專利名稱：自動燈檢機轉接預緊機構的制作方法
技術領域：
自動燈檢機轉接預緊機構，屬于醫藥機械設備領域。具體涉及一種用于自動燈檢機待檢瓶進瓶處的預緊機構。
背景技術：
在醫藥機械設備領域中，燈檢機是一種利用光學成像、計算機對圖像進行比較原理，對已包裝藥瓶質量進行自動化智能檢測的專用設備。計算機分析采集到的圖像數據，對成品藥瓶的質量進行判斷，并對不合格藥瓶進行剔除。在現有的檢測過程中，進瓶機構將大量的待檢瓶堆積到一個圓形的表面均勻設置有多個進瓶凹槽的進瓶撥輪的表面，通過進瓶撥輪的轉動將卡在進瓶凹槽內的藥瓶轉移到下一個工序。但是在進瓶撥輪轉移藥瓶的過程中，往往會出現各個藥瓶在進瓶撥輪進瓶凹槽內的位置不同甚至卡不到位的情況出現，從而導致藥瓶在進入下一個工序的時候在位置上有較大的偏差，造成了較大的生產隱患。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種可以使進瓶撥輪帶動下的待檢瓶卡在進瓶凹槽最深處，消除了因藥瓶位置不到位而造成的生產隱患的自動燈檢機轉接預緊機構。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該自動燈檢機轉接預緊機構，包括周圈設置有進瓶凹槽的進瓶撥輪，其特征在于:在進瓶撥輪外側設置弧形柵欄，弧形柵欄與進瓶撥輪之間設置有用于將待檢瓶推入進瓶凹槽內側的預緊機構。所述預緊機構包括預緊板和預緊彈簧，預緊板的固定端與弧形柵欄連接；預緊板的自由端與進瓶撥輪圓周表面相接觸，預緊彈簧安裝在弧形柵欄與預緊板的自由端之間，將預緊板的自由端與進瓶撥輪圓周表面壓緊。優選的，所述預緊板的固定端通過連接銷可轉動的安裝在弧形柵欄內側面的凹槽內。所述預緊機構的另一種方案是，包括預緊板，所述預緊板為薄片彈簧板，預緊板的固定端傾斜固定在弧形柵欄內側面的凹槽內，預緊板的自由端與進瓶撥輪圓周表面壓緊。所述的弧形柵欄的內側面弧度與進瓶撥輪外圓弧度相同。為防止旋轉角度過大，設計了限位件，保證角度可在較小的范圍內轉動，所述的預緊板的固定端與進瓶撥輪圓周表面之間設有限位件，限位件固定在弧形柵欄內側面邊緣處。與現有技術相比，本實用新型的所具有的有益效果是:本預緊機構可以使進瓶撥輪帶動下的待檢瓶卡在進瓶凹槽最深處，消除了因藥瓶位置不到位而造成的生產隱患，同時具有結構緊湊合理，裝配、調整簡單，成本低，穩定性好的的優點。
圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型弧形柵欄預緊部分細節圖。其中:1、進瓶撥輪2、預緊彈簧 3、預緊板4、限位件5、連接銷6、弧形柵欄。
具體實施方式
圖Γ2是本實用新型的最佳實施例，
以下結合附圖Γ2對本實用新型做進一步說明。如圖f 2所示，本機構主要由兩部分組成:進瓶撥輪I和設置在進瓶撥輪I外側的弧形柵欄6，進瓶撥輪I外側的弧形柵欄6之間設置有預緊機構，用于將待檢瓶推入進瓶凹槽內側。進瓶撥輪I中心位置設置有一個圓孔，可以將進瓶撥輪I放置在轉軸內，使得進瓶撥輪I圍繞轉軸轉動。進瓶撥輪I中間的圓孔周圈設置有三個螺絲孔，方便進瓶撥輪I的固定。進瓶撥輪I周圈設置有進瓶凹槽，進瓶凹槽的大小與待檢瓶的直徑相配合設置，使得待檢瓶可以卡在進瓶凹槽內部。弧形柵欄6為一段弧形部件，設置在進瓶撥輪I的外側且其弧度與進瓶撥輪I外表面弧度相同，弧形柵欄6與進瓶撥輪I之間存在有一定的距離，該距離可以保證卡在進瓶撥輪I周圈的進瓶凹槽內的待檢瓶在進瓶撥輪I的帶動下沿弧形柵欄6的內側通過。在弧形柵欄6右側前部設置有一段開口向上的凹槽，凹槽在形狀上可分為左右兩部分:左邊部分近似方形且寬度較寬，深入弧形柵欄6的深度較深；右邊部分寬度較窄深入弧形柵欄6的深度較淺，位于左邊部分的右上方，且與第一部分聯通成為一體，一直延伸到弧形柵欄6的右邊緣處。在凹槽的第一部分內部左下方設置有一個圓柱形的連接銷5。在凹槽的右側設置有一個彈簧槽，預緊彈簧2放置在彈簧槽內且其上端突出于彈簧槽。預緊板3為左端設有一個固定孔的板狀物，通過將連接銷5放置在固定孔的內部使得預緊板3固定在連接銷5上，使得左端成為預緊板3的固定端，同時預緊板3的右端成為自由端，且可以以連接銷5的固定端為中心進行一定角度的旋轉。預緊板3固定端固定在連接銷5上之后，其自由端一直延伸到預緊彈簧2的上部并使得預緊彈簧2產生一定形變，同時由于預緊彈簧2的形變，將預緊板3彈起一定角度并緊貼進瓶撥輪I的外側。在連接銷5的右上方、弧形柵欄6的邊緣處設置有一個同樣為圓柱形的限位件4。限位件4位于預緊板3的外側，可以防止預緊板3被預緊彈簧2彈起較大的角度。此外，預緊板3也可采用薄片彈簧板制作，預緊板3的固定端傾斜固定在弧形柵欄6內側面的凹槽內，依靠彈簧板自身彈性將預緊板3的自由端與進瓶撥輪I圓周表面壓緊。具體工作過程如下:正常工作時，進瓶撥輪I逆時針轉動，并帶動待檢瓶逆時針轉動，并慢慢進入弧形柵欄6和進瓶撥輪I之間空隙內，當旋轉到預緊板3處時，由于預緊板3在預緊彈簧2的作用下緊貼進 瓶撥輪I的外側，所以預緊彈簧2的彈力通過預緊板3作用在待檢瓶的瓶身上，從而使待檢瓶緊靠在進瓶撥輪I表面的進瓶凹槽的內部，經過預緊板3的預緊動作之后，進瓶撥輪I繼續帶動待檢瓶旋轉，進入下一工序。[0025]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
權利要求1.自動燈檢機轉接預緊機構，包括周圈設置有進瓶凹槽的進瓶撥輪(1)，其特征在于:在進瓶撥輪(I)外側設置弧形柵欄(6 )，弧形柵欄(6 )與進瓶撥輪(I)之間設置有用于將待檢瓶推入進瓶凹槽內側的預緊機構。
2.根據權利要求1所述的自動燈檢機轉接預緊機構，其特征在于:所述預緊機構包括預緊板(3 )和預緊彈簧(2 )，預緊板(3 )的固定端與弧形柵欄(6 )連接；預緊板(3 )的自由端與進瓶撥輪(I)圓周表面相接觸，預緊彈簧(2)安裝在弧形柵欄(6)與預緊板(3)的自由端之間，將預緊板(3)的自由端與進瓶撥輪(I)圓周表面壓緊。
3.根據權利要求2所述的自動燈檢機轉接預緊機構，其特征在于:所述預緊板(3)的固定端通過連接銷(5)可轉動的安裝在弧形柵欄(6)內側面的凹槽內。
4.根據權利要求1所述的自動燈檢機轉接預緊機構，其特征在于:所述預緊機構包括預緊板，所述預緊板(3)為薄片彈簧板，預緊板(3)的固定端傾斜固定在弧形柵欄(6)內側面的凹槽內，預緊板(3)的自由端與進瓶撥輪(I)圓周表面壓緊。
5.根據權利要求3或4所述的自動燈檢機轉接預緊機構，其特征在于:所述的弧形柵欄(6)的內側面弧度與進瓶撥輪(I)外圓弧度相同。
6.根據權利要求2 4任一項所述的自動燈檢機轉接預緊機構，其特征在于:所述的預緊板(3)的固定端與進瓶撥輪(I)圓周表面之間設有限位件(4)，限位件(4)固定在弧形柵欄(6)內側面邊緣處。
專利摘要自動燈檢機轉接預緊機構，屬于醫藥機械設備領域。包括圓形的周圈設置有進瓶凹槽的進瓶撥輪(1)，其特征在于弧形柵欄(6)設置在進瓶撥輪(1)外側，弧形柵欄(6)的右側設置有一個凹槽，預緊板(3)置于凹槽內左端通過連接銷(5)固定右端為自由端，凹槽右側設置有一個彈簧槽，預緊彈簧(2)安裝在該彈簧槽內，預緊彈簧(2)上部突出于彈簧槽與其上方的預緊板(3)的自由端接觸連接。該機構可以使進瓶撥輪帶動下的待檢瓶卡在進瓶凹槽最深處，消除了因藥瓶位置不到位而造成了生產隱患。同時具有結構緊湊合理，裝配、調整簡單，成本低，穩定性好的的優點。
文檔編號B65G47/82GK202988256SQ20122070982
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月20日 優先權日2012年12月20日
發明者宮偉濤, 趙小利, 張清潔, 王樹新, 張鵬, 公兵麗, 謝春波, 胡明曉 申請人:山東新華醫療器械股份有限公司