專利名稱：一種雙螺旋葉片輸送機的葉片結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙螺旋葉片輸送機的技術領域；特別是一種雙螺旋葉片輸送機的葉片結構。
背景技術：
雙螺旋葉片輸送機廣泛應用在化工、化妝品、飼料等領域，其功能可將稠狀膏狀物與添加劑均勻混合攪拌，其原理是攪拌葉片以一定間距和螺旋角均勻安裝在攪拌軸上，兩組攪拌軸在半圓型槽道內，相對連續運動對物料進行攪拌混合、輸送。長軸距結構的雙螺旋葉片輸送機，為滿足物料混合均質度的質量要求越來越多地得到使用，現在國內各設備制造廠家，均采用增加攪拌軸直徑或者在攪拌軸內再增加同軸內襯來提高剛性；其葉片軸與攪拌軸的連接方式:一是將葉片軸與攪拌軸穿孔進行螺栓連接，二是在攪拌軸上鉆孔再將葉片軸穿進孔內進行外部焊接。一般的膏狀體粘度很大，在混合攪拌同時要克服槽道的沿程阻力向出料口輸送，所以攪拌軸受交變的應力作用，軸上的孔和焊接裂紋使軸的強度大減，使中間部位的繞度加大甚至斷裂，同時攪拌葉片與槽道邊的摩擦，影響到產品的質量、產能和生產安全，無法滿足用戶對設備大產能、長壽命性能的要求，現成為設備制造廠家迫切期待解決的問題。
實用新型內容本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種結構簡單，操作簡便，結構合理，焊接工藝好，壽命長久的雙螺旋葉片輸送機的葉片結構，減少攪拌軸的變形裂紋和焊接扭曲變形，在整體結構和動力參數不變的狀況下增加了整體強度和剛性，在不增加制造成本的前提下大幅度提高設備的各項性能參數，使攪拌軸和攪拌葉片的受力狀況得到很好的提高，同時葉片軸安裝塊形成的底部小螺旋結構更便于物料輸送和清理。本實用新型采用的技術方案如下:本實用新型的雙螺旋葉片輸送機的葉片結構，包括攪拌軸，所述攪拌軸的兩端焊接有軸頭，在攪拌軸的軸向上焊接有若干攪拌葉片以及若干縱向布置的橫攪拌，其中攪拌葉片依次交替布置于攪拌軸上；其中在攪拌軸的軸向上，每轉動90°依次焊接一橫攪拌，使相鄰的兩橫攪拌首尾在同一圓周面上間隔90°，所述攪拌葉片焊接于葉片軸的安裝槽內，葉片軸通過葉片軸安裝塊焊接于攪拌軸的外圓上。由于采用了上述結構，在攪拌軸的兩端焊接有軸頭，便于將該攪拌軸與驅動裝置連接，并且由其帶動轉動，同時便于安裝；在攪拌軸上焊接有若干的攪拌葉片以及橫攪拌，從而便于對膏狀體等粘度大的物料進行攪拌，從而保證其攪拌效果，其中攪拌葉片依次交替布置于攪拌軸上，也即所有的攪拌葉片布置與統一平面上，且在攪拌軸上依次排列，其中攪拌軸外壁上左右兩側的葉片相互錯開，互不相對，形成攪拌葉片依次交替的布置方式，一方面保證攪拌效果，另外一方面能夠提高攪拌軸的強度，其中在攪拌軸的軸向布置有若干組橫攪拌，其中每組由四個橫攪拌組成，每組中四個橫攪拌在該段內，每轉動90°焊接一個橫攪拌，其中第一個橫攪拌與第二個橫攪拌之間在圓周上間隔90°，第二個橫攪拌與第三個橫攪拌之間在圓周上間隔90°，第三個橫攪拌與第四個橫攪拌之間在圓周上間隔90°，使得每組的四個橫攪拌形成螺旋的形狀，其中每組中第四個橫攪拌與下一組的第一個橫攪拌之間在圓周上間隔90°，所有的橫攪拌在攪拌軸的軸線方向上形成類似于螺旋的結構，其中任意的兩個橫攪拌的首尾位于同于圓周上，且在該圓周上相互間隔90°，保證橫攪拌90°依次旋轉焊接在攪拌軸上。同時，攪拌葉片穩靠的安裝于葉片軸的安裝槽內，從而避免其攪拌軸在轉動過程中，攪拌葉片脫離，保證使用的安全性，同時，葉片軸通過葉片軸安裝塊焊接于攪拌軸的外圓上，也即將葉片軸安裝塊直接焊接在攪拌軸外圓上，能夠提高該攪拌軸的強度，減少攪拌軸的變形裂紋和焊接扭曲變形，在整體結構和動力參數不變的狀況下增加了整體強度和剛性，在不增加制造成本的前提下大幅度提高設備的各項性能參數，使攪拌軸和攪拌葉片的受力狀況得到很好的提高，同時葉片軸安裝塊形成的底部小螺旋結構更便于物料輸送和清理。本實用新型的雙螺旋葉片輸送機的葉片結構，所述葉片軸安裝塊由內徑與攪拌軸外徑相等的圓管被線切割而成。由于采用了上述結構，該葉片軸安裝塊采用圓管線切割而成，其中采用與攪拌軸相同材質的圓管成45°線切割四分成型，并預先加工葉片軸的安裝孔、焊接工藝孔，從而保證結構的穩靠，葉片軸安裝塊可以直接焊接在攪拌軸外圓上，減少攪拌軸的變形裂紋和焊接扭曲變形，在整體結構和動力參數不變的狀況下增加了整體強度和剛性，在不增加制造成本的前提下大幅度提高設備的各項性能參數。本實用新型的雙螺旋葉片輸送機的葉片結構，所述攪拌葉片在攪拌軸上，與攪拌軸的軸線呈45°傾斜布置。由于采用了上述結構，所有的攪拌葉片均與攪拌軸的軸線呈45°傾斜布置，且方向相同，從而能夠最大限度地對膏狀體進行擾動，且便于攪拌軸轉動時，攪拌葉片快捷地切入到膏狀體內進行攪拌，保證其攪拌效果良好。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:1、本實用新型的雙螺旋葉片輸送機的葉片結構，結構簡單，操作簡便，結構合理，焊接工藝好，壽命長久；2、本實用新型的雙螺旋葉片輸送機的葉片結構，減少攪拌軸的變形裂紋和焊接扭曲變形，在整體結構和動力參數不變的狀況下增加了整體強度和剛性；3、本實用新型的雙螺旋葉片輸送機的葉片結構，在不增加制造成本的前提下大幅度提高設備的各項性能參數，使攪拌軸和攪拌葉片的受力狀況得到很好的提高，同時葉片軸安裝塊形成的底部小螺旋結構更便于物料輸送和清理。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1中的A-A剖視圖。圖中標記:1-軸頭、2_攪拌軸、3_橫攪拌、4_攪拌葉片、5-葉片軸、6_葉片軸安裝塊。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1和圖2所示，本實用新型的雙螺旋葉片輸送機的葉片結構，包括攪拌軸2，所述攪拌軸2的兩端焊接有軸頭1，在攪拌軸2的軸向上焊接有若干攪拌葉片4以及若干縱向布置的橫攪拌3，其中攪拌葉片4依次交替布置于攪拌軸2上，所述攪拌葉片4焊接于葉片軸5的安裝槽內，葉片軸5通過葉片軸安裝塊6焊接于攪拌軸2的外圓上，所述攪拌葉片4在攪拌軸2上，與攪拌軸2的軸線呈45°傾斜布置；所述葉片軸安裝塊6由內徑與攪拌軸2外徑相等的圓管被線切割而成，也即葉片軸安裝塊由內徑與攪拌軸外徑相等的同質圓管成45°線切割四分成型，預先加工葉片軸的安裝孔、焊接工藝小孔；其中在攪拌軸2的軸向上，每轉動90°依次焊接一橫攪拌3，使相鄰的兩橫攪拌3首尾在同一圓周面上間隔90°，也即本實用新型的雙螺旋葉片輸送機的葉片結構，包括若干組的橫攪拌3，其中每組橫攪拌3包含4個橫攪拌3，每組中，第一個橫攪拌3焊接于攪拌軸2上，第二橫攪拌3在攪拌軸2轉動90°時，焊接于攪拌軸2，且此時第二橫攪拌3的尾部與第一橫攪拌3的首部相對，并在同一圓周上相間隔90°，同理，第三橫攪拌3在攪拌軸2繼續轉動90°時，焊接于攪拌軸2，且此時第三橫攪拌3的尾部與第二橫攪拌3的首部相對，并在同一圓周上相間隔90°，第四橫攪拌3在攪拌軸2繼續轉動90°時，焊接于攪拌軸2，且此時第四橫攪拌3的尾部與第三橫攪拌3的首部相對,并在同一圓周上相間隔90 ° ,第四橫攪拌3的首部與下一組第一橫攪拌3的尾部也在同一圓周上相間隔90°，所有的橫攪拌3在攪拌軸2上形成平行對稱結構，從而保證攪拌效果，且增加攪拌軸的強度。本實用新型的雙螺旋葉片輸送機的葉片結構，將葉片軸安裝塊直接焊接在攪拌軸外圓上，減少攪拌軸的變形裂紋和焊接扭曲變形，在整體結構和動力參數不變的狀況下增加了整體強度和剛性，使攪拌軸和攪拌葉片的受力狀況得到很好的提高，同時葉片軸安裝塊形成的底部小螺旋結構更便于物料輸送和清理。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種雙螺旋葉片輸送機的葉片結構，其特征在于:它包括攪拌軸(2)，所述攪拌軸(2)的兩端焊接有軸頭(1)，在攪拌軸(2)的軸向上焊接有若干攪拌葉片(4)以及若干縱向布置的橫攪拌(3)，其中攪拌葉片(4)依次交替布置于攪拌軸(2)上；其中在攪拌軸(2)的軸向上，每轉動90°依次焊接一橫攪拌(3)，使相鄰的兩橫攪拌(3)首尾在同一圓周面上間隔90 °，所述攪拌葉片(4)焊接于葉片軸(5 )的安裝槽內，葉片軸(5 )通過葉片軸安裝塊(6 )焊接于攪拌軸(2)的外圓上。
2.按權利要求1所述的雙螺旋葉片輸送機的葉片結構，其特征在于:所述葉片軸安裝塊(6)由內徑與攪拌軸(2)外徑相等的圓管被線切割而成。
3.按權利要求1或2所述的雙螺旋葉片輸送機的葉片結構，其特征在于:所述攪拌葉片(4 )在攪拌軸(2 )上，與攪拌軸(2 )的軸線呈45 °傾斜布置。
專利摘要本實用新型公開了一種雙螺旋葉片輸送機的葉片結構，屬于雙螺旋葉片輸送機的技術領域。本實用新型的雙螺旋葉片輸送機的葉片結構，包括攪拌軸，所述攪拌軸的兩端焊接有軸頭，在攪拌軸的軸向上焊接有若干攪拌葉片以及若干縱向布置的橫攪拌，其中攪拌葉片依次交替布置于攪拌軸上；其中在攪拌軸的軸向上，每轉動90°依次焊接一橫攪拌，使相鄰的兩橫攪拌首尾在同一圓周面上間隔90°，攪拌葉片焊接于葉片軸的安裝槽內，葉片軸通過葉片軸安裝塊焊接于攪拌軸的外圓上。本實用新型的雙螺旋葉片輸送機的葉片結構，減少攪拌軸的變形裂紋和焊接扭曲變形，增加了整體強度和剛性；提高設備的各項性能參數，使攪拌軸和攪拌葉片的受力狀況得到很好的提高。
文檔編號B65G33/30GK202924294SQ20122059263
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月12日 優先權日2012年11月12日
發明者張黎驊, 吳曉強, 劉濤濤, 李光輝 申請人:四川農業大學