專利名稱：回轉式干混砂漿包裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于干混砂漿生產設備技術領域，尤其涉及一種回轉式干混砂漿包裝機。
背景技術：
干混砂漿是指經干燥篩分處理的骨料(如石英砂)、無機膠凝材料(如水泥)和添加齊U(如聚合物)等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。隨著工程質量、環保要求及文明施工要求的不斷提高，施工現場拌制砂漿的缺點及局限性越來越突出，而干混砂漿因在技術性能、社會效益等方面的優勢得到越來越多人的青睞。目前，當干混砂漿采用袋裝的方式運到工地時，干混砂漿生產線生產的成品干混砂漿，通過輸送設備輸送至斗式提升機后，進入包裝機上方的過渡倉，在給料機的作用下均勻地進入包裝機內；人工將包裝袋插入出料嘴上后，轉到定點位置啟動灌裝裝置，達到預先設定值自動停止灌裝；再轉到定點位置掉袋后，通過皮帶輸送機輸送至裝車機裝車。在上述過程中，采用的包裝機一般為回轉式干混砂漿包裝機，即包括6-14個出料嘴，人工不動完成插袋，干混砂漿包裝機自動旋轉來完成灌裝。在灌裝的過程中，由于干混砂漿是經骨料、無機膠凝材料和添加劑等按一定比例進行物理混合而成，因而流動性較差，干混砂漿在出料軸的高速旋轉下產生的離心力，不足以使干混砂漿從出料膠管進入包裝袋內，導致出料膠管堵塞，裝袋的效率低，影響生產效率。
實用新型內容本實用新型所要解決 的技術問題是:提供一種回轉式干混砂漿包裝機，以解決現有的回轉式干混砂漿包裝機由于干混砂漿流動性較差，導致出料膠管堵塞，裝袋效率低的技術問題。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:回轉式干混砂漿包裝機，包括機架，所述機架上轉動安裝有由第一動力裝置驅動的轉軸，所述轉軸上固定安裝有旋轉筒，所述旋轉筒的底部均勻設有若干個灌裝裝置，每個所述灌裝裝置均包括灌裝殼體，每個所述灌裝殼體內均轉動安裝有由第二動力裝置驅動的出料軸，每個所述灌裝殼體底部均設有出料口，所述灌裝殼體上靠近所述出料口處的側壁上相對設有兩個氣嘴；所述出料口與固定安裝在所述灌裝殼體外部的出料膠管連通，所述出料膠管連通出料嘴。作為一種改進，所述出料膠管的外表面上設有關閘裝置，所述關閘裝置包括相對設置在所述出灰膠管兩側的兩個夾緊桿，每個所述夾緊桿均與所述出料膠管外表面相抵，且每個所述夾緊桿沿所述出料膠管徑向的長度均大于所述出料膠管的二分之一周長，每個所述夾緊桿均與沿所述出料膠管徑向移動的直線驅動裝置連接。作為進一步的改進，所述直線驅動裝置包括氣缸，所述夾緊桿固定安裝于所述氣缸的活塞桿上，所述氣缸的缸體固定安裝于所述機架上。[0009]作為進一步的改進，所述出料嘴的外周設有用于排出包裝袋內空氣的排氣罩，所述排氣罩與所述出料嘴之間形成排氣間隙。作為進一步的改進，所述排氣罩環繞設置在所述出料嘴的上表面。作為進一步的改進，所述灌裝裝置為八個。采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:由于所述灌裝殼體上靠近所述出料口處的側壁上相對設有兩個氣嘴，因而在包裝干混砂漿時，同時向兩個氣嘴內通入壓縮氣體，有效避免了出料膠管堵塞；并且可根據干混砂漿的流動性隨意調節壓縮氣體的流量，達到快速包裝的效果，提高了包裝效率。由于所述出料膠管的兩側相對設置有兩個夾緊桿，每個所述夾緊桿均與沿所述出料膠管徑向移動的直線驅動裝置連接，因而采用夾緊桿夾緊出料膠管的方式，有效避免了因閘板關閉不嚴而影響計量精度的問題，大大提高了計量精度。由于所述出料嘴的外周設有用于排出包裝袋內空氣的排氣罩，所述排氣罩與所述出料嘴之間形成排氣間隙，因而在灌裝干混砂漿的過程中，包裝袋內的空氣可沿排氣間隙排出，可有效避免包裝袋漲袋，進一步提高包裝效率。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1中灌裝裝置的結構示意圖；圖3是圖2中A-A剖視圖；圖4是圖1中關閘裝置的結構示意圖；圖5是圖 1中出料嘴的結構示意圖；圖中，1、機架，2、第一動力裝置，3、轉軸，4、旋轉筒，5、灌裝裝置，51、灌裝殼體，6、第二動力裝置，7、出料軸，8、出料口，9、氣嘴，10、出料膠管，11、出料嘴，12、夾緊桿，13、氣缸，14、活塞桿，15、缸體,16、排氣罩，17、排氣間隙。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1、圖2和圖3共同所示，回轉式干混砂漿包裝機，包括機架1，機架I上轉動安裝有由第一動力裝置2驅動的轉軸3，第一動力裝置2通常選用電動機驅動星形擺線針輪減速機的方式，轉軸3上固定安裝有旋轉筒4，旋轉筒4的底部均勻設有若干個灌裝裝置5，灌裝裝置5為八個，每個灌裝裝置5均包括灌裝殼體51，每個灌裝殼體51內均轉動安裝有由第二動力裝置6驅動的出料軸7，第二動力裝置6通常選用電動機驅動的帶傳動機構，當然，第二動力裝置6還可以使用電動機驅動的鏈傳動機構，都可以實現，本領域技術人員可以根據實際情況自行設定，在此不再贅述，每個灌裝殼體51底部均設有出料口 8，灌裝殼體51上靠近出料口 8處的側壁上相對設有兩個氣嘴9 ;出料口 8與固定安裝在灌裝殼體51外部的出料膠管10連通，出料膠管10連通出料嘴11，由于干混砂漿流動性差，在包裝干混砂漿時，同時向兩個氣嘴9內通入壓縮氣體，有效避免了出料膠管10堵塞，并且可根據干混砂漿的流動性隨意調節壓縮氣體的流量，達到快速包裝的效果，提高了包裝效率。如圖1和圖4共同所示，出料膠管10的外表面上設有關閘裝置，關閘裝置包括相對設置在出灰膠管10兩側的兩個夾緊桿12，每個夾緊桿12均與出料膠管10外表面相抵，且每個夾緊桿12沿出料膠管10徑向的長度均大于出料膠管10的二分之一周長，每個夾緊桿12均與沿出料膠管10徑向移動的直線驅動裝置連接，直線驅動裝置包括氣缸13，夾緊桿12固定安裝于氣缸13的活塞桿14上，氣缸13的缸體15固定安裝于機架I上，采用夾緊桿12夾緊出料膠管10的方式，有效避免了因閘板關閉不嚴而影響計量精度的問題，大大提高了計量精度。如圖5所示，在灌裝干混砂漿的過程中，為了避免包裝袋漲袋，出料嘴11的外周設有用于排出包裝袋內空氣的排氣罩16，排氣罩16與出料嘴11之間形成排氣間隙17，排氣罩16環繞設置在出料嘴11的上表面，包裝袋內的空氣可沿排氣間隙17排出，可有效避免包裝袋漲袋，進一步提高包裝效率。本實用新型提供的回轉式干混砂漿包裝機，由于灌裝殼體51上靠近出料口 8處的側壁上相對設有兩個氣嘴9，因而在包裝干混砂漿時，同時向兩個氣嘴9內通入壓縮氣體，有效避免了出料膠管10堵塞；并且可根據干混砂漿的流動性隨意調節壓縮氣體的流量，達到快速包裝的效果，提高了包裝效率。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之 內。
權利要求1.回轉式干混砂漿包裝機，包括機架，所述機架上轉動安裝有由第一動力裝置驅動的轉軸，所述轉軸上固定安裝有旋轉筒，其特征在于，所述旋轉筒的底部均勻設有若干個灌裝裝置，每個所述灌裝裝置均包括灌裝殼體，每個所述灌裝殼體內均轉動安裝有由第二動力裝置驅動的出料軸，每個所述灌裝殼體底部均設有出料口，所述灌裝殼體上靠近所述出料口處的側壁上相對設有兩個氣嘴；所述出料口與固定安裝在所述灌裝殼體外部的出料膠管連通，所述出料膠管連通出料嘴。
2.根據權利要求1所述的回轉式干混砂漿包裝機，其特征在于，所述出料膠管的外表面上設有關閘裝置，所述關閘裝置包括相對設置在所述出灰膠管兩側的兩個夾緊桿，每個所述夾緊桿均與所述出料膠管外表面相抵，且每個所述夾緊桿沿所述出料膠管徑向的長度均大于所述出料膠管的二分之一周長，每個所述夾緊桿均與沿所述出料膠管徑向移動的直線驅動裝置連接。
3.根據權利要求2所述的回轉式干混砂漿包裝機，其特征在于，所述直線驅動裝置包括氣缸，所述夾緊桿固定安裝于所述氣缸的活塞桿上，所述氣缸的缸體固定安裝于所述機架上。
4.根據權利要求1至3中任一權利要求所述的回轉式干混砂漿包裝機，其特征在于，所述出料嘴的外周設有用于排出包裝袋內空氣的排氣罩，所述排氣罩與所述出料嘴之間形成排氣間隙。
5.根據權利要求4所述的回轉式干混砂漿包裝機，其特征在于，所述排氣罩環繞設置在所述 出料嘴的上表面。
6.根據權利要求5所述的回轉式干混砂漿包裝機，其特征在于，所述灌裝裝置為八個。
專利摘要本實用新型公開了一種回轉式干混砂漿包裝機，屬于干混砂漿生產設備技術領域，包括機架，所述機架上轉動安裝有由第一動力裝置驅動的轉軸，所述轉軸上固定安裝有旋轉筒，所述旋轉筒的底部均勻設有若干個灌裝裝置，每個所述灌裝裝置均包括灌裝殼體，每個所述灌裝殼體內均轉動安裝有由第二動力裝置驅動的出料軸，每個所述灌裝殼體底部均設有出料口，所述灌裝殼體上靠近所述出料口處的側壁上相對設有兩個氣嘴。本實用新型在包裝干混砂漿時，同時向兩個氣嘴內通入壓縮氣體，可有效避免出料膠管堵塞；并且可根據干混砂漿的流動性隨意調節壓縮氣體的流量，達到快速包裝的效果，提高了包裝效率。
文檔編號B65B1/16GK203094475SQ20122075015
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月29日 優先權日2012年12月29日
發明者李曉剛, 孫世芬, 李云玲, 王永功, 孫希才, 閆東海 申請人:安丘市富邦機械有限責任公司