專利名稱：燒結(jié)生石灰及高鎂粉倉下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種下料裝置，具體的說是一種燒結(jié)生石灰及高鎂粉倉下料裝置。
背景技術(shù)：
大燒結(jié)生產(chǎn)工藝要求應(yīng)具有連續(xù)性，保證燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定，星型卸灰閥經(jīng)常堵料給生產(chǎn)帶來很大影響。國內(nèi)現(xiàn)有的星型卸灰閥，燒結(jié)使用情況不好，因?yàn)榱侠锩婧蓄w粒，所以經(jīng)常容易卡料造成堵塞，嚴(yán)重的時候會燒毀電機(jī)，平時無停機(jī)時間進(jìn)行檢修，生石灰、高鎂粉下料量波動會給燒結(jié)礦質(zhì)量帶來很大影響，進(jìn)而影響到高爐。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種燒結(jié)生石灰及高鎂粉倉下料裝置，可以控制下料量的大小，保證下料量平穩(wěn)，不造成堵料及噴料。本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是燒結(jié)生石灰及高鎂粉倉下料裝置，包括星型卸灰閥閥體，在星型卸灰閥閥體上設(shè)有兩塊插板，兩板插板在水平方向上從該閥體外部插入閥體內(nèi)部,且插入深度可調(diào),兩板插板在豎方向上下布置。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是前述的燒結(jié)生石灰及高鎂粉倉下料裝置，兩板插板分別設(shè)置在所述星型卸灰閥閥體的兩側(cè)，插入方向相反。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過插板即可控制下料量的大小，保證下料量平穩(wěn)，不造成堵料及噴料，避免了生石灰和高鎂粉的下料量波動，從而保證高爐大燒結(jié)生產(chǎn)工藝的連續(xù)性。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I本實(shí)施例提供一種燒結(jié)生石灰及高鎂粉倉下料裝置，結(jié)構(gòu)如圖I所示，包括星型卸灰閥閥體I，在星型卸灰閥閥體I上設(shè)有兩塊活動插板2A和2B，兩板插板2A和2B在水平方向上從星型卸灰閥閥體I外部插入星型卸灰閥閥體I內(nèi)部，且插入深度可調(diào)，兩板插板2A和2B在豎方向上下布置。兩板插板2A和2B分別設(shè)置在星型卸灰閥閥體I的兩側(cè)，插入方向相反。利用原有卸灰閥閥體進(jìn)行改裝，不需要增加任何其他設(shè)備。通過插板即可控制下料量的大小，保證下料量平穩(wěn)落到皮帶秤3上，不造成堵料及噴料，避免了生石灰和高鎂粉的下料量波動，從而保證高爐大燒結(jié)生產(chǎn)工藝的連續(xù)性。[0013]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.燒結(jié)生石灰及高鎂粉倉下料裝置，包括星型卸灰閥閥體，其特征在于在所述星型卸灰閥閥體上設(shè)有兩塊插板，所述兩板插板在水平方向上從該閥體外部插入閥體內(nèi)部,且插入深度可調(diào)，所述兩板插板在豎方向上下布置。
2.如權(quán)利要求I所述的燒結(jié)生石灰及高鎂粉倉下料裝置，其特征在于所述兩板插板分別設(shè)置在所述星型卸灰閥閥體的兩側(cè)，插入方向相反。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種下料裝置，是一種燒結(jié)生石灰及高鎂粉倉下料裝置，拆除原來的星型卸灰閥芯，在星型卸灰閥閥體上設(shè)有兩塊插板，兩板插板在水平方向上從該閥體外部插入閥體內(nèi)部，且插入深度可調(diào)，兩板插板在豎方向上下布置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過插板即可控制下料量的大小，保證下料量平穩(wěn)，不造成堵料及噴料，避免了生石灰和高鎂粉的下料量波動，從而保證高爐大燒結(jié)生產(chǎn)工藝的連續(xù)性。
文檔編號B65G65/40GK202784897SQ20122047533
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者崔亞軍, 汪安飛, 胥海林 申請人:南京鋼鐵股份有限公司