專利名稱：一種套標設備的熱縮裝置及套標設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱縮裝置，尤其是一種用于圓柱形電池套標機上的熱縮裝置及含有該熱縮機構的套標設備。
背景技術：
圓柱電池的套標工序包括在外殼上套上絕緣套管、頂部裝配絕緣墊、整體熱縮固定，其中熱縮固定是套標生產的關鍵，現有熱縮裝置采用頂部豎向吹風的送風方式，熱風不均勻，使得電池在進入熱縮裝置熱縮時，各部分受熱不均勻，導致熱縮變形、絕緣墊不能包裝在絕緣套管內、廢品率高等等缺陷，套標設備的熱縮技術亟待提升和改進。
實用新型內容本實用新型是針對現有技術的缺陷，提供一種熱風循環對流、送風均勻的熱縮裝置和含有該熱縮裝置的套標設備。為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:一種熱縮裝置，包括熱縮箱、風機、發熱管、熱縮烘道，所述熱縮箱、所述風機、所述發熱管和所述熱縮烘道形成循環對流的熱風。所述風機、所述發熱管成對地以所述熱縮烘道為中心對稱設置在所述熱縮箱內。所述風機的出風口的長度和所述發熱管的長度均與所述熱縮烘道的長度相當，且平行設置。所述風機為橫流風機，所述風機臥放在所述熱縮箱內，所述風機吹出的風成一線`性平面。所述熱縮箱外殼包括內外兩層，所述熱縮箱內分為上下設置的循環層和加熱層。所述風機位于所述循環層內，所述發熱管位于所述加熱層內。 所述風機的出風口連通所述加熱層，所述加熱層連通所述熱縮烘道，所述熱縮烘道連通所述循環層，所述循環層與所述風機的進風口連通。所述風機的進風口與循環層連通，所述循環層與外界空氣連通，所述風機的出風口連通所述加熱層，所述加熱層連通所述熱縮烘道，所述熱縮烘道連通所述外界空氣。一種套標設備，包括兩個所述熱縮裝置。所述一種套標設備還包括連接所述兩個熱縮裝置的連接單元，以及控制所述熱縮裝置升降的驅動單元。本實用新型的有益效果:采用橫流風機臥放，使得出風口的長度、發熱管的長度和熱縮烘道的長度吻合，風機吹出的風經發熱管加熱后均勻的進入熱縮烘道，風沿風機橫向長度方向呈線性吹出，風量、熱度一致，熱縮效果好，且實現了熱風的循環利用。
圖1為根據本實用新型優選實施例的一種熱縮裝置的剖面示意圖。[0017]圖2為根據本實用新型另一優選實施例的一種熱縮裝置的剖面示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明。實施例1參閱圖1，一種熱縮裝置，包括熱縮箱1、風機2、發熱管3、熱縮烘道4，熱縮箱1、風機2、發熱管3和熱縮烘道4形成循環對流的熱風。風機2、發熱管3以熱縮烘道4為中心對稱設置在熱縮箱I內。熱縮箱I包括內外兩層，熱縮箱I還包括上下設置的循環層11和加熱層12。風機2位于循環層11內，發熱管3位于加熱層12內。風機2為橫流風機，風機臥放在熱縮箱I內，風機2的出風口 21的長度和發熱管3的長度均與熱縮烘道4的長度相當，且平行設置，風機吹出的風成一線性平面，風量均勻，熱度一致，熱縮效果好。熱縮箱I與熱縮烘道4連接的部分設置有風口 13，風機2的出風口 21連通加熱層12，加熱層12連通熱縮烘道4，熱縮烘道4通過風口 13連通循環層11，循環層11與風機2的進風口 22連通。風機2吹出的風 經出風口 21進入加熱層12，經發熱管3加熱后進入熱縮烘道4，電池經熱縮烘道傳輸，經過熱縮烘道的電池被熱縮，之后熱風經風口 13進入循環層11，由于循環層11與風機的進風口 22連通，熱風經進風口 22再次進入風機，循環吹出。實施例2參閱圖2，一種熱縮裝置，包括熱縮箱I’、風機2’、發熱管3’、熱縮烘道4’，熱縮箱I’、風機2’、發熱管3’和熱縮烘道4’形成循環對流的熱風。熱縮箱I’的頂端設置有風口 14’，循環層11’與外界空氣連通，風機2’的進風口與循環層11’連通，風機2’的出風口 21’連通加熱層12’，加熱層12’連通熱縮烘道4’，熱縮烘道4’連通外界空氣。外界空氣經風口 14’進入循環層11’，并經進風口 22’進入風機2’，經出風口 21’吹出進入加熱層12’，經發熱管3’加熱后進入熱縮烘道4’，電池經熱縮烘道傳輸，經過熱縮烘道的電池被熱縮，之后熱風進入外界空氣，或被風機循環利用。實施例3一種套標設備，包括兩個以上所述的熱縮裝置，還包括連接兩個熱縮裝置的連接單元，以及控制熱縮裝置升降的驅動單元。以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，做出具體的改變或變化均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種熱縮裝置，包括熱縮箱、風機、發熱管、熱縮烘道，其特征在于:所述熱縮箱、所述風機、所述發熱管和所述熱縮烘道形成循環對流的熱風。
2.根據權利要求1所述的熱縮裝置，其特征在于:所述風機、發熱管成對地以所述熱縮烘道為中心對稱設置在所述熱縮箱內。
3.根據權利要求1或2所述的熱縮裝置，其特征在于:所述風機為橫流風機，所述風機臥放在所述熱縮箱內，所述風機吹出的風成一線性平面。
4.根據權利要求1或2所述的熱縮裝置，其特征在于:所述風機的出風口的長度和所述發熱管的長度均與所述熱縮烘道的長度相當，且平行設置。
5.根據權利要求1或2所述的熱縮裝置，其特征在于:所述熱縮箱的外殼包括內外兩層，內部分為上下設置的循環層和加熱層。
6.根據權利要求5所述的熱縮裝置，其特征在于:所述風機位于所述循環層內，所述發熱管位于所述加熱層內。
7.根據權利要求5所述的熱縮裝置，其特征在于:所述風機的出風口連通所述加熱層，所述加熱層連通所述熱縮烘道，所述熱縮烘道連通所述循環層，所述循環層與所述風機的進風口連通。
8.根據權利要求5所述的熱縮裝置，其特征在于:所述風機的進風口與循環層連通，所述循環層與外界空氣連通，所述風機的出風口連通所述加熱層，所述加熱層連通所述熱縮烘道，所述熱縮烘道連通所述外界空氣。
9.一種套標設備，其特征在于 :包括權利要求1-8任意項所述的兩個熱縮裝置。
10.根據權利要求9所述的套標設備，其特征在于:還包括連接所述兩個熱縮裝置的連接單元，以及控制所述熱縮裝置升降的驅動單元。
專利摘要本實用新型屬電池裝備技術領域，提供一種套標設備的熱縮裝置及套標設備。這種熱縮裝置，包括熱縮箱、風機、發熱管、熱縮烘道，所述熱縮箱、所述風機、所述發熱管和所述熱縮烘道形成循環對流的熱風。本實用新型的套標設備包含兩個熱縮裝置。根據本實用新型的套標設備的熱縮裝置及套標設備，采用橫流風機臥放，使得出風口的長度、發熱管的長度和熱縮烘道的長度吻合，風機吹出的風經發熱管加熱后均勻的進入熱縮烘道，風沿風機橫向長度方向呈線性吹出，風量、熱度一致，熱縮效果好，且實現了熱風的循環利用。
文檔編號B65B53/06GK203094549SQ20122071547
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者黃治國, 林健偉 申請人:深圳市華浩自動化科技有限公司