括至少一個材料件、特別是封條，封閉接縫在其上伸延。由此，帶來了功能分離。雖然在優(yōu)化了第一成分的同時以盡可能小的材料投入提供了足夠的承載能力,第二成分也可設(shè)有封閉接縫。即,第^-材料成分不再需要在小的材料投入和可利用封閉接縫的封閉性之間進行折中。
[0035]該材料件可以不同的方式固定在第一材料成分處。優(yōu)選地，借助于粘合劑或壓出膠進行連接。但是也可設(shè)想將兩種材料成分焊接。
[0036]在根據(jù)本發(fā)明的袋子的一個有利的改進方案中設(shè)置成,至少一個材料件的僅僅部分區(qū)域被固定在第一材料成分處，從而減小了材料投入。
[0037]尤其有利的是,在袋子的縱向上觀察,材料件在第一成分處的固定和封閉接縫布置在不同的部位處。相應(yīng)地,利用該措施可將封閉接縫布置在這樣的部位處,即，在該處材料件不具有與第^-材料成分的直接接觸,從而尤其地焊接不對第一材料成分產(chǎn)生影響或者僅僅產(chǎn)生很小的影響。在此優(yōu)選的是，封閉接縫比材料件在該處固定在第一材料成分處的部位更近地布置在袋子頭部處或袋子底部處。雖然焊接接縫表示帶有可向外承受拉力的高強度封閉接縫,僅僅通常對連接提出更低要求的剪切力作用到接合部位處。因此在該部位處粘合劑或壓出膠連接是足夠的。 【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]從具體描述和權(quán)利要求中得到本發(fā)明的其它實施例。
[0039]其中:
圖1顯示了已知的FFS機的視圖，可利用該FFS機執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法，
圖2顯示了用于形成袋胎的裝置的視圖，
圖3顯示了設(shè)有封條的平幅面材料的俯視圖，
圖4顯示了袋胎形成的圖示，
圖5顯示了設(shè)有另一幅面的平幅面材料的俯視圖，
圖6顯示了按照根據(jù)本發(fā)明的方法制造的袋子的視圖，
圖7顯示了圖6中的視圖VI1-VI1:,
圖8顯示了利用填充物填充的袋子的部分視圖，
圖9a-d顯示了帶有不同的材料成分的袋子壁的局部。
【具體實施方式】
[0040]圖1顯示了 FFS機,例如其有利地為這樣的系統(tǒng)的組成部分，即可利用該系統(tǒng)執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法。該裝置I包括承載臂2,帶有袋胎幅面4的卷軸3位于該承載臂2上。袋胎幅面4具有在圖1中未示出的側(cè)面折疊部56。也可部分地被驅(qū)動的輸送輥5用于通常連續(xù)地開卷袋胎幅面4。通過活塞缸單元10而加載有負(fù)載的杠桿9 (其載有轉(zhuǎn)向輥6并且常常整體被稱為擺動設(shè)備(Tanzereinrichtung))和輸送棍7，8以及進給輥對15整體以已知的方式用于以節(jié)拍的方式(taktweise)間歇性地使袋胎幅面4在其繼續(xù)的輸送路徑上繼續(xù)運動。輸送輥8a是校準(zhǔn)裝置(Registervorrichtung)29的組成部分，可通過該校準(zhǔn)裝置29使袋胎幅面4的輸送路徑的長度與稍后的袋子的規(guī)格相匹配。附加地該校準(zhǔn)裝置可設(shè)定成，用于使其它或者第二材料組分以精確匹配的方式到達以下繼續(xù)描述的橫向焊接和橫向切割工位的作用區(qū)域中。為此，輸送輥8a布置成可相對于裝置I移動。為了移動，提供手動的或者電動地運行的且已知的螺桿傳動裝置?？稍O(shè)置校準(zhǔn)裝置的控制或調(diào)節(jié)。
[0041 ] 在輸送袋胎幅面4通過裝置I的過程中，袋胎幅面4經(jīng)過工位28。可行的是,在該工位28中設(shè)置有用于施加焊接(例如橫向焊接、對角焊接或角部焊接和/或輪廓焊接)的器件。在圖1中的圖示未表明，工位28可在袋胎幅面4的兩個邊緣處進行角部焊接還是分別僅僅在一側(cè)處進行焊接。在第一種情況中有利的是,如此設(shè)定工位28，即其可選地在一側(cè)或者在兩側(cè)上產(chǎn)生角部焊接。以這種方式,可在這種裝置I上可選地制造僅僅在其一側(cè)上具有角部焊接的袋子或者帶有四個角部焊接部的正常FFS袋子。
[0042]在此，在該工位中的焊接過程有利地在間歇性的運輸?shù)耐Ｖ闺A段期間進行。通過其它的輸送輥8將設(shè)有焊接部的袋胎幅面4輸送到冷卻工位12,在冷卻工位12中冷卻焊縫。
[0043]利用進給滾輪對15推動袋胎幅面4穿過橫向焊接工位13的焊接夾片33并且穿過橫向切割工位16。橫向焊接工位13和橫向切割工位16的工具可以未詳細描述的方式例如通過平行四邊形組件14在垂直于袋胎幅面4的進給的平面中向著袋胎幅面4運動且遠離袋胎幅面4運動。在夾緊器17抓住袋胎幅面4之后,在夾緊器17之上在橫向切割工位16中從袋胎幅面4上切下袋胎件18。同時,在橫向焊接工位13中在袋胎幅面4處的切割棱邊之上引入橫向焊接部U，其表示將在裝置I的下一個工作節(jié)拍中待形成的袋胎件18的底部或頭部側(cè)。相應(yīng)地,在橫向焊接工位13中產(chǎn)生頭部接縫。然而通常頭部或底部接縫的制造不僅可(即使優(yōu)選地)通過橫向焊接進行，而且也可設(shè)想其它的接合方法，例如粘接。原則上也可設(shè)想利用線縫合。
[0044]夾緊器17將袋胎件18輸送到轉(zhuǎn)交點處,在該轉(zhuǎn)交點處另一夾緊器19抓住袋胎件18并將其輸送到填充工位20處。在該填充工位處,袋胎件18被轉(zhuǎn)交給靜態(tài)的夾緊器21并且被抽吸器22打開,從而通過填充接頭23被引導(dǎo)的填充物可到達袋胎件18中。在此,袋胎件18以其下端部位于輸送帶24上，從而袋胎件18在填充過程期間不會過度地沿著其縱向棱邊被加載。其它夾緊器25將已填充的袋胎件輸送到頭部或底部接縫焊接工位26，在該頭部或底部接縫焊接工位26中利用頭部或底部焊縫使袋胎件18封閉并且由此形成完成的袋子27。在此,在第二材料成分的區(qū)域中例如在封條(如果這種封條為第二或其它材料成分)的區(qū)域中進行所謂的封閉縫合。也可通過其它接合方法在袋胎件18的頭部區(qū)域中封閉袋胎件18。完成的袋子27由輸送帶24從裝置I中引導(dǎo)出來。
[0045]在圖1中還顯示了振動器30,其裝填工位之下安置在輸送池之下，并且其可在該裝填工位中使袋子27擺動，以使得被裝填的材料更緊密(Verdichten)。
[0046]用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法的重要裝置是用于形成袋胎40的裝置，其在圖2中示出。在開卷設(shè)備41中，通過未示出的拉出裝置從卷軸42中拉出平幅面材料43。在緊接著的施覆工位44中，使平幅面材料43設(shè)有封條或條帶、幅面形的材料或粘合劑或壓出膠敷層。在圖2的示例中,這種施覆部為封條45?？煽闯觯诜较騴上觀察在幾個部位處進行了涂敷，然而其它部位保持自由，從而平幅面材料的性能在袋胎軸線的方向上變化。如還可根據(jù)圖3的示例看出的那樣,封條45不在平幅面材料的整個寬度上延伸,而是僅僅在部分區(qū)域上延伸。
[0047]在該實施例中，每兩個封條45鄰近地施加到平幅面材料43上。兩個封條45僅僅通過窄的、自由的區(qū)域相互分離，在該區(qū)域中，稍后進行橫向分離，通過該橫向分離將尚待形成的袋胎幅面分成單個的袋胎件。然而也可施加更寬的封條，其稍后在形成袋胎件時被分割成兩部分、優(yōu)選地兩個半部,從而如此分離的封條的--部分可關(guān)聯(lián)在袋胎件中，并且封條的第二部分還保留在袋胎幅面中。在圖2中通過標(biāo)記46指出了稍后的橫向分離截面。在兩個標(biāo)記46之間的距離通常相應(yīng)于稍晚的袋胎件18的長度。
[0048]施覆工位44包括涂敷輥47以及分離裝置,利用該分離裝置將被卷軸49纏繞的幅面48分割成單個封條45。作為這種分離裝置的示例,可設(shè)置分離輥39,其可載有未示出的分離刀。對于分離輥39的分離刀，涂敷輥47用作背壓元件。[0049]此外，可設(shè)置壓出膠涂敷裝置38,利用該壓出膠涂敷裝置38將為了連接而需要的壓出膠涂敷到平幅面材料43和/或封條45上。該涂敷通過一個或多個在橫向于輸送方向的方向上布置的涂敷噴嘴37實現(xiàn)。如果設(shè)置一個或者不覆蓋整個寬度的數(shù)量的涂敷噴嘴，該涂敷噴嘴可在橫向方向—t運動。代替壓出膠涂敷裝置，也可設(shè)置粘合劑涂敷裝置。其同樣可包括涂敷噴嘴，但是也可包括作為粘合劑涂敷工具的粘合劑涂敷輥或粘合劑涂敷印模。利用所描述的裝置中的任一個實現(xiàn)以期望的規(guī)格涂敷粘合劑或壓出膠。優(yōu)選地,該規(guī)格的面積小于封條45的面積。
[0050]在其它實施例中，施覆工位44完全不同地設(shè)計。如果該工位44應(yīng)設(shè)計成將粘合劑涂敷到平幅面材料43上,則例如可設(shè)置粘合劑涂敷噴嘴,其通過相應(yīng)地被操控的閥將粘合劑例如涂敷到平幅面材料43上。
[0051 ] 袋胎形成工位50接在施覆工位44之后,在該袋胎形成工位50中以已知的方式由平幅面材料43形成袋胎幅面4?，F(xiàn)在，可纏繞該袋胎幅面4并且將其以卷軸3的形式輸送到用于制造和填充袋子的裝置I處。利用纏繞裝置36纏繞袋胎幅面是尤其優(yōu)選的。但是也可設(shè)想，將袋胎幅面4以在線的方式、也就是說在沒有纏繞的中間步驟的情況下輸送到所述裝置I。這兩種以及其它設(shè)計可能性都包含在本發(fā)明中。
[0052]現(xiàn)在，圖3顯示了根據(jù)圖2的截面II1-1II的平幅面材料43的俯視圖。在該圖中，顯示了用于不同類型的封條45的多個示例。在右側(cè)可看出兩個獨立的封條45,其通過包括已經(jīng)解釋的標(biāo)記46的窄的區(qū)域被分離。如已經(jīng)指出的那樣,封條45不在平幅面材料43的整個寬度B上延伸，而是可留出窄的邊緣區(qū)域51。該窄的邊緣區(qū)域51在形成袋胎時(見圖4)與另一包....t的邊緣重疊?，F(xiàn)在,這些重疊的區(qū)域例如可通過涂敷粘合劑或壓出膠相互連接,從而產(chǎn)生袋胎幅面4。
[0053]在圖3中，在平幅面材料43的所示出的區(qū)域的中心示出了唯一的封條45,標(biāo)記46伸延到該封條45的區(qū)域中。如已經(jīng)描述的那樣,該封條45在形成袋胎件時被分離成兩個獨立的部分封條。
[0054]從圖4中也可看出，在形成袋胎時也可從封條45中產(chǎn)生環(huán),其在袋胎幅面的內(nèi)表面上環(huán)繞或者幾乎在其上環(huán)繞。就此而言也可設(shè)想，不留出邊緣區(qū)域51,從而在形成袋胎時，封條45自身重疊。
[0055]圖5顯示了按照根據(jù)本發(fā)明的方法的另一實施例。在這種情況中，將幅面52施加到平幅面材料43上,其中，幅面52包括例如通過沖裁產(chǎn)生的空白區(qū)域53。該通過沖裁保留的材料可例如用于再次利用，從而最終節(jié)省了材料。為了進行沖裁所需的沖模例如可被集成到在圖3中顯示的施覆工位44中。在該實施例中，例如可使布置在平幅面材料的邊緣區(qū)域中的幅面52的兩個在縱向上伸延的區(qū)域接觸并且相互連接。在此，產(chǎn)生向外伸出的條帶，但是其稍后被包回到袋胎幅面上或者袋子體上,從而其不會產(chǎn)生干擾。
[0056]現(xiàn)在，圖6顯示了完成的袋子27的實施例。在該袋子27中，可看出縱向接縫55,其在形成袋胎時得到。平幅面材料在袋胎形成時通過其與自身重疊的邊緣區(qū)域51通過實線且通過虛線示出，其中，后者為在袋子27中不可見的線。
[0057]袋子27的所顯示的實施例還包括側(cè)折面疊部56,其以已知的方式但是未示出的方式在袋胎形成期間被弓I入。
[0058]在袋子27的....t端部和下端部處分別在內(nèi)表面....t固定有封條45，利用該封條45封閉袋子27。在以陰影示出的區(qū)域57中，封條45在袋胎形成之前與袋子材料相連接,例如粘接。在其中示出了袋子27的側(cè)視圖的圖7中可明顯看出連接接縫59。該連接的區(qū)域59在X方向上在袋子27和封條45的整個寬度上延伸。相反地,在縱向(方向y)上,連接的區(qū)域不在封條45的整個長度或高度上延伸。由此,留出其中封條45不與平幅面材料相連接的區(qū)域58。該區(qū)域在圖6中以不同的陰影示出。未連接的區(qū)域58用于，在填充之后封閉袋子27,其中，封條在該區(qū)域58中與自己相連接。這可通過焊接或密封實現(xiàn),但是作用超聲波或輻射、例如激光輻射以進行連接也是有利的。有利地,在該部位處可應(yīng)用多種其它接合方法。
[0059]現(xiàn)在，圖8顯示了這樣的情況，在該情況中，封閉已經(jīng)利用填充物62填充的袋子
27。在此,可再次看出連接接縫59和未連接的區(qū)域58。在此示出了接合區(qū)域60,優(yōu)選地為頭部或底部接縫焊接工位26的一部分的接合工具61作用到該接合區(qū)域60上，以用于使封條45沿著接合縫64、即頭部或底部接縫相互連接并且由此封閉袋子27。在該實施例中設(shè)置成，接合工具外側(cè)地與袋子27接觸。但是也可設(shè)想,將接合工具引入平幅面材料43和封條45之間。此外可設(shè)想，首先使封條45相互連接并且緊接著還使平幅面材料43與封條45相連接，其中，后者的連接必須實施成不會強制地被加載。
[0060]此外,利用圖8說明了在按照根據(jù)本發(fā)明的方法制造之后的已填充的袋子中存在的力情況。在工業(yè)填充物中常常具有大于25kg的重量的填充物62向外壓袋子27的側(cè)壁，從而在其中壁具有水平的方向的袋子的上部區(qū)域經(jīng)受在平幅面材料的縱向上的力，這通過力箭頭63指出。通過接合縫64相互連接的封條45通過連接接縫59提供反力65，從而以可靠的方式封閉袋子27。
[0061]現(xiàn)在，圖9a至9d再次顯示了帶有不同材料成分的袋子壁的局部。在所有部分圖中共同的是第一成分70,其在所顯示的實施例中由兩個層組成。主層71可為由拉長的塑料材料帶制成的織物，其可設(shè)有同樣由塑料制成的覆層72。該覆層72在完成的袋子中向外指向。其它成分、確切地說覆層向內(nèi)指向。
[0062]現(xiàn)在，圖9a和9c顯示了帶有第二成分73的第一成分70的局部覆層，其中，該覆層可為已經(jīng)多次提及的壓出膠、熱熔膠或液體膠。
[0063]在圖9a中示出了第三成分74,其可為薄膜件或封條。在圖9b中，同樣示出了該封條，但是在該實施例中其已經(jīng)被焊接或被密封。因此，形成第二成分,為了與由壓出膠產(chǎn)生的第二成分73區(qū)別,該第二成分設(shè)有參考標(biāo)號75。[0064]現(xiàn)在,圖9d顯示了至今未提及的實施例。在此,第二成分由全面地或至少大面積的(大于涂覆的面積的80%)的覆層76組成，其可借助于涂敷輥輕易地涂敷到該第一成分上并且可被視為其組成部分。由于小于20微米、優(yōu)選地小于10微米的層厚度,該覆層可被視為很薄?，F(xiàn)在，可例如通過密封或焊接將以封條形式的第二成分施加到該覆層76上。
[0065]在該專利申請中示出了多種特征,然而其僅僅結(jié)合一定的實施例進行了解釋。盡管如此應(yīng)明確強調(diào)的是,所有例舉的特征可相互組合，以獲得可實現(xiàn)本發(fā)明的基本想法的新的有利的實施例。
[0066]參考標(biāo)號列表
I用于制造和填充袋子的裝置 2承載臂 3卷軸 4袋胎幅面 5輸送輥 6轉(zhuǎn)向輥 7輸送輥
8,8a輸送棍 9杠桿
10活塞缸單兀 11橫向焊接部 12冷卻工位 13橫向焊接工位 14平行四邊形成分 15進給滾輪對 16橫向切割工位 17夾緊器 18袋胎件 19夾緊器 20填充工位 21靜態(tài)的夾緊器 22吸氣裝置 23填充接頭 24輸送帶 25夾緊器
26頭部或底部接縫焊接工位 27袋子
28用于引入焊接部的工位 29校準(zhǔn)裝置 30振動器 31焊接橫梁32
33
34
35
36纏繞裝置37涂敷噴嘴38壓出膠涂敷裝置39分離輥
40用于形成袋胎的裝置
41開卷裝置
42卷軸
43平幅面材料
44施覆工位
45封條
46標(biāo)記
47涂敷輥
48幅面
49卷軸
50袋胎形成裝置51邊緣區(qū)域52幅面53自由區(qū)域54
55縱向接縫56側(cè)面折疊部57連接的區(qū)域58未連接的區(qū)域59連接接縫60接合區(qū)域61接合工具62填充物63力箭頭64接合縫65反力66
67
6869
70第一成分71主層72覆層73第二成分74第三成分75第二成分76大面積的覆層B平幅面材料的寬度
X橫行于袋子、袋胎件和平幅面材料的延伸方向的方向y在裝置I中的垂直方向
z平幅面材料的輸送方向、平幅面材料的縱軸線的方向
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造、填充和封閉袋子(27)的方法， -在該方法中，由包括第一材料成分(43)的平幅面材料形成袋胎材料(4), -在該方法中，通過橫向分離具有縱軸線的袋胎材料(4)形成袋胎件(18)， "在該方法中,通過第一次橫向接合使所述袋胎件(18)設(shè)有底部接縫，從而產(chǎn)生袋子(27)， -在該方法中,通過袋子的保留的開口填充所述袋子， -并且在該方法中，所述袋子(27)的保留的開口通過第二次橫向接合設(shè)有頭部接縫(64), 其特征在于， -所述平幅面材料在形成所述袋子之前被附加至少^-個第二材料成分(45，48),并且 -所述平幅面材料的至少兩種成分(43;45，48)的聯(lián)合部沿著袋胎軸線的方向如此變化，即由所述平幅面材料形成的袋胎材料的性能沿著所述袋胎軸線的方向至少在袋胎寬度(B)的部分區(qū)域中變化。
2.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,通過將由壓出膠或液體粘合劑制成的形成所述第二成分的層施加到所述第一材料成分上，聯(lián)合所述袋胎材料的至少兩個成分。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的方法,其特征在于，施加到所述第一材料成分上的由壓出膠或液體粘合劑制成的層的厚度至少在所述袋胎寬度的部分區(qū)域中在所述袋胎軸線的方向上變化。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，為所述袋胎材料附加以封條形式的至少另一材料成分。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法,其特征在于,為所述平幅面材料附加以至少部分地中斷的幅面的形式的另一材料成分。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法,其特征在于，所述另一材料成分不在所述另一料成分的整個長度和/或?qū)挾壬吓c所述第一材料成分相連接。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法,其特征在于，作為形成袋胎件的基礎(chǔ)的袋胎的兩次橫向分離中的至少一次沿著這樣的線進行，即所述另一材料成分位于所述線的區(qū)域中。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，作為形成袋胎件的基礎(chǔ)的袋胎的兩次橫向分離中的至少一次沿著這樣的線進行，即在所述線的區(qū)域中所述另一材料成分不在其整個寬度和/或長度上與所述袋胎材料相連接。
9.根據(jù)....t述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，在用于形成和封閉袋子所必須的兩次橫向接合中的至少一次時，不在一個接合過程中將所述袋胎材料的所有層連接成接合縫。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,在用于形成和封閉袋子所必須的兩次橫向接合中的至少一次時，在至少兩個接合過程中封閉所述袋胎材料的至少兩個不同的層。
11.根據(jù)上述兩個權(quán)利要求中任一項所述的方法,其特征在于,通過這樣的接合工具進行所述至少兩個不同的層中的內(nèi)部的層的接合，即所述接合工具在所述袋胎件軸線的方向--匕在外部的層的伸展范圍之內(nèi)到達其工作位置。
12.一種用于制造袋胎幅面的袋胎機(40),該袋胎幅面可在用于制造、填充和封閉的袋子(27)的裝置中加工成袋子，所述袋胎機(40)至少包括: -用于至少一個由第一材料成分制成的平幅面(43)的開卷裝置(41)， "用于從所述平幅面(43)中形成具有縱軸線的袋胎幅面(4)的袋胎形成裝置(50)， 其特征在于， 設(shè)置至少一個用于施加至少一個第二材料成分的施覆裝置(44),利用所述施覆裝置使所述袋胎材料(43)的至少兩個成分的聯(lián)合部在所述袋胎幅面(4)的縱軸線方向上如此變化,即所述袋胎材料(43)的性能在所述袋胎(4)的縱軸線的方向上至少在所述袋胎(4)的部分區(qū)域中變化。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的袋胎機，其特征在于，所述施覆裝置包括開卷裝置,可由所述開卷裝置將纏繞在卷軸上的幅 面形的第二材料成分開卷。
14.根據(jù)上述兩項權(quán)利要求中任一項所述的袋胎機,其特征在于,所述施覆裝置包括分離裝置,可利用所述分離裝置將所述幅面形的第二材料成分分離成單個的幅面區(qū)段。
15.根據(jù)....t述三項權(quán)利要求中任一項所述的袋胎機,其特征在于，設(shè)置粘合劑、覆層或壓出膠涂敷裝置，利用該涂敷裝置可將粘合劑、覆層或壓出膠涂敷到所述第一和/或第二材料成分上。
16.根據(jù)上述四項權(quán)利要求中任--項所述的袋胎機,其特征在于,可利用纏繞裝置(36)纏繞所述袋胎幅面。
17.一種用于制造、填充和封閉袋子(27)的系統(tǒng)(2，40),所述系統(tǒng)至少包括: —用于由第一材料成分制成的平幅面(43)的開卷裝置(41), -用于從所述平幅面(43)中形成具有縱軸線的袋胎幅面(4)的袋胎形成裝置(50), -用于從所述袋胎幅面⑷處分離袋胎件(18)的橫向分離裝置(16), -用于形成袋胎件(18)的底部接縫的橫向接合裝置(13) ’ -用于通過保留的開口填充所述袋胎件(18)的填充裝置(23), -另一橫向接合裝置(26),利用該另^-橫向接合裝置借助于橫向接合部(64)可封閉所述保留的開口， 其特征在于根據(jù)權(quán)利要求11至14中任一項所述的袋胎機。
18.—種袋子(27)，所述袋子包括第一材料成分、縱軸線和至少一個封閉接縫，所述至少-一個封閉接縫基本上橫向于所述縱軸線伸延并且利用所述至少一個封閉接縫至少在-一個端部處封閉所述袋子， 其特征在于， 在袋子內(nèi)部中設(shè)置至少一個第二材料成分,其中所述至少一個第二材料成分在所述袋子(27)的縱軸線的方向上如此變化，即袋胎材料的性能在所述縱軸線的方向上至少在所述袋子寬度(B)的部分區(qū)域中變化，并且 所述封閉接縫在所述第二材料成分上伸延。
19.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的袋子，其特征在于,所述第二成分包括至少一個材料件特別是封條,所述至少一個封閉接縫安置在所述至少--個材料件處。
20.根據(jù)上述兩項權(quán)利要求中任一項所述的袋子，其特征在于，利用粘合劑或利用壓出膠將所述至少一個材料件固定在所述第一材料成分處。
21.根據(jù)上述兩項權(quán)利要求中任一項所述的袋子,其特征在于,所述至少一個材料件的僅僅部分區(qū)域固定在所述第一材料成分處。
22.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的袋子,其特征在于,在所述袋子的縱向上觀察，所述材料件在所述第一成分處的固定和所述封閉接縫布置在不同的部位處。
23.根據(jù)權(quán)利要求18至22中任--項所述的袋子,其特征在于,所述封閉接縫是焊縫。
24.根據(jù)權(quán)利要求18至23中任一項所述的袋子，其特征在于,所述第一材料成分是紙。
25.根據(jù)權(quán)利要求18至23中任一項所述的袋子,其特征在于,所述第一材料成分是塑料膜或由塑料窄帶制成的織物。
26.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的袋子,其特征在于,所述至少另一材料成分包括塑料膜，其焊接溫度低于所述第 一材料成分的焊接溫度。
【文檔編號】B65B51/14GK103930260SQ201280038676
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月4日
【發(fā)明者】U.克恩, R.格羅澤-海特邁爾, H-L.福斯, G.沃肯富斯, T.哈維希霍斯特 申請人:溫德莫勒及霍爾希爾公司