專利名稱：一種橫向料道的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及型鋼加工設備技術領域，特別涉及一種橫向料道。
背景技術：
橫向料道是鋼結構生產中提高生產效率的必不可少的設備，往往與翻轉裝置、進料道配合使用，降低了員工的勞動強度，提高了生產效率，廣泛應用于建筑、橋梁、塔桅和網架構建的加工作業。目前，國內企業現用的橫向料道，只能簡單的將物料單向的送到料臺一端，靠翻轉裝置將物料放置在進料道上，整個過程效率較低。而在H型鋼鉆孔等加工生產中，物料放到進料道后仍需側推升降裝置進行精確定位方能加工，當側推升降裝置與橫向料道安置在同一側時，該裝置易與橫向料道上的后續物料發生干涉，當側推裝置安裝于橫向料道的對側時，勢必會增大設備的空間和復雜性，因此目前的橫向料道并不能在H型鋼等復雜型材的生產中得到普及利用，通用性較差。另外，橫向料道主要使用方塊推動物料前進，當用天車等設備將物料放置在橫向料道時，物料與方塊易碰撞，進而導致物料不能可靠平穩地落在料臺上，給生產帶來了不便。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種送料精度高、可靠性高、通用性強的橫向料道，以解決現有技術中存在的問題。本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是一種橫向料道，包括至少兩個料臺機身架，其特征在于所述料臺機身架上在遠離進料道的一端通過鏈輪軸安裝有前輸送鏈輪，料臺機身架上在靠近進料道的一端安裝有后輸送鏈輪，前輸送鏈輪與后輸送鏈輪通過鏈條相連接，鏈條上每隔一定距離安裝有芯軸；料臺機身架上設置有減速器及驅動電機，減速器輸出軸上設置的驅動鏈輪通過鏈條與所述的前輸送鏈輪相連接，彼此相鄰的兩料臺機身架上的鏈輪軸用連接管相連接。為了方便加工和安裝，本實用新型所述的料臺機身架兩側安裝有帶座軸承，所述的鏈輪軸通過帶座軸承將前輸送鏈輪旋轉連接于料臺機身架上；為了方便調整鏈條的松緊，后輸送鏈輪通過銷軸旋轉連接于鏈輪架上，鏈輪架的兩側分別設有帶螺紋通孔的固定板，在料臺機身架外側兩邊分別對應設有帶通孔的固定板，所述的通孔與螺紋通孔之間連接有調節螺栓。本實用新型所述的推板底端設置有兩孔間距與鏈條上每節的孔間距一致的連接孔，這樣可以方便地將推板連接于鏈條上，兩推板的上端之間轉動連接有芯軸，芯軸與推板之間設置有隔套。為了實現對物料輸送的精確控制，本實用新型所述的減速器上安裝有編碼器。為了減少料臺機身架的磨損，本實用新型所述的料臺機身架上設置有支撐條，料臺機身架前端側板上設置有前端支撐條，前端支撐條伸出至前輸送鏈輪外側，前端支撐條外側加工有斜面。進一步地，為了保護鏈條和鏈輪免受物料的碰撞，本實用新型所述的支撐條和前端支撐條的高度高于鏈條的高度。本實用新型采用上述結構，無需使用翻轉裝置，通過料臺機身上安裝的前段支撐條，便可以直接將物料送到進料道上，并且與側推升降裝置在同一側，通過編碼器的控制和芯軸的帶動，避免了橫向料道上物料和側推升降裝置的干涉。在往料臺放置物料時，如果物料壓住芯軸一側，則芯軸發生轉動化解摩擦力，進而使物料平穩的落在料臺上。整套結構簡單實用，可以很好的實現物料的運輸定位，可靠性高，具有很強的通用性，可顯著提高生產的效率。本實用新型的工作過程如下當第一根物料在芯軸推動下，沿著前端支撐條運動直至沿斜面滑落到進料道上時，側推裝置需要升起，將第一根料推到基準線處，然而此時第二根物料在下一個芯軸的推動作用下會輸送到側推裝置的上方，妨礙側推裝置的升起，因此需要電機反轉通過芯軸將第二根物料反向推動到避開側推裝置的位置，為側推裝置升降提供足夠空間，電機一側接有減速器，減速器上裝有編碼器，實現對物料運輸的精確控制，反轉位置靠編碼器精確定位，編碼器尾部的線接在減速器上，當減速器轉動時，編碼器也跟著轉動，編碼器的轉動圈數就可轉變成物料輸送長度方向的距離。而且物料反向仍采用芯軸推動，在反轉過程中，芯軸與第一根物料底部相蹭時發生轉動化解摩擦力，并壓縮鏈條降低位置，從第一根物料底端通過，可避免將第一根物料從進料道上帶回。在往料臺放置物料時，如果物料壓住芯軸一偵牝那么芯軸發生轉動化解摩擦力，進而使物料平穩的落在料臺上。整套結構簡單但實用，可以很好的實現物料的運輸定位，可靠性高，且具有很強的通用性，可顯著提高生產的效率。
圖I為本實用新型一種橫向料道的示意圖。圖2為本實用新型一種橫向料道的料臺的示意圖。圖3為圖I中位置A處局部放大示意圖。圖4為圖2中位置B處局部放大示意圖。圖5為本實用新型一種橫向料道布置位置示意圖。圖中1_連接管，2-料臺機身架，3-電機，4-固定板，5-芯軸，6-前輸送鏈輪，7-推板，8-鏈輪架，9-支撐條，10-前端支撐條，11-減速器，12-鏈輪軸，13-編碼器，14-銷軸，15-后輸送鏈輪，16-電機大鏈輪，17-調節螺栓，18-進料道，19-側推裝置。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式
，并結合附圖，對本實用新型做進一步的說明。如圖I至圖4所示，一種橫向料道，包括四個料臺機身架，構成一個四組料臺，料臺按一定距離分布排列，實際生產中可根據物料長度加減料臺數量。料臺機身架2上在遠離進料道18的一端通過鏈輪軸12安裝有前輸送鏈輪6，料臺機身架2上在靠近進料道18的一端安裝有后輸送鏈輪15,前輸送鏈輪6與后輸送鏈輪15通過鏈條相連接,鏈條上每隔一定距離安裝有芯軸5 ;料臺機身架2上設置有減速器11及驅動電機3，減速器11輸出軸上設置的驅動鏈輪通過鏈條與電機大鏈輪16相連接，電機大鏈輪16通過鏈輪軸12與所述的前輸送鏈輪6相連接，彼此相鄰的兩料臺機身架2上的鏈輪軸12用連接管I相連接。料臺機身架2兩側安裝有帶座軸承，鏈輪軸12通過帶座軸承將前輸送鏈輪6旋轉連接于料臺機身架2上；后輸送鏈輪15通過銷軸14旋轉連接于鏈輪架8上，鏈輪架8的兩側分別設有帶螺紋通孔的固定板4，在料臺機身架2外側兩邊分別對應設有帶通孔的固定板4，通孔與螺紋通孔之間連接有調節螺栓17，調節螺栓17采用雙頭螺栓，一端穿過帶通孔的固定板4擰緊在鏈輪架8上帶螺紋通孔的固定板4上，另一端連接有螺母，將鏈輪架8安裝在料臺機身架2上，通過調節螺母，可以方便調整鏈條的松緊。推板7底端設置有兩孔間距與鏈條上每節的孔間距一致的連接孔，這樣可以方便地將推板7連接于鏈條上，兩推板的上端之間轉動連接有芯軸5，芯軸5與推板7之間設置有隔套，芯軸5可在隔套內轉動。每根物料就放在相鄰兩根芯軸5之間。為了實現對物料輸送的精確控制，本實用新型所述的減速器11上安裝有編碼器13。編碼器13尾部的線接在減速器11上，當減速器11轉動時，編碼器13也跟著轉動，編碼器13的轉動圈數就可轉變成物料輸送長度方向的距離。料臺機身架上設置有支撐條，料臺機身架前端側板上設置有前端支撐條，前端支撐條伸出至前輸送鏈輪外側，前端支撐條外側加工有斜面，保證物料沿斜面落在進料道上。支撐條9和前端支撐條10都用螺栓固定，損壞后易拆卸更換，減少料臺機身架2的磨損，提高了其使用壽命。支撐條和前端支撐條的高度高于鏈條的高度，可以保護鏈條和鏈輪免受物料的碰撞。在當第一根物料在芯軸5推動下，沿著前端支撐條10繼續運動直至沿斜面滑落到進料道18上時，側推裝置19需要升起，將第一根料推到基準線處，然而此時第二根物料在下一個芯軸5的推動作用下會輸送到側推裝置19的上方，妨礙側推裝置19的升起，因此需要電機3反轉通過芯軸5將第二根物料反向推動到避開側推裝置19的位置，為側推裝置19升降提供足夠空間，電機3 —側接有減速器11，減速器11上裝有編碼器13，實現對物料運輸的精確控制，反轉位置靠編碼器13精確定位，編碼器13尾部的線接在減速器11上，當減速器11轉動時，編碼器13也跟著轉動，編碼器13的轉動圈數就可轉變成物料輸送長度方向的距離。而且物料反向仍采用芯軸5推動，在反轉過程中，芯軸5與第一根物料底部相蹭時發生轉動化解摩擦力，并壓縮鏈條降低位置，從第一根物料底端通過，可避免將第一根物料從進料道18上帶回。在往料臺放置物料時，如果物料壓住芯軸5 —側，那么芯軸5發生轉動化解摩擦力，進而使物料平穩的落在料臺上。整套結構簡單但實用，可以很好的實現物料的運輸定位，可靠性高，且具有很強的通用性，可顯著提高生產的效率。
權利要求1.一種橫向料道，包括至少兩個料臺機身架，其特征在于所述料臺機身架上在遠離進料道的一端通過鏈輪軸安裝有前輸送鏈輪，料臺機身架上在靠近進料道的一端安裝有后輸送鏈輪，前輸送鏈輪與后輸送鏈輪通過鏈條相連接，鏈條上每隔一定距離安裝有芯軸；料臺機身架上設置有減速器及驅動電機，減速器輸出軸上設置的驅動鏈輪通過鏈條與所述的前輸送鏈輪相連接，彼此相鄰的兩料臺機身架上的鏈輪軸用連接管相連接。
2.根據權利要求I所述的一種橫向料道，其特征在于所述的料臺機身架兩側安裝有帶座軸承，所述的鏈輪軸通過帶座軸承將前輸送鏈輪旋轉連接于料臺機身架上；后輸送鏈輪通過銷軸旋轉連接于鏈輪架上，鏈輪架的兩側分別設有帶螺紋通孔的固定板，在料臺機身架外側兩邊分別對應設有帶通孔的固定板，所述的通孔與螺紋通孔之間連接有調節螺栓。
3.根據權利要求I所述的一種橫向料道，其特征在于所述的推板底端設置有兩孔間距與鏈條上每節的孔間距一致的連接孔，將推板連接于鏈條上，兩推板的上端之間轉動連接有芯軸，芯軸與推板之間設置有隔套。
4.根據權利要求I所述的一種橫向料道，其特征在于所述的減速器上安裝有編碼器。
5.根據權利要求I所述的一種橫向料道，其特征在于所述的料臺機身架上設置有支撐條，料臺機身架前端側板上設置有前端支撐條，前端支撐條伸出至前輸送鏈輪外側，前端支撐條外側加工有斜面。
6.根據權利要求5所述的一種橫向料道，其特征在于所述的支撐條和前端支撐條的高度高于鏈條的高度。
專利摘要本實用新型公開了一種橫向料道。包括至少兩個料臺機身架，所述料臺機身架上在遠離進料道的一端通過鏈輪軸安裝有前輸送鏈輪，料臺機身架上在靠近進料道的一端安裝有后輸送鏈輪，前輸送鏈輪與后輸送鏈輪通過鏈條相連接，鏈條上每隔一定距離安裝有芯軸；料臺機身架上設置有減速器及驅動電機，減速器輸出軸上設置的驅動鏈輪通過鏈條與所述的前輸送鏈輪相連接，彼此相鄰的兩料臺機身架上的鏈輪軸用連接管相連接。當第一根物料落到進料道上時，側推裝置升起，將第一根料推到基準線處，電機反轉通過芯軸將第二根物料反向推動到避開側推裝置的位置，往料臺放置物料時，如果物料壓住芯軸一側，芯軸發生轉動化解摩擦力，進而使物料平穩的落在料臺上。
文檔編號B65G47/82GK202807862SQ20122050259
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日
發明者陳曉萍, 祝秀榮, 王全盟, 呂多勇 申請人:濟南天辰鋁機制造有限公司