專利名稱：一種塑料輸液容器用組合蓋在線檢測、揀選系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料輸液容器用組合蓋在線檢測、揀選系統，屬于醫藥包裝設備技術領域。
背景技術：
隨著醫藥包材的發展，塑料輸液容器用組合蓋已廣泛應用于輸液包裝中。其生產工藝流程可概括為注塑-組蓋-揀選-包裝，均為間歇型單元化操作。即注塑生產出的組合蓋的各部件均暫存在密閉的周轉容器中，自然冷卻至室溫后，組合蓋的部件即內蓋、外蓋經組蓋機加工為組合蓋，放置于周轉容器中，揀選工人按生產要求將組合蓋搬運至揀選操 作區，將產品倒至操作臺面上，逐一擺放至規定的方向，目視合格的產品再人工進行翻轉，觀察另一面，不合格的產品剔除，合格的產品放入指定的容器，以稱重的方式計量后包裝。現有的操作方式勞動生產率低，人工成本高，且存在污染和質量不穩定的潛在風險。同時在質量控制方面，因組合蓋廣泛存在密封性不可控導致的漏水現象，存在質量隱患。以上缺點，一直影響著塑料輸液容器用組合蓋的生產，但經檢索，目前尚未有一種塑料輸液容器用組合蓋在線檢測、揀選系統。
實用新型內容根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種解決上述缺陷的塑料輸液容器用組合蓋在線檢測、揀選系統。該系統可實現生產工藝的流水化作業，提高勞動生產率，降低產品污染的風險，保證產品的質量。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種塑料輸液容器用組合蓋在線檢測、揀選系統，由傳送系統、檢測系統、揀選系統和控制系統組成，其特征在于沿傳送帶運行方向依次主要設置有冷卻裝置、真空檢漏剔除裝置、組蓋裝置、產品翻轉裝置、電子計數控制裝置和離子風清洗裝置，各裝置之間設置有人工操作臺，操作臺下部設置有電機變頻控制裝置。所述的冷卻裝置由輸送帶和壓縮空氣吹掃室組成，壓縮空氣吹掃室中安裝有壓縮空氣噴頭。所述的真空檢漏剔除裝置主要由真空泵、真空顯示器、光電開關構成。所述的產品翻轉裝置為軌道式翻轉，采用導軌路徑的翻轉變化來實現制品的翻轉輸送。所述的電機變頻控制裝置包括聯動和調速控制，傳送帶的電機與變頻器與清洗機PLC相連接，使傳送帶的運行速度可調，并與計數器等設備整合聯線。本實用新型中，注塑生產出的組合蓋的內蓋、外蓋通過輸送帶按規定的方向和方式排隊整理，對內蓋、外蓋進行密封性在線檢漏后，輸送到組蓋機，組合后的產品按規定的方向和方式輸送至揀選設施，由操作工進行在線外觀質量檢查，隨后產品通過翻轉裝置后再行檢查產品的另一面，期間可隨時將不合格品進行剔除，合格品進行在線計數后，通過離子風清洗、包裝。其中，冷卻裝置的作用為注塑后的產品經低溫干燥后的潔凈壓縮空氣迅速冷卻至室溫。真空檢漏剔除裝置的作用為根據產品質量要求設置真空度，不符合要求的產品自動剔除。工作時光電開關可感應每個制品的位置，制品到位后，抽真空的噴嘴置于制品的正上方并密封嚴密，真空泵工作，抽真空，噴嘴內的壓力傳感器將所測數值傳回PLC控制的真空顯示器，不合格制品將被剔除。產品翻轉裝置作用為一次揀選后的產品從輸送帶進入翻轉軌道，通過軌道的路徑變化實現翻轉輸送至二次揀選操作臺，達到全方位揀選的目的。電機變頻控制裝置的作用為通過電機變頻控制裝置調節運行速度，同時實現聯動 和單機運行控制，在達到包裝單元設定的數量后自動停機，確保包裝產品的數量準確。該實用新型相比目前的操作方式相比，勞動生產率提高了 50%以上，萬只產品人工費用降低20元，萬只能耗降低10%。本實用新型有益效果1、本實用新型采用各裝置和機械輸送組成的揀選系統，使原來的間歇型單元化作業轉變為自動流水作業，減少了人工手工揀選過程，大大提高了勞動生產效率，降低了產品的污染和交叉污染；2、本實用新型針對組合蓋的在線揀選過程中，增加了在線密封性檢測剔除裝置，進行了密閉性檢測，解決了使用過程中的產品密封性問題，保證了產品質量。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型冷卻裝置結構示意圖。圖3為本實用新型真空檢漏剔除裝置結構示意圖。圖1中，1.注塑機；2.傳送軌道；3.冷卻裝置；4.振蕩器；5.真空檢漏剔除裝置；6.組蓋裝置；7.整理排隊操作臺；8.電機變頻控制裝置；9. 一次揀選操作臺；10.產品翻轉裝置；11. 二次揀選操作臺；12.電子計數控制裝置；13.離子風清洗裝置；14.包裝操作臺。圖2中，2.傳送軌道；15.壓縮空氣噴頭。圖3中，2.傳送軌道；16.光電開關；17.真空檢漏壓頭；18.自動剔廢裝置；19.真空泵；20.中央控制器；21.真空顯示器。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述在附圖1、2中，注塑機⑴生產出的內蓋、外蓋分別通過傳送軌道(2)輸送到冷卻裝置(3)，冷卻裝置中壓縮空氣噴頭(15)對內、外蓋進行冷卻，冷卻后進入振蕩器(4)，通過振蕩器(4)震蕩整理將原雜亂無章的產品排列整齊且產品的檢測面朝上，有序平穩的進入真空檢漏剔除裝置(5)。(5)采用壓縮空氣和壓力傳感器，按照設定的檢測壓力對產品的密封性逐一進行檢測，低于設定壓力值的不合格產品會自動剔除。檢測合格的產品輸送至組蓋裝置￠)，輸送出的組合蓋經過整理排隊操作臺(7)，將產品按統一的檢查面輸送到一次揀選操作臺(9)，操作工對其可見部位進行外觀目視檢查，不合格的產品人工剔除，合格的產品進入產品翻轉裝置(10)，在產品翻轉裝置(10)中將產品進行翻轉，將產品的另一檢查面朝上，進入二次揀選操作臺(11)再次進行可見部位的外觀目視檢查，電子計數控制裝置
(12)可以設置規定的包裝數量，合格產品經過離子風清洗裝置(13)，清除產品在生產過程中可能存在的外來污染物后在包裝操作臺(14)進行包裝。在附圖3中，真空檢漏剔除裝置(5)由光電開關(16)、真空檢漏壓頭(17)、自動剔廢裝置(18)、真空泵(19);中央控制器(20)和真空顯示器(21)組成。工作時光電開關
(16)可感應每個制品的位置，制品到位后，抽真空的真空檢漏壓頭(17)置于組合蓋的正上方并密封嚴密，真空泵(19)工作，抽真空，噴嘴內的壓力傳感器將所測數值傳回PLC控制的真空顯示器(21)，自動剔廢裝置(18)不合格制品將被剔除。在該系統使用過程中，可通過電機變頻控制裝置(8)調節運行速度，同時與電子計數控制裝置(12)聯動控制，在達到包裝單元設定的數量后自動停機，確保包裝產品的數
量準確。該系統可用于塑料輸液容器用組合蓋的在線檢測、揀選，同時也可用于塑料輸液容器用接口的在線檢測、揀選系統。實施例1塑料輸液容器用組合蓋在線檢測、揀選如附圖1、2、3，注塑機(I)生產出的內蓋、外蓋分別通過輸送軌道(2)輸送到冷卻裝置(3)。在冷卻裝置(3)中，內蓋、外蓋通過壓縮空氣噴頭(15)吹掃低溫干燥的潔凈壓縮空氣直至室溫，然后輸送至振蕩器(4)進行整理，將產品的檢測面朝上，有序平穩的進入真空檢漏剔除裝置(5)。在(5)中，光電開關(16)可感應每個制品的位置，制品到位后，抽真空的真空檢漏壓頭(17)置于組合蓋的正上方并密封嚴密，真空泵(19)工作，抽真空，噴嘴內的壓力傳感器將所測數值傳回PLC控制的真空顯示器(21)，自動剔廢裝置(18)不合格制品將被剔除。檢測合格的產品輸送至組蓋裝置￠)，輸送出的組合蓋經過整理排隊操作臺
(7)，將產品按統一的方向和角度輸送到一次揀選操作臺(9)，操作工對其可見部位進行外觀目視檢查，不合格的產品人工剔除，合格的產品進入產品翻轉裝置(10)，在(10)中將產品沿翻轉軌道進行翻轉，將產品的另一檢查面朝上，進入二次揀選操作臺(11)，再次進行可見部位的外觀目視檢查，電子計數控制裝置(12)設置規定的包裝數量，合格產品經過離子風清洗裝置(13)，清除產品在生產過程中可能存在的外來污染物后在包裝操作臺(14)進行包裝。實施例2塑料輸液容器用接口在線檢測、揀選如附圖1、2、3，從注塑機生產的接口通過輸送帶輸送到冷卻操作臺⑴，在⑴中注塑的高溫產品用低溫干燥后的潔凈壓縮空氣吹掃至室溫，輸送至振蕩器進行整理，將產品按統一的方向和角度輸送到一次揀選操作臺出)，操作工對其可見部位進行外觀目視檢查，不合格的產品人工剔除，合格的產品進入產品翻轉操作臺(7)，在(7)中將產品沿翻轉軌道進行翻轉，將產品的另一檢查面朝上，進入二次揀選操作臺(8)，再次進行可見部位的外觀目視檢查，電子計數控制裝置(9)設置規定的包裝數量，合格產品經過離子風清洗裝置(10)，清除產品在生產過程中可能存在的外來污染物后進行包裝(11)。如附圖1、2、3，注塑機(I)生產出的接頭通過輸送軌道(2)輸送到冷卻裝置(3)。在冷卻裝置(3)中，內蓋、外蓋通過壓縮空氣噴頭(15)吹掃低溫干燥的潔凈壓縮空氣直至室溫，然后輸送至振蕩器(4)進行整理，整理后直接運送到整理排隊操作臺(7)排隊，將接頭按統一的方向和角度輸送到一次揀選操作臺(9)，操作工對其可見部位進行外觀目視檢查，不合格的產品人工剔除，合格的產品進入產品翻轉裝置(10)，在(10)中將產品沿翻轉軌道進行翻轉，將產品的另一檢查面朝上，進入二次揀選操作臺(11)，再次進行可見部位的外觀目視檢查，電子計數控制裝置(12)設置規定的包裝數量，合格產品經過離子風清洗裝置(13)，清除產品在生產過程中可能存在的外來污染物后在包裝操作臺(14)進行包裝。
權利要求1.一種塑料輸液容器用組合蓋在線檢測、揀選系統，由傳送系統、檢測系統、揀選系統和控制系統組成，其特征在于沿傳送帶運行方向依次主要設置有冷卻裝置、真空檢漏剔除裝置、組蓋裝置、產品翻轉裝置、電子計數控制裝置和離子風清洗裝置，各裝置之間設置有人工操作臺，操作臺下部設置有電機變頻控制裝置。
2.根據權利要求1所述的塑料輸液容器用組合蓋在線檢測、揀選系統，其特征在于冷卻裝置由輸送帶和壓縮空氣吹掃室組成，壓縮空氣吹掃室中安裝有壓縮空氣噴頭。
3.根據權利要求1所述的塑料輸液容器用組合蓋在線檢測、揀選系統，其特征在于真空檢漏剔除裝置主要由真空泵、真空顯示器、光電開關構成。
4.根據權利要求1所述的塑料輸液容器用組合蓋在線檢測、揀選系統，其特征在于產品翻轉裝置為軌道式翻轉，采用導軌路徑的翻轉變化來實現制品的翻轉輸送。
5.根據權利要求1所述的塑料輸液容器用組合蓋在線檢測、揀選系統，其特征在于傳送帶的電機與變頻器與清洗機PLC相連接，使傳送帶的運行速度可調，并與計數器等設備整合聯線。
專利摘要一種塑料輸液容器用組合蓋在線檢測、揀選系統，由傳送系統、檢測系統、揀選系統和控制系統組成，其特征在于沿傳送帶運行方向依次主要設置有冷卻裝置、真空檢漏剔除裝置、組蓋裝置、產品翻轉裝置、電子計數控制裝置和離子風清洗裝置，各裝置之間設置有人工操作臺，操作臺下部設置有電機變頻控制裝置。該系統可實現生產工藝的流水化作業，提高勞動生產率，降低產品污染的風險，保證產品的質量。
文檔編號B65G47/00GK202823913SQ201220437870
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月31日 優先權日2012年8月31日
發明者趙雪坤, 王強, 何永偉, 趙軍練 申請人:山東永聚醫藥科技有限公司