專利名稱：焊條自動存儲裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于焊條包裝設備領域，尤其是涉及一種焊條自動存儲裝置。
背景技術：
在現有的技術中，焊條包裝生產線上，當焊條傳送過程出現故障或者出現焊條堆積現象時，生產線就要停機將焊條人工搬走進行檢修，或者將堆積的焊條人工搬走在繼續開機運行，這樣就會增加工人的勞動強度，同時焊條比較重硬度又比較大，人工搬運存在一定的危險性，如果有一種可以在焊條傳送過程出現故障或者出現焊條堆積時能夠自動存儲焊條的裝置，那么上述問題就迎刃而解了。
發明內容本實用新型要解決的問題是提供一種焊條自動存儲裝置，尤其適合焊條傳送過程中出現故障及出現焊條堆積的情況是使用。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種焊條自動存儲裝置，包括下料裝置、振動裝置和存儲裝置，所述振動裝置設于下料裝置上的振動板上，所述下料裝置包括擋板，所述擋板包括左擋板和右擋板，所述左擋板和所述右擋板上均設有緩沖裝置，所述左擋板與右擋板上的緩沖裝置向內交叉對置，所述右擋板包括上擋板及上緩沖裝置和下擋板及下緩沖裝置，所述下擋板與所述上擋板平齊對接，所述下擋板與所述存儲裝置滑動連接。進一步，所述存儲裝置包括支架和滑軌，所述滑軌設于支架上。進一步，所述左擋板為一塊整板，所述左擋板上設有3個緩沖裝置。進一步，所述3個緩沖裝置均勻設置。進一步，所述緩沖裝置為傾斜設置于所述擋板的擋塊。進一步，所述振動裝置采用氣缸振動方式。進一步，所述下料裝置上設有傳感器。進一步，所述存儲裝置上設有行程開關。進一步，所述行程開關為兩個，分別設于所述存儲裝置的始端和末端的支架上。本實用新型具有的優點和積極效果是由于采用上述技術方案，當焊條在傳送過程中出現故障或者出現焊條堆積現象時，焊條存儲裝置就會將焊條自動存儲到存儲裝置中，減輕了工人的勞動強度，同時提高了工人工作時的安全系數。
圖1是本實用新型結構的俯視圖圖2是本實用新型結構的主視圖圖3是本實用新型結構的立體圖圖中[0018]1、支架2、滑軌3、提升裝置4、下料裝置5、振動裝置6、存儲裝置7、擋板8、緩沖裝置9、左擋板10、右擋板
具體實施方式如圖1-3所示，本實用新型提供一種焊條自動存儲裝置，包括下料裝置4、振動裝置5和存儲裝置6，所述振動裝置5設于下料裝置4上的振動板上，所述下料裝置4包括擋板7，所述擋板7包括左擋板9和右擋板10，所述左擋板7和所述右擋板9上均設有緩沖裝置8，所述左擋板9與右擋板10上的緩沖裝置8向內交叉對置，所述右擋板10包括上擋板及上緩沖裝置和下擋板及下緩沖裝置，所述下擋板與所述上擋板平齊對接，所述下擋板與所述存儲裝置6滑動連接，由于采用上述技術方案，當焊條在傳送過程中出現故障或者出現焊條堆積現象時，焊條存儲裝置就會將焊條自動存儲到存儲裝置中，減輕了工人的勞動強度，同時提高了工人工作時的安全系數。進一步，所述存儲裝置6包括支架I和滑軌2，所述滑軌2設于支架I上，用于焊條的移動存儲。進一步，所述左擋板9為一塊整板，為了對下落的焊條進行緩沖及使落下的焊條更整齊，所述左擋板9上設有3個緩沖裝置8。進一步，所述3個緩沖裝置8均勻設置。進一步，所述緩沖裝置8為傾斜設置于所述擋板7的擋塊，結構簡單，制造成本低。進一步，所述振動裝置5采用氣缸振動方式。進一步，所述下料裝置4上設有傳感器，為設備提供運行信號。進一步，所述存儲裝置6上設有行程開關，控制滑軌2的運行及停止。進一步，所述行程開關為兩個，分別設于所述存儲裝置6的始端和末端的支架I上，始端的行程開關控制滑軌運行，末端的行程開關控制滑軌停止。使用時，當設備正常運行時，焊條由下料裝置4下落，經過振動裝置5振動整平，由提升裝置3提升到傳送帶上，然后傳送到計數裝置進行計數，計數完畢進入料盒，由推桿推動到定位裝置，再由機械手抓成捆進行包裝；當設備計數出現故障或者焊條出現堆積現象時，提升裝置3停止運行，當焊條堆積的一定程度碰到始端行程開關時，滑軌2帶動下擋板向后移動，當焊條運動到滑軌末端碰到末端行程開關時，滑軌停止運動。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求1.一種焊條自動存儲裝置，其特征在于包括下料裝置(4)、振動裝置(5)和存儲裝置(6)，所述振動裝置(5)設于下料裝置(4)上的振動板上，所述下料裝置(4)包括擋板(7)，所述擋板(7)包括左擋板(9)和右擋板(10)，所述左擋板(7)和所述右擋板(9)上均設有緩沖裝置(8)，所述左擋板(9)與右擋板(10)上的緩沖裝置(8)向內交叉對置，所述右擋板(10)包括上擋板及上緩沖裝置和下擋板及下緩沖裝置，所述下擋板與所述上擋板平齊對接，所述下擋板與所述存儲裝置(6)滑動連接。
2.根據權利要求1所述的焊條自動存儲裝置，其特征在于所述存儲裝置(6)包括支架⑴和滑軌(2)，所述滑軌(2)設于支架(I)上。
3.根據權利要求1所述的焊條自動存儲裝置，其特征在于所述左擋板(9)為一塊整板，所述左擋板(9)上設有3個緩沖裝置(8)。
4.根據權利要求3所述的焊條自動存儲裝置，其特征在于所述3個緩沖裝置(8)均勻設置。
5.根據權利要求1-4任一項所述的焊條自動存儲裝置，其特征在于所述緩沖裝置(8)為傾斜設置于所述擋板(7)的擋塊。
6.根據權利要求1-4任一項所述的焊條自動存儲裝置，其特征在于所述振動裝置采用氣缸振動方式。
7.根據權利要求5所述的焊條自動存儲裝置，其特征在于所述振動裝置采用氣缸振動方式。
8.根據權利要求1所述的焊條自動存儲裝置，其特征在于所述下料裝置(4)上設有傳感器。
9.根據權利要求1所述的焊條自動存儲裝置，其特征在于所述存儲裝置(6)上設有行程開關。
10.根據權利要求9所述的焊條自動存儲裝置，其特征在于所述行程開關為兩個，分別設于所述存儲裝置￠)的始端和末端的支架(I)上。
專利摘要本實用新型提供一種焊條自動存儲裝置，包括下料裝置、振動裝置和存儲裝置，所述振動裝置設于下料裝置上的振動板上，所述下料裝置包括擋板，所述擋板包括左擋板和右擋板，所述左擋板和所述右擋板上均設有緩沖裝置，所述左擋板與右擋板上的緩沖裝置向內交叉對置，所述右擋板包括上擋板及上緩沖裝置和下擋板及下緩沖裝置，所述下擋板與所述上擋板平齊對接，所述下擋板與所述存儲裝置滑動連接。本實用新型的有益效果是由于采用上述技術方案，當焊條在傳送過程中出現故障或者出現焊條堆積現象時，焊條存儲裝置就會將焊條自動存儲到存儲裝置中，減輕了工人的勞動強度，同時提高了工人工作時的安全系數。
文檔編號B65B35/04GK202828166SQ20122051169
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者劉建, 柏濤, 劉偉, 唐賀增, 李力, 王少宏 申請人:天津開發區信達化工技術發展有限公司