飲料填充方法及其裝置制造方法

飲料填充方法及其裝置制造方法
【專利摘要】一種飲料填充方法及其裝置，其能夠在在線系統(tǒng)中適當(dāng)?shù)貙ζ窟M(jìn)行殺菌處理。在使預(yù)成型件（1）連續(xù)移動的同時(shí)，預(yù)熱預(yù)成型件，對預(yù)熱的預(yù)成型件噴吹過氧化氫的霧（M）或者氣體，進(jìn)而將預(yù)成型件加熱到成形溫度，使達(dá)到成形溫度的預(yù)成型件在同樣連續(xù)地移動的吹塑成形模具（4）內(nèi)成形為容器（2），從吹塑成形模具取出容器，在使其連續(xù)移動的同時(shí)向容器填充飲料，利用蓋子進(jìn)行密封。
【專利說明】飲料填充方法及其裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種飲料填充方法及其裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在以往，提出過作為在線系統(tǒng)的無菌填充方法，S卩，在搬送預(yù)成型件的同時(shí)，對預(yù)成型件噴吹過氧化氫等殺菌劑，然后，加熱預(yù)成型件，活性化附著在表面的殺菌劑，并且將預(yù)成型件提高至成形溫度，之后，通過吹塑成形機(jī)使所述預(yù)成型件成形為瓶，向所述瓶填充飲料，封蓋而作為無菌包裝體(例如，參照專利文獻(xiàn)1、2)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:(日本)特表2008-546605號公報(bào)
[0006]專利文獻(xiàn)2:(日本)專利第3903411號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0008]上述的現(xiàn)有技術(shù)替代瓶成形后的殺菌處理，在瓶成形前的預(yù)成型件的階段進(jìn)行殺菌處理，但由于僅是在預(yù)成型件噴吹了過氧化氫的霧之后進(jìn)行加熱，所以有可能發(fā)生殺菌不良。此外，如果為了防止殺菌不良而在預(yù)成型件的階段噴吹大量的過氧化氫霧，則在加熱預(yù)成型件，到吹塑成形為止的期間容易在瓶上發(fā)生白化、歪、成形不均等成形不良。
[0009]此外，上述的現(xiàn)有技術(shù)替代了瓶成形后的殺菌處理，在瓶成形前的預(yù)成型件的階段進(jìn)行殺菌處理，所以在預(yù)成型件附著殺菌劑進(jìn)行殺菌之后，在通過高壓空氣的吹塑成形時(shí)或者到填充區(qū)域?yàn)橹沟钠堪崴蜁r(shí)，有可能有細(xì)菌混入瓶內(nèi)。因此，有可能制造出殺菌效果不充分的包裝體。
[0010]在瓶制造前將吹塑成形機(jī)內(nèi)的高壓空氣回路、延伸桿、模具、瓶搬送區(qū)域全部殺菌，維持無菌狀態(tài)也不是不可能，但是在這種情況下，需要追加殺菌設(shè)備，將許多部件更換為以耐藥劑性材料制成的部件，所以初期投資額巨大。
[0011]此外，在預(yù)成型件以聚對苯二甲酸乙二醇酯等耐熱性較低的材料形成的情況下，即使將附著有殺菌劑的預(yù)成型件在插入到心軸或者錠子的狀態(tài)下加熱，預(yù)成型件的口部也只能升溫到40°c?50°C為止，與其他部位相比殺菌效果低，難以獲得充分的殺菌效果。
[0012]S卩，如果預(yù)成型件的口部成為高溫，則口部發(fā)生變形等，有可能在覆蓋蓋子時(shí)使瓶內(nèi)的密封性受損，所以口部的加熱只能限制在上述溫度范圍。因此，有可能制造出殺菌效果不充分的包裝體。
[0013]本發(fā)明旨在解決上述技術(shù)問題。
[0014]解決技術(shù)問題的技術(shù)方案
[0015]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的結(jié)構(gòu)。
[0016]此外，為了便于理解本發(fā)明，使參照符號附帶括號，但是本發(fā)明并不限定于此。[0017]S卩，技術(shù)方案1涉及的發(fā)明是，采用一種飲料填充方法，在使預(yù)成型件(1)連續(xù)移動的同時(shí)，預(yù)熱預(yù)成型件(1)，對預(yù)熱的預(yù)成型件(1)噴吹過氧化氫霧(M)或者氣體，進(jìn)而將預(yù)成型件(1)加熱到成形溫度，使達(dá)到成形溫度的預(yù)成型件(1)在同樣連續(xù)移動的吹塑成形模具(4)內(nèi)成形為容器(2)，從吹塑成形模具(4)取出容器(2)，在使其連續(xù)移動的同時(shí)向容器(2 )填充飲料(a )，利用蓋子(3 )進(jìn)行密封。
[0018]技術(shù)方案2涉及的發(fā)明是，采用一種飲料填充方法，在使預(yù)成型件(1)連續(xù)移動的同時(shí)，將預(yù)成型件(1)預(yù)熱到預(yù)備殺菌溫度，對預(yù)熱的預(yù)成型件(1)噴吹過氧化氫霧(M)或者氣體而對預(yù)成型件(1)進(jìn)行預(yù)備殺菌，進(jìn)而將預(yù)成型件(1)加熱到成形溫度，使達(dá)到成形溫度的預(yù)成型件(1)在同樣連續(xù)移動的吹塑成形模具(4)內(nèi)成形為容器(2)，從吹塑成形模具(4)取出容器(2)，在使其連續(xù)移動的同時(shí)對容器(2)進(jìn)行正式殺菌，向正式殺菌后的容器(2 )填充飲料(a )，利用蓋子(3 )進(jìn)行密封。
[0019]如技術(shù)方案3所述，在技術(shù)方案1或者2所述的飲料填充方法中，從所述預(yù)成型件(1)的預(yù)熱到成形溫度為止的加熱的工序在加熱爐(50)內(nèi)進(jìn)行。
[0020]如技術(shù)方案4所述，在技術(shù)方案1所述的飲料填充方法中，從所述預(yù)成型件(1)的預(yù)熱到過氧化氫的霧或者氣體的噴吹的工序在加熱爐(50)外進(jìn)行，到達(dá)成形溫度為止的加熱在加熱爐(50)內(nèi)進(jìn)行。
[0021]如技術(shù)方案5所述，在技術(shù)方案2所述的飲料填充方法中，將所述預(yù)成型件(1)的預(yù)熱和預(yù)備殺菌在加熱爐(50)外進(jìn)行，到達(dá)成形溫度為止的加熱在加熱爐(50)內(nèi)進(jìn)行。
[0022]如技術(shù)方案6所述，在技術(shù)方案2所述的飲料填充方法中，所述正式殺菌通過向由于在預(yù)成型件(1)的加熱而殘留有熱的容器(2)噴吹過氧化氫的霧(M)或者氣體(G)來進(jìn)行，然后通過無菌空氣(N)進(jìn)行空氣洗凈。
[0023]如技術(shù)方案7所述，在技術(shù)方案2所述的飲料填充方法中，所述正式殺菌通過利用無菌的熱水(H)的熱水洗凈來進(jìn)行。
[0024]技術(shù)方案8所述的發(fā)明是，采用一種飲料填充裝置，其設(shè)有搬送路，在預(yù)成型件(1)成形為容器(2)，飲料(a)被填充到容器(2)，容器(2)通過蓋子(3)密封為止，所述搬送路使預(yù)成型件(1)以及容器(2)連續(xù)移動，沿著所述搬送路設(shè)有:加熱爐(50)，其將預(yù)成型件(1)加熱到成形溫度；成形模具(4)，其將被加熱到成形溫度的預(yù)成型件(1)吹塑成形為容器(2);裝填器(39)，其向被吹塑成形的容器(2)填充飲料(a);封口器(40)，其密封填充有飲料(a)的容器(2)，在所述加熱爐(50)內(nèi)的預(yù)成型件(1)的搬送路(19)的大致中間位置設(shè)有向預(yù)成型件(1)噴吹過氧化氫霧(M)或者氣體的過氧化氫供應(yīng)機(jī)構(gòu)(43a)，由此，在所述加熱爐(50 )內(nèi)的搬送路的前半段預(yù)熱了預(yù)成型件(1)的基礎(chǔ)上噴吹過氧化氫霧(M)或者氣體，在后半段使預(yù)成型件(1)被加熱到成形溫度。
[0025]技術(shù)方案9所述的發(fā)明是，采用一種飲料填充裝置，其設(shè)有搬送路，在預(yù)成型件(1)成形為容器(2)，飲料(a)被填充到容器(2)，容器(2)通過蓋子(3)密封為止，所述搬送路使預(yù)成型件(1)以及容器(2)連續(xù)移動，沿著所述搬送路設(shè)有:加熱爐(50)，其將預(yù)成型件(1)加熱到成形溫度；成形模具(4)，其將被加熱到成形溫度的預(yù)成型件(1)吹塑成形為容器(2);裝填器(39)，其向被吹塑成形的容器(2)填充飲料(a);封口器(40)，其密封填充有飲料(a)的容器(2)，在所述搬送路上比所述加熱爐(50)更靠上游側(cè)的位置設(shè)有:預(yù)熱機(jī)構(gòu)(80)，其預(yù)熱預(yù)成型件(1);過氧化氫供應(yīng)機(jī)構(gòu)(81)，其向被預(yù)熱的預(yù)成型件(1)噴吹過氧化氫霧(M)或者氣體。
[0026]技術(shù)方案10所述的發(fā)明是，采用一種飲料填充裝置，其設(shè)有搬送路，在預(yù)成型件(I)成形為容器(2)，飲料(a)被填充到容器(2)，容器(2)被蓋子(3)密封為止，所述搬送路使預(yù)成型件(I)以及容器(2)連續(xù)移動，沿著所述搬送路設(shè)有:加熱爐(50)，其將預(yù)成型件
(I)加熱到成形溫度；成形模具(4)，其將被加熱到成形溫度的預(yù)成型件(I)吹塑成形為容器(2);正式殺菌機(jī)構(gòu)(6、46)，其對被吹塑成形的容器(2)進(jìn)行正式殺菌；裝填器(39)，其向被正式殺菌的容器(2)填充飲料(a);封口器(40)，其密封填充有飲料(a)的容器(2)，在所述加熱爐(50)內(nèi)的預(yù)成型件(I)的搬送路(19)的大致中間位置設(shè)有向預(yù)成型件(I)噴吹過氧化氫霧(M)或者氣體的過氧化氫供應(yīng)機(jī)構(gòu)(43a)，由此，在所述加熱爐(50)內(nèi)的搬送路的前半段預(yù)熱了預(yù)成型件(I)的基礎(chǔ)上進(jìn)行預(yù)備殺菌，在后半段使預(yù)成型件(I)被加熱到成形溫度。
[0027]技術(shù)方案11所述的發(fā)明是，采用一種飲料填充裝置，其設(shè)有搬送路，在預(yù)成型件
(I)成形為容器(2)，飲料(a)被填充到容器(2)，容器(2)通過蓋子(3)密封為止，所述搬送路使預(yù)成型件(I)以及容器(2)連續(xù)移動，沿著所述搬送路設(shè)有:加熱爐(50)，其將預(yù)成型件(I)加熱到成形溫度；成形模具(4)，其將被加熱到成形溫度的預(yù)成型件(I)吹塑成形為容器(2);正式殺菌機(jī)構(gòu)(6、46)，其對被吹塑成形的容器(2)進(jìn)行正式殺菌；裝填器(39)，其向被正式殺菌的容器(2)填充飲料(a);封口器(40)，其密封填充有飲料(a)的容器(2)，在所述搬送路上比所述加熱爐(50)更靠上游側(cè)的位置設(shè)有:預(yù)熱機(jī)構(gòu)(80)，其將預(yù)成型件
(I)預(yù)熱到預(yù)備殺菌溫度；過氧化氫供應(yīng)機(jī)構(gòu)(81 )，其向被預(yù)熱的預(yù)成型件(I)噴吹過氧化氫霧(M)或者氣體，進(jìn)行預(yù)備殺菌。
[0028]如技術(shù)方案12所述，在技術(shù)方案10或者11所述的飲料填充裝置中，所述正式殺菌機(jī)構(gòu)包括:殺菌用噴嘴(6)，其向因在預(yù)成型件(I)的加熱而殘留有熱的容器(2)噴吹過氧化氫的凝結(jié)霧(M)或者氣體(G);空氣洗凈用噴嘴(45)，其向噴吹過過氧化氫的凝結(jié)霧(M)或者氣體(G)的容器(2)噴吹無菌空氣(N)，進(jìn)行空氣洗凈。
[0029]如技術(shù)方案13所述，在技術(shù)方案10或者11所述的飲料填充裝置中，所述正式殺菌機(jī)構(gòu)包括熱水洗凈用噴嘴(46)，其向因在預(yù)成型件(I)的加熱而殘留有熱的容器(2)噴射無菌的熱水(H),進(jìn)行熱水洗凈。
[0030]發(fā)明的效果
[0031]根據(jù)技術(shù)方案1、8、9涉及的發(fā)明，在預(yù)成型件(I)的階段進(jìn)行預(yù)熱的基礎(chǔ)上對預(yù)成型件(I)噴吹過氧化氫霧(M)或者氣體，所以即使使用低濃度的過氧化氫，也能夠提高預(yù)成型件(I)的殺菌效果。通過所述殺菌，提高了在除口部(2a)以外的部位的一般細(xì)菌、孢子形成細(xì)胞，真菌.酵母等真菌類等的殺菌性。此外，由于殺菌效果因預(yù)熱而提高，能夠使用極低濃度的過氧化氫。此外，由于附著在預(yù)成型件(I)的過氧化氫的量少，所以能夠可靠地防止在容器(2)成形時(shí)容易發(fā)生的白化、歪、成形不均等成形不良。
[0032]根據(jù)技術(shù)方案2、10、11涉及的發(fā)明，在預(yù)成型件(I)的階段預(yù)熱到預(yù)備殺菌溫度的基礎(chǔ)上進(jìn)行預(yù)備殺菌，所以即使使用了極低濃度的過氧化氫，也能夠提高預(yù)成型件(I)的殺菌效果。在所述殺菌中，提高了在除口部(2a)以外的部位的一般細(xì)菌、孢子形成細(xì)胞，真菌、酵母等真菌類等的殺菌性。此外，在預(yù)備殺菌中殺菌效果因預(yù)熱而提高，所以能夠使用極低濃度的過氧化氫。此外，由于附著在預(yù)成型件(I)的過氧化氫的量少，所以能夠可靠地防止在容器(2)成形時(shí)容易發(fā)生的白化、歪、成形不均等成形不良。
[0033]進(jìn)一步地，在對預(yù)成型件(1)進(jìn)行了所述預(yù)熱殺菌之后，接著成形為容器(2)，在所述容器(2)還熱時(shí)，對容器(2)實(shí)施正式殺菌，所以能夠減輕正式殺菌的負(fù)擔(dān)。S卩，在利用過氧化氫、過乙酸、氯水、臭氧等殺菌劑進(jìn)行正式殺菌的情況下，能夠降低其使用量、藥劑溫度、濃度，在利用熱水進(jìn)行正式殺菌的情況下，能夠降低其使用量、溫度，在利用UV燈進(jìn)行正式殺菌的情況下，能夠降低其照射劑量。此外，由于能夠降低正式殺菌中的過氧化氫的使用量，特別是在預(yù)成型件(1)以及容器(2)是用容易吸附過氧化氫的PET制成的情況下，能夠防止過氧化氫向容器(2)的過度吸附。
[0034]此外，在技術(shù)方案2、10、11涉及的發(fā)明中，在通過向由于在預(yù)成型件(1)的加熱而殘留有熱的容器(2)噴吹過氧化氫的凝結(jié)霧(M)或者氣體(G)來進(jìn)行所述正式殺菌，然后通過無菌空氣(N)進(jìn)行空氣洗凈的情況下，還能夠殺死細(xì)菌的孢子，所以還能夠填充pH4.6以上的低酸性飲料。此外，在技術(shù)方案2、10、11涉及的發(fā)明中，在通過利用無菌的熱水(H)進(jìn)行熱水洗凈而進(jìn)行所述正式殺菌的情況下，由于預(yù)備殺菌是使用極低濃度的過氧化氫進(jìn)行殺菌，因此解決了過氧化氫殘留在容器(2)的問題，所以適合礦泉水、低酸性飲料之外的填充。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1是分別表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的填充方法的A、B、C工序的說明圖。
[0036]圖2是分別表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的填充方法的D、E、F、G工序的說明圖。
[0037]圖3是示意地表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的填充裝置的一個(gè)例子的俯視圖。
[0038]圖4是表示將過氧化氫的霧或者氣體向預(yù)成型件內(nèi)供應(yīng)的裝置的垂直剖視圖。
[0039]圖5是表示用于過氧化氫的霧或者氣體的霧生成器的一個(gè)例子的垂直剖視圖。
[0040]圖6是分別表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及的填充方法的A、B、C工序的說明圖。
[0041]圖7是分別表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及的填充方法的D、E、F、G工序的說明圖。
[0042]圖8是示意地表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及的填充裝置的一個(gè)例子的俯視圖。
[0043]圖9表示第二實(shí)施方式的預(yù)熱裝置的變形例，(A)是其俯視圖，(B)是其側(cè)視圖。
[0044]圖10是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及的填充方法的F工序的說明圖。
[0045]圖11是分別表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及的填充方法的G1或者G2、H、I工序的說明圖。
[0046]圖12是示意表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及的填充裝置的一個(gè)例子的俯視圖。
[0047]圖13是表示本發(fā)明的第四實(shí)施方式涉及的填充方法的F工序的說明圖。
[0048]圖14是分別表示本發(fā)明的第四實(shí)施方式涉及的填充方法的G、H工序的說明圖。
[0049]圖15是示意地表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及的填充裝置的一個(gè)例子的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0050]下面，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。[0051]〈第一實(shí)施方式〉
[0052]根據(jù)該第一實(shí)施方式的在線系統(tǒng)，作為最終產(chǎn)品能夠制造如圖2 (G)所示的包裝體。
[0053]所述包裝體包括作為容器的瓶2和作為蓋的蓋子3。
[0054]在本實(shí)施方式中瓶2是由PET制成的，但并不限于PET，還可以使用聚丙烯、聚乙烯等其他樹脂作成。在瓶2的口部2a形成有凸螺紋。
[0055]蓋子3以聚丙烯等樹脂作為材料，通過射出成形等形成，與蓋子3的成形同時(shí)地形成凹螺紋。
[0056]在其內(nèi)部預(yù)先被殺菌處理的狀態(tài)下，瓶2填充有殺菌處理結(jié)束后的飲料a。在飲料a的填充之后，蓋子3被覆蓋在瓶2的口部2a，瓶2的口部2a通過凹凸螺紋的螺合被密封，完成包裝體。
[0057]所述瓶2以下述的順序作為容器形成，經(jīng)過飲料的填充、密封，成為包裝體。
[0058]首先，預(yù)成型件I以希望的速度被連續(xù)地搬送。
[0059]預(yù)成型件I通過PET的射出成形等，作為試管狀的有底筒狀體形成。預(yù)成型件I在其成形當(dāng)初就被賦予與圖2 (G)所示的瓶2相同的口部2a。在所述口部2a，與預(yù)成型件I的成形同時(shí)地形成凸螺紋。
[0060]如圖1 (A)所示，當(dāng)預(yù)成型件I的搬送開始，預(yù)成型件I將被預(yù)熱。具體地，如圖3所示，預(yù)成型件I通過被搬入到加熱爐50內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱。
[0061]加熱爐50具有向一方向長長地延伸的爐室。在爐室內(nèi)，在水平面上相對配置的一對滑輪51a、51b之間架設(shè)環(huán)狀鏈19。環(huán)狀鏈19等構(gòu)成在下垂?fàn)顟B(tài)下搬送多個(gè)預(yù)成型件I的環(huán)狀運(yùn)送裝置。在爐室的內(nèi)壁面以沿著環(huán)狀鏈19的去路和歸路的方式安裝有紅外線加熱器19a。
[0062]預(yù)成型件I如果被搬入加熱爐50內(nèi)，則在環(huán)狀鏈19的去路上移動，被紅外線加熱器19a加熱。在所述去路上移動的期間，預(yù)成型件I被預(yù)熱為大致40°C?80°C。
[0063]但是，為了在覆蓋蓋子3時(shí)不損壞密封性，預(yù)成型件I的口部2a被抑制在不產(chǎn)生變形等的50°C以下的溫度。
[0064]此外，如圖1 (A)所示，預(yù)成型件I通過在其口部2a插入錠子(或者心軸)43，在以正立狀態(tài)(或者倒立狀態(tài))下吊的狀態(tài)下與錠子(或者心軸)43 —起旋轉(zhuǎn)并移動。由此,預(yù)成型件I被紅外線加熱器19均勻地預(yù)熱。
[0065]此外，預(yù)成型體I也可以通過插入心軸代替錠子43，在倒立狀態(tài)下與心軸一起旋轉(zhuǎn)并移動。
[0066]然后，如圖1 (B)所示，向移動中的預(yù)成型件I內(nèi)供應(yīng)過氧化氫霧M或者氣體，進(jìn)行預(yù)成型件I的預(yù)備殺菌。過氧化氫霧M或者氣體的供應(yīng)在預(yù)成型件I的預(yù)熱結(jié)束的時(shí)候進(jìn)行。例如，在預(yù)成型件I從環(huán)狀鏈19的去路向歸路轉(zhuǎn)向時(shí)進(jìn)行。
[0067]過氧化氫霧M或者氣體的供應(yīng)，具體地通過以下方式進(jìn)行:在所述錠子43的軸芯上形成貫通孔43a，所述錠子43被當(dāng)作將過氧化氫霧M或者氣體向預(yù)成型件I內(nèi)吹入的噴嘴使用。
[0068]在此，向預(yù)成型件I內(nèi)吹入的過氧化氫霧M或者氣體通過后述的霧生成器7生成。所述過氧化氫霧M或者氣體通過從所述錠子43向預(yù)成型件I內(nèi)流入，與其內(nèi)表面接觸，成為35重量％換算的過氧化氫的凝結(jié)被膜，優(yōu)選地在0.001 μ L/cm2?0.05 μ L/cm2的范圍附著。
[0069]在其附著量比0.001 μ L/cm2少的情況下，不能獲得充分的殺菌效果。此外，如果其附著量比0.05 μ L/cm2多，則在后面如圖2 (D)所示，在吹塑成形的情況下，容易在瓶2產(chǎn)生白化、斑點(diǎn)、褶皺、變形的成形不良。
[0070]對所述預(yù)成型件1的35重量％換算的過氧化氫凝結(jié)被膜的附著量更優(yōu)選地是
0.002 μ L/cm2 ?0.03 μ L/cm2。
[0071]這樣，由于在進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)成型件1附著了過氧化氫的凝結(jié)被膜，所以過氧化氫在預(yù)成型件1的表面上被活性化，提高了預(yù)成型件1的表面的殺菌效果。此外，能夠由此降低用于殺菌的過氧化氫的量，也降低過氧化氫在預(yù)成型件1、瓶2的殘留。
[0072]此外，也可以如圖1 (B)所示，在預(yù)成型件1的下方配置噴嘴24，從所述噴嘴24向預(yù)成型件1的外表面噴吹與向所述預(yù)成型件內(nèi)表面供應(yīng)的過氧化氫霧Μ或者氣體相同的過氧化氫霧Μ或者氣體。
[0073]如圖1 (C)所示，附著有所述過氧化氫的凝結(jié)被膜的預(yù)成型件1朝向環(huán)狀鏈19的歸路，在所述歸路上移動的期間被紅外線加熱器19a進(jìn)一步加熱，在移出加熱爐50時(shí)被均勻加熱至適合吹塑成形的溫度。所述溫度是從90°C到130°C左右。
[0074]此外，預(yù)成型件1的口部2a由于前述的理由，為了防止變形等，被抑制在50°C以下的溫度。
[0075]如圖2 (D)所示，成為適合吹塑成形的加熱狀態(tài)的預(yù)成型件1進(jìn)行吹塑成形，被成形為作為容器的瓶2。
[0076]作為吹塑成形用的成形模具的金屬模具4以與預(yù)成型件1的移動速度相同的速度連續(xù)地移動，同時(shí)成為合模狀態(tài)，在金屬模具4內(nèi)進(jìn)行對預(yù)成型件1的吹塑成形之后，成為開模狀態(tài)。
[0077]預(yù)成型件1在圖1 (A)?(C)所示的加熱工序中除了其口部2a之外的整體被均勻地加熱到適合成形的溫度區(qū)域。如圖2 (D)所示，在保持該加熱狀態(tài)下連同錠子43—起被安裝在金屬模具4內(nèi)。此外，吹塑噴嘴5通過錠子43的貫通孔43a被插入到預(yù)成型件1內(nèi)。
[0078]在金屬模具4移動的期間，例如通過一次吹塑用空氣、二次吹塑用空氣從吹塑噴嘴5向預(yù)成型件1內(nèi)依次吹入，預(yù)成型件1在金屬模具4的內(nèi)腔C內(nèi)膨脹至最終成形品的瓶2。
[0079]當(dāng)瓶2這樣在金屬模具4內(nèi)成形，金屬模具4繼續(xù)移動的同時(shí)開模，如圖2 (E)所示，瓶2的完成品向金屬模具4外被取出。
[0080]所述過氧化氫的霧Μ或者氣體例如能夠通過圖5所示的霧生成器7生成。
[0081]所述霧生成器7包括:過氧化氫供應(yīng)部8，所述過氧化氫供應(yīng)部8是將作為殺菌劑的過氧化氫的水溶液以滴狀供應(yīng)的二流體噴霧器；氣化部9，其將從所述過氧化氫供應(yīng)部8供應(yīng)的過氧化氫的噴霧加熱到其沸點(diǎn)以上的非分解溫度以下，進(jìn)行氣化。過氧化氫供應(yīng)部8從過氧化氫供應(yīng)路8a以及壓縮空氣供應(yīng)路8b分別導(dǎo)入過氧化氫的水溶液和壓縮空氣，將過氧化氫的水溶液向氣化部9內(nèi)噴霧。氣化部9是在內(nèi)外壁之間夾入加熱器9a的管，加熱被吹入到該管內(nèi)的過氧化氫的噴霧進(jìn)行氣化。氣化的過氧化氫的氣體從排出噴嘴％向氣化部9外成為凝結(jié)霧M而噴出。
[0082]圖1 (B)所示的霧M就是所述凝結(jié)霧。在使用氣體G替代所述霧M的情況下，可以如在圖5中以兩點(diǎn)劃線所示，在排出噴嘴9b的前端連結(jié)熱風(fēng)H流動的導(dǎo)管42，將從排出噴嘴9b出來的凝結(jié)霧M通過所述熱風(fēng)H進(jìn)行氣化，使所述氣體G通過軟管等向所述錠子43的軸芯的貫通孔43a流動。
[0083]在瓶2的成形之后，如圖2 (F)所示，飲料a從填充噴嘴10向瓶2內(nèi)填充，如圖2(G)所示，通過作為蓋的蓋子3密封。
[0084]就這樣,成為包裝體的瓶2被堆積而運(yùn)往市場。
[0085]用于實(shí)施上述填充方法的填充裝置，例如構(gòu)成圖3所示的樣子。
[0086]如圖3所示，所述填充裝置包括:預(yù)成型件供應(yīng)機(jī)11，其將具有口部2a的有底筒狀的預(yù)成型件I (參照圖1 (A))以規(guī)定的間隔依次供應(yīng)；吹塑成形機(jī)12;向成形的瓶2填充飲料2a，進(jìn)行密封的填充機(jī)13。
[0087]從預(yù)成型件供應(yīng)機(jī)11到填充機(jī)13之間設(shè)有:預(yù)成型件用搬送機(jī)構(gòu)，其在第一搬送路上搬送預(yù)成型件I ;金屬模具用搬送機(jī)構(gòu)，其在與所述第一搬送路連接的第二搬送路上搬送具有瓶2的完成品形狀的內(nèi)腔C的金屬模具4 (參照圖2 (D));瓶用搬送機(jī)構(gòu)，其在與所述第二搬送路連接的第三搬送路上搬送在所述金屬模具4成形的瓶2。
[0088]預(yù)成型件用搬送機(jī)構(gòu)的第一搬送路、金屬模具用搬送機(jī)構(gòu)的第二搬送路、瓶用搬送機(jī)構(gòu)的第三搬送路相互連通，在這些搬送路上設(shè)有在保持預(yù)成型件1、瓶2的同時(shí)進(jìn)行搬送的、未圖示的夾具。
[0089]預(yù)成型件用搬送機(jī)構(gòu)在其第一搬送路上具有以規(guī)定的間隔依次供應(yīng)預(yù)成型件I的預(yù)成型件運(yùn)送裝置14。此外，包括:轉(zhuǎn)輪15、16、17、18的列，其從預(yù)成型件運(yùn)送裝置14的終端接收預(yù)成型件I進(jìn)行搬送；環(huán)狀鏈19，其從轉(zhuǎn)輪18接收預(yù)成型件I而使其移動。
[0090]環(huán)狀鏈19作為上述的在加熱爐50內(nèi)的預(yù)成型件I的搬送路進(jìn)行配置。在環(huán)狀鏈19以一定間距安裝有多個(gè)如圖1 (A)所示的錠子43。各錠子43能夠與環(huán)狀鏈的移動一起移動的同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)。從轉(zhuǎn)輪18側(cè)向環(huán)狀鏈19側(cè)傳送的預(yù)成型件I的口部2a內(nèi)如圖1(A)所示插入有錠子43，由此預(yù)成型件在錠子43以正立狀態(tài)被保持。
[0091]預(yù)成型件I經(jīng)過預(yù)成型件運(yùn)送裝置14、轉(zhuǎn)輪15、16、17、18的列而被錠子43接收，沿著加熱爐50的內(nèi)壁面自轉(zhuǎn)的同時(shí)移動。在加熱爐50的內(nèi)壁面圍設(shè)有紅外線加熱器19a，通過錠子43搬送的預(yù)成型件I被所述紅外線加熱器19a加熱。預(yù)成型件I在加熱爐50內(nèi)移動中與錠子43的旋轉(zhuǎn)一起進(jìn)行自轉(zhuǎn)，被紅外線加熱器19a均勻加熱。在加熱爐50內(nèi)，預(yù)成型件I在環(huán)狀鏈19的去路上移動的期間，為了預(yù)備殺菌被預(yù)熱(圖1 (A))。
[0092]在由所述環(huán)狀鏈19構(gòu)成的預(yù)成型件I的搬送路的大致中間位置，即，在一側(cè)的滑輪51a的附近設(shè)有像圖1 (B)那樣的、向預(yù)成型件I噴吹過氧化氫的霧M或者氣體的過氧化氫供應(yīng)機(jī)構(gòu)。
[0093]如圖3以及圖4所示，所述過氧化氫供應(yīng)機(jī)構(gòu)包括槽部件52，所述槽部件52以沿著支持預(yù)成型件I的錠子43的移動路覆蓋錠子43的上端的方式延伸。如圖3所示，在所述槽部件52經(jīng)由導(dǎo)管連接有送風(fēng)機(jī)77以及過濾器78，在過濾器78和槽部件52之間的導(dǎo)管連接如圖5所示的霧生成器7。
[0094]在霧生成器7生成的過氧化氫的霧M或者氣體隨著從送風(fēng)機(jī)77傳送且在過濾器78被除菌的氣流進(jìn)入槽部件52，從那里通過錠子43的貫通孔43a流入預(yù)成型件1內(nèi)。如圖4所示，在錠子43的下部埋設(shè)有多個(gè)由橡膠等制成的球狀的彈性體43b，預(yù)成型件1通過這些彈性體43b的彈性形變被錠子43支持。流入預(yù)成型件1的過氧化氫霧Μ或者氣體從預(yù)成型件1的口部2a的內(nèi)周面和錠子43的外周面之間的間隙向預(yù)成型件1外流出，所述間隙通過彈性體43b形成。
[0095]由此，過氧化氫的凝結(jié)被膜附著在預(yù)成型件1的內(nèi)表面，進(jìn)行殺菌。成為所述被膜的35重量％換算的過氧化氫的附著量，如上所述，優(yōu)選地是0.001 μ L/cm2?0.05 μ L/cm2,更為優(yōu)選地是0.002μ L/cm2?0.03 μ L/cm2，通過預(yù)成型件1的預(yù)熱導(dǎo)致的熱使附著在菌體表面的過氧化氫的濃度上升，附著在預(yù)成型件1的表面的細(xì)菌之中，除了附著在口部2a的之外，幾乎全部的細(xì)菌被殺滅。
[0096]此外，如圖4所示，在錠子43以傘狀安裝有引導(dǎo)部件43c，所述弓|導(dǎo)部件43c引導(dǎo)從所述間隙向預(yù)成型件1外流出的過氧化氫霧Μ或者氣體，使其沿著預(yù)成型件1的口部2a的凸螺紋流動。通過所述引導(dǎo)部件43c的引導(dǎo)，過氧化氫霧Μ或者氣體變得容易與預(yù)成型件1的口部2a的凸螺紋接觸，其結(jié)果預(yù)成型件1的口部2a的外表面也被適當(dāng)?shù)貧⒕?br> [0097]預(yù)成型件1進(jìn)入環(huán)狀鏈19的歸路，被紅外線加熱器19a進(jìn)一步加熱，除口部2a以外升溫至適于吹塑成形的溫度的90°C?130°C。
[0098]吹塑成形機(jī)12具有多組金屬模具4以及吹塑噴嘴5 (參照圖2 (D))，所述金屬模具4以及吹塑噴嘴5接收利用所述預(yù)成型件供應(yīng)機(jī)11的紅外線加熱器19a加熱的預(yù)成型件1，使其成形為瓶2。
[0099]在吹塑成形機(jī)12內(nèi)，通有所述金屬模具用搬送機(jī)構(gòu)的第二搬送路。所述第二搬送路由轉(zhuǎn)輪20、21、22、17、23的列構(gòu)成。此外，在所述轉(zhuǎn)輪20、21、22、17、23的列和所述預(yù)成型件用搬送機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪15、16、17、18的列之間共用轉(zhuǎn)輪17。
[0100]金屬模具4以及吹塑噴嘴5在轉(zhuǎn)輪21的周圍配置有多個(gè)，與轉(zhuǎn)輪21的旋轉(zhuǎn)一起，以一定速度在轉(zhuǎn)輪21的周圍旋轉(zhuǎn)。
[0101]當(dāng)轉(zhuǎn)輪20的未圖示的夾具將在預(yù)成型件供應(yīng)機(jī)11的加熱爐50內(nèi)被加熱的預(yù)成型件1連同錠子43 —起接收，遞給轉(zhuǎn)輪21周圍的金屬模具4，被分割為兩個(gè)的金屬模具4閉合，如圖2 (D)那樣把持預(yù)成型件。金屬模具4內(nèi)的預(yù)成型件1在與金屬模具4以及吹塑噴嘴5 —起在轉(zhuǎn)輪21周圍旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，通過從吹塑噴嘴5利用吹塑成形用的高壓空氣進(jìn)行吹塑，成形為瓶2的完成品。如圖1 (C)所示，由于預(yù)成型件1在加熱爐50內(nèi)被均勻加熱至規(guī)定的溫度，所以能夠被順利地吹塑成形。
[0102]此外，如上所述，附著在各預(yù)成型件1的35重量％換算的過氧化氫凝結(jié)被膜的附著量優(yōu)選地是 0.001 μ L/cm2 ?0.05 μ L/cm2,更為優(yōu)選地是 0.002 μ L/cm2 ?0.03 μ L/cm2,所以預(yù)成型件1在所述環(huán)狀鏈19的歸路移動的期間，過氧化氫凝結(jié)被膜從預(yù)成型件1的表面蒸發(fā)，因此不在瓶2產(chǎn)生白化、斑點(diǎn)、變形等，被適當(dāng)?shù)卮邓艹尚巍?br> [0103]當(dāng)預(yù)成型件1緊貼在金屬模具4的內(nèi)腔C內(nèi)形成瓶2，所述金屬模具4在與轉(zhuǎn)輪22連接的狀態(tài)下開模，釋放瓶2以及錠子43。然后，瓶2從錠子43被轉(zhuǎn)輪22的未圖示的夾具接收。
[0104]另一方面，釋放了瓶2的錠子43經(jīng)過轉(zhuǎn)輪20向所述運(yùn)送裝置19回歸，繼續(xù)保持其他的預(yù)成型件1進(jìn)行搬送。[0105]從吹塑成形機(jī)12出來到達(dá)轉(zhuǎn)輪22的瓶2通過配置在轉(zhuǎn)輪22的外周的檢查裝置47接受針對成形不良等的檢查。
[0106]雖然沒有圖示，檢查裝置47包括:瓶軀干部檢查機(jī)構(gòu)，其判斷瓶2的軀干的優(yōu)劣；支持環(huán)檢查機(jī)構(gòu)，其判斷瓶2的支持環(huán)2b (參照圖1 (A))的優(yōu)劣；瓶頭部頂面檢查機(jī)構(gòu)，其判斷瓶2的頭部頂面的優(yōu)劣；瓶底部檢查機(jī)構(gòu)，其判斷瓶2的底部的優(yōu)劣；溫度檢查機(jī)構(gòu)，其檢測瓶2的溫度，判斷瓶2的優(yōu)劣。
[0107]瓶軀干部檢查機(jī)構(gòu)、支持環(huán)檢查機(jī)構(gòu)、瓶頭部頂面檢查機(jī)構(gòu)以及溫度檢查機(jī)構(gòu)以沿著瓶22的外周的方式配置。
[0108]雖然沒有圖示，瓶軀干檢查機(jī)構(gòu)、支持環(huán)檢查機(jī)構(gòu)、瓶頭部頂面檢查機(jī)構(gòu)利用各自的燈和攝像機(jī)拍攝瓶2的規(guī)定部位，通過圖像處理裝置進(jìn)行處理，針對形狀、傷痕、異物、變色等判斷有無異常。
[0109]雖然沒有圖示，溫度檢查機(jī)構(gòu)通過溫度傳感器檢測瓶2的表面的溫度，在未達(dá)到規(guī)定的溫度的情況下，判斷為不良品。即，未達(dá)到規(guī)定的溫度的瓶2即使通過之后的過氧化氫進(jìn)行了殺菌，其殺菌也有可能不充分。反之，在瓶2的溫度達(dá)到了規(guī)定的溫度的情況下，能夠通過之后的過氧化氫的殺菌充分地進(jìn)行殺菌。
[0110]檢查裝置47根據(jù)需要設(shè)置。此外，瓶軀干部檢查機(jī)構(gòu)、支持環(huán)檢查機(jī)構(gòu)、瓶頭部頂面檢查機(jī)構(gòu)以及溫度檢查機(jī)構(gòu)可根據(jù)需要進(jìn)行取舍。
[0111]被檢查的瓶2在不合格的情況下被未圖示的排斥裝置從搬送路上排除，只有合格品從轉(zhuǎn)輪22經(jīng)過轉(zhuǎn)輪17向轉(zhuǎn)輪23搬送。
[0112]填充機(jī)13在其內(nèi)部具有所述瓶用搬送機(jī)構(gòu)的第三搬送路。所述第三搬送路具有轉(zhuǎn)輪 27、34、35、36、37、38 的列。
[0113]在轉(zhuǎn)輪27的外周，根據(jù)需要配置空氣洗凈用的噴嘴。通過從所述噴嘴向瓶2內(nèi)吹入無菌空氣，異物、殘留的過氧化氫從瓶2內(nèi)被除去。
[0114]此外，在轉(zhuǎn)輪35的外周設(shè)有裝填器39，用于向無菌狀態(tài)的瓶2填充飲料a，在轉(zhuǎn)輪37的周圍設(shè)有封口器40，用于向填充了飲料a的瓶2安裝蓋子3 (參照圖2 (G))進(jìn)行密封。
[0115]此外，由于裝填器39以及封口器40與公知的裝置相同，所以省略說明。
[0116]此外，所述填充裝置被封閉室41圍住，封閉室41被分隔為無菌區(qū)和灰色區(qū)。分別地，預(yù)成型件供應(yīng)機(jī)11以及吹塑成形機(jī)12配置在灰色區(qū)，填充機(jī)13配置在無菌區(qū)。
[0117]在灰色區(qū)總是有通過HEPA無菌化的空氣吹入，由此，在成形時(shí)被殺菌的瓶2不被微生物二次污染而向無菌區(qū)搬送。
[0118]下面，參照圖1?圖5說明填充裝置的動作。
[0119]首先，預(yù)成型件I被預(yù)成型件運(yùn)送裝置14、轉(zhuǎn)輪15、16、17、18的列向加熱爐50搬送。
[0120]當(dāng)預(yù)成型件I進(jìn)入加熱爐50，在環(huán)狀鏈19的去路被預(yù)熱。
[0121]如圖1 (B)以及圖4所示，在環(huán)狀鏈19的去路末端，過氧化氫霧M或者氣體向被預(yù)熱的預(yù)成型件I的內(nèi)部吹入。由此，在預(yù)成型件I的內(nèi)表面形成薄的過氧化氫的凝結(jié)被膜。預(yù)成型件I由于被預(yù)熱到了預(yù)備殺菌溫度，所以附著在預(yù)成型件I的過氧化氫被活性化，殺菌效果提聞。[0122]預(yù)成型件1在加熱爐50內(nèi)進(jìn)一步被加熱，除口部2a之外的整體的溫度被均勻加熱到適于吹塑成形的溫度區(qū)域。
[0123]在加熱爐50內(nèi)被預(yù)熱、殺菌、加熱至成形溫度的預(yù)成型件1在通過轉(zhuǎn)輪21的外周時(shí)，像圖2 (D)那樣被金屬模具抱持，通過來自吹塑噴嘴5的高壓空氣的吹入，在內(nèi)腔C內(nèi)膨脹至瓶2的完成品。
[0124]被成形的瓶2在金屬模具4的開模之后被轉(zhuǎn)輪22的夾具取出至金屬模具4外，通過檢查裝置47檢查有無成形不良等。
[0125]之后，一邊向轉(zhuǎn)輪17、23、27、34、35、36、37、38的列傳遞的同時(shí)，在填充機(jī)13內(nèi)移動。
[0126]在填充機(jī)13，像圖2 (F)那樣，通過裝填器39的填充噴嘴10向瓶2填充進(jìn)行了滅菌處理的飲料a。填充了飲料a的瓶2通過封口器40蓋上蓋子3進(jìn)行密封(參照圖2(G))，從封閉室41的出口排出。
[0127]如上所述，裝填器39以及封口器40是公知的裝置，所以省略向瓶2的飲料的填充方法以及瓶2的密封方法的說明。
[0128]〈第二實(shí)施方式〉
[0129]根據(jù)圖6至圖9，對第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0130]在第一實(shí)施方式中是在加熱爐50內(nèi)進(jìn)行預(yù)成型件1的預(yù)熱(參照圖1 (A))，但是在本第二實(shí)施方式中，是在預(yù)成型件1即將被導(dǎo)入到加熱爐50內(nèi)前進(jìn)行如圖6 (A)所示的預(yù)成型件1的預(yù)熱和圖6 (B)所示的殺菌。
[0131]S卩，如圖6 (A)所示，在加熱爐50外，通過從噴嘴80供應(yīng)熱空氣P，預(yù)成型件1被預(yù)熱到適于殺菌的溫度。
[0132]排出熱空氣P的噴嘴80可以設(shè)置多根。S卩，可以如圖9 (A) (B)所示，以沿著轉(zhuǎn)輪17的圓弧延伸的方式設(shè)置分流器82，在所述分流器82的下表面沿著轉(zhuǎn)輪17的圓弧安裝多個(gè)噴嘴80。被供應(yīng)到分流器82內(nèi)的熱空氣P從各噴嘴80噴出，預(yù)成型件1的列在這些噴嘴80的列下以口部2a朝上的方式移動。由此，從各噴嘴80排出的熱空氣P從預(yù)成型件1的口部2a向預(yù)成型件1內(nèi)吹入，預(yù)成型件1的內(nèi)表面被預(yù)熱。
[0133]如圖6 (B)所示，通過從噴嘴81向所述被預(yù)熱的預(yù)成型件1噴吹過氧化氫霧Μ或者氣體進(jìn)行殺菌。由此，在附著于預(yù)成型件1的表面的微生物中，除附著在口部2a的內(nèi)表面的以外，幾乎全部的微生物被殺菌。
[0134]如圖6 (C)所示，附著有過氧化氫霧Μ或者氣體的預(yù)成型件1進(jìn)入加熱爐50被加熱至成形溫度，如圖7 (D)所示，在金屬模具4內(nèi)被吹塑成形為瓶2，如圖7 (Ε)所示，所述瓶2從金屬模具4被取出。
[0135]如圖7 (F)所示，飲料a被填充在從金屬模具4取出的瓶2中，如圖7 (G)所示，被蓋上蓋子3。
[0136]第二實(shí)施方式的填充方法適于除低酸性飲料之外的酸性飲料、碳酸飲料、礦泉水等無需殺滅孢子形成細(xì)菌的飲料的制造。
[0137]如圖8所示，用于實(shí)施第二實(shí)施方式的填充方法的填充裝置，在配置于加熱爐50外的轉(zhuǎn)輪17的附近具有排出熱空氣P的噴嘴80，所述噴嘴80作為預(yù)熱預(yù)成型件1的機(jī)構(gòu)。如圖6 (A)所示，從所述噴嘴80排出的熱空氣P從預(yù)成型件1的口部2a向預(yù)成型件1內(nèi)吹入，由此,預(yù)熱預(yù)成型件I的內(nèi)表面。
[0138]此外，作為對預(yù)成型件I進(jìn)行殺菌的機(jī)構(gòu)，排出過氧化氫霧M或者氣體的噴嘴81被配置在轉(zhuǎn)輪18的附近，所述轉(zhuǎn)輪18被配置在加熱爐50外。
[0139]如圖6 (B)所示，從所述噴嘴81排出的過氧化氫霧M或者氣體的一部分從預(yù)成型件I的口部2a向預(yù)成型件I內(nèi)流入，此外，其他部分與預(yù)成型件I的外表面接觸的同時(shí)流下，由此,預(yù)成型件I的內(nèi)外表面被殺菌。
[0140]在所述預(yù)成型件的殺菌處理之后，進(jìn)行向瓶2內(nèi)的飲料a的填充為止的處理的裝置結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式的情況相同，所以省略其說明。
[0141]此外，在所述第二實(shí)施方式中，對于與第一實(shí)施方式的部分相同的部分標(biāo)注相同的符號，省略重復(fù)的說明。
[0142]〈第三實(shí)施方式〉
[0143]根據(jù)第三實(shí)施方式的在線系統(tǒng)，作為最終產(chǎn)品與第一實(shí)施方式的情況相同地，能夠制造如圖11 (I)所示的包裝體。
[0144]在所述在線系統(tǒng)中，經(jīng)過與第一實(shí)施方式中圖1 (A)?(C)以及圖2 (D) (E)所示的工序相同的工序，但是將圖1 (B)的工序作為在加熱爐50內(nèi)進(jìn)行的針對瓶2的預(yù)備殺菌，在圖2 (E)的工序之后對瓶2進(jìn)行如圖10 (F)所示的正式殺菌。
[0145]瓶2在圖2 (E)所示的成形之后還連續(xù)地移動，同時(shí)如圖10 (F)所示實(shí)施正式殺菌。所述正式殺菌通過將作為殺菌劑的過氧化氫的霧M或者氣體G通過殺菌用噴嘴6噴吹而進(jìn)行。殺菌用噴嘴6被配置成與預(yù)成型件I的口部2a對峙。過氧化氫的霧M或者氣體G從殺菌用噴嘴6的前端流下，從瓶2的口部2a進(jìn)入瓶2內(nèi)，對瓶2的內(nèi)表面進(jìn)行殺菌。
[0146]此外，在所述瓶2連續(xù)移動部位形成有通道44，從殺菌用噴嘴6排出的過氧化氫的霧M或者氣體G的一部分沿著瓶2的外表面流落，進(jìn)而滯留在通道44內(nèi)，所以瓶2的外表面也被高效地殺菌。
[0147]過氧化氫的霧M或者氣體G能夠通過與圖5所示的霧生成器7相同的霧生成器生成。
[0148]圖10 (F)所示的霧M是所述凝結(jié)霧。在使用氣體G替代所述霧M的情況下，也可以如在圖5中以兩點(diǎn)劃線所示，在排出噴嘴9b的前端連結(jié)熱風(fēng)H流動的導(dǎo)管42，將從排出噴嘴9b出來的凝結(jié)霧M通過熱風(fēng)H氣體化，使所述氣體G在軟管等向所述殺菌用噴嘴6流動。
[0149]殺菌用噴嘴6可以設(shè)在瓶2的搬送路上的固定位置，也可以與瓶2同步的移動。
[0150]如圖10 (F)所示，從殺菌用噴嘴6吹出的過氧化氫的霧M或者氣體G與瓶2的內(nèi)外的表面接觸，但此時(shí)瓶2還殘留有在所述預(yù)成型件I的階段加的熱而被保持在規(guī)定溫度，所以能夠高效殺菌。在預(yù)成型件I是由PET制成的情況下，所述規(guī)定溫度優(yōu)選地是40°C?120°C，更優(yōu)選地是50°C?75°C。在比40°C低的情況下，殺菌性顯著降低。在比120°C高的情況下，產(chǎn)生成型后瓶收縮的問題。
[0151]如圖11 (Gl)所示，在所述過氧化氫的霧M或者氣體G的噴吹之后，瓶2還連續(xù)地移動，實(shí)施空氣洗凈。空氣洗凈通過無菌空氣N從噴嘴45向瓶2內(nèi)吹入而進(jìn)行，通過所述無菌空氣N的流動從瓶2內(nèi)除去異物、過氧化氫等。此時(shí)，瓶2處于正立狀態(tài)。
[0152]此外，也可以替代圖11 (Gl)的空氣洗凈工序，采用像圖11 (G2)那樣的空氣洗凈工序。通過采用圖11 (G2)的工序，使瓶2處于倒立狀態(tài)，從朝向下方的口部2a向瓶1內(nèi)吹入無菌空氣N，由此能夠使瓶2內(nèi)的異物等從口部2a向瓶外落下?；蛘?，也可以接著圖11 (G1)的空氣洗凈工序，以不吹入無菌空氣N的方式進(jìn)行圖11 (G2)的工序。
[0153]如上所述，在預(yù)成型件1的階段進(jìn)行預(yù)備殺菌之后，通過過氧化氫對瓶2進(jìn)行正式殺菌，所以正式殺菌中的過氧化氫使用量即使少也沒有問題。因此，不需要在空氣洗凈之后通過熱水等水清洗附著在瓶2的過氧化氫的熱水洗凈工序。但是，也可以根據(jù)需要進(jìn)行無菌水洗凈。
[0154]在正式殺菌中使用的過氧化氫的霧Μ或者氣體G如下所述。
[0155]1)使用過氧化氫霧Μ的情況:以往，僅為了進(jìn)行正式殺菌而對瓶2進(jìn)行滅菌，需要向瓶2附著50μ?7500ιΛ瓶~100 μ L/500mL瓶的量的過氧化氫，但是像本發(fā)明這樣，在進(jìn)行伴隨著預(yù)成型件1的預(yù)備加熱的預(yù)備殺菌的情況下，通過附著10yL/500mL瓶~50 μ L/500mL瓶的量的過氧化氫霧M，就能夠進(jìn)行商業(yè)的無菌填充。
[0156]2)使用過氧化氫氣體G的情況:以往，僅為了進(jìn)行正式殺菌而對瓶2進(jìn)行滅菌，需要向瓶2噴吹氣體濃度為5mg/L~10mg/L的過氧化氫氣體G，但是像本發(fā)明這樣，在進(jìn)行伴隨著預(yù)成型件1的預(yù)備加熱的預(yù)備殺菌的情況下，通過噴吹氣體濃度為lmg/L~5mg/L的過氧化氫氣體M,就能夠進(jìn)行商業(yè)的無菌填充。
[0157]在空氣洗凈之 后，如圖11 (H)所示，飲料a從填充噴嘴10向瓶2內(nèi)填充，如圖11
(1)所示，利用作為蓋的蓋子3密封。
[0158]就這樣，成為包裝體的瓶2被堆積而搬向市場。
[0159]用于實(shí)施上述填充方法的填充裝置例如構(gòu)成為圖12那樣。
[0160]如圖12所示，所述填充裝置具有與第二實(shí)施方式的情況大致相同的結(jié)構(gòu)，但是在如下所述的點(diǎn)上與第一實(shí)施方式的情況具有區(qū)別。
[0161]即，所述填充裝置將與第一實(shí)施方式中圖1 (B)以及圖4所示的工序相同的工序作為預(yù)成型件1的預(yù)備殺菌，在加熱爐50內(nèi)進(jìn)行。
[0162]當(dāng)預(yù)成型件1進(jìn)入加熱爐50，在環(huán)狀鏈19的去路中，為了預(yù)備殺菌進(jìn)行預(yù)熱。
[0163]在環(huán)狀鏈19的去路的末端，如圖1 (B)以及圖4所示，過氧化氫霧Μ或者氣體被吹入預(yù)熱的預(yù)成型件1的內(nèi)部。由此，在預(yù)成型件1的內(nèi)表面形成薄的過氧化氫的凝結(jié)被膜。由于預(yù)成型件1被預(yù)熱至預(yù)備殺菌溫度，附著在預(yù)成型件1的過氧化氫被活性化，提高了殺菌效果。
[0164]為了更可靠地實(shí)施針對所述預(yù)成型件1的預(yù)備殺菌，在轉(zhuǎn)輪23的外周配置有用于對瓶2進(jìn)行正式殺菌的殺菌用噴嘴6 (參照圖10 (F))。通過對在所述金屬模具4中被成形的瓶2，從殺菌用噴嘴6噴吹過氧化氫的霧Μ或者氣體G，進(jìn)行瓶2的殺菌，殺滅在其表面殘活的菌類。該階段的瓶2因在預(yù)成型件1的加熱殘留有熱，利用該熱提高通過過氧化氫的霧Μ或者氣體G的殺菌效果。
[0165]如圖1 (Α)~(C)所示，在預(yù)成型件1的階段對預(yù)成型件1進(jìn)行預(yù)熱和預(yù)備殺菌，通過預(yù)備殺菌殺滅除附著在口部2a的微生物之外的幾乎所有微生物。因此，通過所述過氧化氫的霧Μ或者氣體G的對瓶2的噴吹，在正式殺菌中對在所述預(yù)成型件1的階段殘活的細(xì)菌、吹塑成形工序和搬送工序混入的極少量細(xì)菌等進(jìn)行殺菌處理。
[0166]如上所述，由于在預(yù)成型件1的階段進(jìn)行了預(yù)備殺菌，在通過所述過氧化氫的霧Μ或者氣體G的正式殺菌中，即使過氧化氫的使用量少也沒有問題。
[0167]被成形的瓶2在金屬模具4的開模之后通過轉(zhuǎn)輪22的夾具被取出至金屬模具4夕卜，在通過檢查裝置47對有無成形不良等進(jìn)行檢查之后，在通過轉(zhuǎn)輪23的外周時(shí)，像圖10(F)那樣實(shí)施正式殺菌，從殺菌用噴嘴6噴吹過氧化氫的氣體G或者霧M。
[0168]由于在瓶2殘留著在加熱爐50加的熱，所以通過從殺菌用噴嘴6噴吹的過氧化氫的氣體G或者霧M高效地進(jìn)行殺菌處理。通過所述殺菌，殺滅在預(yù)成型件I的表面殘活的細(xì)菌。
[0169]所述成形且被殺菌的瓶2從轉(zhuǎn)輪23向下游側(cè)的轉(zhuǎn)輪27流動，在轉(zhuǎn)輪27的周圍，像圖11 (Gl)或者(G2)那樣從噴嘴45被吹入無菌空氣N，實(shí)施空氣洗凈。
[0170]之后，向轉(zhuǎn)輪34、35、36、37、38的列被傳遞的同時(shí)，在填充機(jī)13內(nèi)移動。
[0171]在填充機(jī)13中的瓶2，進(jìn)行了滅菌處理的飲料a像圖11 (H)那樣通過裝填器39的填充噴嘴10被填充。被填充了飲料a的瓶2通過封口器40蓋上蓋子3進(jìn)行密封(參照圖11 (I))，從封閉室41的出口排出。
[0172]〈第四實(shí)施方式〉
[0173]在第三實(shí)施方式中使預(yù)成型件I的預(yù)熱(參照圖1 (A))在加熱爐50內(nèi)進(jìn)行，但是在第四實(shí)施方式中，與第二實(shí)施方式的情況相同地，在預(yù)成型件I即將被導(dǎo)入到加熱爐50內(nèi)前，進(jìn)行圖6 (A)所示的預(yù)成型件I的預(yù)備殺菌溫度為止的預(yù)熱和圖6 (B)所示的預(yù)備殺囷。
[0174]S卩，如圖6 (A) (B)所示，在加熱爐50外，預(yù)成型件I通過從噴嘴80供應(yīng)熱空氣P而被預(yù)熱到預(yù)備殺菌溫度，接著，通過從噴嘴81噴吹過氧化氫霧M或者氣體，進(jìn)行預(yù)備殺菌。由此，在附著在預(yù)成型件I的表面的微生物之中，除了附著在口部2a的之外，幾乎全部的微生物被殺滅。
[0175]如圖6 (C)所示，進(jìn)行預(yù)備殺菌的預(yù)成型件I進(jìn)入加熱爐50被加熱至成形溫度，如圖7 (D)所示，在金屬模具4內(nèi)被吹塑成形為瓶2，如圖7 (E)所示，所示瓶2從金屬模具4被取出。
[0176]如圖13 (F)所示，從金屬模具4被取出的瓶2實(shí)施正式殺菌，所述正式殺菌是通過無菌的熱水H進(jìn)行的熱水洗凈。在圖13 (F)中，符號46表示將無菌的熱水H向瓶2內(nèi)噴灑的熱水洗凈用噴嘴。熱水H的溫度被維持在瓶2不發(fā)生變形等的程度范圍。
[0177]瓶2在預(yù)成型件I的階段被預(yù)熱至預(yù)備殺菌溫度，通過噴吹過氧化氫霧M或者氣體進(jìn)行預(yù)備殺菌。因此，在所述瓶2的成形之后殘活的細(xì)菌通過所述熱水洗凈被殺菌處理。
[0178]如圖14 (G)所示，在熱水洗凈之后的瓶2填充飲料a，如圖14 (H)所示蓋上蓋子3。
[0179]該第四實(shí)施方式的填充方法適于除低酸性飲料之外的酸性飲料、碳酸飲料、礦泉水等無需殺滅孢子形成細(xì)菌的飲料的制造。
[0180]如圖15所示，在用于實(shí)施所述第四實(shí)施方式的填充方法的填充裝置中，作為預(yù)熱預(yù)成型件I的機(jī)構(gòu)的、排出熱空氣P的噴嘴80被配置在配置于加熱爐50外的轉(zhuǎn)輪17附近。如圖6 (A)所示，從所述噴嘴80排出的熱空氣P從預(yù)成型件I的口部2a向預(yù)成型件I內(nèi)吹入，由此,預(yù)熱預(yù)成型件I的內(nèi)表面。
[0181]排出熱空氣P的噴嘴80可以設(shè)置多個(gè)。即，可以如圖9 (A) (B)所示，以沿著轉(zhuǎn)輪17的圓弧延伸的方式設(shè)置分流器82，在所述分流器82的下表面沿著轉(zhuǎn)輪17的圓弧安裝多個(gè)噴嘴80。噴嘴80也可以是在分流器82的下表面穿設(shè)的簡單的小孔。被供應(yīng)到分流器82內(nèi)的熱空氣P從各噴嘴80噴出，預(yù)成型件1的列在這些噴嘴80的列下以口部2a朝上的方式移動。由此，從各噴嘴80排出的熱空氣P從預(yù)成型件1的口部2a向預(yù)成型件1內(nèi)吹入，預(yù)成型件1的內(nèi)表面被預(yù)熱。
[0182]接著，作為對預(yù)成型件1進(jìn)行預(yù)備殺菌的機(jī)構(gòu)，排出過氧化氫霧Μ或者氣體的噴嘴81被配置在配置于加熱爐50外的轉(zhuǎn)輪18附近。如圖6 (Β)所示，從所述噴嘴81排出的過氧化氫霧Μ或者氣體的一部分從預(yù)成型件1的口部2a流入預(yù)成型件1內(nèi)，而且，其他部分在與預(yù)成型件1的外表面接觸的同時(shí)流下，由此，預(yù)成型件1的內(nèi)外面被預(yù)備殺菌。
[0183]此外，在填充裝置的填充機(jī)13內(nèi)，替代第一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)輪27而設(shè)有熱水洗凈用的轉(zhuǎn)輪49。在轉(zhuǎn)輪49的周圍，如圖13(F)所示的排出熱水Η的噴嘴46與未圖示的夾具一起以規(guī)定間隔被設(shè)置。所述轉(zhuǎn)輪49的夾具能夠進(jìn)行上下反轉(zhuǎn)動作，把持如圖7 (Ε)所示的瓶2，像如圖13(F)所示的那樣上下倒置而移動。與所述夾具以及瓶2的移動同步地，噴嘴46在移動的同時(shí)從瓶2的口部2a進(jìn)入到瓶2內(nèi)，向瓶2排出熱水H。在熱水Η在瓶2內(nèi)充滿，對瓶2的內(nèi)表面進(jìn)行殺菌之后，從口部2a向瓶外流出。
[0184]在所述熱水洗凈之后，瓶2在轉(zhuǎn)輪35的周圍移動的同時(shí)，通過裝填器39的填充噴嘴10被填充飲料a (圖14 (G))。如圖14 (H)所示，填充了飲料a的瓶2，通過封口器40蓋上蓋子3進(jìn)行密封，向填充裝置外被排出。
[0185]此外，在所述第四實(shí)施方式中，對于第一?第三實(shí)施方式相同的部分標(biāo)注相同的符號，省略了重復(fù)的說明。
[0186]此外，本發(fā)明不限于上述的實(shí)施方式，能夠?qū)嵤└鞣N實(shí)施方式。例如，本發(fā)明適用的容器不限于PET瓶，能夠適用各種樹脂制容器。容器的成形不限于注坯吹塑，能夠通過直接吹塑等各種吹塑成形而成形。此外，搬送預(yù)成型件、容器的搬送機(jī)構(gòu)不限于實(shí)施方式所示的轉(zhuǎn)輪搬送裝置。也可以使用按照容器成形的順序能夠以規(guī)定的搬送速度進(jìn)行搬送的各種搬送裝置，例如帶式搬送裝置、斗式搬送裝置、空氣搬送裝置。
[0187]進(jìn)一步地，在實(shí)施方式中，利用過氧化氫或者熱水進(jìn)行了正式殺菌，但是也可以替代過氧化氫而噴吹過乙酸，或者向瓶照射電子射線，從而進(jìn)行正式殺菌。
[0188]符號說明
[0189]1預(yù)成型件2瓶3蓋子4金屬模具6正式殺菌用噴嘴19環(huán)狀鏈39裝填器40封口器43a錠子的貫通孔45空氣洗凈用的噴嘴46熱水洗凈用的噴嘴50加熱爐81殺菌用的噴嘴a飲料G過氧化氫的氣體Η無菌熱水Μ過氧化氫的霧Μ過氧化氫的霧Ν無菌空氣。
【權(quán)利要求】
1.一種飲料填充方法，其特征在于，在使預(yù)成型件連續(xù)移動的同時(shí)，預(yù)熱預(yù)成型件，對預(yù)熱的預(yù)成型件噴吹過氧化氫的霧或者氣體，進(jìn)而將預(yù)成型件加熱到成形溫度，使達(dá)到成形溫度的預(yù)成型件在同樣連續(xù)地移動的吹塑成形模具內(nèi)成形為容器，從吹塑成形模具取出容器，在使其連續(xù)移動的同時(shí)向容器填充飲料，利用蓋子進(jìn)行密封。
2.一種飲料填充方法，其特征在于，在使預(yù)成型件連續(xù)移動的同時(shí)，將預(yù)成型件預(yù)熱到預(yù)備殺菌溫度，對預(yù)熱的預(yù)成型件噴吹過氧化氫的霧或者氣體而對預(yù)成型件進(jìn)行預(yù)備殺菌，進(jìn)而將預(yù)成型件加熱到成形溫度，使達(dá)到成形溫度的預(yù)成型件在同樣連續(xù)地移動的吹塑成形模具內(nèi)成形為容器，從吹塑成形模具取出容器，在使其連續(xù)移動的同時(shí)對容器進(jìn)行正式殺菌，向正式殺菌后的容器填充飲料，利用蓋子進(jìn)行密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的飲料填充方法，其特征在于，從所述預(yù)成型件的預(yù)熱到成形溫度的加熱的工序在加熱爐內(nèi)進(jìn)行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料填充方法，其特征在于，從所述預(yù)成型件的預(yù)熱到過氧化氫的霧或者氣體的噴吹的工序在加熱爐外進(jìn)行，到成形溫度為止的加熱在加熱爐內(nèi)進(jìn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲料填充方法，其特征在于，所述預(yù)成型件的預(yù)熱和預(yù)備殺菌在加熱爐外進(jìn)行，到 成形溫度為止的加熱在加熱爐內(nèi)進(jìn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲料填充方法，其特征在于，所述正式殺菌通過向由于在預(yù)成型件的加熱而殘留有熱的容器噴吹過氧化氫的霧或者氣體來進(jìn)行，然后通過無菌空氣進(jìn)行空氣洗凈。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲料填充方法，其特征在于，所述正式殺菌通過利用無菌的熱水的熱水洗凈來進(jìn)行。
8.一種飲料填充裝置，其特征在于，設(shè)有搬送路，在預(yù)成型件成形為容器、飲料被填充到容器、容器通過蓋子密封為止，所述搬送路使預(yù)成型件以及容器連續(xù)移動，沿著所述搬送路設(shè)有:加熱爐，其將預(yù)成型件加熱到成形溫度；成形模具，其將被加熱到成形溫度的預(yù)成型件吹塑成形為容器；裝填器，其向被吹塑成形的容器填充飲料；封口器，其密封填充有飲料的容器，在所述加熱爐內(nèi)的預(yù)成型件的搬送路的大致中間位置設(shè)有向預(yù)成型件噴吹過氧化氫的霧或者氣體的過氧化氫供應(yīng)機(jī)構(gòu)，由此，在所述加熱爐內(nèi)的搬送路的前半段預(yù)熱了預(yù)成型件的基礎(chǔ)上，噴吹過氧化氫的霧或者氣體，在后半段使預(yù)成型件被加熱到成形溫度。
9.一種飲料填充裝置，其特征在于，設(shè)有搬送路，在預(yù)成型件成形為容器、飲料被填充到容器、容器通過蓋子密封為止，所述搬送路使預(yù)成型件以及容器連續(xù)移動，沿著所述搬送路設(shè)有:加熱爐，其將預(yù)成型件加熱到成形溫度；成形模具，其將被加熱到成形溫度的預(yù)成型件吹塑成形為容器；裝填器，其向被吹塑成形的容器填充飲料；封口器，其密封填充有飲料的容器，在所述搬送路上比所述加熱爐更靠上游側(cè)的位置設(shè)有:預(yù)熱機(jī)構(gòu)，其預(yù)熱預(yù)成型件；過氧化氫供應(yīng)機(jī)構(gòu)，其向被預(yù)熱的預(yù)成型件噴吹過氧化氫的霧或者氣體。
10.一種飲料填充裝置，其特征在于，設(shè)有搬送路，在預(yù)成型件成形為容器、飲料被填充到容器、容器通過蓋子密封為止，所述搬送路使預(yù)成型件以及容器連續(xù)移動，沿著所述搬送路設(shè)有:加熱爐，其將預(yù)成型件加熱到成形溫度；成形模具，其將被加熱到成形溫度的預(yù)成型件吹塑成形為容器；正式殺菌機(jī)構(gòu)，其對被吹塑成形的容器進(jìn)行正式殺菌；裝填器，其向被正式殺菌的容器填充飲料；封口器，其密封填充有飲料的容器，在所述加熱爐內(nèi)的預(yù)成型件的搬送路的大致中間位置設(shè)有向預(yù)成型件噴吹過氧化氫的霧或者氣體的過氧化氫供應(yīng)機(jī)構(gòu)，由此，在所述加熱爐內(nèi)的搬送路的前半段預(yù)熱了預(yù)成型件的基礎(chǔ)上進(jìn)行預(yù)備殺菌，在后半段使預(yù)成型件被加熱到成形溫度。
11.一種飲料填充裝置，其特征在于，設(shè)有搬送路，在預(yù)成型件成形為容器、飲料被填充到容器、容器通過蓋子密封為止，所述搬送路使預(yù)成型件以及容器連續(xù)移動，沿著所述搬送路設(shè)有:加熱爐，其將預(yù)成型件加熱到成形溫度；成形模具，其將被加熱到成形溫度的預(yù)成型件吹塑成形為容器；正式殺菌機(jī)構(gòu)，其對被吹塑成形的容器進(jìn)行正式殺菌；裝填器，其向被正式殺菌的容器填充飲料；封口器，其密封填充有飲料的容器，在所述搬送路上比所述加熱爐更靠上游側(cè)的位置設(shè)有:預(yù)熱機(jī)構(gòu)，其將預(yù)成型件預(yù)熱到預(yù)備殺菌溫度；過氧化氫供應(yīng)機(jī)構(gòu)，其向被預(yù)熱的預(yù)成型件噴吹過氧化氫的霧或者氣體，進(jìn)行預(yù)備殺菌。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或者11所述的飲料填充裝置，其特征在于，所述正式殺菌機(jī)構(gòu)包括:殺菌用噴嘴，其向由于在預(yù)成型件的加熱而殘留有熱的容器噴吹過氧化氫的凝結(jié)霧或者氣體；空氣洗凈 用噴嘴，其向噴吹過過氧化氫的凝結(jié)霧或者氣體的容器噴吹無菌空氣，進(jìn)行空氣洗凈。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或者11所述的飲料填充裝置，其特征在于，所述正式殺菌機(jī)構(gòu)包括熱水洗凈用噴嘴，所述熱水洗凈用噴嘴向由于在預(yù)成型件的加熱而殘留有熱的容器噴射無菌的熱水，進(jìn)行熱水洗凈。
【文檔編號】B65B55/06GK103732501SQ201280038358
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月5日
【發(fā)明者】早川睦, 中村唯子 申請人:大日本印刷株式會社