專利名稱：一種用于燈泡夾板夾片的振動排料機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種振動排料機構，特別是一種用于燈泡夾板夾片的振動排料機構。
背景技術：
在燈具的生產過程中，為加強燈泡固定在燈具內部的強度，往往需采用夾片將燈泡的夾板端與芯柱或是支架連接在一起。該夾片包括折疊端和夾口端，其中夾口端具有用于夾持夾板端的長夾口和用于夾持芯柱或是支架的短夾口，其中短夾口的高度大于長夾口的高度，而折疊端用于連接長夾口和短夾口。由于該夾片結構不規則，以往在燈泡組裝時一般采用人工排料的方式，但人工排料效率較低，成本較高，難以適應大規模的機械化生產的需要。
發明內容為解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單，排料效率高的振動排料機構。本實用新型解決問題采用的技術方案是:一種用于燈泡夾板夾片的振動排料機構，包括設有螺旋軌道的振動盤，所述軌道的出料端設置有可支撐夾片豎放并滑行的支撐裝置，所述支撐裝置上依次設有可讓夾片的夾口端或是折疊端朝下時脫離支撐裝置的缺口，以及用于讓夾片的短夾口或是長夾口處在移動方向前方時脫離支撐裝置的側翻裝置，所述支撐裝置的出料端設置有可保持夾片從支撐裝置出料時排列狀態不變的導軌。進一步，所述缺口可讓夾片的夾口端朝下時脫離支撐裝置，所述側翻裝置用于讓短夾口處在移動方向前·方時脫離支撐裝置。進一步，所述軌道在支撐裝置之前的位置上設置有翻轉裝置，該翻轉裝置用于將折疊端朝向振動盤中心的夾片翻轉至夾口端朝向振動盤中心。進一步，所述軌道在支撐裝置之前的位置上設置有排料口，該排料口的內側面與振動盤的內側面之間距離不小于夾片的寬度。進一步，所述支撐裝置包括可支撐夾片夾口端和折疊端的凹槽，所述凹槽一側設有用于支撐夾片側面的傾斜的擋板，所述缺口位于凹槽上與擋板相對的另一側上。進一步，所述側翻裝置包括設置在擋板上且可推動夾片的短夾口倒向凹槽另一側的推條，以及設置在夾片倒向的凹槽一側上的且可阻擋短夾口在移動方向后方的夾片從凹槽上掉落的擋條。進一步，所述導軌的出料端還與振動器連接，該振動器為水平直線振動器或是斜線式直線振動器。進一步，所述導軌包括分別用于夾持夾片兩側面的第一夾板和第二夾板。進一步，所述導軌還包括用于對夾片夾口進行限位的限位板。[0014]進一步，所述振動盤上設置有與振動盤內部連通的盛放體，所述盛放體位于支撐裝置下方。本實用新型的有益效果:本實用新型在軌道的出料端設置支撐裝置以及在其上加設缺口以及側翻裝置，當夾片移動到缺口時，折疊端或是夾口端朝下的夾片掉落，通過缺口的夾片移動到側翻裝置時，長夾口或是短夾口在移動方向前方的夾片在側翻裝置的作用下脫離支撐裝置，完成排列并從導軌移動至下一工序，結構簡單而且排料正確率高，成本較為低廉；為便于簡化結構，缺口用于讓夾口端朝下脫離支撐裝置，側翻裝置用于讓短夾口處在移動方向前方時脫離支撐裝置；支撐裝置之前設置翻轉裝置，可將折疊端朝向振動盤中心的夾片翻轉至夾口端朝向振動盤中心，提高排料的效率；設置排料口同時只讓單個貼近振動盤內壁的夾片通過，從而實現讓夾片單個排列成一行；側翻裝置包括凹槽和分別設置在凹槽兩側的擋板和缺口，而設置擋條和推條，配合振動盤的作用可將夾口端朝下的以及長夾口朝后的夾片震落，結構更為簡單可靠；另外設置盛放體可讓掉落的夾片重新回到振動盤內部進行排列，提高排料效率。另外，除了折疊端朝下的排料情況外，還可以是夾口端朝下的排料方式。夾口端朝下的排料方式與折疊端朝下的情況相似，其排料的順序及各個步驟相同。夾口端朝下時，缺口則讓折疊端朝下的夾片掉落，而側翻裝置則用于對長夾口或是短夾口在移動方向前方的夾片進行排料，完成最終的排料后，夾片從導軌進入下一工序。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
圖1是本實用新型的立體機構示意圖；圖2是本實用新型的俯視示意圖；圖3是圖2 的A-A處的剖視示意圖；圖4是本實用新型的夾片的結構示意圖。
具體實施方式
參照
圖1至圖4，一種用于燈泡夾板夾片的振動排料機構，包括設有螺旋軌道11的振動盤1，所述軌道11的出料端設置有可支撐夾片2豎放并滑行的支撐裝置4，當夾片2豎放時為折疊端或是夾口端朝下。所述支撐裝置4上依次設有可讓夾片2的夾口端或是折疊端朝下時脫離支撐裝置4的缺口 42，以及用于讓夾片2的短夾口 21或是長夾口 22處在移動方向前方時脫離支撐裝置4的側翻裝置，作為優選，本實施例中的缺口 42可讓夾片2的夾口端朝下時脫離支撐裝置4，側翻裝置用于讓短夾口 21處在移動方向前方時脫離支撐裝置4。所述支撐裝置4的出料端設置有可保持夾片2從支撐裝置4出料時放置狀態不變的導軌6。所述軌道11在支撐裝置4之前的位置上設置有翻轉裝置3，該翻轉裝置3用于將折疊端朝向振動盤I中心的夾片2翻轉至夾口端朝向振動盤I中心。所述軌道11在支撐裝置4之前的位置上設置有排料口 12，該排料口 12的內側面與振動盤I的內側面之間距離不小于夾片2的寬度。本實施例中，所述支撐裝置4包括可支撐夾片2夾口端和折疊端的凹槽，所述凹槽一側設有用于支撐夾片2側面的傾斜的擋板41，該擋板41設置在凹槽靠近振動盤I內部的一側且朝振動盤I內部傾斜，所述缺口 42位于凹槽上與擋板41相對的另一側上，該缺口42的上表面略高于凹槽的底面。所述側翻裝置包括設置在擋板41上且可推動夾片2的短夾口 21倒向凹槽另一側的推條43，以及設置在夾片2倒向的凹槽一側上的且可阻擋短夾口 21在移動方向后方的夾片2從凹槽上掉落的擋條44，該推條43凸出擋板41的表面，擋條44高出凹槽上表面，擋條44與推條43之間最近的距離略大于短夾口 21的寬度。當短夾口 21移動到推條43時受到推條43的推動往凹槽的另一側傾倒，若短夾口 21朝向前，則夾片2直接從凹槽掉落；若長夾口 22朝前，則夾片2傾倒時，長夾口 22會受到擋條44的阻擋。所述導軌6包括分別用于夾持夾片2兩側面的第一夾板61和第二夾板62，以及用于對夾片2夾口進行限位的限位板63。所述導軌6的出料端還與振動器7連接，該振動器7為水平直線振動器或是斜線式直線振動器。其中振動器的類型根據下一道工序的設備的高度決定，若該設備的高度與導軌6相比較低，則采用斜線式直線振動器，若兩者高度差不多，則可采用水平直線振動器。所述振動盤I上設置有與振動盤I內部連通的盛放體5，所述盛放體5位于支撐裝置4下方。應用時，夾片2在振動盤I的作用下沿軌道11上升，到排料口 12時，排料口 12的內側面與振動盤I的內側面之間距離保證一次只能單個夾片2通過；至翻轉裝置3時夾口端朝振動盤I內壁的夾片2發生翻轉，這時絕大部分的夾片I夾口端朝向振動盤I內部；當到支撐裝置4時夾片2變為豎放狀態并且夾片2側面靠著擋板41，在缺口 42時夾口端朝下的夾片2失去支撐并掉落；當短夾口 21移動到推條43時受到推條43的推動往凹槽的另一側傾倒，若短夾口 21朝向前，則夾片2直接從凹槽掉落；若長夾口 22朝前，則夾片2傾倒時，長夾口 22會受到擋條44的阻擋，最終夾片2為夾口端朝上且長夾口 22位于移動方向前方的狀態，第一夾板61和第二夾板62的夾持以及限位板63的限制下滑動進入下一工序。另外，夾口端朝下的排料方式與折疊端朝下的情況相似，其排料的順序及各個步驟相同。夾口端朝下時，缺口 42則 讓折疊端朝下的夾片掉落，而側翻裝置則用于對長夾口22或是短夾口 23在移動方向前方的夾片進行排料，完成最終的排料后，夾片2從導軌進入下一工序。以上所述只是本實用新型較佳的實施方式，其并不構成對本實用新型保護范圍的限制，只要是以基本相同的手段實現本實用新型的目的都應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.種用于燈泡夾板夾片的振動排料機構，包括設有螺旋軌道(11)的振動盤(1)，其特征在于:所述軌道(11)的出料端設置有可支撐夾片(2 )豎放并滑行的支撐裝置(4 )，所述支撐裝置(4)上依次設有可讓夾片(2)的夾口端或是折疊端朝下時脫離支撐裝置(4)的缺口(42)，以及用于讓夾片(2)的短夾口(21)或是長夾口( 22)處在移動方向前方時脫離支撐裝置(4 )的側翻裝置，所述支撐裝置(4 )的出料端設置有可保持夾片(2 )從支撐裝置(4 )出料時排列狀態不變的導軌(6)。
2.根據權利要求1所述的一種用于燈泡夾板夾片的振動排料機構，其特征在于所述缺口(42)可讓夾片(2)的夾口端朝下時脫離支撐裝置(4)，所述側翻裝置用于讓短夾口(21)處在移動方向前方時脫離支撐裝置(4)。
3.根據權利要求2所述的一種用于燈泡夾板夾片的振動排料機構，其特征在于所述軌道(11)在支撐裝置(4)之前的位置上設置有翻轉裝置(3)，該翻轉裝置(3)用于將折疊端朝向振動盤(I)中心的夾片(2)翻轉至夾口端朝向振動盤(I)中心。
4.根據權利要求2所述的一種用于燈泡夾板夾片的振動排料機構，其特征在于所述軌道(11)在支撐裝置(4)之前的位置上設置有排料口(12)，該排料口(12)的內側面與振動盤(O的內側面之間距離不小于夾片(2)的寬度。
5.根據權利要求2所述的一種用于燈泡夾板夾片的振動排料機構，其特征在于所述支撐裝置(4)包括可支撐夾片(2)夾口端和折疊端的凹槽，所述凹槽一側設有用于支撐夾片(2)側面的傾斜的擋板(41)，所述缺口(42)位于凹槽上與擋板(41)相對的另一側上。
6.根據權利要求4所述的一種用于燈泡夾板夾片的振動排料機構，其特征在于所述側翻裝置包括設置在擋板(41)上且可推動夾片(2)的短夾口( 21)倒向凹槽另一側的推條(43)，以及設置在夾片(2)倒向的凹槽一側上的且可阻擋短夾口(21)在移動方向后方的夾片(2)從凹槽上掉落的擋條(44)。`
7.根據權利要求2所述的一種用于燈泡夾板夾片的振動排料機構，其特征在于所述導軌(6)的出料端還與振動器(7)連接，該振動器(7)為水平直線振動器或是斜線式直線振動器。
8.根據權利要求2所述的一種用于燈泡夾板夾片的振動排料機構，其特征在于所述導軌(6)包括分別用于夾持夾片(2)兩側面的第一夾板(61)和第二夾板(62)。
9.根據權利要求8所述的一種用于燈泡夾板夾片的振動排料機構，其特征在于所述導軌(6 )還包括用于對夾片(2 )夾口進行限位的限位板(63 )。
10.根據權利要求1至9任一所述的一種用于燈泡夾板夾片的振動排料機構，其特征在于所述振動盤(I)上設置有與振動盤(I)內部連通的盛放體(5)，所述盛放體(5)位于支撐裝置(4)下方。
專利摘要本實用新型公開了一種用于燈泡夾板夾片的振動排料機構，包括設有螺旋軌道的振動盤，所述軌道的出料端設置有可支撐夾片豎放并滑行的支撐裝置，所述支撐裝置上依次設有可讓夾片的夾口端或是折疊端朝下時脫離支撐裝置的缺口，以及用于讓夾片的短夾口或是長夾口處在移動方向前方時脫離支撐裝置的側翻裝置，所述支撐裝置的出料端設置有可保持夾片從支撐裝置出料時放置狀態不變的導軌。本實用新型結構簡單，排料正確率高且成本較為低廉，具有較高的使用價值。
文檔編號B65G27/02GK203143554SQ201220725788
公開日2013年8月21日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者李洪普 申請人:李洪普