專利名稱：滌綸支撐管收線裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于滌綸支撐管生產領域，具體涉及一種滌綸支撐管收線裝置。
背景技術：
在滌綸支撐管的生產過程中，常常因為收線效率低下，造成產品產量的降低。其原因是，現有技術中的收線裝置一般采用表面光滑的收線輪，造成滌綸支撐管與收線輪之間的摩擦力減少，導致滌綸支撐管運行速度較慢，經常造成停產。需要對收線輪部位的滌綸支撐管進行人工拉伸后，才能繼續進行生產，從而降低了生產效率。
實用新型內容根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是:提供一種滌綸支撐管收線裝置，增大了收線輪之間的摩擦力和滌綸支撐管的張緊力，收線迅速、效果好，提高了生產效率。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:所述的滌綸支撐管收線裝置，該裝置包括張緊輪，張緊輪一側依次連接第一收線輪、第二收線輪，第二收線輪下部設置收線筒，張緊輪另一側設置定型器，定型器為中間具有垂直通道的圓柱，定型器外部連接加熱裝置，第一收線輪和第二收線輪上設置螺旋形凹槽。所述的第一收線輪和第二收線輪的結構相同，因此直徑相同，兩者的直徑為2 6cm,優選5cm。所述的定型器中間的垂直通道直徑為I飛_。工作時，先由加熱裝置加熱定型器，滌綸支撐管由下至上經過定型器的定型后，再由張緊輪對滌綸支撐管進行張緊定型，最后由第一收線輪和第二收線輪輸送至收線筒后，再纏繞、入庫即可。本實用新型所具有的有益效果是:本實用新型增大了收線輪之間的摩擦力和滌綸支撐管的張緊力，對滌綸支撐管既起到了定型作用又起到了收線作用，收線迅速、效果好，提高了滌綸支撐管的生產效率。
圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是本實用新型第二收線輪結構示意圖；圖中:1、第二收線輪；2、張緊輪；3、定型器；4、加熱裝置；5、滌綸支撐管；6、收線筒；7、第一收線輪；8、螺旋形凹槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:[0015]實施例1如圖1-2所示，所述的滌綸支撐管收線裝置，該裝置包括張緊輪2，張緊輪2 —側依次連接第一收線輪7、第二收線輪I，第二收線輪I下部設置收線筒6，張緊輪2另一側設置定型器3，定型器3外部連接加熱裝置4，第一收線輪7和第二收線輪I上設置螺旋形凹槽
8。第一收線輪7和第二收線輪I的直徑相同，兩者的直徑為5cm。定型器3為中間具有垂直通道的圓柱，垂直通道直徑為5_。工作時，先由加熱裝置4加熱定型器3，滌綸支撐管5由下至上經過定型器3的定型后，再由張緊輪2對滌綸支撐管5進行張緊定型，最后由第一收線輪7和第二收線輪I輸送至收線筒6后，再纏繞、入庫即可。本實用新型增大了收線輪之間的摩擦力和滌綸支撐管5的張緊力，對滌綸支撐管5既起到了定型作用又起到了收線作用，收線迅速、效果好，提高了滌綸支撐管5的生產效率。實施例2第一收線輪7和第二收線輪I的直徑相同，兩者的直徑為6cm，定型器3中間的垂直通道直徑為3mm，其余結構特點如實施例1。實施例3第一收線輪7和第二收線輪I的直徑相同，兩者的直徑為3cm，定型器3中間的垂直通道直徑為2mm，其余結構特點如實施例1。
權利要求1.一種滌綸支撐管收線裝置，其特征在于:該裝置包括張緊輪(2)，張緊輪(2)—側依次連接第一收線輪(7)、第二收線輪(1)，第二收線輪(I)下部設置收線筒(6)，張緊輪(2)另一側設置定型器(3)，定型器(3)為中間具有垂直通道的圓柱，定型器(3)外部連接加熱裝置(4)，第一收線輪(7)和第二收線輪(I)上設置螺旋形凹槽(8)。
2.根據權利要求1所述的滌綸支撐管收線裝置，其特征在于:第一收線輪(7)和第二收線輪(I)的直徑相同，兩者的直徑為2飛cm。
3.根據權利要求2所述的滌綸支撐管收線裝置，其特征在于:第一收線輪(7)和第二收線輪(I)的直徑相同，兩者的直徑為5cm。
4.根據權利要求1或2或3所述的滌綸支撐管收線裝置，其特征在于:所述的定型器(3)中間的垂直通道直徑為f 5mm。
專利摘要本實用新型屬于滌綸支撐管生產領域，具體涉及一種滌綸支撐管收線裝置。所述的滌綸支撐管收線裝置，該裝置包括張緊輪，張緊輪一側依次連接第一收線輪、第二收線輪，第二收線輪下部設置收線筒，張緊輪另一側設置定型器，定型器為中間具有垂直通道的圓柱，定型器外部連接加熱裝置，第一收線輪和第二收線輪上設置螺旋形凹槽。本實用新型增大了收線輪之間的摩擦力和滌綸支撐管的張緊力，對滌綸支撐管既起到了定型作用又起到了收線作用，收線迅速、效果好，提高了滌綸支撐管的生產效率。
文檔編號B65H54/12GK202988399SQ20122065359
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者李傳明 申請人:淄博迪聲絕緣材料有限公司