專利名稱：一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物流輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是物流輸送設(shè)備中一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)的技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)的水泥業(yè)正在向大型、節(jié)能、環(huán)保、效益方面發(fā)展，隨著大型生產(chǎn)線的建設(shè)，需要輸送能力大、運(yùn)行可靠的輸送設(shè)備與之適應(yīng)配套，其中安裝于提升機(jī)上的料斗也是重要輸送設(shè)備之一，料斗一般是由幾片端板、圍板等基材制造而成，現(xiàn)有技術(shù)中的料斗端板上均設(shè)有搭子，所以料斗端板在焊接時很容易變形，造成整個料斗的結(jié)構(gòu)不合理，連接裝配 不方便，且料斗使用壽命有限，所以提升機(jī)的品質(zhì)也相應(yīng)地受到了影響。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)，能夠簡化料斗的結(jié)構(gòu)，使料斗的結(jié)構(gòu)更緊湊、合理，且料斗裝配方便，料斗與連接鏈連接可罪，重復(fù)利用率聞，使用壽命長，從而提聞提升機(jī)的品質(zhì)，提聞生廣效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)，包括至少兩個料斗、兩根連接鏈和若干緊固組件，所述料斗包括兩塊端板、圍板組合、加強(qiáng)板，所述圍板組合包括第一圍板、第二圍板、第三圍板和第四圍板,每塊端板上沿中心點(diǎn)對稱設(shè)有兩組透孔，每組透孔包括一個大透孔和若干小透孔，所述兩塊端板分別安裝于圍板組合的兩側(cè)，并與圍板組合配合安裝形成凹槽，兩根連接鏈分別安裝于兩端板的外側(cè)，并與端板通過緊固組件配合連接。作為優(yōu)選，所述緊固組件包括銷軸、平機(jī)螺栓、螺母和定位圈，所述銷軸通過大透孔固定連接鏈與端板，所述平機(jī)螺栓通過小透孔固定連接鏈與端板，并由螺母固定平機(jī)螺栓，螺母和平機(jī)螺栓之間安裝有定位圈，通過銷軸和平機(jī)螺栓的固定使整個裝置更穩(wěn)固，通過定位圈的使用，使平機(jī)螺栓的安裝更方便。作為優(yōu)選，所述定位圈與端板之間通過點(diǎn)焊連接，所述定位圈與螺母之間通過點(diǎn)焊連接，增加了端板的固定效果。作為優(yōu)選，所述小透孔的孔徑大于定位圈的孔徑，定位圈的孔徑大于平機(jī)螺栓的外徑，通過定位圈實(shí)現(xiàn)小透孔孔徑和平機(jī)螺栓外徑之間的大小差，使整個提升機(jī)在便于安裝的同時，保證了裝置的穩(wěn)固性。作為優(yōu)選,所述定位圈的厚度是端板厚度的I. 8 2. 2倍。作為優(yōu)選，所述定位圈的厚度是端板厚度的2倍，固定效果最好。作為優(yōu)選，所述料斗的數(shù)量為兩個，能夠提高提升機(jī)的工作效率。作為優(yōu)選，所述第一圍板、第二圍板、第三圍板和第四圍板均為長方形，所述第一圍板的一條長邊與第二圍板的一條長邊連接，第二圍板的另一條長邊與第三圍板的一條長邊連接，第三圍板的另一條長邊與第四圍板的一條長邊連接，經(jīng)過四塊圍板圍成的料斗，輸送空間更大，提高了料斗的裝貨效率。作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)板位于第一圍板和第四圍板之間，通過加強(qiáng)板支撐第一圍板和第四圍板，使料斗更穩(wěn)固。作為優(yōu)選，所述每組透孔包括一個大透孔和兩個小透孔，連接鏈通過利用大透孔安裝銷軸實(shí)現(xiàn)和端板連接，連接鏈通過利用小透孔安裝平機(jī)螺栓及螺母實(shí)現(xiàn)固定。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型由兩塊設(shè)有透孔的端板、圍板及加強(qiáng)板組合而成，通過用設(shè)有透孔的端板代替原先技術(shù)中設(shè)有搭子的端板，不僅節(jié)省了搭子的原材料，減少了生產(chǎn)成本，而且避免了因焊接搭子時帶來的料斗變形，采用獨(dú)特的定位圈來進(jìn)行緊固連接，不但使螺栓的裝配非常方便，而且緊固效果更好，長期工作后不易松動，透孔和定位圈的組合使用有效提高了料斗的生產(chǎn)裝配效率及產(chǎn)品品質(zhì)，提高了料斗與輸送鏈聯(lián)接的可罪性，生廣的料斗重復(fù)利用率聞，不僅提聞了提升機(jī)的品質(zhì)，而且提聞了生廣效率。本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖I是本實(shí)用新型一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)的主視圖；圖2是本實(shí)用新型一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)的主視剖面圖；圖3是本實(shí)用新型一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)的俯視剖面圖；圖4是本實(shí)用新型一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)中料斗的主視圖；圖5是圖4中端板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖3中I部的放大圖。圖中1_第一圍板、2-第二圍板、3-第三圍板、4-第四圍板、5-大透孔、6-小透孔、7-端板、8-加強(qiáng)板、9-銷軸、10-平機(jī)螺栓、11-螺母、12-定位圈、13-連接鏈。
具體實(shí)施方式參閱圖1、2、3，設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)，包括兩個料斗、兩根連接鏈13和緊固組件，參閱圖4，所述料斗包括兩塊端板7、圍板組合、加強(qiáng)板8，所述圍板組合包括第一圍板I、第二圍板2、第三圍板3和第四圍板4，所述第一圍板I、第二圍板2、第三圍板3和第四圍板4均為長方形，所述第一圍板I的一條長邊與第二圍板2的一條長邊連接，第二圍板2的另一條長邊與第三圍板3的一條長邊連接，第三圍板3的另一條長邊與第四圍板4的一條長邊連接，所述加強(qiáng)板8位于第一圍板I和第四圍板4之間，所述端板7上對稱設(shè)有兩組透孔，每組透孔包括一個大透孔5和兩個小透孔6，所述兩塊端板7分別安裝于圍板組合的兩偵牝并與圍板組合配合安裝形成凹槽，所述連接鏈13安裝于端板7的兩側(cè)，并與端板7通過緊固組件配合連接，參閱，5、6，緊固組件包括銷軸9、平機(jī)螺栓10、螺母11和定位圈12，連接鏈13與端板7之間通過銷軸9和平機(jī)螺栓10連接，所述銷軸9穿過大透孔5連接連接鏈13與端板7，所述平機(jī)螺栓10穿過小透孔6固定連接鏈13與端板7，并由螺母11固定平機(jī)螺栓10，螺母11和平機(jī)螺栓10之間安裝有定位圈12，定位圈12的厚度是端板7厚度的兩倍，小透孔6的孔徑大于定位圈12的孔徑，定位圈12的孔徑大于平機(jī)螺栓10的外徑，如小透孔6的孔徑為18mm,定位圈12的孔徑為16. 2mm,平機(jī)螺栓10的外徑為16mm,由于定位圈12可以一個一個安裝與平機(jī)螺栓10配合安裝，并由螺母11固定，簡便了端板的固定安裝。本實(shí)用新型工作原理在現(xiàn)有技術(shù)中，連接鏈13和端板7之間都是通過焊接搭子實(shí)現(xiàn)連接，不僅耗費(fèi)搭子材料，而且焊接搭子容易造成端板7變形，本實(shí)施例把搭子改為大透孔5和小透孔6，并采用平機(jī)螺栓10、螺母11進(jìn)行固定，因?yàn)橐粔K端板7上需要同時裝配四個平機(jī)螺栓10，所以端板7上的小透孔6的尺寸不能太小，否則，四個平機(jī)螺栓10很難同時裝配到端板7，但是，如果小透孔6的尺寸太大，又會造成平機(jī)螺栓10、螺母11與端板7之間無法牢固固定，為解決上述突出矛盾，本實(shí)施例中采用較大孔徑的小透孔6和略大于平機(jī)螺栓10的外徑的定位圈12 —起實(shí)現(xiàn)配合緊固，工人先將四個平機(jī)螺栓10方便地穿過端板7上的四個小透孔6，然后再分別在平機(jī)螺栓10的端部套設(shè)定位圈12，采用螺母11進(jìn)行固定，這樣在方便裝配的同時，確保了緊固的效果。通過安裝厚度為端板7厚度兩倍的定位圈12，并在定位圈12和端板7之間通過點(diǎn)焊連接，在定位圈12和螺母11之間也通過點(diǎn)焊連接，增加了整體的穩(wěn)固性。上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)，其特征在于包括若干料斗、兩根連接鏈(13)和若干緊固組件，所述料斗包括兩塊端板(7)、圍板組合、加強(qiáng)板(8)，所述圍板組合包括第一圍板(I)、第二圍板(2)、第三圍板(3)和第四圍板(4)，每塊端板(7)上沿中心點(diǎn)對稱設(shè)有兩組透孔，每組透孔包括至少一個大透孔(5)和若干小透孔(6)，所述兩塊端板(7)分別安裝于圍板組合的兩側(cè)，并與圍板組合配合形成凹槽，兩根連接鏈(13)分別安裝于兩端板(7)的外側(cè)，并與端板(7 )通過緊固組件配合連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)，其特征在于所述緊固組件包括銷軸(9)、平機(jī)螺栓(10)、螺母(11)和定位圈(12)，所述銷軸(9)通過大透孔(5)固定連接鏈(13)與端板(7)，所述平機(jī)螺栓(10)通過小透孔(6)固定連接鏈(13)與端板(7)，并由螺母(11)固定平機(jī)螺栓(10)，螺母(11)和平機(jī)螺栓(10)之間安裝有定位圈(12)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)，其特征在于所述定位圈(12)與端板(7)之間通過點(diǎn)焊連接，所述定位圈(12)與螺母(11)之間通過點(diǎn)焊連接。
4.如權(quán)利要求2所述的一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)，其特征在于所述小透孔(6)的孔徑大于定位圈(12)的孔徑，定位圈(12)的孔徑大于平機(jī)螺栓(10)的外徑。
5.如權(quán)利要求2所述的一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)，其特征在于所述定位圈(12)的厚度是端板(7)厚度的I. 8 2. 2倍。
6.如權(quán)利要求5所述的一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)，其特征在于所述定位圈(12)的厚度是端板(7)厚度的2倍。
7.如權(quán)利要求I所述的一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)，其特征在于所述料斗的數(shù)量為兩個。
8.如權(quán)利要求I所述的一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)，其特征在于所述第一圍板(I)、第二圍板(2)、第三圍板(3)和第四圍板(4)均為長方形，所述第一圍板(I)的一條長邊與第二圍板(2)的一條長邊連接，第二圍板(2)的另一條長邊與第三圍板(3)的一條長邊連接，第三圍板(3)的另一條長邊與第四圍板(4)的一條長邊連接。
9.如權(quán)利要求I所述的一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)，其特征在于所述加強(qiáng)板(8)位于第一圍板(I)和第四圍板(4)之間。
10.如權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)，其特征在于所述每組透孔包括一個大透孔(5 )和兩個小透孔(6 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有無搭料斗的提升機(jī)，包括料斗、連接鏈和緊固組件，料斗包括兩塊端板、圍板組合、加強(qiáng)板，圍板組合包括第一圍板、第二圍板、第三圍板和第四圍板，端板上對稱設(shè)有兩組透孔，每組透孔包括一個大透孔和若干小透孔，兩塊端板分別安裝于圍板組合的兩側(cè)，連接鏈安裝于端板的兩側(cè)。本實(shí)用新型通過用設(shè)有透孔的端板代替原先技術(shù)中設(shè)有搭子的端板，不僅節(jié)省了搭子的原材料，減少了生產(chǎn)成本，而且避免了因焊接搭子時帶來的料斗變形，通過使用定位圈，使螺栓的裝配更方便，解決了透孔和螺栓之間的大小差，避免了因大小差帶來的料斗端板松動，增加固定效果，透孔和定位圈的組合使用有效提高了料斗的品質(zhì)、提高了料斗與輸送鏈聯(lián)接的可靠性、生產(chǎn)的料斗重復(fù)利用率高，不僅提高了提升機(jī)的品質(zhì)，且提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B65G17/36GK202784578SQ20122043958
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者徐青 申請人:杭州和泰機(jī)電工業(yè)有限公司