專利名稱：自動開停機生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及生產線領域，特別是涉及一種自動開停機生產線。
背景技術：
傳統的生產線為皮帶輸送機為主體的流水線，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備，現有的生產線開停機需要人工控制，操作不便，特別是具有多條生產線的車間，多條皮帶機的開停機時間難以平衡和控制。
實用新型內容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種自動開停機生產線，能夠實現生產線的自動定時開停機功能，簡便有效，減少開停機時間控制操作難度，安全可靠。為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是提供一種自動開停機生產線，包括皮帶輸送機和操作臺；所述皮帶輸送機上設有電控箱，電控箱內設置有手動開關和定時器；所述操作臺設置在皮帶輸送機兩側；所述皮帶輸送機包括機架、驅動馬達、減速輪、皮帶托輥和皮帶；所述驅動馬達、減速輪和皮帶托輥設置在機架上，驅動馬達通過傳送帶驅動減速輪；所述皮帶設置在皮帶托輥和減速輪上。優選的是，所述手動開關和定時器與驅動馬達相連接。優選的是，所述機架上方設有支撐架，支撐架頂端固定有頂板；所述支撐架側面上固定有工藝看板，所述頂板下底面上設有照明燈。優選的是，所述機架側面對應操作臺的位置設有插座。本實用新型的有益效果是本實用新型能夠實現生產線的自動定時開停機功能，
安全可靠。
圖1是本實用新型自動開停機生產線的主視示意圖；圖2是所示自動開停機生產線的俯視示意圖；附圖中各部件的標記如下1、機架；2、支撐架；3、工藝看板；4、頂板；5、照明燈；
6、減速輪；7、驅動馬達；8、操作臺；9、定時器；10、插座；11、皮帶。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1至圖2，本實用新型實施例包括一種自動開停機生產線，包括皮帶輸送機和操作臺8 ;所述皮帶輸送機上設有電控箱，電控箱內設置有手動開關和定時器9，所述手動開關和定時器9與驅動馬達7相連接；所述操作臺8設置在皮帶輸送機兩側；所述皮帶輸送機包括機架1、驅動馬達7、減速輪6、皮帶托輥和皮帶11 ;所述驅動馬達7、減速輪6和皮帶托輥設置在機架I上，驅動馬達7通過傳送帶驅動減速輪6 ;所述皮帶11設置在皮帶托輥和減速輪6上；所述機架I上方設有支撐架2，支撐架2頂端固定有頂板4 ;所述支撐架2側面上固定有工藝看板3，所述頂板4下底面上設有照明燈5 ;所述機架I側面對應操作臺8的位置設有插座10。通過對電控箱內的定時器9進行設置，便能夠實現生產線的自動定時開停機功能，簡便有效，多條生產線的開停機時間能夠有效的平衡控制，減少了操作難度，安全可靠。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種自動開停機生產線，包括皮帶輸送機和操作臺；其特征在于所述皮帶輸送機上設有電控箱，電控箱內設置有手動開關和定時器；所述操作臺設置在皮帶輸送機兩側；所述皮帶輸送機包括機架、驅動馬達、減速輪、皮帶托輥和皮帶；所述驅動馬達、減速輪和皮帶托輥設置在機架上，驅動馬達通過傳送帶驅動減速輪；所述皮帶設置在皮帶托輥和減速輪上。
2.根據權利要求1所述的自動開停機生產線，其特征在于所述手動開關和定時器與驅動馬達相連接。
3.根據權利要求1所述的自動開停機生產線，其特征在于所述機架上方設有支撐架，支撐架頂端固定有頂板；所述支撐架側面上固定有工藝看板，所述頂板下底面上設有照明燈。
4.根據權利要求1所述的自動開停機生產線，其特征在于所述機架側面對應操作臺的位置設有插座。
專利摘要本實用新型公開了一種自動開停機生產線，包括皮帶輸送機和操作臺；所述皮帶輸送機上設有電控箱，電控箱內設置有手動開關和定時器；所述操作臺設置在皮帶輸送機兩側；所述皮帶輸送機包括機架、驅動馬達、減速輪、皮帶托輥和皮帶；所述驅動馬達、減速輪和皮帶托輥設置在機架上，驅動馬達通過傳送帶驅動減速輪；所述皮帶設置在皮帶托輥和減速輪上。通過上述方式，本實用新型能夠實現生產線的自動定時開停機功能，簡便有效，安全可靠。
文檔編號B65G43/00GK202828828SQ201220494358
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年9月26日
發明者胡鐵強 申請人:蘇州互強工業設備有限公司