專利名稱：激光打印機膠輥周轉架的制作方法
技術領域：
激光打印機膠輥周轉架技術領域[0001]本實用新型涉及辦公印刷領域，具體涉及一種激光打印機膠輥的周轉架。
背景技術：
[0002]目前，市場上存在著兩種主流打印機，分別為噴墨打印機和激光打印機。曾經噴墨打印機憑借著價格優勢占據著整個打印市場，但是一段時間后，激光打印機憑借著打印速度快、打印成本低、保存時間久等優勢迅速崛起，在市場上目前已經和噴墨打印機平分秋色，并且大有超越并取代噴墨打印機的趨勢。激光打印機的耗材主要是顯影輥、碳粉和充電輥等。由于顯影輥和充電輥的膠層表面的特殊結構，在制造加工過程中，尤其是在研磨工序和照光工序后的儲存、運輸過程中，很容易被其他物質接觸，從而破壞了膠輥的膠層表面結構，造成殘次品的產生，降低了生產效率，增加了企業生產成本。發明內容[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種激光打印機膠輥的周轉架，使膠輥在加工制造中的保存運輸過程有效避免不必要的接觸，防止破壞膠輥表面結構， 減少殘次品的出現幾率。[0004]本實用新型所采取的技術方案是[0005]—種激光打印機膠棍周轉架，包括相互配合固定的兩側橫向邊框、兩側縱向邊框， 所述兩側的橫向邊框的頂部從中間向兩端均依次對稱等分設有槽口，所述槽口的間距略大于工件膠輥的膠層直徑。[0006]本實用新型進一步改進方案是，所述槽口的底部為半圓形，槽口的開口邊沿設有圓角，并且槽口的深度略大于工件膠輥的膠層半徑，槽口底部與橫向邊框底部的距離等于或略大于工件膠輥的膠層半徑。[0007]本實用新型更進一步改進方案是，所述槽口的開口處的圓角半徑與槽口底部的半圓半徑相等。[0008]本實用新型更進一步改進方案是，橫向邊框的槽口數量在16 36的范圍內。[0009]本實用新型更進一步改進方案是，所述橫向邊框的外側靠近底部處居中設有橫向擋邊，橫向擋邊以下的橫向邊框部分向框內偏移，偏移距離等于橫向邊框的厚度；所述縱向邊框的頂部外沿設有縱向擋邊。[0010]本實用新型更進一步改進方案是，所橫向邊框的內側面距離等于或略大于膠輥的工件膠層長度，橫向邊框和縱向邊框的高度大于工件膠輥的膠層直徑，并且橫向邊框的高度、縱向邊框的高度、橫向擋邊的寬度和縱向擋邊的寬度都相等。[0011]本實用新型更進一步改進方案是，橫向擋邊的長度略小于橫向邊框的長度，縱向擋邊的長度等于縱向邊框的長度。[0012]本實用新型更進一步改進方案是，縱向擋邊的內部邊沿均對稱設有2個向框內偏移的豎直凸起，所述豎直凸起向內偏移的距離等于縱向邊框的厚度。[0013]本實用新型更進一步改進方案是，所述豎直凸起的高度等于邊框高度的一半，豎直凸起靠外的端面在橫向邊框的的橫向擋邊以下部分內側面所在平面內。[0014]本實用新型更進一步改進方案是，橫向擋邊與橫向邊框底部的距離略小于豎直凸起的高度。[0015]本實用新型的有益效果在于[0016]用本實用新型進行膠輥的存儲運輸周轉時，工件膠輥的兩端芯棒架在橫向邊框所設的槽口內，膠層正好處于橫向邊框內，并且工件膠輥的膠層距離周轉架的頂部和底部都有一定距離；并且通過橫向擋邊，可以將周轉架進行層層疊高，并固定。從上述結構可知，用本實用新型進行膠輥的儲存運輸周轉時，既方便快捷、運輸量大、工作效率高，又能有效防止膠輥的膠層表面結構被破壞，從而避免殘次品的產生。[0017]
[0018]圖I為本實用新型結構的俯視示意圖。[0019]圖2為本實用新型結構的左視示意圖。[0020]圖3為本實用新型結構的正視示意圖。[0021]圖4為本實用新型結構的部分正視放大示意圖。[0022]圖5為本實用新型使用時結構的俯視示意圖。[0023]圖6為本實用新型疊起時結構的左視示意圖。[0024]圖7為本實用新型疊起時結構的正視示意圖。[0025]圖8為本實用新型疊起時結構的部分正視放大示意圖。[0026]具體實施方式
[0027]如圖I所示，本實用新型包括相互配合固定的兩側橫向邊框I、兩側縱向邊框2，所述橫向邊框I的外側靠近底部處居中設有橫向擋邊3,橫向擋邊3以下的橫向邊框I部分向框內偏移，偏移距離等于橫向邊框I的厚度；所述縱向邊框2的頂部外沿設有縱向擋邊4， 橫向擋邊3的長度略小于橫向邊框I的長度，縱向擋邊4的長度等于縱向邊框2的長度；兩側縱向擋邊4的內部邊沿均對稱設有2個向框內偏移的豎直凸起5，所述豎直凸起5向框內偏移的距離等于縱向邊框2的厚度，豎直凸起5靠外的端面在橫向邊框I的橫向擋邊3以下部分的內側面所在平面內；每個豎直凸起5外側的縱向擋邊4上部設有通孔7，通孔7的寬度等于數豎直凸起5的高度，通孔7的長度與豎直凸起5相等。[0028]結合圖2、圖3和圖4所示，兩側的橫向邊框I的頂部從中間向兩端均依次對稱等分設有槽口 6，所述槽口 6的底部為半圓形，槽口 6的開口邊沿設有圓角，并且槽口 6的深度略大于膠輥8的工件膠層半徑，槽口 6底部與橫向邊框I底部的距離等于或略大于工件膠棍8的膠層半徑,所述槽口 6的開口處的圓角半徑與槽口 6底部的半圓半徑相等；兩側橫向邊框I的槽口 6數量相等，并且16 36的范圍內(本實施案例中，槽口 6的數量為29個);橫向邊框I和縱向邊框2的高度大于工件膠輥8的膠層直徑，并且橫向邊框I的高度、縱向邊框2的高度、橫向擋邊3的寬度和縱向擋邊4的寬度都相等，橫向擋邊3與橫向邊框I底部的距離略小于豎直凸起5的高度。[0029]如圖5所示，所述槽口 6的間距略大于工件膠輥8的膠層直徑，兩側橫向邊框I的內側面距離等于或略大于工件膠輥8的膠層長度。[0030]使用時，工件膠輥8的兩端芯棒架在橫向邊框I所設的槽口 6內，工件膠輥8的膠層正好處于兩側橫向邊框I內，并且工件膠輥8的膠層距離周轉架的頂部和底部都有一定距離，這樣就能防止工件膠輥8的膠層表面結構接觸其他物體而被破壞。[0031]結合圖6、圖7和圖8所示，本實用新型疊起時，下層周轉架的橫向邊框I的頂部抵在上層周轉架的橫向擋邊3’底面，使上層周轉架能夠架在下層周轉架上；下層周轉架的豎直凸起5的外側面正好和上層周轉架的縱向邊框2’的內側面貼合，防止上下層周轉架的橫向相對移動；同時，下層周轉架的豎直凸起5靠外的端面與上層周轉架的橫向邊框I’的橫向擋邊3’以下部分內側面正好貼合，防止上下層周轉架的縱向相對移動。
權利要求1.一種激光打印機膠輥周轉架，包括相互配合固定的兩側橫向邊框(I)、兩側縱向邊框(2)，其特征在于所述兩側的橫向邊框(I)的頂部從中間向兩端均依次對稱等分設有槽口(6)，所述槽口(6)的間距略大于工件膠輥(8)的膠層直徑。
2.如權利要求I所述的一種激光打印機膠輥周轉架，其特征在于所述槽口(6)的底部為半圓形，槽口(6)的開口邊沿設有圓角，并且槽口(6)的深度略大于工件膠輥(8)的膠層半徑，槽口(6)底部與橫向邊框(I)底部的距離等于或略大于工件膠輥(8)的膠層半徑。
3.如權利要求2所述的一種激光打印機膠輥周轉架，其特征在于所述槽口(6)的開口處的圓角半徑與槽口(6)底部的半圓半徑相等。
4.如權利要求2所述的一種激光打印機膠輥周轉架，其特征在于橫向邊框(I)的槽口(6)數量在16 36的范圍內。
5.如權利要求I所述的一種激光打印機膠輥周轉架，其特征在于所述橫向邊框(I)的外側靠近底部處居中設有橫向擋邊(3)，橫向擋邊(3)以下的橫向邊框(I)部分向框內偏移，偏移距離等于橫向邊框(I)的厚度；所述縱向邊框(2)的頂部外沿設有縱向擋邊(4)。
6.如權利要求5所述的一種激光打印機膠輥周轉架，其特征在于所述橫向邊框(I)的內側面距離等于或略大于工件膠輥(8)的膠層長度，橫向邊框(I)和縱向邊框(2)的高度大于工件膠輥(8)的膠層直徑，并且橫向邊框(I)的高度、縱向邊框(2)的高度、橫向擋邊(3)的寬度和縱向擋邊(4)的寬度都相等。
7.如權利要求5所述的一種激光打印機膠輥周轉架，其特征在于橫向擋邊(3)的長度略小于橫向邊框(I)的長度，縱向擋邊(4)的長度等于縱向邊框(2)的長度。
8.如權利要求5所述的一種激光打印機膠輥周轉架，其特征在于縱向擋邊(4)的內部邊沿均對稱設有2個向框內偏移的豎直凸起(5)，所述豎直凸起(5)向內偏移的距離等于縱向邊框(2)的厚度。
9.如權利要求8所述的一種激光打印機膠輥周轉架，其特征在于所述豎直凸起(5)的高度等于邊框高度的一半，豎直凸起(5)靠外的端面在橫向邊框(I)的橫向擋邊(3)以下部分的內側面所在平面內。
10.如權利要求9所述的一種激光打印機膠輥周轉架，其特征在于橫向擋邊(3)與橫向邊框(I)底部的距離略小于豎直凸起(5)的高度。
專利摘要本實用新型公開了一種激光打印機膠輥周轉架，包括相互配合固定的兩側橫向邊框、兩側縱向邊框，所述兩側的橫向邊框的頂部從中間向兩端均依次對稱等分設有槽口，所述槽口的間距略大于工件膠輥的膠層直徑，所述橫向邊框的外側靠近底部處居中設有橫向擋邊，橫向擋邊以下的橫向邊框部分向框內偏移；所述縱向邊框的頂部外沿設有縱向擋邊，縱向擋邊頂部內側邊沿設有向框內偏移的豎直凸起。從上述工作過程可知，用本實用新型進行膠輥的儲存運輸周轉時，既方便快捷、運輸量大、工作效率高，又能有效防止膠輥的膠層表面結構被破壞。
文檔編號B65D61/00GK202807418SQ20122047228
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月17日 優先權日2012年9月17日
發明者蔣業元 申請人:淮安欣展高分子科技有限公司